CN212420771U - 一种空心磨料砂带高精度环保加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于砂带技术领域，具体为一种空心磨料砂带高精度环保加工设备，包括加工设备本体、输送装置、空心磨料砂带、遮挡板和除尘装置，所述加工设备本体的底部设有输送装置，所述输送装置的顶部中间设有气缸，所述气缸的底部经过连接杆连接有打磨电机，所述打磨电机的两侧焊接有挡板，所述挡板的顶部经过管道连接有微型鼓风机，所述打磨电机的底部电性连接有空心磨料砂带，所述空心磨料砂带的内侧经过粘接剂粘接有砂带基体，所述输送装置的前后端设有遮挡板，所述遮挡板的外端中间设有除尘装置；所述除尘装置由吸尘口、吸风风扇、吸尘电机、pp棉过滤网和出风活性炭过滤网组成，打磨精度高，锋利耐磨，抽吸灰尘碎屑，环保节能。

Description

一种空心磨料砂带高精度环保加工设备

技术领域

本实用新型涉及砂带技术领域，具体为一种空心磨料砂带高精度环保加工设备。

背景技术

空心球磨料砂带在金属精密加工领域，特别是在航空发动机叶片、各类发电机叶片、汽车发动机等磨削加工上具有广泛的应用，该产品代表着行业的最新、最高生产水平，但该产品主要为国外企业垄断，国内还没有厂家能够生产。

现有的砂带加工设备打磨产品精度控制低，成本高，不能保证产品的质量，不能锋利耐磨，不耐用，产生的灰尘碎屑容易飞溅，不便将灰尘碎屑抽吸回收收集，环保性能不足，难以满足砂带加工打磨的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的砂带加工设备打磨产品精度控制低，成本高，不能保证产品的质量，不能锋利耐磨，不耐用，产生的灰尘碎屑容易飞溅，不便将灰尘碎屑抽吸回收收集，环保性能不足，难以满足砂带加工打磨的需求的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种空心磨料砂带高精度环保加工设备，打磨精度高，锋利耐磨，抽吸灰尘碎屑，环保节能。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种空心磨料砂带高精度环保加工设备，包括加工设备本体、输送装置、空心磨料砂带、遮挡板和除尘装置，所述加工设备本体的底部设有输送装置，所述输送装置的顶部中间设有气缸，所述气缸的底部经过连接杆连接有打磨电机，所述打磨电机的两侧焊接有遮挡板，所述遮挡板的顶部经过管道连接有微型鼓风机，所述打磨电机的底部电性连接有空心磨料砂带，所述空心磨料砂带的内侧经过粘接剂粘接有砂带基体，所述输送装置的前后端设有挡板，所述挡板的外端中间设有除尘装置；所述除尘装置由吸尘口、吸风风扇、吸尘电机、pp棉过滤网和出风活性炭过滤网组成，所述除尘装置的内侧设有吸尘口，所述吸尘口位于挡板的内侧端，所述除尘装置的内部设有吸风风扇，所述吸风风扇的外端电性连接有吸尘电机，所述吸风风扇的内部设有pp棉过滤网，所述除尘装置的外端设有出风活性炭过滤网。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述输送装置的左端设有主动齿轮，所述主动齿轮的底部电性连接有输送电机。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述加工设备本体的顶部电性连接有控制面板，所述控制面板的型号为KP900控制面板，所述控制面板电性连接于打磨电机、气缸、微型鼓风机和吸尘电机。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述挡板的底部设有出风口，所述出风口为斜体结构。

作为本实用新型的一种优选方案，其中：所述除尘装置的内侧外端焊接分布有安装板，所述吸尘口为扩口板结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种空心磨料砂带高精度环保加工设备。具备以下有益效果：

(1)、该空心磨料砂带高精度环保加工设备，通过在加工设备本体内部设置的气缸和打磨电机控制空心磨料砂带，可高效的将产品升降调节高度进行打磨，打磨控制的精度高，生产成本低，保证了产品的质量，锋利耐磨，采用空心球磨料，砂带表面形成“粗糙”磨削面，孔隙大大增加，有利于排除磨削阻塞，大大提高了磨削效率与耐用度，经久耐用，设计合理。

(2)、该空心磨料砂带高精度环保加工设备，通过在遮挡板顶部经过管道连接的微型鼓风机，可高效的打磨产生的灰尘碎屑吹至下方，避免灰尘碎屑飞溅，并且通过在输送装置前后端挡板的外端中间设置的除尘装置，可高效的经过其内部吸尘电机带动吸风风扇抽吸灰尘碎屑，便于通过其内部的pp棉过滤网和出风活性炭过滤网过滤净化，方便清理维护，环保节能，减少二次污染，防止影响产品精度，新颖性高，易于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种空心磨料砂带高精度环保加工设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种空心磨料砂带高精度环保加工设备的空心磨料砂带内部结构示意图；

图3为本实用新型一种空心磨料砂带高精度环保加工设备的输送装置侧部除尘装置结构示意图。

图中：加工设备本体1、输送装置2、空心磨料砂带3、挡板4、除尘装置5、输送电机6、打磨电机7、气缸8、微型鼓风机9、挡板10、出风口11、控制面板12、砂带基体13、粘接剂14、吸尘口15、吸风风扇16、吸尘电机17、pp棉过滤网18、出风活性炭过滤网19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种空心磨料砂带高精度环保加工设备，包括加工设备本体1、输送装置2、空心磨料砂带3、遮挡板4和除尘装置5，所述加工设备本体1的底部设有输送装置2，所述输送装置2的顶部中间设有气缸8，所述气缸8的底部经过连接杆连接有打磨电机7，所述打磨电机7的两侧焊接有挡板10，所述挡板10的顶部经过管道连接有微型鼓风机9，所述打磨电机7的底部电性连接有空心磨料砂带3，所述空心磨料砂带3的内侧经过粘接剂14粘接有砂带基体13，所述输送装置2的前后端设有遮挡板4，所述遮挡板4的外端中间设有除尘装置5；所述除尘装置5由吸尘口15、吸风风扇16、吸尘电机17、pp棉过滤网18和出风活性炭过滤网19组成，所述除尘装置5的内侧设有吸尘口15，所述吸尘口15位于挡板10的内侧端，所述除尘装置5的内部设有吸风风扇16，所述吸风风扇16的外端电性连接有吸尘电机17，所述吸风风扇16的内部设有pp棉过滤网18，所述除尘装置5的外端设有出风活性炭过滤网19。

请参阅图1，所述输送装置2的左端设有主动齿轮，所述主动齿轮的底部电性连接有输送电机6，可自动化控制转动输送。

请参阅图1，所述加工设备本体1的顶部电性连接有控制面板12，所述控制面板12的型号为KP900控制面板，所述控制面板12电性连接于打磨电机7、气缸8、微型鼓风机9和吸尘电机17，数控自动化控制，使用方便。

请参阅图1，所述挡板10的底部设有出风口11，所述出风口11为斜体结构，正对着空心磨料砂带3，使得吹风除尘效果好。

请参阅图3，所述除尘装置5的内侧外端焊接分布有安装板，所述吸尘口15为扩口板结构，便于紧固安装，拆卸方便，抽吸效果好。

在具体使用时，空心磨料砂带3的表面由空心球组成的球状磨料集合体,然后将制成空心球磨料经过粘接剂14涂附于砂带基体13、表面后而制成砂带，通过控制面板12控制，经过加工设备本体1内部的气缸8和打磨电机7控制空心磨料砂带3升降调节高度进行打磨产品，打磨控制的精度高，锋利耐磨，采用空心球磨料，砂带表面形成“粗糙”磨削面，孔隙大大增加，有利于排除磨削阻塞，大大提高了磨削效率与耐用度，经久耐用，通过遮挡板4顶部经过管道连接的微型鼓风机9将打磨产生的灰尘碎屑吹至下方，避免灰尘碎屑飞溅，并且通过输送装置2前后端挡板4的外端中间的除尘装置5经过其内部吸尘电机17带动吸风风扇16抽吸灰尘碎屑，便于通过其内部的pp棉过滤网18和出风活性炭过滤网19过滤净化，方便收集清理，环保节能，减少二次污染，防止影响产品精度。

本实用新型的加工设备本体1、输送装置2、空心磨料砂带3、遮挡板4、除尘装置5、输送电机6、打磨电机7、气缸8、微型鼓风机9、挡板10、出风口11、控制面板12、砂带基体13、粘接剂14、吸尘口15、吸风风扇16、吸尘电机17、pp棉过滤网18、出风活性炭过滤网19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术领域人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的砂带加工设备打磨产品精度控制低，成本高，不能保证产品的质量，不能锋利耐磨，不耐用，产生的灰尘碎屑容易飞溅，不便将灰尘碎屑抽吸回收收集，环保性能不足，难以满足砂带加工打磨的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可高效的将产品升降调节高度进行打磨，打磨控制的精度高，生产成本低，保证了产品的质量，锋利耐磨，采用空心球磨料，砂带表面形成“粗糙”磨削面，孔隙大大增加，有利于排除磨削阻塞，大大提高了磨削效率与耐用度，经久耐用，设计合理，可高效的打磨产生的灰尘碎屑吹至下方，避免灰尘碎屑飞溅，抽吸灰尘碎屑，便于过滤净化，方便清理维护，环保节能，减少二次污染，防止影响产品精度，新颖性高，易于实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种空心磨料砂带高精度环保加工设备，其特征在于：包括加工设备本体(1)、输送装置(2)、空心磨料砂带(3)、遮挡板(4)和除尘装置(5)，所述加工设备本体(1)的底部设有输送装置(2)，所述输送装置(2)的顶部中间设有气缸(8)，所述气缸(8)的底部经过连接杆连接有打磨电机(7)，所述打磨电机(7)的两侧焊接有挡板(10)，所述挡板(10)的顶部经过管道连接有微型鼓风机(9)，所述打磨电机(7)的底部电性连接有空心磨料砂带(3)，所述空心磨料砂带(3)的内侧经过粘接剂(14)粘接有砂带基体(13)，所述输送装置(2)的前后端设有遮挡板(4)，所述遮挡板(4)的外端中间设有除尘装置(5)；

所述除尘装置(5)由吸尘口(15)、吸风风扇(16)、吸尘电机(17)、pp棉过滤网(18)和出风活性炭过滤网(19)组成，所述除尘装置(5)的内侧设有吸尘口(15)，所述吸尘口(15)位于挡板(10)的内侧端，所述除尘装置(5)的内部设有吸风风扇(16)，所述吸风风扇(16)的外端电性连接有吸尘电机(17)，所述吸风风扇(16)的内部设有pp棉过滤网(18)，所述除尘装置(5)的外端设有出风活性炭过滤网(19)。

2.根据权利要求1所述的一种空心磨料砂带高精度环保加工设备，其特征在于：所述输送装置(2)的左端设有主动齿轮，所述主动齿轮的底部电性连接有输送电机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种空心磨料砂带高精度环保加工设备，其特征在于：所述加工设备本体(1)的顶部电性连接有控制面板(12)，所述控制面板(12)的型号为KP900控制面板，所述控制面板(12)电性连接于打磨电机(7)、气缸(8)、微型鼓风机(9)和吸尘电机(17)。

4.根据权利要求1所述的一种空心磨料砂带高精度环保加工设备，其特征在于：所述挡板(10)的底部设有出风口(11)，所述出风口(11)为斜体结构。

5.根据权利要求1所述的一种空心磨料砂带高精度环保加工设备，其特征在于：所述除尘装置(5)的内侧外端焊接分布有安装板，所述吸尘口(15)为扩口板结构。

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