CN212422131U - Ppr保温软管成型装置风冷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PPR保温软管成型装置风冷机构,其包括机架、设于机架上的风冷箱,风冷箱上设有出风口和进、出料口,其长度方向为前后方向,在水平面上与前后方向相垂直的方向为左右方向,风冷机构还包括与出风口连通的风机、设于风冷箱内的软管导向组件。本实用新型利用导向辊使PPR保温软管保持在出风口和漏风孔组上方,辅以导流板能有最大的散热气流速度,且散热降温平稳,能保证成型管内的PPR保温软管半成品以稳定但高速的降温速度降温,能有效保证PPR保温软管的质量,同时有效带走凝结在PPR保温软管表面的水滴,且导流板不仅引导气流朝向漏风孔组流动且能将部分灰尘杂物阻挡在漏风孔组外。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PPR保温软管成型装置风冷机构。
背景技术
PPR保温软管成型装置在挤塑成型时,需要对成型管内的半成品软管进行快速且均匀的降温,现有的冷却机构多采用浸入式冷却,如对成型管道进行整体包覆,在包覆层与成型管道之间注入冷却介质进行热交换,虽然该种方式降温速度非常快,但由于其与冷却介质接触面过大,导致冷却介质的温度变化较快,进而导致新补充的冷却介质温度变化较大,因此降温速度不平稳,波动较大,对PPR保温软管成品的品质有较大负面影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种降温平稳且能即使去除PPR保温软管表面水分的PPR保温软管成型装置风冷机构。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种PPR保温软管成型装置风冷机构,其包括机架、设于所述机架上的风冷箱,所述风冷箱上设有出风口、进料口和出料口,其长度方向为前后方向,在水平面上与所述前后方向相垂直的方向为左右方向,所述风冷机构还包括与所述出风口连通的风机、设于所述风冷箱内的软管导向组件,所述软管导向组件包括沿左右方向设置的滑杆、转动连接于所述滑杆上且能沿所述滑杆的轴线方向滑动的导向辊、用于支撑所述滑杆的支撑板,所述软管的左右移动范围在所述出风口的正上方的最左侧和最右侧的空间内。
优化的,所述支撑板有两个分别设于所述出风口两侧的所述风冷箱的内部空间,每个所述支撑板包括固定板以及转动连接于所述固定板上的摆动板,所述滑杆固定于两个摆动板上。
进一步的,所述固定板上设有弧形的滑槽,所述摆动板上设有调节所述摆动板位置的螺栓组件,所述螺栓组件穿设于所述滑槽内,通过调节所述螺栓组件的松紧程度从而调节所述摆动板的位置。
优化的,所述风冷箱包括外箱体以及将所述外箱体分割成两层的分隔板,所述分隔板上设有与所述出风口相对应的漏风孔组,所述漏风孔组位于所述出风口上方。
进一步的,所述分隔板的左右两侧分别设有导流板,所述导流板均沿前后方向延伸分布于所述分隔板上。
进一步的,所述外箱体包括下箱和上箱,所述上箱转动连接于所述下箱上,所述进料口和出料口设于上箱和下箱的侧面上。
优化的,所述导向辊两侧的滑杆上设有用于使所述导向辊复位的弹簧。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型利用导向辊使PPR保温软管保持在出风口和漏风孔组上方,辅以导流板能有最大的散热气流速度,且散热降温平稳,能保证成型管内的PPR保温软管半成品以稳定但高速的降温速度降温,能有效保证PPR保温软管的质量,同时有效带走凝结在PPR保温软管表面的水滴,且导流板不仅引导气流朝向漏风孔组流动且能将部分灰尘杂物阻挡在漏风孔组外。
附图说明
附图1为本实用新型立体视图;
附图2为本实用新型的风冷箱内部结构示意图;
附图3为本实用新型的风冷箱内部结构主视图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
如图1-3所示,保温软管成型装置风冷机构包括机架1、设于机架1上的风冷箱、风机3、软管导向组件4。
风冷箱上设有出风口21和进、出料口22,其长度方向为前后方向,在水平面上与前后方向相垂直的方向为左右方向,风机3与出风口21连通,软管导向组件4设于风冷箱内,软管导向组件4包括沿左右方向设置的滑杆41、转动连接于滑杆41上且能沿滑杆41的轴线方向滑动的导向辊42、用于支撑滑杆41的支撑板44以及设于导向辊42两侧的滑杆41上且用于使导向辊42复位的弹簧43。软管0的左右移动范围在出风口21的正上方的最左侧和最右侧的空间内。
支撑板44有两个分别设于出风口21两侧的风冷箱的内部空间,每个支撑板44包括固定板45以及转动连接于固定板45上的摆动板46,滑杆41固定于两个摆动板46上。固定板45上设有弧形的滑槽47,摆动板46上设有调节摆动板46位置的螺栓组件48,螺栓组件48穿设于滑槽47内,通过调节螺栓组件48的松紧程度从而调节摆动板46的位置。
风冷箱包括外箱体25以及将外箱体25分割成两层的分隔板24,分隔板24上设有与出风口21相对应的漏风孔组26,漏风孔组26包括多个用于通风的小孔。位于出风口21上方。分隔板24的左右两侧分别设有导流板29,导流板均沿前后方向延伸分布于分隔板24上。外箱体25包括下箱27和上箱28,上箱转动连接于下箱上,进料口23和出料口22设于上箱和下箱的侧面上。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PPR保温软管成型装置风冷机构,其包括机架、设于所述机架上的风冷箱,所述风冷箱上设有出风口、进料口和出料口,其长度方向为前后方向,在水平面上与所述前后方向相垂直的方向为左右方向,所述风冷机构还包括与所述出风口连通的风机、设于所述风冷箱内的软管导向组件,其特征在于:所述软管导向组件包括沿左右方向设置的滑杆、转动连接于所述滑杆上且能沿所述滑杆的轴线方向滑动的导向辊、用于支撑所述滑杆的支撑板,所述软管的左右移动范围在所述出风口的正上方的最左侧和最右侧的空间内。
2.根据权利要求1所述的PPR保温软管成型装置风冷机构,其特征在于:所述支撑板有两个分别设于所述出风口两侧的所述风冷箱的内部空间,每个所述支撑板包括固定板以及转动连接于所述固定板上的摆动板,所述滑杆固定于两个摆动板上。
3.根据权利要求2所述的PPR保温软管成型装置风冷机构,其特征在于:所述固定板上设有弧形的滑槽,所述摆动板上设有调节所述摆动板位置的螺栓组件,所述螺栓组件穿设于所述滑槽内,通过调节所述螺栓组件的松紧程度从而调节所述摆动板的位置。
4.根据权利要求1所述的PPR保温软管成型装置风冷机构,其特征在于:所述风冷箱包括外箱体以及将所述外箱体分割成两层的分隔板,所述分隔板上设有与所述出风口相对应的漏风孔组,所述漏风孔组位于所述出风口上方。
5.根据权利要求4所述的PPR保温软管成型装置风冷机构,其特征在于:所述分隔板的左右两侧分别设有导流板,所述导流板均沿前后方向延伸分布于所述分隔板上。
6.根据权利要求4所述的PPR保温软管成型装置风冷机构,其特征在于:所述外箱体包括下箱和上箱,所述上箱转动连接于所述下箱上,所述进料口和出料口设于上箱和下箱的侧面上。
7.根据权利要求1所述的PPR保温软管成型装置风冷机构,其特征在于:所述导向辊两侧的滑杆上设有用于使所述导向辊复位的弹簧。
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CN202020425853.0U Active CN212422131U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | Ppr保温软管成型装置风冷机构 |
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