CN212419539U - 一种砂型铸造用压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，尤其是一种砂型铸造用压实装置，包括工作板，所述工作板的上端对称连接有侧板，所述侧板的上端共同连接有顶板，所述顶板的上端安装有控制开关，所述顶板的上端安装有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的下端通过液压杆贯穿顶板且延伸至其下端连接有振动板，所述振动板的下端设有压实板，且通过工作板的下端设有橡胶座，便于降低压实板压实砂箱内部的材料带来的压力，有效的降低工作板给工作台带来的冲力力度，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，方便操作使用，且自动化程度高，有效的提高工作效率，且便于有效的提高对铸造砂材料的压实效果，便于提高铸件的生产质量。

Description

一种砂型铸造用压实装置

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种砂型铸造用压实装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，且制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，导致长期以来砂型铸造一直是铸造生产中的基本工艺。

目前在对砂型铸造过程中需要对砂箱内的砂进行锤击等进行压实，便于避免铸造砂未填满或未压实导致铸件短缺不完整或表面变成凹凸不平的样子，影响铸件的质量及销售，而现有的压实装置的压实机构结构单一，压实效果差，且自动化程度低，操作起来费时费力，导致其实用性差，为此，我们提供一种砂型铸造用压实装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂型铸造用压实装置，使其自动化程度高，有效的提高工作效率，且便于有效的提高对铸造砂材料的压实效果，便于提高铸件的生产质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种砂型铸造用压实装置，包括工作板，所述工作板的上端对称连接有侧板，所述侧板的上端共同连接有顶板，所述顶板的上端安装有控制开关，所述顶板的上端安装有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的下端通过液压杆贯穿顶板且延伸至其下端连接有振动板，所述振动板的下端设有压实板，所述振动板的上端对称安装有激振器。

优选的，所述工作板的上端四周均设有安装孔，所述工作板的下端设有橡胶座，所述工作板的上端设有放置槽。

优选的，所述侧板的外侧均安装有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸相对应的一侧均通过液压杆贯穿侧板且连接有夹板。

优选的，所述夹板相对应的一侧均粘接有橡胶层，所述橡胶层相对应的一侧共同粘接有泡沫层。

优选的，所述压实板的上端四周均连接有螺栓，所述振动板的上端四周均设有与之相匹配的通孔，所述螺栓的上端均穿过通孔且延伸至外侧螺接有螺母。

本实用新型提出的一种砂型铸造用压实装置，有益效果在于：本实用新型在使用时，通过螺钉穿过安装孔将工作板安装在工作台上，进而将砂箱摆放在工作板上端的放置槽中，进而通过控制开关打开第一电动液压缸的开关，第一电动液压缸通过液压杆带动振动板及压实板向下移动，进而通过压实板与砂箱的上端对准位置，便于校准一下，方便通过工作效率，再通过控制开关打开两个第二电动液压缸的开关，进而第二电动液压缸均通过液压杆带动夹板向砂箱方向移动，便于将砂箱牢固的夹紧，再通过打开激振器的开关，且同时再次打开第一电动液压缸的开关，进而第一电动液压缸通过液压杆不断的带动振动板、压实板上下移动，进而压实板不断地冲击砂箱内腔的铸造砂材料，有效的提高工作的自动化程度，且提高工作效率，且激振器通过将震动波动传递给振动板，进而振动板将此震动波动传递给压实板，便于增加压实板对铸造砂材料的压实效果，且压实板通过螺栓穿过振动板上端的通孔螺接螺母，便于安装拆卸，进而便于更换不用大小的压实板，有效的提高其实用性，且通过工作板的下端设有橡胶座，便于降低压实板压实砂箱内部的材料带来的压力，有效的降低工作板给工作台带来的冲力力度。

与现有的技术相比，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，方便操作使用，且自动化程度高，有效的提高工作效率，且便于有效的提高对铸造砂材料的压实效果，便于提高铸件的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂型铸造用压实装置正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种砂型铸造用压实装置的夹板俯视结构示意图。

图中：工作板1、侧板2、顶板3、控制开关4、第一电动液压缸5、振动板6、压实板7、激振器8、安装孔9、橡胶座10、放置槽11、第二电动液压缸12、夹板13、橡胶层14、泡沫层15、螺栓16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种砂型铸造用压实装置，包括工作板1，工作板1的上端四周均设有安装孔9，工作板1的下端设有橡胶座10，工作板1的上端设有放置槽11，方便工作板1在工作台上进行安装拆卸，且便于有效的降低工作板1给工作台带来的冲力力度，且便于放置砂型铸造模具。

工作板1的上端对称连接有侧板2，侧板2的外侧均安装有第二电动液压缸12，第二电动液压缸12相对应的一侧均通过液压杆贯穿侧板2且连接有夹板13，便于对砂型铸造模具进行有效的夹紧固定，便于稳定工作使用。

夹板13相对应的一侧均粘接有橡胶层14，橡胶层14相对应的一侧共同粘接有泡沫层15，便于有些的增加夹板13的夹紧稳定性，且便于降低震动的传动力度，有效的保护第二电动液压缸12及液压杆。

侧板2的上端共同连接有顶板3，顶板3的上端安装有控制开关4，顶板3的上端安装有第一电动液压缸5，第一电动液压缸5的下端通过液压杆贯穿顶板3且延伸至其下端连接有振动板6，振动板6的下端设有压实板7，振动板6的上端对称安装有激振器8，压实板7的上端四周均连接有螺栓16，振动板6的上端四周均设有与之相匹配的通孔，螺栓16的上端均穿过通孔且延伸至外侧螺接有螺母，便于压实板7安装拆卸，方便更换不同尺度的压实板7，有效的提高其实用性。

工作原理：本实用新型通过控制开关4用同导线分别与第一电动液压缸5、激振器8、第二电动液压缸12相连接，在使用时，通过螺钉穿过安装孔9将工作板1安装在工作台上，进而将砂箱摆放在工作板1上端的放置槽11中，进而通过控制开关4打开第一电动液压缸5的开关，第一电动液压缸5通过液压杆带动振动板6及压实板7向下移动，进而通过压实板7与砂箱的上端对准位置，便于校准一下，方便通过工作效率，再通过控制开关4打开两个第二电动液压缸12的开关，进而第二电动液压缸12均通过液压杆带动夹板13向砂箱方向移动，便于将砂箱牢固的夹紧，再通过打开激振器8的开关，且同时再次打开第一电动液压缸5的开关，进而第一电动液压缸5通过液压杆不断的带动振动板6、压实板7上下移动，进而压实板7不断地冲击砂箱内腔的铸造砂材料，有效的提高工作的自动化程度，且提高工作效率，且激振器8通过将震动波动传递给振动板6，进而振动板6将此震动波动传递给压实板7，便于增加压实板7对铸造砂材料的压实效果，且压实板7通过螺栓穿过振动板6上端的通孔螺接螺母，便于安装拆卸，进而便于更换不用大小的压实板7，有效的提高其实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种砂型铸造用压实装置，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)的上端对称连接有侧板(2)，所述侧板(2)的上端共同连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上端安装有控制开关(4)，所述顶板(3)的上端安装有第一电动液压缸(5)，所述第一电动液压缸(5)的下端通过液压杆贯穿顶板(3)且延伸至其下端连接有振动板(6)，所述振动板(6)的下端设有压实板(7)，所述振动板(6)的上端对称安装有激振器(8)。

2.根据权利要求1所述的砂型铸造用压实装置，其特征在于，所述工作板(1)的上端四周均设有安装孔(9)，所述工作板(1)的下端设有橡胶座(10)，所述工作板(1)的上端设有放置槽(11)。

3.根据权利要求1所述的砂型铸造用压实装置，其特征在于，所述侧板(2)的外侧均安装有第二电动液压缸(12)，所述第二电动液压缸(12)相对应的一侧均通过液压杆贯穿侧板(2)且连接有夹板(13)。

4.根据权利要求3所述的砂型铸造用压实装置，其特征在于，所述夹板(13)相对应的一侧均粘接有橡胶层(14)，所述橡胶层(14)相对应的一侧共同粘接有泡沫层(15)。

5.根据权利要求1所述的砂型铸造用压实装置，其特征在于，所述压实板(7)的上端四周均连接有螺栓(16)，所述振动板(6)的上端四周均设有与之相匹配的通孔，所述螺栓(16)的上端均穿过通孔且延伸至外侧螺接有螺母。

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