CN212419371U - 一种旋铆阀咬合工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋铆阀咬合工装,包括限位块和气缸,底座上开设有第一限位槽,第一限位槽内的顶部设有限位块,限位块的顶部开设有第二限位槽,限位块的底部设有楔块,楔块的底部设有限位柱,楔块的一侧设有固定板,固定板的一侧设有气缸,气缸的顶部设有气阀,气缸的内部设有伸缩杆,第一限位槽内的中部设有支撑座,支撑座的顶部设有旋铆阀,旋铆阀的顶部设有手动压杆,底座的底部设有底板。本实用新型通过两端设有的气缸,气缸内的伸缩杆可以对限位块进行控制,使限位块对旋铆阀进行加持,使在工作中旋铆阀位置不易发生改变,提高了该装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置,具体为一种旋铆阀咬合工装。
背景技术
旋铆利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程,依据板件本身材料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点,即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
目前,现有旋铆阀基本上是将待处里的装置直接放到工作台上,这样待处里物件容易的发生偏差。因此我们对此做出改进,提出一种旋铆阀咬合工装。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种旋铆阀咬合工装。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种旋铆阀咬合工装,包括限位块和气缸,所述底座上开设有第一限位槽,所述第一限位槽内的顶部设有限位块,所述限位块的顶部开设有第二限位槽,所述限位块的底部设有楔块,所述楔块的底部设有限位柱,所述楔块的一侧设有固定板,所述固定板的一侧设有气缸,所述气缸的顶部设有气阀,所述气缸的内部设有伸缩杆,所述第一限位槽内的中部设有支撑座,所述支撑座的顶部设有旋铆阀,所述旋铆阀的顶部设有手动压杆,所述底座的底部设有底板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块位于第一限位槽的顶部的两侧,所述第二限位槽为半圆的阶梯型,两侧所述第二限位槽的开口方向相对。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块与楔块固定连接,所述楔块的底部一侧开设有第三限位槽,所述楔块大小与第一限位槽的宽度相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板通过螺栓固定在底座中,所述气缸通过螺栓与固定板的一侧固定连接,所述伸缩杆穿插通过固定板,并与楔块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述手动压杆通过链条与底座固定,所述链条一端通过插销与手动压杆连接,另一端通过外接螺栓与底座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还设有按压柱,所述按压柱顶端为螺纹结构,所述按压柱穿插通过手动压杆的中部,通过螺纹将按压柱与手动压杆组合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑座固定安装在第一限位槽的中部,所述支撑座中部开设有通孔,所述通孔的深度贯穿底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气缸顶端的中部安装有两个气阀,所述两个气阀分别为进气阀和排气阀,所述气阀通过螺纹与气缸固定连接。
本实用新型的有益效果是:该种旋铆阀咬合工装,通过两端设有的气缸,气缸内的伸缩杆可以对限位块进行控制,使限位块对旋铆阀进行加持,使在工作中旋铆阀位置不易发生改变,提高了该装置的稳定性,通过设有的手动压杆,可以直接控制手动压杆对旋铆阀进行咬合处理,为装置增加了一种事实方案,提高了该装置的实用性,通过设有的底板,通过设有的底板,可以将装置通过螺栓稳定的安装在咬合台上,防止了在工作过程中,一方面由于位置发生偏离,需要再一次对装置进行调整,再一方面由于位置发生偏离,在要和过程中使装置发生损坏,进一步的提高了该装置的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种旋铆阀咬合工装的结构示意图;
图2是本实用新型一种旋铆阀咬合工装的结构示意图;
图3是本实用新型一种旋铆阀咬合工装的平面结构示意图。
图中:1、底座;2、限位块;3、气缸;301、伸缩杆;4、底板;5、第一限位槽;6、气阀;7、第二限位槽;8、手动压杆;9、链条;10、按压柱;11、旋铆阀;12、支撑座;13、楔块;14、限位柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3所示,本实用新型一种旋铆阀咬合工装,包括限位块2和气缸3,底座1上开设有第一限位槽5,第一限位槽5内的顶部设有限位块2,限位块2的顶部开设有第二限位槽7,限位块2的底部设有楔块13,楔块13的底部设有限位柱14,楔块13的一侧设有固定板,固定板的一侧设有气缸3,气缸3的顶部设有气阀6,气缸3的内部设有伸缩杆301,第一限位槽5内的中部设有支撑座12,支撑座12的顶部设有旋铆阀11,旋铆阀11的顶部设有手动压杆8,底座1的底部设有底板4,通过设有的底板4,可以将改装至稳定的安装在咬合台上,提高了在工作过程中的稳定性。
其中,限位块2位于第一限位槽5的顶部的两侧,第二限位槽7为半圆的阶梯型,两侧第二限位槽7的开口方向相对,通过设有第二限位槽7,使装置与转铆阀更具有贴合性,在固定过程中的更加稳定,提高了装置的稳定性。
其中,限位块2与楔块13固定连接,楔块13的底部一侧开设有第三限位槽,楔块13大小与第一限位槽5的宽度相匹配,通过设有的楔块13,通过楔块13与第一限位槽5的相匹配,对楔块13起到限位作用,防止了限位块2在移动的过程中不稳定,提高了该装置的稳定性。
其中,固定板通过螺栓固定在底座1中,气缸3通过螺栓与固定板的一侧固定连接,伸缩杆301穿插通过固定板,并与楔块13固定连接。
其中,手动压杆8通过链条9与底座1固定,链条9一端通过插销与手动压杆8连接,另一端通过外接螺栓与底座1固定连接,通过设有的手动压杆8,可以通过手动压杆8直接对旋铆阀11进行咬合处理,提高了装置的实用性。
其中,还设有按压柱10,按压柱10顶端为螺纹结构,按压柱穿插通过手动压杆8的中部,通过螺纹将按压柱10与手动压杆8组合。
其中,支撑座12固定安装在第一限位槽5的中部,支撑座12中部开设有通孔,通孔的深度贯穿底座1。
其中,气缸3顶端的中部安装有两个气阀6,两个气阀6分别为进气阀和排气阀,气阀6通过螺纹与气缸3固定连接,通过设有的气阀6,气阀6 可以进气和排气,进一步的控制伸缩杆301的工作,提高了装置的实用性。
工作时,将旋铆阀11放入支撑座12中,将气阀6外接气源,通过控制气源来调节气缸中伸缩杆301的的移动,进一步的控制了楔块13在第一限位槽5中移动,进而控制了限位块的2的移动,来对旋铆阀11进行固定,控制手动压杆8,调节按压柱10移动到旋铆阀11的顶部,用力按压即可,再控制气源,调节伸缩杆301的位置,取消旋铆阀11的固定,当伸缩杆301回收到一定的地方的时候,楔块13底部设有的限位柱14会对楔块13起到限位作用,防止了楔块13和固定板发生撞击,过两端设有的气缸3,气缸 3内的伸缩杆301可以对限位块2进行控制,使限位块2对旋铆阀11进行加持,使在工作中旋铆阀11位置不易发生改变,提高了该装置的稳定性,通过设有的手动压杆8,可以直接控制手动压杆8对旋铆阀11进行咬合处理,为装置增加了一种事实方案,提高了该装置的实用性,通过设有的底板4,通过设有的底板4,可以将装置通过螺栓稳定的安装在咬合台上,防止了在工作过程中,一方面由于位置发生偏离,需要再一次对装置进行调整,再一方面由于位置发生偏离,在要和过程中使装置发生损坏,进一步的提高了该装置的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种旋铆阀咬合工装,包括底座(1)、限位块(2)和气缸(3),其特征在于,所述底座(1)上开设有第一限位槽(5),所述第一限位槽(5)内的顶部设有限位块(2),所述限位块(2)的顶部开设有第二限位槽(7),所述限位块(2)的底部设有楔块(13),所述楔块(13)的底部设有限位柱(14),所述楔块(13)的一侧设有固定板,所述固定板的一侧设有气缸(3),所述气缸(3)的顶部设有气阀(6),所述气缸(3)的内部设有伸缩杆(301),所述第一限位槽(5)内的中部设有支撑座(12),所述支撑座(12)的顶部设有旋铆阀(11),所述旋铆阀(11)的顶部设有手动压杆(8),所述底座(1)的底部设有底板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种旋铆阀咬合工装,其特征在于,所述限位块(2)位于第一限位槽(5)的顶部的两侧,所述第二限位槽(7)为半圆的阶梯型,两侧所述第二限位槽(7)的开口方向相对。
3.根据权利要求1所述的一种旋铆阀咬合工装,其特征在于,所述限位块(2)与楔块(13)固定连接,所述楔块(13)的底部一侧开设有第三限位槽,所述楔块(13)大小与第一限位槽(5)的宽度相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种旋铆阀咬合工装,其特征在于,所述固定板通过螺栓固定在底座(1)中,所述气缸(3)通过螺栓与固定板的一侧固定连接,所述伸缩杆(301)穿插通过固定板,并与楔块(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋铆阀咬合工装,其特征在于,所述手动压杆(8)通过链条(9)与底座(1)固定,所述链条(9)一端通过插销与手动压杆(8)连接,另一端通过外接螺栓与底座(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种旋铆阀咬合工装,其特征在于,还设有按压柱(10),所述按压柱(10)顶端为螺纹结构,所述按压柱穿插通过手动压杆(8)的中部,通过螺纹将按压柱(10)与手动压杆(8)组合。
7.根据权利要求1所述的一种旋铆阀咬合工装,其特征在于,所述支撑座(12)固定安装在第一限位槽(5)的中部,所述支撑座(12)中部开设有通孔,所述通孔的深度贯穿底座(1)。
8.根据权利要求1所述的一种旋铆阀咬合工装,其特征在于,所述气缸(3)顶端的中部安装有两个气阀(6),所述两个气阀(6)分别为进气阀和排气阀,所述气阀(6)通过螺纹与气缸(3)固定连接。
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