CN212421586U - 一种木材切割设备防走位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木材切割设备防走位结构，涉及木材加工技术领域，包括工作台，工作台顶部上表面固定连接有放置板，工作台上表面左右两侧均固定连接有呈对称设置的固定板，工作台上表面中部嵌入固定有垂直杆，垂直杆中滑动连接有切割箱，工作台下表面通过螺栓固定连接有支撑脚，放置板上表面嵌入设置有减震层，固定板靠近放置板一侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆内部滑动设置有内杆。该种木材切割设备防走位结构设置有夹持板，通过伸缩杆通电驱动其相互靠拢并利用调节杆的伸缩控制夹持板的倾斜角度，使得两个夹持板靠拢时对树干表面可形成完美契合的夹紧固定效果，有效的防止了树干的跑位。

Description

一种木材切割设备防走位结构

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，更具体的说，涉及一种木材切割设备。

背景技术

在现有的木材加工过程中，需对长度较长的树干进行截断操作以便于树干后期的平剖加工等操作，其中便需要使用到带锯床对树干进行截断，其主要部件有：底座、床身、立柱、锯梁和传动机构、锯条导向装置、工件夹紧装置、锯条张紧装置、送料机构(自动系列)、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统；

现有的带锯床在工作时对于树干本身无法达到良好的夹持固定作用，导致锯断直径不一的树干时树干容易出现夹持部件无法完美契合树干表面从而出现跑位等状况，同时现有的带锯床其自身抗震性能差，导致了树干锯断时容易抖动颠簸影响切口的平整性，因此，需要在现有的木材切割设备基础上进行进一步研究，提供一种新的木材切割设备防走位结构。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种木材切割设备防走位结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材切割设备防走位结构，包括工作台，所述工作台顶部上表面固定连接有放置板，所述工作台上表面左右两侧均固定连接有呈对称设置的固定板，所述工作台上表面中部嵌入固定有垂直杆，所述垂直杆中滑动连接有切割箱，所述工作台下表面通过螺栓固定连接有支撑脚，所述放置板上表面嵌入设置有减震层，所述固定板靠近放置板一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆内部滑动设置有内杆，所述内杆远离伸缩杆一端转动连接有夹持板，所述夹持板与内杆连接处活动嵌入有活动轴，所述夹持板内侧通过螺钉嵌入设置有内板，所述内板内侧固定连接有防滑齿，所述内杆上方固定连接有固定杆，所述固定杆顶部通过转轴活动连接有调节杆，且调节杆远离固定杆一端通过转轴与夹持板相连接，所述切割箱顶部通过螺钉固定连接有主电机，所述主电机动力输出端与切割箱之间嵌入设置有传动轴，所述切割箱下表面滑动设置有电控升降杆，且电控升降杆底端与工作台上表面之间相连接，所述切割箱左右两侧与垂直杆连接处均固定连接有连接块，且连接块与垂直杆之间呈贯穿设置，所述切割箱下表面嵌入设置有带锯条。

进一步的优选方案：所述夹持板相对伸缩杆水平面呈45°-90°倾斜夹角范围设置，且夹持板之间均呈水平对称设置。

进一步的优选方案：所述防滑齿设有若干个呈均匀排布，且防滑齿可为斜纹状和点状中的任意一种。

进一步的优选方案：所述放置板上表面设有弧形状开口，且减震层呈配套设置设置于弧形状开口中，所述减震层由橡胶材料制成。

进一步的优选方案：所述调节杆相对固定杆呈360°活动设置，且调节杆的伸缩长度与夹持板倾斜角度呈正比设置。

进一步的优选方案：所述内板与夹持板之间通过螺钉相连接，且内板与防滑齿均由橡胶制成。

有益效果：

1、该种木材切割设备防走位结构设置有夹持板，通过伸缩杆通电驱动其相互靠拢并利用调节杆的伸缩控制夹持板的倾斜角度，使得两个夹持板靠拢时对树干表面可形成完美契合的夹紧固定效果，有效的防止了树干的跑位。

2、设置有减震层，当树干放置在减震层上方进行锯断时，利用橡胶材质的减震层对树干产生的震动进行缓冲，以达到削弱树干震动的目的，进而有效的提高树干锯断时的平稳性。

3、设置有防滑齿，当夹持板与树干表面进行贴合时，防滑齿在伸缩杆挤压下紧紧贴合在树干表面，进而提高夹持板与树干表面之间的摩擦力，从而提高夹持板对树干的夹持固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型的整体侧视结构示意图。

图3为本实用新型的夹持板结构示意图。

图4为本实用新型的图3处A处放大结构示意图。

图1-4中：1-工作台；101-支撑脚；102-垂直杆；2-放置板；201-减震层；3-固定板；301-夹持板；3011-内板；3012-活动轴；3013-防滑齿；302-伸缩杆；3021-内杆；303-固定杆；304-调节杆；4-切割箱；401-主电机；4011-传动轴；402-电控升降杆；403-连接块；404-带锯条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种木材切割设备防走位结构，包括工作台1、支撑脚101、垂直杆102、放置板2、减震层201、固定板3、夹持板301、内板3011、活动轴3012、防滑齿3013、伸缩杆302、内杆3021、固定杆303、调节杆304、切割箱4、主电机401、传动轴4011、电控升降杆402、连接块403和带锯条404，工作台1顶部上表面固定连接有放置板2，工作台1上表面左右两侧均固定连接有呈对称设置的固定板3，工作台1上表面中部嵌入固定有垂直杆102，垂直杆102中滑动连接有切割箱4，工作台1下表面通过螺栓固定连接有支撑脚101，放置板2上表面嵌入设置有减震层201，固定板3靠近放置板2一侧固定连接有伸缩杆302，伸缩杆302内部滑动设置有内杆3021，内杆3021远离伸缩杆302一端转动连接有夹持板301，夹持板301与内杆3021连接处活动嵌入有活动轴3012，夹持板301内侧通过螺钉嵌入设置有内板3011，内板3011内侧固定连接有防滑齿3013，内杆3021上方固定连接有固定杆303，固定杆303顶部通过转轴活动连接有调节杆304，且调节杆304远离固定杆303一端通过转轴与夹持板301相连接，切割箱4顶部通过螺钉固定连接有主电机401，主电机401动力输出端与切割箱4之间嵌入设置有传动轴4011，切割箱4下表面滑动设置有电控升降杆402，且电控升降杆402底端与工作台1上表面之间相连接，切割箱4左右两侧与垂直杆102连接处均固定连接有连接块403，且连接块403与垂直杆102之间呈贯穿设置，切割箱4下表面嵌入设置有带锯条404。

本实施例中，夹持板301相对伸缩杆302水平面呈45°-90°倾斜夹角范围设置，且夹持板301之间均呈水平对称设置，通过伸缩杆302通电驱动其相互靠拢并利用调节杆304的伸缩控制夹持板301的倾斜角度，使得两个夹持板301靠拢时对树干表面可形成完美契合的夹紧固定效果，有效的防止了树干的跑位。

本实施例中，防滑齿3013设有若干个呈均匀排布，且防滑齿3013可为斜纹状和点状中的任意一种，当夹持板301与树干表面进行贴合时，防滑齿3013在伸缩杆302挤压下紧紧贴合在树干表面，进而提高夹持板301与树干表面之间的摩擦力，从而提高夹持板301对树干的夹持固定效果。

本实施例中，放置板2上表面设有弧形状开口，且减震层201呈配套设置设置于弧形状开口中，减震层201由橡胶材料制成，当树干放置在减震层201上方进行锯断时，利用橡胶材质的减震层201对树干产生的震动进行缓冲，以达到削弱树干震动的目的，进而有效的提高树干锯断时的平稳性。

本实施例中，调节杆304相对固定杆303呈360°活动设置，且调节杆304的伸缩长度与夹持板301倾斜角度呈正比设置，使得调节杆304可跟随夹持板301倾斜而进行上下倾斜，从而保证了调节杆304良好的倾斜角度调节效果。

本实施例中，内板3011与夹持板301之间通过螺钉相连接，使得内板3011可便利的进行拆装，从而便利了内板3011的更换，且内板3011与防滑齿3013均由橡胶制成，使得内板3011与防滑齿3013与树干表面紧密贴合时可对树干的震动具备一定的缓震效果。

本实施例中，伸缩杆302、调节杆304、主电机401、电控升降杆402和带锯条404均通过导线与外部控制终端呈电性连接，如：控制器、控制开关。

工作原理：在使用本实用新型一种木材切割设备防走位结构时，首先将设备安装在所需的工作平面上，并利用导线将设备各用电部件与外部控制终端以及电源相连接，随后即可将设备投入木材树干的锯断工作，锯断时，将树干放置在放置板2上，当树干放置在减震层201上方进行锯断时，利用橡胶材质的减震层201对树干产生的震动进行缓冲，以达到削弱树干震动的目的，进而有效的提高树干锯断时的平稳性，随后通过外部控制终端控制伸缩杆302伸缩驱动夹持板301相互靠拢并利用调节杆304的伸缩控制夹持板301的倾斜角度，使得两个夹持板301靠拢时对树干表面可形成完美契合的夹紧固定效果，有效的防止了树干的跑位。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种木材切割设备防走位结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部上表面固定连接有放置板(2)，所述工作台(1)上表面左右两侧均固定连接有呈对称设置的固定板(3)，所述工作台(1)上表面中部嵌入固定有垂直杆(102)，所述垂直杆(102)中滑动连接有切割箱(4)，所述工作台(1)下表面通过螺栓固定连接有支撑脚(101)，所述放置板(2)上表面嵌入设置有减震层(201)，所述固定板(3)靠近放置板(2)一侧固定连接有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)内部滑动设置有内杆(3021)，所述内杆(3021)远离伸缩杆(302)一端转动连接有夹持板(301)，所述夹持板(301)与内杆(3021)连接处活动嵌入有活动轴(3012)，所述夹持板(301)内侧通过螺钉嵌入设置有内板(3011)，所述内板(3011)内侧固定连接有防滑齿(3013)，所述内杆(3021)上方固定连接有固定杆(303)，所述固定杆(303)顶部通过转轴活动连接有调节杆(304)，且调节杆(304)远离固定杆(303)一端通过转轴与夹持板(301)相连接；

所述切割箱(4)顶部通过螺钉固定连接有主电机(401)，所述主电机(401)动力输出端与切割箱(4)之间嵌入设置有传动轴(4011)，所述切割箱(4)下表面滑动设置有电控升降杆(402)，且电控升降杆(402)底端与工作台(1)上表面之间相连接，所述切割箱(4)左右两侧与垂直杆(102)连接处均固定连接有连接块(403)，且连接块(403)与垂直杆(102)之间呈贯穿设置，所述切割箱(4)下表面嵌入设置有带锯条(404)。

2.根据权利要求1所述的木材切割设备防走位结构，其特征在于：所述夹持板(301)相对伸缩杆(302)水平面呈45°-90°倾斜夹角范围设置，且夹持板(301)之间均呈水平对称设置。

3.根据权利要求1所述的木材切割设备防走位结构，其特征在于：所述防滑齿(3013)设有若干个呈均匀排布，且防滑齿(3013)可为斜纹状和点状中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的木材切割设备防走位结构，其特征在于：所述放置板(2)上表面设有弧形状开口，且减震层(201)呈配套设置设置于弧形状开口中，所述减震层(201)由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的木材切割设备防走位结构，其特征在于：所述调节杆(304)相对固定杆(303)呈360°活动设置，且调节杆(304)的伸缩长度与夹持板(301)倾斜角度呈正比设置。

6.根据权利要求1所述的木材切割设备防走位结构，其特征在于：所述内板(3011)与夹持板(301)之间通过螺钉相连接，且内板(3011)与防滑齿(3013)均由橡胶制成。

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