CN212417903U - 一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置，包括设于反应釜内的气体分布器，所述反应釜出气口通过管线与过滤除尘器进口连接，所述过滤除尘器出口通过管线与缓冲器进口连接，所述缓冲器通过管线与冷凝器进口连接，所述冷凝器出口通过管线与吸收液槽连通，所述吸收液槽出气口与排气管线连接；本实用新型通过在反应釜内增设气体分布器，可以使得热氮气均匀喷射到反应釜内，从而将反应釜内的气体完全排除；通过过滤除尘器以及吸收液槽可以有效清除气体中的粉尘及酸性杂质。

Description

一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及硅酮胶生产技术领域，具体地指一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置。

背景技术

硅酮胶产品在生产时，其反应釜会产生尾气，虽然有些反应釜针对尾气也有处理，然而反应釜内的气体不能完全排除，导致处理效率低下，而且硅酮胶生产中的尾气时常夹杂着大量粉尘以及呈酸性的杂质（例如醋酸），极易对抽风泵等吸风金属设备产生损坏和腐蚀。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置，提高尾气处理效率，有效清除气体中的粉尘及酸性杂质。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置，包括设于反应釜内的气体分布器，所述反应釜出气口通过管线与过滤除尘器进口连接，所述过滤除尘器出口通过管线与缓冲器进口连接，所述缓冲器通过管线与冷凝器进口连接，所述冷凝器出口通过管线与吸收液槽连通，所述吸收液槽出气口与排气管线连接。

优选地，所述气体分布器包括内部中空的环形筒体，所述环形筒体外侧壁开设有进气孔，所述进气孔与热氮气管线连接，所述环形筒体内侧壁开设有出气孔。

优选地，所述热氮气管线穿过保温槽与鼓风机连接。

优选地，所述保温槽内的热氮气管线呈空间螺旋形状，保温槽进水端通过第一管线与冷凝器的冷却水出口连接，所述保温槽出水端通过第二管线与凉水塔进口连接，所述凉水塔出口通过第三管线与冷凝器的冷却水进口连接。

优选地，所述过滤除尘器包括过滤室，所述过滤室内竖向设有过滤网，所述过滤网一侧设有集尘罐。

优选地，所述缓冲器包括缓冲罐，所述缓冲罐内设有可滑动的缓冲板，所述缓冲板一侧通过弹簧与缓冲罐一侧连接。

优选地，所述吸收液槽内设有喷头，所述喷头与冷凝器出口所在管线连通，喷头伸入到吸收液槽液位下方，吸收液槽上还分别设有吸收液添加管线和吸收液排放管线。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在反应釜内增设气体分布器，可以使得热氮气均匀喷射到反应釜内，从而将反应釜内的气体完全排除；通过过滤除尘器以及吸收液槽可以有效清除气体中的粉尘及酸性杂质。

附图说明

图1 为一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置的结构示意图；

图2为图1中气体分布器的半剖视立体结构示意图；

图中，反应釜1、气体分布器2、环形筒体2.1、进气孔2.2、出气孔2.3、过滤除尘器3、过滤室3.1、过滤网3.2、集尘罐3.3、缓冲器4、缓冲罐4.1、缓冲板4.2、弹簧4.3、冷凝器5、吸收液槽6、吸收液添加管线6.1、吸收液排放管线6.2、排气管线7、热氮气管线8、保温槽9、鼓风机10、第一管线11、第二管线12、凉水塔13、第三管线14、喷头15。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至2所示，一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置，包括设于反应釜1内的气体分布器2，所述反应釜1出气口通过管线与过滤除尘器3进口连接，所述过滤除尘器3出口通过管线与缓冲器4进口连接，所述缓冲器4通过管线与冷凝器5进口连接，所述冷凝器5出口通过管线与吸收液槽6连通，所述吸收液槽6出气口与排气管线7连接。

优选地，所述气体分布器2包括内部中空的环形筒体2.1，所述环形筒体2.1外侧壁开设有进气孔2.2，所述进气孔2.2与热氮气管线8连接，所述环形筒体2.1内侧壁开设有出气孔2.3。

优选地，所述热氮气管线8穿过保温槽9与鼓风机10连接。

优选地，所述保温槽9内的热氮气管线8呈空间螺旋形状，保温槽9进水端通过第一管线11与冷凝器5的冷却水出口连接，所述保温槽9出水端通过第二管线12与凉水塔13进口连接，所述凉水塔13出口通过第三管线14与冷凝器5的冷却水进口连接。

在上述技术方案中，冷凝器5可以选用烟气冷凝器，其冷凝罐体中不断通入冷却水，对其中的气相管线进行冷却，从而对气相管线中的尾气进行冷凝，冷却水升温后从冷却水出口出来，进入到第一管线11内，然后通入到保温槽9内，从而可以对其中的热氮气管线8进行升温或保温，有效利用热能，而且第一管线11中的冷却水可以快速散失部分热量，然后通过第二管线12进入凉水塔13内进行冷却，然后通过第三管线14重新泵入到冷凝器5内，进行冷凝过程。

优选地，所述过滤除尘器3包括过滤室3.1，所述过滤室3.1内竖向设有过滤网3.2，所述过滤网3.2一侧设有集尘罐3.3。过滤网3.2可以有效拦截粉尘杂质，被拦截的粉尘可以掉入到集尘罐3.3内，当集尘罐3.3内收集满粉尘后，可以打开其下方的阀门，将粉尘排出，另外过滤室3.1顶部本身可以打开，可以定期更换其内的过滤网3.2。

优选地，所述缓冲器4包括缓冲罐4.1，所述缓冲罐4.1内设有可滑动的缓冲板4.2，所述缓冲板4.2一侧通过弹簧4.3与缓冲罐4.1一侧连接。如图1所示，当缓冲板4.2左侧气压过大时，会推动缓冲板4.2向右移动一段距离，这样就可以防止过大的气流直接通过管线进入冷凝器5，避免对冷凝器造成较大冲击，影响冷凝效果。

优选地，所述吸收液槽6内设有喷头14，所述喷头15与冷凝器5出口所在管线连通，喷头15伸入到吸收液槽6液位下方，吸收液槽6上还分别设有吸收液添加管线6.1和吸收液排放管线6.2。喷头15可以增加接触面积，使得从冷凝器5出来的液相杂质能够与吸收液槽6大面积接触，提高吸收效率，例如本实施例中从冷凝器5出来的液态醋酸通过喷头15通入到吸收液槽6内，与吸收液槽6内的碱液发生中和反应，喷头15提高了中和反应的效率。

本实施例工作原理如下：

首先，从鼓风机10鼓入的氮气经过保温槽9加热后，进入到反应釜1内的气体分布器2内，如图2所示，热氮气从进气孔2.2进入到环形筒体2.1内，然后从多个出气孔2.3均匀喷射而出，热氮气一方面可以避免冷空气影响反应釜1内的温度，另一方面可以充满整个反应釜1，然后将里面的尾气压出，而且热氮气也起到保护气体的作用，保证反应釜内温度维持在正常范围，特别是避免反应釜内顶部区域气体温度降低而发生冷凝现象，在本实施例中，尾气含有的成分以醋酸和粉尘最多，尾气通过管线进入到过滤除尘器3的过滤室3.1内，过滤网3.2可以有效拦截粉尘杂质，被拦截的粉尘可以掉入到集尘罐3.3内，当集尘罐3.3内收集满粉尘后，可以打开其下方的阀门，将粉尘排出，另外过滤室3.1顶部本身可以打开，可以定期更换其内的过滤网3.2；经过过滤的尾气通过管线进入到缓冲器4内，当缓冲板4.2左侧气压过大时，会推动缓冲板4.2向右移动一段距离，这样就可以防止过大的气流直接通过管线进入冷凝器5，避免对冷凝器造成较大冲击，影响冷凝效果；尾气进入冷凝器5后，其中的醋酸蒸汽快速冷凝，然后通过管线进入到喷头15分散喷出，与吸收液槽6内的碱液发生中和反应，而多余的未反应的尾气通过排气管线7排空，另外通过吸收液添加管线6.1可以向吸收液槽6内补充吸收液（例如氢氧化钠溶液或碳酸氢钠溶液），通过吸收液排放管线6.2可以将发生反应的液体排放到回用工序，以回收利用醋酸资源；另外冷凝器5中的冷却水升温后从冷却水出口出来，进入到第一管线11内，然后通入到保温槽9内，从而可以对其中的热氮气管线8进行升温或保温，有效利用热能，而且第一管线11中的冷却水可以快速散失部分热量，然后通过第二管线12进入凉水塔13内进行冷却，然后通过第三管线14重新泵入到冷凝器5内，进行冷凝过程。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置，包括设于反应釜（1）内的气体分布器（2），其特征在于：所述反应釜（1）出气口通过管线与过滤除尘器（3）进口连接，所述过滤除尘器（3）出口通过管线与缓冲器（4）进口连接，所述缓冲器（4）通过管线与冷凝器（5）进口连接，所述冷凝器（5）出口通过管线与吸收液槽（6）连通，所述吸收液槽（6）出气口与排气管线（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置，其特征在于：所述气体分布器（2）包括内部中空的环形筒体（2.1），所述环形筒体（2.1）外侧壁开设有进气孔（2.2），所述进气孔（2.2）与热氮气管线（8）连接，所述环形筒体（2.1）内侧壁开设有出气孔（2.3）。

3.根据权利要求2所述的一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置，其特征在于：所述热氮气管线（8）穿过保温槽（9）与鼓风机（10）连接。

4.根据权利要求3所述的一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置，其特征在于：所述保温槽（9）内的热氮气管线（8）呈空间螺旋形状，保温槽（9）进水端通过第一管线（11）与冷凝器（5）的冷却水出口连接，所述保温槽（9）出水端通过第二管线（12）与凉水塔（13）进口连接，所述凉水塔（13）出口通过第三管线（14）与冷凝器（5）的冷却水进口连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置，其特征在于：所述过滤除尘器（3）包括过滤室（3.1），所述过滤室（3.1）内竖向设有过滤网（3.2），所述过滤网（3.2）一侧设有集尘罐（3.3）。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置，其特征在于：所述缓冲器（4）包括缓冲罐（4.1），所述缓冲罐（4.1）内设有可滑动的缓冲板（4.2），所述缓冲板（4.2）一侧通过弹簧（4.3）与缓冲罐（4.1）一侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产过程的尾气处理装置，其特征在于：所述吸收液槽（6）内设有喷头（15），所述喷头（15）与冷凝器（5）出口所在管线连通，喷头（15）伸入到吸收液槽（6）液位下方，吸收液槽（6）上还分别设有吸收液添加管线（6.1）和吸收液排放管线（6.2）。

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