CN212419656U - 一种数控仿形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控仿形机，涉及仿形机领域，包括底座，所述底座的顶部设置有多组支撑杆，且底座顶部两侧的支撑杆顶部设置有安装板，两组所述安装板之间设置有蜗杆，且两组安装板之间位于蜗杆的两端设置有导向杆，两组所述导向杆的外侧皆滑动连接有滑块，且两组滑块相对的一侧皆设置有固定板，两组所述固定板之间转动连接有与蜗杆相啮合的齿轮。本实用新型通过电机带动齿轮转动，齿轮与蜗杆相啮合，齿轮通过在蜗杆的表面转动带动连接座移动，从而调节刀具的位置，且固定板的两侧皆设置有与导向杆滑动连接的滑块，从而通过齿轮转动即可横向调节刀具，且由于是齿轮自身转动进行调节，使调节较为稳定，避免影响加工。

Description

一种数控仿形机

技术领域

本实用新型涉及仿形机领域，具体为一种数控仿形机。

背景技术

仿形车床是指能仿照样板或样件的形状尺寸，自动完成工件的加工循环的数控车床，适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产，生产率比普通车床高10～15倍，有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

在公告号为CN209335842U的中国专利中公开了一种数控仿形机，该专利通过传动机构使刀具的横向工作位置进行调节，调节机构使刀具的工作角度进行调节，从而提高了该数控仿形机的工作效率和加工能力，但是该专利在对刀具进行横向位置调节时较为不稳定，从而影响加工，且现有的仿形机不能对需要加工的物品进行固定，不方便进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中刀具进行横向位置调节时较为不稳定，从而影响加工，且现有的仿形机不能对需要加工的物品进行固定，不方便进行加工的问题，提供一种数控仿形机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控仿形机，包括底座，所述底座的顶部设置有多组支撑杆，且底座顶部两侧的支撑杆顶部设置有安装板，两组所述安装板之间设置有蜗杆，且两组安装板之间位于蜗杆的两端设置有导向杆，两组所述导向杆的外侧皆滑动连接有滑块，且两组滑块相对的一侧皆设置有固定板，两组所述固定板之间转动连接有与蜗杆相啮合的齿轮，且固定板的底部设置有连接座，所述固定板安装有电机，且电机的输出端与齿轮相连接，所述固定板通过连接座设置有伺服电机，且伺服电机的输出端设置有刀具，多组所述支撑杆相对的一侧皆设置有弹簧，且支撑杆通过弹簧连接有多组夹持板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述固定板的顶部设置有顶板，且顶板位于齿轮的上方。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接座的一侧设置有喷气装置，且喷气装置连接有喷管。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述安装板与蜗杆为固定连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述支撑杆设置有连接块，且支撑杆通过连接块设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机带动齿轮转动，齿轮与蜗杆相啮合，齿轮通过在蜗杆的表面转动带动连接座移动，从而调节刀具的位置，且固定板的两侧皆设置有与导向杆滑动连接的滑块，从而通过齿轮转动即可横向调节刀具，且由于是齿轮自身转动进行调节，使调节较为稳定，避免影响加工；

2、本实用新型通过在多组支撑杆相对的一侧设置有弹簧，且通过弹簧设置有夹持板，将需要加工的物品放置的底座上，弹簧使得多组夹持板可以夹紧物品，从而使得设备能对需要加工的物品进行固定，方便进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型夹持板的结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控仿形机，包括底座1，底座1的顶部设置有多组支撑杆2，且底座1顶部两侧的支撑杆2顶部设置有安装板3，两组安装板3之间设置有蜗杆4，且两组安装板3之间位于蜗杆4的两端设置有导向杆8，两组导向杆8的外侧皆滑动连接有滑块9，且两组滑块9相对的一侧皆设置有固定板5，两组固定板5之间转动连接有与蜗杆4相啮合的齿轮6，且固定板5的底部设置有连接座10，固定板5安装有电机7，且电机7的输出端与齿轮6相连接，固定板5通过连接座10设置有伺服电机11，且伺服电机11的输出端设置有刀具12，多组支撑杆2相对的一侧皆设置有弹簧13，且支撑杆2通过弹簧13连接有多组夹持板14。

本实用新型通过电机7带动齿轮6转动，齿轮6与蜗杆4相啮合，齿轮6通过在蜗杆4的表面转动带动连接座10移动，从而调节刀具12的位置，且固定板5的两侧皆设置有与导向杆8滑动连接的滑块9，从而通过齿轮6转动即可横向调节刀具，且由于是齿轮6自身转动进行调节，使调节较为稳定，避免影响加工。

请着重参阅图1和图3，固定板5的顶部设置有顶板15，且顶板15位于齿轮6的上方，本实用新型通过在固定板5的顶部设置有顶板15，且顶板15位于齿轮6的上方，从而通过顶板15防止灰尘落在齿轮6上，延长齿轮6的使用寿命。

请着重参阅图1，连接座10的一侧设置有喷气装置17，且喷气装置17连接有喷管16，本实用新型通过在连接座10的一侧设置有喷气装置17，且喷气装置17连接有喷管16，从而通过喷气装置17通过喷管16吹走碎屑，从而使得更好的进行加工。

请着重参阅图1和图3，安装板3与蜗杆4为固定连接，本实用新型通过在安装板3与蜗杆4为固定连接，使齿轮6更好的转动。

请着重参阅图1，支撑杆2设置有连接块，且支撑杆2通过连接块设置有弹簧13，本实用新型通过在支撑杆2设置有连接块，且支撑杆2通过连接块设置有弹簧13，使支撑杆2更好的连接有弹簧13。

工作原理：使用时，通过在多组支撑杆2相对的一侧设置有弹簧13，且通过弹簧13设置有夹持板14，将需要加工的物品放置的底座1上，弹簧13使得多组夹持板14可以夹紧物品，从而使得设备能对需要加工的物品进行固定，方便进行加工，通过电机7带动齿轮6转动，齿轮6与蜗杆4相啮合，齿轮6通过在蜗杆4的表面转动带动连接座10移动，从而调节刀具12的位置，且固定板5的两侧皆设置有与导向杆8滑动连接的滑块9，从而通过齿轮6转动即可横向调节刀具，且由于是齿轮6自身转动进行调节，使调节较为稳定，避免影响加工，通过刀具12切割物料，喷气装置17使喷管16喷出气体，吹开刀具12旁的碎屑，方便进行切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种数控仿形机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有多组支撑杆，且底座顶部两侧的支撑杆顶部设置有安装板，两组所述安装板之间设置有蜗杆，且两组安装板之间位于蜗杆的两端设置有导向杆，两组所述导向杆的外侧皆滑动连接有滑块，且两组滑块相对的一侧皆设置有固定板，两组所述固定板之间转动连接有与蜗杆相啮合的齿轮，且固定板的底部设置有连接座，所述固定板安装有电机，且电机的输出端与齿轮相连接，所述固定板通过连接座设置有伺服电机，且伺服电机的输出端设置有刀具，多组所述支撑杆相对的一侧皆设置有弹簧，且支撑杆通过弹簧连接有多组夹持板。

2.根据权利要求1所述的一种数控仿形机，其特征在于：所述固定板的顶部设置有顶板，且顶板位于齿轮的上方。

3.根据权利要求1所述的一种数控仿形机，其特征在于：所述连接座的一侧设置有喷气装置，且喷气装置连接有喷管。

4.根据权利要求1所述的一种数控仿形机，其特征在于：所述安装板与蜗杆为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控仿形机，其特征在于：所述支撑杆设置有连接块，且支撑杆通过连接块设置有弹簧。

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