CN212414672U - 一种鲑鳟鱼营养饲料加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于鲑鳟鱼营养饲料加工装置,属于饲料加工机械设备技术领域。本实用新型目的是为了解决现有饲料成型设备不能同时满足搅拌、成型的问题。本实用新型包括支架、成型机和搅拌机,所述支架上安装有成型机、成型机上通过支柱安装有搅拌机,所述搅拌机的顶部具有搅拌入口,搅拌机的下部具有搅拌出口,所述成型机的顶部具有饲料成型入口,搅拌出口与饲料成型入口连通,所述成型机的侧壁具有饲料成型出口,饲料成型出口与成型机内部连通。本实用新型结构巧妙,安装制作过程简单方便,生产制作成本低,并且通过这种鱼饲料加工装置能够减少工人劳动强度,适于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工装置,属于饲料加工机械设备技术领域。
背景技术
鲑鳟鱼类是鲑鱼和鳟鱼的统称,隶属于硬骨鱼纲、辐鳍亚纲、鲑形目(Salmoniformes)、鲑科,在我国有7属36种,其中4属8种都有人工养殖,是重要的冷水性名优水产物种。
鲑鳟鱼多数为肉食性鱼类,由于鲑鳟鱼的消化道较短,因此在鲑鳟鱼养殖过程中,常常以动物蛋白源作为饲料的主要成分,其饲料的主要成分有鱼粉、豆粕、骨粉、淀粉、藻芬等材料混合,并辅配有营养料,这样形成的饲料用于鲑鳟鱼饲养,能够提高鲑鳟鱼对营养的吸收,提高鲑鳟鱼的成长;
受鲑鳟鱼的鱼体结构影响,其鲑鳟鱼的饲料需要特出加工处理,才能使鲑鳟鱼能够更好的消化吸收,现有的饲料加工装置存在以下问题,导致其不能适配与鲑鳟鱼营养饲料加工:
1.由于现有的饲料加工机械,一般直接通过对颗粒状谷物进行加工形成适配的饲料,但是鲑鳟鱼的饲料成分大多为粉末状,例如鱼粉、豆粉、骨粉等,这种鲑鳟鱼营养料需要预先搅拌均匀后,对其加工,而现有的饲料成型设备大多没有搅拌功能,这样就导致普通的饲料加工设备不能用于进行加工鲑鳟鱼营养饲料;
2.现有的饲料加工机械处理粉末状饲料时,粉末状饲料极易混入加工零件内,导致饲料加工零件卡滞现象;
3.现有技术的饲料加工机械不能满足搅拌、加工一体化,在进行饲料加工时候往往需要先搅拌然后将搅拌后的材料运送到成型机械中,这样间接的提高了人员劳动强度;
基于上述问题,亟需提出一种用于鲑鳟鱼营养饲料加工装置,以解决现有饲料成型设备不能同时满足搅拌、成型的问题。
实用新型内容
本实用新型研发目的是为了解决现有饲料成型设备不能同时满足搅拌、成型的问题,在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。
本实用新型的技术方案:
一种用于鲑鳟鱼营养饲料加工装置,包括支架、成型机和搅拌机,所述支架上安装有成型机、成型机上通过支柱安装有搅拌机,所述搅拌机的顶部具有搅拌入口,搅拌机的下部具有搅拌出口,所述成型机的顶部具有饲料成型入口,搅拌出口与饲料成型入口连通,所述成型机的侧壁具有饲料成型出口,饲料成型出口与成型机内部连通。
优选的:所述成型机为圆形体,成型机包括上壳体、中间壳体、下壳体、成型电机和挤料板,上壳体的中心位置加工有饲料成型入口,上壳体、中间壳体和下壳体依次配合安装,下壳体的侧壁上具有饲料成型出口,所述挤料板安装在下壳体内,挤料板上加工有多个挤出孔,所述中间壳体的内壁上具有第一轴承座,所述挤料板上安装有第二轴承座,在第一轴承座和第二轴承座内通过轴承转动安装有第一转轴,第一转轴上安装有挤压滚轮,挤压滚轮与挤料板接触,第一转轴上安装有从动锥齿轮,所述成型电机采用法兰方式安装在下壳体的底端面,成型电机的输出轴伸入下壳体内,成型电机的输出轴通过联轴器连接有主动轴,主动轴穿过挤料板,主动轴的顶部固定安装有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合安装。
优选的:所述下壳体内安装有倾斜设置的导向板,导向板与饲料成型出口的倾斜角度相一致。
优选的:所述挤压滚轮上阵列加工有多个挤压凸起部,相邻的两个挤压凸起部形成内凹槽。
优选的:所述搅拌机包括搅拌机箱、齿轮传动箱、主搅拌辊、从搅拌辊、搅拌电机、主搅拌轴和从搅拌轴,所述搅拌机箱的顶部具有搅拌入口,搅拌机箱的下部具有搅拌出口,搅拌机箱的侧壁上安装有齿轮传动箱,齿轮传动箱的内侧壁上安装有第三轴承座和第四轴承座,搅拌机箱的内侧壁上安装有第五轴承座和第六轴承座,所述主搅拌轴通过轴承转动安装在第三轴承座和第六轴承座内,所述从搅拌轴通过轴承转动安装在第四轴承座和第五轴承座内,所述从搅拌轴和主搅拌轴上安装有从动齿轮和主动齿轮,从动齿轮和主动齿轮布置在齿轮传动箱内,从动齿轮和主动齿轮啮合安装,所述从搅拌轴和主搅拌轴上还安装有从搅拌辊和主搅拌辊,从搅拌辊和主搅拌辊布置在搅拌机箱内,所述从搅拌辊和主搅拌辊上均布有搅拌桨片,所述搅拌电机采用法兰方式安装在齿轮传动箱的侧壁上,搅拌电机的输出轴与主搅拌轴建立连接关系。
优选的:所述搅拌机箱的底部侧壁上加工有插口,插口内插装有插板。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型的一种用于鲑鳟鱼营养饲料加工装置,通过机械方式能够实现对鲑鳟鱼营养料的搅拌,且经过搅拌后的均匀的原材料进行成型,形成颗粒状鱼饲料;
2.本实用新型通过搅拌机搅拌后的粉末状鲑鳟鱼饲料混合均匀,经过混合均匀的原料进入成型机,受挤压作用下,形成的颗粒状鱼饲料,其单颗颗粒内营养成分一致,更加利于鲑鳟鱼食用吸收;
3.本实用新型结构巧妙,安装制作过程简单方便,生产制作成本低,并且通过这种鱼饲料加工装置能够减少工人劳动强度,适于推广使用。
附图说明
图1是一种用于鲑鳟鱼营养饲料加工装置的立体图;
图2是一种用于鲑鳟鱼营养饲料加工装置的主视图;
图3是图2中A向剖视图;
图4是成型机的结构剖视图;
图5是成型机的内部结构示意图;
图6是具体实施方式三的结构示意图;
图7是挤压滚轮与挤料板接触状态图;
图8是搅拌机的结构剖视图;
图中1支架,2成型机,3搅拌机,4搅拌入口,5搅拌出口,6饲料成型入口,7饲料成型出口,8支柱,2-1上壳体,2-2中间壳体,2-3下壳体,2-4成型电机,2-5挤料板,2-6挤出孔,2-7第一轴承座,2-8第二轴承座,2-9第一转轴,2-10挤压滚轮,2-11从动锥齿轮,2-12主动锥齿轮,2-13主动轴,2-14联轴器,2-15导向板,2-16挤压凸起部,2-17内凹槽,3-1搅拌机箱,3-2齿轮传动箱,3-3主搅拌辊,3-4从搅拌辊,3-5搅拌电机,3-6第三轴承座,3-7第四轴承座,3-8第五轴承座,3-9第六轴承座,3-10从搅拌轴,3-11主搅拌轴,3-12从动齿轮,3-13主动齿轮,3-14搅拌桨片,3-15插板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接,所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式,所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式,未明确限定具体连接方式时,默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能,本领域技术人员可根据需要自行选择。例如:固定连接选择焊接连接,可拆卸连接选择铰链连接。
具体实施方式一:参照图1-图8说明本实施方式,本实施方式的一种用于鲑鳟鱼营养饲料加工装置,包括支架1、成型机2和搅拌机3,所述支架1上安装有成型机2、成型机2上通过支柱8安装有搅拌机3,所述搅拌机3的顶部具有搅拌入口4,搅拌机3的下部具有搅拌出口5,所述成型机2的顶部具有饲料成型入口6,搅拌出口5与饲料成型入口6连通,所述成型机2的侧壁具有饲料成型出口7,饲料成型出口7与成型机2内部连通。如此设置,鲑鳟鱼营养饲料包括鱼粉、豆粕、骨粉、淀粉、藻芬等材料混合后投入搅拌入口4内,经过搅拌机搅拌后通过饲料成型入口6进入成型机2,经成型机2成型,形成颗粒状鲑鳟鱼饲料,随饲料成型出口7排出。
具体实施方式二:参照图1-图8说明本实施方式,本实施方式的一种用于鲑鳟鱼营养饲料加工装置,所述成型机2为圆形体,成型机2包括上壳体2-1、中间壳体2-2、下壳体2-3、成型电机2-4和挤料板2-5,上壳体2-1的中心位置加工有饲料成型入口6,上壳体2-1、中间壳体2-2和下壳体2-3依次配合安装,下壳体2-3的侧壁上具有饲料成型出口7,所述挤料板2-5安装在下壳体2-3内,挤料板2-5上加工有多个挤出孔2-6,所述中间壳体2-2的内壁上具有第一轴承座2-7,所述挤料板2-5上安装有第二轴承座2-8,在第一轴承座2-7和第二轴承座2-8内通过轴承转动安装有第一转轴2-9,第一转轴2-9上安装有挤压滚轮2-10,挤压滚轮2-10与挤料板2-5接触,第一转轴2-9上安装有从动锥齿轮2-11,所述成型电机2-4采用法兰方式安装在下壳体2-3的底端面,成型电机2-4的输出轴伸入下壳体2-3内,成型电机2-4的输出轴通过联轴器2-14连接有主动轴2-13,主动轴2-13穿过挤料板2-5,主动轴2-13的顶部固定安装有主动锥齿轮2-12,所述主动锥齿轮2-12与从动锥齿轮2-11啮合安装。如此设置,经过搅拌后的鲑鳟鱼饲料粉料,进入到成型机内,此时启动成型电机2-4,成型电机2-4带动主动轴2-13转动,主动轴2-13上的主动锥齿轮2-12将动力传动给从动锥齿轮2-11,从动锥齿轮2-11带动第一转轴2-9转动,这样第一转轴2-9带动挤压滚轮2-10旋转运动,由于挤压滚轮2-10与挤料板2-5接触,这样搅拌均匀后的鲑鳟鱼饲料粉料被挤压滚轮2-10挤入到挤料板2-5的挤出孔2-6内,随着原料的不断挤入,挤出孔2-6内的粉料形成颗粒后进入到下壳体2-3内,并随着饲料成型出口7排出,需要说明的是,由于粉末状饲料在挤压滚轮2-10的挤压下,进入到挤出孔2-6内,其粉末状饲料内不含水分,因此挤出孔2-6挤出的条状料会不断断开,形成颗粒状饲料,在使用时禁忌向其内部加入水分,如若加入水分,由于水分与粉料混合,会形成塑性较大的条形料,则挤出孔2-6挤出的饲料为长条形。
具体实施方式三:参照图1-图8说明本实施方式,本实施方式的一种用于鲑鳟鱼营养饲料加工装置,所述成型机2内部布置有多个挤压滚轮2-10,最优选的挤压滚轮2-10的数量为四个,其挤压滚轮2-10的安装方式参考具体实施方式二以及说明书附图6。
具体实施方式四:参照图1-图8说明本实施方式,本实施方式的一种用于鲑鳟鱼营养饲料加工装置,所述下壳体2-3内安装有倾斜设置的导向板2-15,导向板2-15与饲料成型出口7的倾斜角度相一致。如此设置,导向板2-15将成型的物料输送到成型出口7处,有效避免成型机内部颗粒饲料堆积。
具体实施方式五:参照图1-图8说明本实施方式,本实施方式的一种用于鲑鳟鱼营养饲料加工装置,所述挤压滚轮2-10上阵列加工有多个挤压凸起部2-16,相邻的两个挤压凸起部2-16形成内凹槽2-17。如此设置,在挤压滚轮2-10上设置的挤压凸起部2-16与挤料板2-5接触,当粉末状原材料进入到成型机内部时,挤压凸起部2-16将粉末状原材料挤入到挤料板2-5的挤出孔2-6内,而相邻的两个挤压凸起部2-16形成内凹槽2-17用于将原材料刮送到挤出孔2-6处。
具体实施方式六:参照图1-图8说明本实施方式,本实施方式的一种用于鲑鳟鱼营养饲料加工装置,所述搅拌机3包括搅拌机箱3-1、齿轮传动箱3-2、主搅拌辊3-3、从搅拌辊3-4、搅拌电机3-5、主搅拌轴3-11和从搅拌轴3-10,所述搅拌机箱3-1的顶部具有搅拌入口4,搅拌机箱3-1的下部具有搅拌出口5,搅拌机箱3-1的侧壁上安装有齿轮传动箱3-2,齿轮传动箱3-2的内侧壁上安装有第三轴承座3-6和第四轴承座3-7,搅拌机箱3-1的内侧壁上安装有第五轴承座3-8和第六轴承座3-9,所述主搅拌轴3-11通过轴承转动安装在第三轴承座3-6和第六轴承座3-9内,所述从搅拌轴3-10通过轴承转动安装在第四轴承座3-7和第五轴承座3-8内,所述从搅拌轴3-10和主搅拌轴3-11上安装有从动齿轮3-12和主动齿轮3-13,从动齿轮3-12和主动齿轮3-13布置在齿轮传动箱3-2内,从动齿轮3-12和主动齿轮3-13啮合安装,所述从搅拌轴3-10和主搅拌轴3-11上还安装有从搅拌辊3-4和主搅拌辊3-3,从搅拌辊3-4和主搅拌辊3-3布置在搅拌机箱3-1内,所述从搅拌辊3-4和主搅拌辊3-3上均布有搅拌桨片3-14,所述搅拌电机3-5采用法兰方式安装在齿轮传动箱3-2的侧壁上,搅拌电机3-5的输出轴与主搅拌轴3-11建立连接关系。如此设置,启动搅拌电机3-5,搅拌电机3-5带动主搅拌轴3-11转动,主搅拌轴3-11上的主动齿轮3-13带动从动齿轮3-12转动,从动齿轮3-12带动从搅拌轴3-10转动,此时安装在从搅拌轴3-10和主搅拌轴3-11上的从搅拌辊3-4和主搅拌辊3-3相对转动,且从搅拌辊3-4和主搅拌辊3-3上的搅拌桨片3-14交错布置,这样进入到整个搅拌机箱3-1内部的粉料搅拌均匀。
具体实施方式七:参照图1-图8说明本实施方式,本实施方式的一种用于鲑鳟鱼营养饲料加工装置,所述搅拌机箱3-1的底部侧壁上加工有插口,插口内插装有插板3-15。进行搅拌时,将插板3-15插入到搅拌机箱3-1内,使搅拌机箱3-1的搅拌出口5与成型机2的饲料成型入口6封闭或不相同,当搅拌机箱3-1内的粉料搅拌均匀后,抽出插板3-15,粉料就能够进入到成型机2内部,通过该插板3-15能够随时控制成型机2与搅拌机3的贯通情况,进而控制鲑鳟鱼粉料的输送情况。
需要说明的是,在以上实施例中,只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合,本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能,因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明,但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
Claims (6)
1.一种鲑鳟鱼营养饲料加工装置,其特征在于:包括支架(1)、成型机(2)和搅拌机(3),所述支架(1)上安装有成型机(2)、成型机(2)上通过支柱(8)安装有搅拌机(3),所述搅拌机(3)的顶部具有搅拌入口(4),搅拌机(3)的下部具有搅拌出口(5),所述成型机(2)的顶部具有饲料成型入口(6),搅拌出口(5)与饲料成型入口(6)连通,所述成型机(2)的侧壁具有饲料成型出口(7),饲料成型出口(7)与成型机(2)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种鲑鳟鱼营养饲料加工装置,其特征在于:所述成型机(2)为圆形体,成型机(2)包括上壳体(2-1)、中间壳体(2-2)、下壳体(2-3)、成型电机(2-4)和挤料板(2-5),上壳体(2-1)的中心位置加工有饲料成型入口(6),上壳体(2-1)、中间壳体(2-2)和下壳体(2-3)依次配合安装,下壳体(2-3)的侧壁上具有饲料成型出口(7),所述挤料板(2-5)安装在下壳体(2-3)内,挤料板(2-5)上加工有多个挤出孔(2-6),所述中间壳体(2-2)的内壁上具有第一轴承座(2-7),所述挤料板(2-5)上安装有第二轴承座(2-8),在第一轴承座(2-7)和第二轴承座(2-8)内通过轴承转动安装有第一转轴(2-9),第一转轴(2-9)上安装有挤压滚轮(2-10),挤压滚轮(2-10)与挤料板(2-5)接触,第一转轴(2-9)上安装有从动锥齿轮(2-11),所述成型电机(2-4)采用法兰方式安装在下壳体(2-3)的底端面,成型电机(2-4)的输出轴伸入下壳体(2-3)内,成型电机(2-4)的输出轴通过联轴器(2-14)连接有主动轴(2-13),主动轴(2-13)穿过挤料板(2-5),主动轴(2-13)的顶部固定安装有主动锥齿轮(2-12),所述主动锥齿轮(2-12)与从动锥齿轮(2-11)啮合安装。
3.根据权利要求2所述的一种鲑鳟鱼营养饲料加工装置,其特征在于:所述下壳体(2-3)内安装有倾斜设置的导向板(2-15),导向板(2-15)与饲料成型出口(7)的倾斜角度相一致。
4.根据权利要求2所述的一种鲑鳟鱼营养饲料加工装置,其特征在于:所述挤压滚轮(2-10)上阵列加工有多个挤压凸起部(2-16),相邻的两个挤压凸起部(2-16)形成内凹槽(2-17)。
5.根据权利要求1所述的一种鲑鳟鱼营养饲料加工装置,其特征在于:所述搅拌机(3)包括搅拌机箱(3-1)、齿轮传动箱(3-2)、主搅拌辊(3-3)、从搅拌辊(3-4)、搅拌电机(3-5)、主搅拌轴(3-11)和从搅拌轴(3-10),所述搅拌机箱(3-1)的顶部具有搅拌入口(4),搅拌机箱(3-1)的下部具有搅拌出口(5),搅拌机箱(3-1)的侧壁上安装有齿轮传动箱(3-2),齿轮传动箱(3-2)的内侧壁上安装有第三轴承座(3-6)和第四轴承座(3-7),搅拌机箱(3-1)的内侧壁上安装有第五轴承座(3-8)和第六轴承座(3-9),所述主搅拌轴(3-11)通过轴承转动安装在第三轴承座(3-6)和第六轴承座(3-9)内,所述从搅拌轴(3-10)通过轴承转动安装在第四轴承座(3-7)和第五轴承座(3-8)内,所述从搅拌轴(3-10)和主搅拌轴(3-11)上安装有从动齿轮(3-12)和主动齿轮(3-13),从动齿轮(3-12)和主动齿轮(3-13)布置在齿轮传动箱(3-2)内,从动齿轮(3-12)和主动齿轮(3-13)啮合安装,所述从搅拌轴(3-10)和主搅拌轴(3-11)上还安装有从搅拌辊(3-4)和主搅拌辊(3-3),从搅拌辊(3-4)和主搅拌辊(3-3)布置在搅拌机箱(3-1)内,所述从搅拌辊(3-4)和主搅拌辊(3-3)上均布有搅拌桨片(3-14),所述搅拌电机(3-5)采用法兰方式安装在齿轮传动箱(3-2)的侧壁上,搅拌电机(3-5)的输出轴与主搅拌轴(3-11)建立连接关系。
6.根据权利要求5所述的一种鲑鳟鱼营养饲料加工装置,其特征在于:所述搅拌机箱(3-1)的底部侧壁上加工有插口,插口内插装有插板(3-15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021098774.XU CN212414672U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种鲑鳟鱼营养饲料加工装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113399042A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-17 | 王文英 | 一种肉羊养殖专用饲料造粒装置 |
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021098774.XU patent/CN212414672U/zh active Active
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CN113399042A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-17 | 王文英 | 一种肉羊养殖专用饲料造粒装置 |
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