CN212417749U - 一种食品加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用搅拌装置，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的内部留有空腔，所述空腔内壁顶端的中部开设有第一通孔，所述空腔内壁底端的中部开设有第二通孔，所述第一通孔的内部转动连接有转筒，所述转筒外表面底端的中部固定连接有转动轴。该食品加工用搅拌装置，通过使用一对直齿轮将电机与转筒相连接，可以实现转筒的转动，由于转筒的转动，能够带动全部食品原料一起转动，同时搅拌部件与上盖固定连接，上盖与搅拌机主体固定连接，在使用时，因为电机带动食品原料转动以及搅拌部件的固定连接，达到了均匀混合食品原料的目的，且不会存在死角，从而解决搅拌时存在死角，使搅拌不均匀的问题。

Description

一种食品加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用搅拌装置。

背景技术

食品加工指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工和水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动。

在食品生产的过程中，常常需要在以打碎的食品原料中加入其他的一些添加剂或是其他的食品原料，为了保证二者能够均匀混合，需要对两者的混合物进行搅拌，以保证二者混合均匀，便于后期的加工和使用，因此就需要使用到食品加工用的搅拌装置，但是现有的食品加工用搅拌装置，在解决问题的同时，还具有以下缺点：

(1)、在搅拌时存在死角无法均匀搅拌，导致使用者在使用时浪费了大量的时间，从而降低了工作效率；

(2)、与电机固定连接的搅拌部件，不便于后期的清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品加工用搅拌装置，通过使用一对直齿轮将电机与转筒相连接，可以实现转筒的转动，其中食品原料放置在转筒中，由于转筒的转动，能够带动全部食品原料一起转动，同时搅拌部件与上盖固定连接，其中上盖与搅拌机主体固定连接，通过全部食品原料的转动，以及搅拌部件的固定，能够达到将食品原料均匀混合的目的同时搅拌部件能够跟着上盖一起拆卸，便于后期的清理，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品加工用搅拌装置，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的内部留有空腔，所述空腔内壁顶端的中部开设有第一通孔，所述空腔内壁底端的中部开设有第二通孔，所述第一通孔的内部转动连接有转筒，所述转筒外表面底端的中部固定连接有转动轴，所述转动轴远离转筒外表面的一端固定连接有第一直齿轮，所述搅拌机主体底面的一侧固定连接有安装架，所述安装架外表面的中部开设有第三通孔，所述安装架的底面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二直齿轮，所述空腔底面的中部开设有安装槽，所述安装槽的内壁的顶部开设有四个卡槽，所述安装槽的内部设置有轴承，所述轴承外表面的顶部固定连接有四个卡块，所述搅拌机主体外表面的顶部固定连接有上盖，所述上盖外表面的四角均开设有第四通孔，所述上盖的底面开设有圆槽，所述上盖底面的中部固定连接有搅拌部件。

可选的，所述第一通孔贯穿空腔的顶面，所述第一通孔的直径与转筒的直径相等，所述转筒贯穿第一通孔，所述转筒顶端的底面与搅拌机主体的顶面相搭接。

可选的，所述第二通孔贯穿空腔的底面，所述第二通孔的直径与转动轴的直径相等，所述转动轴通过轴承与第二通孔固定连接。

可选的，所述第一直齿轮和第二直齿轮的外表面与搅拌机主体的底面完全不接触，所述第一直齿轮与第二直齿轮相啮合。

可选的，所述第三通孔贯穿安装架，所述第三通孔的直径大于电机输出端的直径。

可选的，所述圆槽的直径与转筒顶端的直径相等，所述圆槽的深度与转筒顶端的厚度相等，所述转筒的顶面与圆槽转动连接。

可选的，所述搅拌部件的长度不大于转筒直筒部分的长度，所述搅拌部件外表面的直径小于与转筒的内径。

可选的，所述安装槽与第二通孔同心，四个所述卡槽关于安装槽的圆心圆周阵列，四个所述卡块关于轴承的圆心圆周阵列，四个所述卡块与四个卡槽相卡接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种食品加工用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该食品加工用搅拌装置，通过使用一对直齿轮将电机与转筒相连接，可以实现转筒的转动，其中食品原料放置在转筒中，由于转筒的转动，能够带动全部食品原料一起转动，同时搅拌部件与上盖固定连接，其中上盖与搅拌机主体固定连接，在使用时，因为电机带动食品原料转动以及搅拌部件的固定连接，达到了均匀混合食品原料的目的，且不会存在死角，从而解决搅拌时存在死角，使搅拌不均匀的问题。

2、该食品加工用搅拌装置，通过使用螺栓将上盖与搅拌机主体固定连接，在使用时，将食品原料放置在转筒的内部，上盖固定连接在搅拌机主体上，便能达到均匀混合食品原料的目的，同时使用螺栓将上盖和搅拌机主体固定连接还达到了便于安装和拆卸的目的，进而实现了便于后期清理搅拌部件的目的，从而解决了搅拌部件不方便后期清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型搅拌机主体的结构示意图；

图5为本实用新型搅拌机主体的剖视结构示意图；

图6为本实用新型上盖的结构示意图。

图中：1-搅拌机主体、2-电机、3-上盖、4-第四通孔、5-安装架、6-第一直齿轮、7-第一通孔、8-第三通孔、9-第二通孔、10-空腔、11-第二直齿轮、12-转动轴、13-转筒、14-搅拌部件、15-圆槽、16-安装槽、17-卡槽、18-轴承、19-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用搅拌装置，包括搅拌机主体1，搅拌机主体1的内部留有空腔10，空腔10内壁顶端的中部开设有第一通孔7，空腔10内壁底端的中部开设有第二通孔9，第一通孔7的内部转动连接有转筒13，转筒13外表面底端的中部固定连接有转动轴12，转动轴12远离转筒13外表面的一端固定连接有第一直齿轮6，搅拌机主体1底面的一侧固定连接有安装架5，安装架5外表面的中部开设有第三通孔8，安装架5的底面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第二直齿轮11，空腔10底面的中部开设有安装槽16，安装槽16的内壁的顶部开设有四个卡槽17，安装槽16的内部设置有轴承18，轴承18外表面的顶部固定连接有四个卡块19，搅拌机主体1外表面的顶部固定连接有上盖3，上盖3外表面的四角均开设有第四通孔4，上盖3的底面开设有圆槽15，上盖3底面的中部固定连接有搅拌部件14。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

第一通孔7贯穿空腔10的顶面，第一通孔7的直径与转筒13的直径相等，转筒13贯穿第一通孔7，转筒13顶端的底面与搅拌机主体1的顶面相搭接，使转筒13能够自由转动，保证其在转动过程中不会与其他部件发生碰撞或是摩擦，在保证转筒13顺畅转动的同时，还起到了保护转筒13的目的，其中搅拌机主体1的顶面能够对转筒13起到支撑作用，使转筒13的运动能够顺畅进行，不会出现掉落等意外情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

第二通孔9贯穿空腔10的底面，第二通孔9的直径与转动轴12的直径相等，转动轴12通过轴承与第二通孔9固定连接，使转动轴12能够穿过第二通孔9与第一直齿轮6固定连接，保证转动轴12能够正常转动，同时轴承的使用能够减少转动轴12与第二通孔9之间的摩擦，降低转动轴12的动力损耗，保证经转动轴12传递的动力能够保证转筒13正常转动，避免了动力不足情况的发生。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

第一直齿轮6和第二直齿轮11的外表面与搅拌机主体1的底面完全不接触，第一直齿轮6与第二直齿轮11相啮合，使第一直齿轮6和第二直齿轮11能够顺畅的转动，保证二者不会与搅拌机主体1之间发生摩擦和干涉，同时第二直齿轮11的直径比第二直齿轮6的直径小，通过二者相啮合，能够起到对电机2减速的目的，避免转筒13转速过高会发生意外情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

第三通孔8贯穿安装架5，第三通孔8的直径大于电机2输出端的直径，使电机2能自由转动，保证电机2的输出端不会与第三通孔8的内壁之间发生摩擦，以达到电机2的功率损失较少的目的，同时还避免了噪音的产生，给使用者营造了一个安静舒适的工作环境，在一定程度上可以提高操作人员的工作效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

圆槽15的直径与转筒13顶端的直径相等，圆槽15的深度与转筒13顶端的厚度相等，转筒13的顶面与圆槽15转动连接，通过圆槽15和转筒13的配合，一方面能达到限制转筒13位置的目的，另一方面还能起到阻挡转筒13的目的，防止转筒13甩出搅拌机主体1，同时在进行安装和使用时，要尽量的将二者配合准确且满足机械设计的要求，最大程度上降低摩擦噪音的产生。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

搅拌部件14的长度不大于转筒13直筒部分的长度，搅拌部件14外表面的直径小于与转筒13的内径，使搅拌部件14的存在不会对其他部件的正常使用和转动产生干涉，以达到保证整个装置能够正常使用的目的，同时，不会发生干涉的二者，在一定程度上，还达到了保护整个装置不会受到损坏的目的，在一定程度上符合节能环保的要求，增加了整个装置的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

安装槽16与第二通孔9同心，四个卡槽17关于安装槽16的圆心圆周阵列，四个卡块19关于轴承18的圆心圆周阵列，四个卡块19与四个卡槽17相卡接，四个卡块19和卡槽17的配合连接，能够对轴承18的外圈起到限制作用，保证轴承18的外圈不会发生转动，同时整个轴承18采用这种加工发生，便于轴承18的拆卸，在轴承18损坏之后，便于操作人员对其拆卸和更换，在一定程度上减少了操作人员的工作量。

综上所述，该食品加工用搅拌装置，使用时，通过使用一对直齿轮将电机2与转筒13相连接，可以实现转筒13的转动，其中食品原料放置在转筒13中，由于转筒13的转动，能够带动全部食品原料一起转动，同时搅拌部件14与上盖3固定连接，其中上盖3与搅拌机主体1固定连接，在使用时，因为电机2带动食品原料转动以及搅拌部件14的固定连接，达到了均匀混合食品原料的目的，且不会存在死角，从而解决搅拌时存在死角，使搅拌不均匀的问题，通过使用螺栓将上盖3与搅拌机主体1固定连接，在使用时，将食品原料放置在转筒13的内部，上盖3固定连接在搅拌机主体1上，便能达到均匀混合食品原料的目的，同时使用螺栓将上盖3和搅拌机主体1固定连接还达到了便于安装和拆卸的目的，进而实现了便于后期清理搅拌部件14的目的，从而解决了搅拌部件14不方便后期清理的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品加工用搅拌装置，其特征在于：包括搅拌机主体(1)，所述搅拌机主体(1)的内部留有空腔(10)，所述空腔(10)内壁顶端的中部开设有第一通孔(7)，所述空腔(10)内壁底端的中部开设有第二通孔(9)，所述第一通孔(7)的内部转动连接有转筒(13)，所述转筒(13)外表面底端的中部固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)远离转筒(13)外表面的一端固定连接有第一直齿轮(6)，所述搅拌机主体(1)底面的一侧固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)外表面的中部开设有第三通孔(8)，所述安装架(5)的底面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第二直齿轮(11)，所述空腔(10)底面的中部开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的内壁的顶部开设有四个卡槽(17)，所述安装槽(16)的内部设置有轴承(18)，所述轴承(18)外表面的顶部固定连接有四个卡块(19)，所述搅拌机主体(1)外表面的顶部固定连接有上盖(3)，所述上盖(3)外表面的四角均开设有第四通孔(4)，所述上盖(3)的底面开设有圆槽(15)，所述上盖(3)底面的中部固定连接有搅拌部件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用搅拌装置，其特征在于：所述第一通孔(7)贯穿空腔(10)的顶面，所述第一通孔(7)的直径与转筒(13)的直径相等，所述转筒(13)贯穿第一通孔(7)，所述转筒(13)顶端的底面与搅拌机主体(1)的顶面相搭接。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用搅拌装置，其特征在于：所述第二通孔(9)贯穿空腔(10)的底面，所述第二通孔(9)的直径与转动轴(12)的直径相等，所述转动轴(12)通过轴承与第二通孔(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用搅拌装置，其特征在于：所述第一直齿轮(6)和第二直齿轮(11)的外表面与搅拌机主体(1)的底面完全不接触，所述第一直齿轮(6)与第二直齿轮(11)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用搅拌装置，其特征在于：所述第三通孔(8)贯穿安装架(5)，所述第三通孔(8)的直径大于电机(2)输出端的直径。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用搅拌装置，其特征在于：所述圆槽(15)的直径与转筒(13)顶端的直径相等，所述圆槽(15)的深度与转筒(13)顶端的厚度相等，所述转筒(13)的顶面与圆槽(15)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌部件(14)的长度不大于转筒(13)直筒部分的长度，所述搅拌部件(14)外表面的直径小于与转筒(13)的内径。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工用搅拌装置，其特征在于：所述安装槽(16)与第二通孔(9)同心，四个所述卡槽(17)关于安装槽(16)的圆心圆周阵列，四个所述卡块(19)关于轴承(18)的圆心圆周阵列，四个所述卡块(19)与四个卡槽(17)相卡接。

Images