CN212421621U

CN212421621U - 一种指接板开槽加工用辅助装置

Info

Publication number: CN212421621U
Application number: CN202021484102.2U
Authority: CN
Inventors: 陈庆寿
Original assignee: Taining Xusheng Wood Industry Co ltd
Current assignee: Taining Xusheng Wood Industry Co ltd
Priority date: 2020-07-24
Filing date: 2020-07-24
Publication date: 2021-01-29
Anticipated expiration: 2030-07-24

Abstract

本实用新型公开了一种指接板开槽加工用辅助装置，包括框体,所述框体内腔左右两侧靠近底部处均设有支撑腿，本实用新型装置在使用时，通过传动组件、滑板、滑块和第一滑槽之间的相互配合，使得木板在加工过程节省了劳动量，通过两组支撑腿、电动伸缩杆、按压板和卡槽之间的相互配合对木板进行固定夹持，避免了在开槽过程中造成晃动，提升了稳定性，通过传动组件、第二滑块、开槽、第一Z形杆、固定块、第二Z形杆、第三滑块和第二滑槽之间的相互配合带动凿子对木板进行开槽，提高了开槽效率，本实用新型通过一系列机构使得本装置具有开槽效率高、劳动量小等特点。

Description

一种指接板开槽加工用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种指接板开槽加工用辅助装置。

背景技术

指接板由多块木板拼接而成，上下不再粘压夹板，由于竖向木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，使得木材的强度和外观质量获得增强和改进。

现有指接板开槽加工用辅助装置，大部分还是采用传统方式需要使用凿子与锤子配合，开槽效率低，且由于木板在加工的过程中需要人工推动木板移动，需要耗费大量劳动力，为此我们提出一种指接板开槽加工用辅助装置。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的开槽效率低、劳动量大等缺陷，提供一种指接板开槽加工用辅助装置。所述一种指接板开槽加工用辅助装置具有开槽效率高、劳动量小等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种指接板开槽加工用辅助装置，包括框体,所述框体内腔左右两侧靠近底部处均设有支撑腿，两个所述支撑腿相邻的一侧上均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相邻的一端上均固定连接有按压板，两个所述按压板相邻的一侧均开设有卡槽，所述框体内腔底部开设有两个第一滑槽，所述框体内腔底部设有滑板，所述滑板的顶部与相邻的支撑腿固定连接，所述滑板底部固定连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块为左右设置，两个所述第一滑块均与相邻的第一滑槽的内腔滑动连接，所述滑板右侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆上固定连接有摆动杆，所述摆动杆右侧靠近顶部处开设有凹槽，所述凹槽内腔插接有第一转动杆，所述第一转动杆远离凹槽的一端活动连接有L形杆，所述框体右侧壁靠近底部处固定连接有第一轴承，所述框体右侧靠近底部处设有第一槽轮，所述L形杆远离第一转动杆的一端贯穿第一轴承内腔，并与第一槽轮固定连接，所述第一槽轮右侧设有底座，所述底座顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴与第一槽轮固定连接，所述第一槽轮顶部设有L形板，所述L形板左端与框体固定连接，所述L形板上固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔插接有第二转动杆，所述第二转动杆远离第二轴承的一端固定连接有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮传动连接，所述第二槽轮左侧靠近外侧边缘处固定连接有第二固定杆，所述第二槽轮左侧靠近外侧边缘处设有回形框，所述第二固定杆插接在回形框的内腔，所述回形框前侧固定连接有第三固定杆，所述框体右侧靠近顶部处开设有开槽，所述开槽内腔活动连接有第二滑块，所述第二滑块右侧与第三固定杆固定连接，所述第二滑块左侧固定连接有第一Z形杆，所述第一Z形杆远离第二滑块的一端固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆底部固定连接有凿子，所述固定块左侧固定连接有第二Z形杆，所述框体内腔左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内腔活动连接有第三滑块，所述第二Z形杆远离固定块的一端与第三滑块固定连接。

优选的，两个所述支撑腿以滑板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

优选的，所述L形杆较短部分长度的两倍小于L形杆较长部分与框体内腔底部垂直距离。

优选的，所述第二固定杆与第二槽轮圆心之间距离的两倍小于开槽的长度。

优选的，所述第一Z形杆与框体右侧平行的一端长度等于第二Z形杆与框体左侧平行的一端长度。

优选的，所述第二滑槽的长度等于开槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在本技术方案中，通过传动组件、滑板、滑块和第一滑槽之间的相互配合，使得木板在加工过程节省了劳动量，通过两组支撑腿、电动伸缩杆、按压板和卡槽之间的相互配合对木板进行固定夹持，避免了在开槽过程中造成晃动，提升了稳定性；

2．在本技术方案中，通过传动组件、第二滑块、开槽、第一Z形杆、固定块、第二Z形杆、第三滑块和第二滑槽之间的相互配合带动凿子对木板进行开槽，提高了开槽效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视图。

图2为本实用新型左视剖视图。

图3为本实用新型部件回形框左视图。

图中标号：1、框体；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、滑板；5、支撑腿；6、电动伸缩杆；7、按压板；8、卡槽；9、第一Z形杆；10、第二滑槽；11、凿子；12、活塞杆；13、第二Z形杆；14、固定块；15、L形板；16、回形框；17、第二槽轮；18、第三固定杆；19、第二固定杆；20、第二转动杆；21、皮带；22、第一转动杆；23、摆动杆；24、L形杆；25、第一槽轮；26、电机；27、底座；28、第一固定杆；29、开槽；30、第三滑块；31、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种指接板开槽加工用辅助装置，包括框体1,框体1内腔左右两侧靠近底部处均设有支撑腿5，两个支撑腿5以滑板4的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，两个支撑腿5相邻的一侧上均固定连接有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6相邻的一端上均固定连接有按压板7，两个按压板7相邻的一侧均开设有卡槽8，框体1内腔底部开设有两个第一滑槽2，框体1内腔底部设有滑板4，滑板4的顶部与相邻的支撑腿5固定连接，滑板4底部固定连接有两个第一滑块3，两个第一滑块3为左右设置，两个第一滑块3均与相邻的第一滑槽2的内腔滑动连接，滑板4右侧固定连接有第一固定杆28，第一固定杆28上固定连接有摆动杆23，摆动杆23右侧靠近顶部处开设有凹槽，凹槽内腔插接有第一转动杆22，第一转动杆22远离凹槽的一端活动连接有L形杆24，L形杆24较短部分长度的两倍小于L形杆24较长部分与框体1内腔底部垂直距离，框体1右侧壁靠近底部处固定连接有第一轴承，框体1右侧靠近底部处设有第一槽轮25，L形杆24远离第一转动杆22的一端贯穿第一轴承内腔，并与第一槽轮25固定连接，第一槽轮25右侧设有底座27，底座27顶部固定连接有电机26，电机26的动力输出轴与第一槽轮25固定连接，第一槽轮25顶部设有L形板15，L形板15左端与框体1固定连接，L形板15上固定连接有第二轴承，第二轴承内腔插接有第二转动杆20，第二转动杆20远离第二轴承的一端固定连接有第二槽轮17，第一槽轮25与第二槽轮17之间设有皮带21，第一槽轮25通过皮带21与第二槽轮17传动连接，第二槽轮17左侧靠近外侧边缘处固定连接有第二固定杆19，第二槽轮17左侧靠近外侧边缘处设有回形框16，第二固定杆19插接在回形框16的内腔，回形框16前侧固定连接有第三固定杆18，框体1右侧靠近顶部处开设有开槽29，第二滑槽10的长度等于开槽29的长度，第二固定杆19与第二槽轮17圆心之间距离的两倍小于开槽29的长度，开槽29内腔活动连接有第二滑块31，第二滑块31右侧与第三固定杆18固定连接，第二滑块31左侧固定连接有第一Z形杆9，第一Z形杆9远离第二滑块31的一端固定连接有固定块14，固定块14底部固定连接有活塞杆12，活塞杆12底部固定连接有凿子11，固定块14左侧固定连接有第二Z形杆13，第一Z形杆9与框体1右侧平行的一端长度等于第二Z形杆13与框体1左侧平行的一端长度，框体1内腔左侧开设有第二滑槽10，第二滑槽10内腔活动连接有第三滑块30，第二Z形杆13远离固定块14的一端与第三滑块30固定连接。

工作原理：本实用新型装置在使用时，先把待加工的木板放置在两个卡槽8之间，通过电动伸缩杆6调节按压板7的位置把木板进行固定夹持，通过外接电源启动电机26，电机26工作带动第一槽轮25旋转，第一槽轮25旋转带动L形杆24旋转，L形杆24旋转带动第一转动杆22旋转，第一转动杆22旋转带动摆动杆23前后带动，摆动杆23前后摆动带动第一固定杆28前后摆动，第一固定杆28前后摆动带动滑板4通过第一滑块3前后移动，节省了劳动量，第一槽轮25旋转带动第二槽轮17旋转，第二槽轮17旋转带动第二固定杆19旋转，第二固定杆19旋转带动回形框16旋转，回形框16旋转带动第三固定杆18旋转，第三固定杆18旋转带动第二滑块31在开槽29内腔上下移动，第二滑块31上下移动带动第一Z形杆9上下移动，第一Z形杆9上下移动带动固定块14和第二Z形杆13同时上下移动，固定块14上下移动带动活塞杆12和凿子11上下移动，凿子11对木板进行开槽，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种指接板开槽加工用辅助装置，包括框体（1）,所述框体（1）内腔左右两侧靠近底部处均设有支撑腿（5），两个所述支撑腿（5）相邻的一侧上均固定连接有电动伸缩杆（6），两个所述电动伸缩杆（6）相邻的一端上均固定连接有按压板（7），两个所述按压板（7）相邻的一侧均开设有卡槽（8），其特征在于：所述框体（1）内腔底部开设有两个第一滑槽（2），所述框体（1）内腔底部设有滑板（4），所述滑板（4）的顶部与相邻的支撑腿（5）固定连接，所述滑板（4）底部固定连接有两个第一滑块（3），两个所述第一滑块（3）为左右设置，两个所述第一滑块（3）均与相邻的第一滑槽（2）的内腔滑动连接，所述滑板（4）右侧固定连接有第一固定杆（28），所述第一固定杆（28）上固定连接有摆动杆（23），所述摆动杆（23）右侧靠近顶部处开设有凹槽，所述凹槽内腔插接有第一转动杆（22），所述第一转动杆（22）远离凹槽的一端活动连接有L形杆（24），所述框体（1）右侧壁靠近底部处固定连接有第一轴承，所述框体（1）右侧靠近底部处设有第一槽轮（25），所述L形杆（24）远离第一转动杆（22）的一端贯穿第一轴承内腔，并与第一槽轮（25）固定连接，所述第一槽轮（25）右侧设有底座（27），所述底座（27）顶部固定连接有电机（26），所述电机（26）的动力输出轴与第一槽轮（25）固定连接，所述第一槽轮（25）顶部设有L形板（15），所述L形板（15）左端与框体（1）固定连接，所述L形板（15）上固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔插接有第二转动杆（20），所述第二转动杆（20）远离第二轴承的一端固定连接有第二槽轮（17），所述第一槽轮（25）与第二槽轮（17）之间设有皮带（21），所述第一槽轮（25）通过皮带（21）与第二槽轮（17）传动连接，所述第二槽轮（17）左侧靠近外侧边缘处固定连接有第二固定杆（19），所述第二槽轮（17）左侧靠近外侧边缘处设有回形框（16），所述第二固定杆（19）插接在回形框（16）的内腔，所述回形框（16）前侧固定连接有第三固定杆（18），所述框体（1）右侧靠近顶部处开设有开槽（29），所述开槽（29）内腔活动连接有第二滑块（31），所述第二滑块（31）右侧与第三固定杆（18）固定连接，所述第二滑块（31）左侧固定连接有第一Z形杆（9），所述第一Z形杆（9）远离第二滑块（31）的一端固定连接有固定块（14），所述固定块（14）底部固定连接有活塞杆（12），所述活塞杆（12）底部固定连接有凿子（11），所述固定块（14）左侧固定连接有第二Z形杆（13），所述框体（1）内腔左侧开设有第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）内腔活动连接有第三滑块（30），所述第二Z形杆（13）远离固定块（14）的一端与第三滑块（30）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种指接板开槽加工用辅助装置，其特征在于：两个所述支撑腿（5）以滑板（4）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种指接板开槽加工用辅助装置，其特征在于：所述L形杆（24）较短部分长度的两倍小于L形杆（24）较长部分与框体（1）内腔底部垂直距离。

4.根据权利要求1所述的一种指接板开槽加工用辅助装置，其特征在于：所述第二固定杆（19）与第二槽轮（17）圆心之间距离的两倍小于开槽（29）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种指接板开槽加工用辅助装置，其特征在于：所述第一Z形杆（9）与框体（1）右侧平行的一端长度等于第二Z形杆（13）与框体（1）左侧平行的一端长度。

6.根据权利要求1所述的一种指接板开槽加工用辅助装置，其特征在于：所述第二滑槽（10）的长度等于开槽（29）的长度。