CN212414715U - 一种超声波雾化片及超声雾化型烟具系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波雾化片及超声雾化型烟具系统，其中超声波雾化片包括雾化片本体及加热电阻丝，所述雾化片本体包括压电基体、固设于所述压电基体一侧的表面电极层、固设于所述表面电极层另一侧的绝缘层、固设于所述压电基体另一侧的驱动电极层；所述加热电阻丝设置于所述绝缘层的外侧。在雾化片本体的表面电极侧加装加热电阻丝，利用加热电阻丝具备通电即热特性，在超声雾化型烟具开机后，对加热电阻丝通电一预设时长，进而快速对雾化片本体进行加热，从而改善开机后前几口的雾化量，提升用户体验。

Description

一种超声波雾化片及超声雾化型烟具系统

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种超声波雾化片及超声雾化型烟具系统。

背景技术

目前市场上的电子烟具主要包括两种类型，如通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾或超声波振动形成的烟雾电子烟和通过低温(200-340度)加热/蒸馏烟草材料形成可抽吸烟雾的低温烟，超声波电子烟是通过雾化片表面气流相通，雾化片采用压电陶瓷层和用于驱动压电陶瓷层振动的导电体，通电雾化片高速震动，使液态烟油或水之间的分子打散，自然产生飘浮状的油雾或水雾，不需高温蒸发烟油产生烟，超声波电子烟与低温烟工作温度低，其所采用的烟油或低温烟支所产生的烟雾中的有害成分要远远少于传统的燃烧型卷烟，因此，使用电子烟或低温烟能够极大的避免香烟对人体的不利影响。

超声波电子眼前也有些弊端，雾化片高频震动频率大小和雾化片温度高低有着直接关系，现阶段雾化片频率控制雾化量基本能满足产品体验需求，由于雾化片采用高频功率控制，起始温度上升缓慢，因此产品在没有余温的情况下，开机时会影响前几口的雾化量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种超声波雾化片及超声雾化型烟具系统，以解决现有技术中雾化片起始温度上升缓慢导致前几口的雾化量不佳的问题。

第一方面，提供了一种超声波雾化片，包括雾化片本体及加热电阻丝，所述雾化片本体包括压电基体、固设于所述压电基体一侧的表面电极层、固设于所述表面电极层另一侧的绝缘层、固设于所述压电基体另一侧的驱动电极层；所述加热电阻丝设置于所述绝缘层的外侧。

上述方案在雾化片本体的表面电极侧加装加热电阻丝，利用加热电阻丝具备通电即热特性，在超声雾化型烟具开机后，对加热电阻丝通电一预设时长，进而快速对雾化片本体进行加热，因为隔一段时间不抽吸，雾化片本体会产生浸油，加热会快速蒸发这层浸油，从而改善开机后前几口的雾化量。

进一步地，所述加热电阻丝两端均设置有电极引脚，其中一端的所述电极引脚与所述表面电极层导通。可减少一个电极触点，简化结构和生产工艺。

进一步地，所述压电基体固设有所述表面电极层的一侧还设置有多个与所述表面电极层连接的电极触点。通过设置多个与所述表面电极层连接的电极触点，能够使得超声波雾化片在烟具上的不同安装状态下，拥有与外部电源进行接线的便捷性，提高生产效率。

进一步地，所述绝缘层为玻璃釉层。

进一步地，所述表面电极层和驱动电极层均为银层。

进一步地，所述压电基体材质为压电陶瓷。

第二方面，提供了一种超声雾化型烟具系统，包括抽吸开关、系统控制器、采集器、驱动器、加热电阻丝、雾化片本体；

所述抽吸开关、采集器、驱动器均与所述系统控制器连接，所述加热电阻丝、雾化片本体均与所述驱动器连接，所述加热电阻丝设置于所述雾化片本体设置有表面电极层的一侧。

具体的，抽吸开关用于向系统控制器发送开关机指令；

采集器用于采集超声雾化型烟具的PCB板的温度及雾化片本体的功率，并将采集到的数据发送给系统控制器；

系统控制器用于接收抽吸开关发送的开关机指令并执行相应的开机或关机动作；还用于接收采集器发送的温度数据和功率数据，并据此生成相应的温控指令和功率控制指令给驱动器；

驱动器用于接收系统控制器发送的温控指令和功率控制指令，并据此生成相应的电阻丝驱动信号和雾化片驱动信号分别发送给加热电阻丝和雾化片本体，以实现对温度和功率的调整。

该超声雾化型烟具系统在工作时，首先抽吸开关检测到抽烟动作时，发送开机指令进行开机，开机后系统控制器开始工作，同时采集器也同时开始采集实时的PCB板的温度数据及雾化片本体的功率数据，并实时发送给系统控制器，系统控制器根据PCB板的温度数据发送相应温控指令给驱动器，进而控制是否对加热电阻丝进行通电加热，同时系统控制器根据雾化片本体的功率数据发送相应的功率控制指令给驱动器，进而调整雾化片本体的振动，是雾化片本体保持在设定的功率水平。当抽吸开关检测到抽吸完成时发出关机指令，系统控制器发送指令给驱动器，控制雾化片本体停止工作，并控制系统关机，以准备下一次的工作。

进一步地，所述抽吸开关为气流传感器或按键开关。

进一步地，所述采集器包括温度传感器和功率采集模块。

进一步地，所述驱动器包括与所述加热电阻丝连接的加热丝驱动模块，以及与所述雾化片本体连接的雾化片驱动模块。

有益效果

本实用新型提出了一种超声波雾化片及超声雾化型烟具系统，在雾化片本体的表面电极侧加装加热电阻丝，利用加热电阻丝具备通电即热特性，在超声雾化型烟具开机后，对加热电阻丝通电一预设时长，进而快速对雾化片本体进行加热，因为隔一段时间不抽吸，雾化片本体会产生浸油，加热会快速蒸发这层浸油，从而改善开机后前几口的雾化量，提升用户体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的超声波雾化片设有加热电阻丝侧的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的超声波雾化片设有驱动电极层侧的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的超声波雾化片分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种超声雾化型烟具系统结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的超声雾化型烟具系统具体应用实例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种超声波雾化片，包括雾化片本体及加热电阻丝3，所述雾化片本体包括压电基体1、固设于所述压电基体1一侧的表面电极层、固设于所述表面电极层另一侧的绝缘层、固设于所述压电基体1另一侧的驱动电极层2；所述加热电阻丝3设置于所述绝缘层的外侧。

上述方案在雾化片本体的表面电极侧加装加热电阻丝3，利用加热电阻丝3具备通电即热特性，在超声雾化型烟具开机后，对加热电阻丝3通电一预设时长，进而快速对雾化片本体进行加热，因为隔一段时间不抽吸，雾化片本体会产生浸油，加热会快速蒸发这层浸油，从而改善开机后前几口的雾化量。

优选的，所述加热电阻丝3两端均设置有电极引脚31，其中一端的所述电极引脚31与所述表面电极层导通。可减少一个电极触点，简化结构和生产工艺。具体实施时，所述压电基体1固设有所述表面电极层的一侧还设置有多个与所述表面电极层连接的电极触点41。通过设置多个与所述表面电极层连接的电极触点41，能够使得超声波雾化片在烟具上的不同安装状态下，拥有与外部电源进行接线的便捷性，提高生产效率。

本实施例中，所述绝缘层为玻璃釉层，所述表面电极层和驱动电极层均为银层，所述压电基体1材质为压电陶瓷。

实施例2

如图4、图5所示，本实施例提供了一种超声雾化型烟具系统，包括抽吸开关100、系统控制器200、采集器300、驱动器400、加热电阻丝500、雾化片本体600；

所述抽吸开关100、采集器300、驱动器400均与所述系统控制器200连接，所述加热电阻丝500、雾化片本体600均与所述驱动器400连接，所述加热电阻丝500设置于所述雾化片本体600设置有表面电极层的一侧。

具体的，抽吸开关100用于向系统控制器200发送开关机指令；

采集器300用于采集超声雾化型烟具的PCB板的温度及雾化片本体600的功率，并将采集到的数据发送给系统控制器200；

系统控制器200用于接收抽吸开关100发送的开关机指令并执行相应的开机或关机动作；还用于接收采集器300发送的温度数据和功率数据，并据此生成相应的温控指令和功率控制指令给驱动器400；

驱动器400用于接收系统控制器200发送的温控指令和功率控制指令，并据此生成相应的电阻丝驱动信号和雾化片驱动信号分别发送给加热电阻丝500和雾化片本体600，以实现对温度和功率的调整。

在实施时，所述抽吸开关100可选择气流传感器或按键开关101。若选用气流传感器，则将其设置在烟具的气流通道上，若选用按键开关，则将其设置在烟具的壳体上，以便手动控制。所述采集器300包括温度传感器301和功率采集模块302，所述驱动器400包括与所述加热电阻丝500连接的加热丝驱动模块401，以及与所述雾化片本体600连接的雾化片驱动模块402。温度传感器301可选用热敏电阻，功率采集模块302、雾化片驱动模块402及其工作原理为现有技术，在此不做赘述。其中，温度传感器301、功率采集模块302、加热丝驱动模块401、雾化片驱动模块402及系统控制器200均设置在烟具的PCB板上。

该超声雾化型烟具系统工作原理如下：首先抽吸开关100检测到抽烟动作时，发送开机指令进行开机，开机后系统控制器200开始工作，同时采集器300也同时开始采集实时的PCB板的温度数据及雾化片本体的功率数据，并实时发送给系统控制器200，系统控制器200根据PCB板的温度数据发送相应温控指令给驱动器400，进而控制是否对加热电阻丝500进行通电加热，当PCB板的温度低于某一设定温度时，则控制加热电阻丝500加热一预设时长，当PCB板的温度高于预设过温保护温度时，则系统控制器200直接进行关机处理，可解决干烧问题，当PCB板的温度处于上述两个预设温度之间时，则不进行加热处理；同时系统控制器200根据雾化片本体600的功率数据发送相应的功率控制指令给驱动器400，进而调整雾化片本体600的振动，是雾化片本体600保持在设定的功率水平。当抽吸开关100检测到抽吸完成时发出关机指令，系统控制器200发送指令给驱动器400，控制雾化片本体600停止工作，并控制系统关机，以准备下一次的工作。

基于上述超声波雾化片或超声雾化型烟具系统生产的超声波电子烟，超声波电子烟雾化片工作环境约200度左右，对比传统加热雾化电子烟，具有以下优势：节能，传统加热雾化电子烟开机快速加热发热丝，通过快速加热发热丝的热量传导烘烤耐高温纤维导油绳，从而高温蒸化烟油产生雾化，其能量消耗是超声波电子烟的倍数；健康，超声波电子烟雾化片处于低温工作环境，经客户测试危害几乎为零，而传统加热雾化电子烟发热丝长期处于高温工作环境，高温工作环境容易积碳，堆积分解有害物质，长时间抽吸不易身生健康。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超声波雾化片，其特征在于，包括雾化片本体及加热电阻丝，所述雾化片本体包括压电基体、固设于所述压电基体一侧的表面电极层、固设于所述表面电极层另一侧的绝缘层、固设于所述压电基体另一侧的驱动电极层；所述加热电阻丝设置于所述绝缘层的外侧。

2.根据权利要求1所述的超声波雾化片，其特征在于，所述加热电阻丝两端均设置有电极引脚，其中一端的所述电极引脚与所述表面电极层导通。

3.根据权利要求1或2所述的超声波雾化片，其特征在于，所述压电基体固设有所述表面电极层的一侧还设置有多个与所述表面电极层连接的电极触点。

4.根据权利要求1或2所述的超声波雾化片，其特征在于，所述绝缘层为玻璃釉层。

5.根据权利要求1或2所述的超声波雾化片，其特征在于，所述表面电极层和驱动电极层均为银层。

6.根据权利要求1或2所述的超声波雾化片，其特征在于，所述压电基体材质为压电陶瓷。

7.一种超声雾化型烟具系统，其特征在于，包括抽吸开关、系统控制器、采集器、驱动器、加热电阻丝、雾化片本体；

所述抽吸开关、采集器、驱动器均与所述系统控制器连接，所述加热电阻丝、雾化片本体均与所述驱动器连接，所述加热电阻丝设置于所述雾化片本体设置有表面电极层的一侧。

8.根据权利要求7所述的超声雾化型烟具系统，其特征在于，所述抽吸开关为气流传感器或按键开关。

9.根据权利要求7所述的超声雾化型烟具系统，其特征在于，所述采集器包括温度传感器和功率采集模块。

10.根据权利要求9所述的超声雾化型烟具系统，其特征在于，所述驱动器包括与所述加热电阻丝连接的加热丝驱动模块，以及与所述雾化片本体连接的雾化片驱动模块。

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