CN212421533U - 一种用于切纸机的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于切纸机的除尘装置，其包括设于切纸机上的安装架，安装架包括底座和支架，安装架设于切纸机切纸机构进料的一侧，底座固定于切纸机，支架设于底座上方，在支架上开设有滑槽，在滑槽内转动连接有双向丝杆，在双向丝杆上有往复设置的螺纹槽，在滑槽内滑动连接有滑块，双向丝杆滑动穿设于滑块，在滑块内转动连接有导向块，导向块伸入螺纹槽内且与螺纹槽滑动连接，在支架上固定有驱动双向丝杆转动的电机，在滑块上设有吸尘头，吸尘头上连接有吸尘软管，吸尘软管连通有集尘室，在集尘室上连接有抽风管，抽风管连接有抽风机，在集尘室上开设有清理口，在清理口上盖设有清理门。本实用新型具有可对切纸机进行除尘的效果。

Description

一种用于切纸机的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置的技术领域，尤其是涉及一种用于切纸机的除尘装置。

背景技术

目前切纸机作为纸张加工中必备的设备，用于将纸张裁剪成合适的大小，方便后续的加工。

现有的切纸机，如申请号为CN201920536486.9公布的，包括机柜，位于机柜顶端表面上的切纸机构，切纸机构将机柜的顶端表面分为两个区域，分别为切纸机构的进料侧和出料侧，机柜的进料侧远离切纸机构的一端外侧设置有输送台，输送台的顶端表面上设置有推杆以及带动推杆向切纸机构方向移动的驱动件，推杆的长度方向与纸张送入至切纸机构的方向呈垂直设置，推杆内部中空，推杆朝向切纸机构的一侧表面开设有通长的滑槽，推杆上滑动连接有两个竖直设置的限位板，限位板上设置有穿过滑槽从而伸入到推杆内部的驱动块，推杆的内部设置有带动相对的限位板沿着推杆的轴向方向靠近或远离的驱动机构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在切纸的过程中，刀片处会产生细小的纸屑，长期堆积会影响正常的切纸过程。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于切纸机的除尘装置，具有可对切纸机进行除尘的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于切纸机的除尘装置，包括设于切纸机上的安装架，安装架包括底座和支架，安装架设于切纸机切纸机构进料的一侧，底座固定于切纸机，支架设于底座上方，在支架上沿垂直进料方向开设有滑槽，在滑槽内转动连接有双向丝杆，在双向丝杆上有往复设置的螺纹槽，在滑槽内滑动连接有滑块，双向丝杆滑动穿设于滑块，在滑块内转动连接有导向块，导向块伸入螺纹槽内且与螺纹槽滑动连接，在支架上固定有驱动双向丝杆转动的电机，在滑块上设有吸尘头，吸尘头上连接有吸尘软管，吸尘软管远离吸尘头的一端连通有集尘室，在集尘室上连接有抽风管，抽风管远离集尘室的一侧连有抽风机，在集尘室上开设有清理口，在清理口上盖设有清理门。

通过采用上述技术方案，当电机驱动双向丝杆转动时，由于滑块受到滑槽的周向限位而只能沿滑槽方向平滑，因此在螺纹滑槽对导向块的导向作用下，即可使滑块在双向丝杆上进行往复滑动。在滑块滑动过程中启动抽风机，就可使吸尘头在跟随滑块往复运动的同时对切纸机的切纸机构处进行抽风除尘，并且将吸进的纸屑运送到集尘室进行收集，方便进行 统一清理。并且在吸尘头往复运动的过程中，可更加充分的进行除尘，除尘效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：底座上沿进料方向开设有调节槽，支架滑动连接于调节槽，支架上穿设有固定栓，固定栓和支架螺纹连接，固定栓抵紧底座。

通过采用上述技术方案，支架和底座滑动连接，这使支架和切纸机的切纸机构之间的间距可调，方便吸尘头从不同的位置进行除尘，使其针对不同的工况均可具备较好的除尘效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：滑块包括滑块本体和连接件，连接件固定环于滑块本体，吸尘头转动连接于连接件，在吸尘头上固定有螺杆，螺杆穿设于连接件且与其转动连接，在螺杆上螺纹连接有蝶形螺母，蝶形螺母抵紧连接件。

通过采用上述技术方案，吸尘头的角度可调，将蝶形螺母拧松使其不再抵紧连接件，然后转动吸尘头，将其调整到合适的角度，在拧紧蝶形螺母对其进行固定。通过调整吸尘头的角度，使其可从不同的角度对切纸机的切纸机构进行除尘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在吸尘头上沿周向设有毛刷。

通过采用上述技术方案，使用时使毛刷抵接于切纸机的切纸结构表面，在吸尘头进行往复运动的过程中，毛刷均可对切纸架构的表面进行清理，将附着于切纸机构表面的尘屑刮下并进行除尘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在底座上沿垂直于进料方向开设有吸尘槽，在吸尘槽上盖设有栅格板，在吸尘槽上连接有底吸尘管，底吸尘管连通集尘室。

通过采用上述技术方案，在进行切纸时，会有部分的纸屑向下掉落，通过吸尘槽就可对向下掉落的纸屑进行除尘。启动抽风机后，就可在吸尘槽内产生气流，当纸屑向下运动并通过栅格板时，就可对其进行除尘，并且将通过底吸尘管将纸屑输送到集尘室进行统一收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：吸尘槽的底部为漏斗状，底吸尘管连接于吸尘槽漏斗状的底端。

通过采用上述技术方案，吸尘槽漏斗状的底部可对纸屑起到导向的作用，使纸屑能沿着吸尘槽的倾斜面朝底部汇集并通过底吸尘管排出，减少吸尘过程中纸屑在吸尘槽内的残留，提高吸尘效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：吸尘软管、底吸尘管和抽风管连接于集尘室同一侧面，且抽风管和集尘室连接处的水平位置高于吸尘软管和底吸尘管，在抽风管开口处设有滤网。

通过采用上述技术方案，当气流夹带着纸屑进入集尘室后，由于抽风管位于吸尘软管和底吸尘管的同一侧，即相对于集尘室的进气方向和出气方向相反，气流在运动惯性的作用下无法迅速的改变方向，从而使纸屑和集尘室的内壁碰撞，使其失去部分动能，最终使其沿集尘室的内壁下落，使纸屑共容易在集尘室内堆积。而抽风管上设置的滤网可防止纸屑进入抽风管内，使纸屑能在集尘室内实现充分堆积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在集尘室内沿竖直方向固定有分隔板，抽风管位于分隔板其中一侧，吸尘软管和底吸尘管位于分隔板远离抽风管的一侧，分隔板的和集尘室的底面之间留有供气流通过的空间。

通过采用上述技术方案，当气流夹带纸屑进入集尘室后，分隔板可提高气流在集尘室内的运动路径，使纸屑和集尘室的内壁充分碰撞，进而使纸屑能更好地堆积在集尘室内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.可对切纸机进行除尘，防止纸屑在切纸机上堆积；

2.吸尘头可往复运动，除尘效果更好；

3.吸尘头的位置和角度可调，可适用于不同的工况；

4.可从上下两个方向对切纸机同时进行除尘，进一步提高除尘效果；

5.收集的纸屑能在集尘室能更好的堆积，方便后续进行清理。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为支架的局部剖视图；

图3为滑块的局部剖视图；

图4为底座的爆炸示意图；

图5为集尘室的局部剖视图。

图中，10、安装架；11、底座；111、调节槽；12、支架；121、固定部；122、固定栓；20、滑槽；21、双向丝杆；211、螺纹槽；22、滑块；221、滑块本体；222、连接件；23、导向块；24、电机；25、吸尘头；26、蝶形螺母；27、毛刷；28、吸尘软管；30、集尘室；31、清理口；32、清理门；33、分隔板；34、抽风管；35、抽风机；36、滤网；40、吸尘槽；41、栅格板；42、底吸尘管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于切纸机的除尘装置，包括设于切纸机上的安装架10，安装架10包括底座11和支架12。底座11为一块长方形的平板，支架12为倒“U”形，在底座11的两侧沿宽度方向开设有调节槽111，支架12的两侧滑动连接于调节槽111，在支架12和底座11的滑动连接处设有固定部121，在固定部121上穿设有固定栓122，固定栓122和固定部121螺纹连接，固定栓122抵紧底座11。安装时将底座11固定于切纸机，使安装架10位于切纸机切纸机构进料的一侧，并使底座11垂直于切纸机的进料方向。

参照图2，在支架12倒“U”形的上方沿垂直进料方向开设有滑槽20，在滑槽20内转动连接有双向丝杆21，在双向丝杆21上有往复设置的螺纹槽211，在滑槽20内滑动连接有滑块22，双向丝杆21滑动穿设于滑块22，在滑块22内转动连接有导向块23，导向块23伸入螺纹槽211内且与螺纹槽211滑动连接，在支架12上固定有驱动双向丝杆21转动的电机24，电机24的传动杆穿入滑槽20内并与双向丝杆21同轴固定连接。当电机24驱动双向丝杆21转动时，就可带动滑块22在双向丝杆21上进行往复运动。

参照图2和图3，滑块22包括滑块本体221和连接件222，连接件222固定环于滑块本体221，在连接件222上转动连接有吸尘头25，在吸尘头25上固定有螺杆，螺杆穿设于连接件222且与其转动连接，在螺杆上螺纹连接有蝶形螺母26，蝶形螺母26抵紧连接件222。吸尘头25上连接有吸尘软管28，在吸尘头25上沿周向设有毛刷27。吸尘软管28远离吸尘头25的一端连通有集尘室30，在集尘室30上连接有抽风管34，抽风管34远离集尘室30的一侧连有抽风机35，在集尘室30上开设有清理口31，在清理口31上盖设有清理门32。通过抽风机35可使吸尘头25对切纸机进行抽风除尘，并且由于吸尘头25设于滑块22上，因此就可实现吸尘头25对切纸机进行往复运动除尘，除尘效果更好。而除尘后的纸屑会沿着吸尘软管28被运送到集尘室30内。

参照图4，在底座11上沿垂直于进料方向开设有吸尘槽40，在吸尘槽40上盖设有栅格板41，吸尘槽40的底部为漏斗状。在吸尘槽40漏斗状的底部连接有底吸尘管42，底吸尘管42连通集尘室30。通过吸尘槽40可从下方对掉落到底座11上的纸屑进行除尘，并使纸屑被底吸尘管42输送到集尘室30内。

参照图1和图5，吸尘软管28、底吸尘管42和抽风管34连接于集尘室30的同一侧面，且抽风管34和集尘室30连接处的水平位置高于吸尘软管28和底吸尘管42，在抽风管34开口处设有滤网36。在集尘室30内沿竖直方向固定有分隔板33，抽风管34位于分隔板33其中一侧，吸尘软管28和底吸尘管42位于分隔板33远离抽风管34的一侧，分隔板33的和集尘室30的底面之间留有供气流通过的空间。上述的设置，可提高气流在进入集尘室30后的运动路径，从而降低气体的流速，使气流中夹带的纸屑可更好的堆积在集尘室30内。

本实施例的实施原理为：

1. 当电机24驱动双向丝杆21转动时，由于滑块22受到滑槽20的周向限位而只能沿滑槽20方向平滑，因此在螺纹滑槽20对导向块23的导向作用下，即可使滑块22在双向丝杆21上进行往复滑动。在滑块22滑动过程中启动抽风机35，就可使吸尘头25在跟随滑块22往复运动的同时对切纸机的切纸机构处进行抽风除尘，并且将吸进的纸屑运送到集尘室30进行收集，方便进行 统一清理。并且在吸尘头25往复运动的过程中，可更加充分的进行除尘，除尘效果更好。

2. 将固定栓122和蝶形螺母26拧松，通过滑动支架12，就可调节吸尘头25到切纸机的切纸机构之间的间距，并且可转动调节吸尘头25的角度，将吸尘头25调整到合适的位置和角度后，可提高吸尘头25的除尘效果，使其适用于不同的工况。

3. 在进行切纸时，会有部分的纸屑向下掉落，通过吸尘槽40就可对向下掉落的纸屑进行除尘。启动抽风机35后，就可在吸尘槽40内产生气流，当纸屑向下运动并通过栅格板41时，就可对其进行除尘，并且将通过底吸尘管42将纸屑输送到集尘室30进行统一收集。

4. 当气流夹带着纸屑进入集尘室30后，由于抽风管34位于吸尘软管28和底吸尘管42的同一侧，即相对于集尘室30的进气方向和出气方向相反，气流在运动惯性的作用下无法迅速的改变方向，从而使纸屑和集尘室30的内壁碰撞，使其失去部分动能，最终使其沿集尘室30的内壁下落。并且分隔板33可提高气流在集尘室30内的运动路径，使纸屑和集尘室30的内壁充分碰撞，进而使纸屑能更好地堆积在集尘室30内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于切纸机的除尘装置，其特征在于：包括设于切纸机上的安装架（10），安装架（10）包括底座（11）和支架（12），安装架（10）设于切纸机切纸机构进料的一侧，底座（11）固定于切纸机，支架（12）设于底座（11）上方，在支架（12）上沿垂直进料方向开设有滑槽（20），在滑槽（20）内转动连接有双向丝杆（21），在双向丝杆（21）上有往复设置的螺纹槽（211），在滑槽（20）内滑动连接有滑块（22），双向丝杆（21）滑动穿设于滑块（22），在滑块（22）内转动连接有导向块（23），导向块（23）伸入螺纹槽（211）内且与螺纹槽（211）滑动连接，在支架（12）上固定有驱动双向丝杆（21）转动的电机（24），在滑块（22）上设有吸尘头（25），吸尘头（25）上连接有吸尘软管（28），吸尘软管（28）远离吸尘头（25）的一端连通有集尘室（30），在集尘室（30）上连接有抽风管（34），抽风管（34）远离集尘室（30）的一侧连有抽风机（35），在集尘室（30）上开设有清理口（31），在清理口（31）上盖设有清理门（32）。

2.根据权利要求1所述的一种用于切纸机的除尘装置，其特征在于：底座（11）上沿进料方向开设有调节槽（111），支架（12）滑动连接于调节槽（111），支架（12）上穿设有固定栓（122），固定栓（122）和支架（12）螺纹连接，固定栓（122）抵紧底座（11）。

3.根据权利要求1所述的一种用于切纸机的除尘装置，其特征在于：滑块（22）包括滑块本体（221）和连接件（222），连接件（222）固定环于滑块本体（221），吸尘头（25）转动连接于连接件（222），在吸尘头（25）上固定有螺杆，螺杆穿设于连接件（222）且与其转动连接，在螺杆上螺纹连接有蝶形螺母（26），蝶形螺母（26）抵紧连接件（222）。

4.根据权利要求1所述的一种用于切纸机的除尘装置，其特征在于：在吸尘头（25）上沿周向设有毛刷（27）。

5.根据权利要求1所述的一种用于切纸机的除尘装置，其特征在于：在底座（11）上沿垂直于进料方向开设有吸尘槽（40），在吸尘槽（40）上盖设有栅格板（41），在吸尘槽（40）上连接有底吸尘管（42），底吸尘管（42）连通集尘室（30）。

6.根据权利要求5所述的一种用于切纸机的除尘装置，其特征在于：吸尘槽（40）的底部为漏斗状，底吸尘管（42）连接于吸尘槽（40）漏斗状的底端。

7.根据权利要求5所述的一种用于切纸机的除尘装置，其特征在于：吸尘软管（28）、底吸尘管（42）和抽风管（34）连接于集尘室（30）同一侧面，且抽风管（34）和集尘室（30）连接处的水平位置高于吸尘软管（28）和底吸尘管（42），在抽风管（34）开口处设有滤网（36）。

8.根据权利要求7所述的一种用于切纸机的除尘装置，其特征在于：在集尘室（30）内沿竖直方向固定有分隔板（33），抽风管（34）位于分隔板（33）其中一侧，吸尘软管（28）和底吸尘管（42）位于分隔板（33）远离抽风管（34）的一侧，分隔板（33）的和集尘室（30）的底面之间留有供气流通过的空间。

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