CN212413670U - 一种紧凑型标准应用变频器用冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型标准应用变频器用冷却结构，包括壳体和设置在壳体内部的元件，所述壳体内设有密封腔，所述密封腔的一端固定设有固定块，所述密封腔的另一端滑动设有活塞，所述活塞的侧壁上固定设有齿槽板，所述齿槽板远离活塞的一端啮合转动设有齿轮，所述壳体的内侧壁上还固定设有两个固定杆，所述固定杆的另一端转动设有转轴，所述转轴和齿轮之间设有传输带，且所述转轴和齿轮相互传动连接，两个所述转轴上均固定设有风扇。本实用新型设计巧妙，利用变频器内元件工作时散发出的大量的热带动风扇转动，同时两个风扇相反的转动方向有效的带动变频器内的气体流动，从而带出大量的热，对元件进行有效的冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器技术领域，尤其涉及一种紧凑型标准应用变频器用冷却结构。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用；
现存的变频器在工作时，其内部的元件在会产生大量的热，如果不及时的排出，会对变频器内元件造成难以挽回的损害，甚至会发生安全事故；同时现存的散热方式往往是借由电机带动风扇转动，需要动力结构浪费资源的同时，散热效率较差，对此我们提出一种新型紧凑型标准应用变频器用冷却结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现存的对变频器的散热方式浪费资源的同时，散热效率低下，而提出的一种紧凑型标准应用变频器用冷却结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种紧凑型标准应用变频器用冷却结构，包括壳体和设置在壳体内部的元件，所述壳体内设有密封腔，所述密封腔的一端固定设有固定块，所述密封腔的另一端滑动设有活塞，所述活塞的侧壁上固定设有齿槽板，所述齿槽板远离活塞的一端啮合转动设有齿轮，所述壳体的内侧壁上还固定设有两个固定杆，所述固定杆的另一端转动设有转轴，所述转轴和齿轮之间设有传输带，且所述转轴和齿轮相互传动连接，两个所述转轴上均固定设有风扇，且两个所述风扇的转动方向呈相反设置，所述壳体外壁上还设有两个风口，两个所述风口和风扇相对应设置。
优选地，所述活塞为橡胶材质，且所述活塞的上下两端为光滑设置。
优选地，所述活塞和齿槽板为一体成型设置，且所述齿槽板和齿轮之间呈光滑设置。
优选地，所述传输带的表面套设有橡胶防护套，且所述传输带的内壁为摩擦力较大设置。
优选地，所述风口呈大于风扇设置，且所述风口处设有防尘网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过密封腔、活塞、齿槽板、齿轮、传输带和风扇的相互配合，使得在元件工作时产生的热使得密封腔内的气体膨胀，进而带动活塞滑动，推动齿槽板移动的同时带动齿轮转动，经由传输带使得风扇转动，从而对变频器进行散热；通过风扇转动方向相反设置，两个风扇在转动时，使得变频器内的气体进行流动，可以在同一时间带动大量的热，大大增加了散热效率，避免了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种紧凑型标准应用变频器用冷却结构的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1壳体、2元件、3密封腔、4固定块、5活塞、6齿槽板、7齿轮、8固定杆、9转轴、10传输带、11风口、12风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种紧凑型标准应用变频器用冷却结构，包括壳体1和设置在壳体1内部的元件2，壳体1内设有密封腔3，密封腔3的一端固定设有固定块4，密封腔3的另一端滑动设有活塞5，活塞5为橡胶材质，且活塞5的上下两端为光滑设置，保证了密封性的同时，使得该装置的过程更容易实现，活塞5的侧壁上固定设有齿槽板6，齿槽板6远离活塞5的一端啮合转动设有齿轮7，活塞5和齿槽板6为一体成型设置，增加了结构的稳定性，且齿槽板6和齿轮7之间呈光滑设置，进一步使得该散热结构的过程更容易实现，壳体1的内侧壁上还固定设有两个固定杆8，固定杆8的另一端转动设有转轴9，转轴9和齿轮7之间设有传输带10，传输带10的表面套设有橡胶防护套，且传输带10的内壁为摩擦力较大设置，避免了带动转轴9和齿轮7转动时可能发生的打滑现象，且转轴9和齿轮7相互传动连接，两个转轴9上均固定设有风扇12，且两个风扇12的转动方向呈相反设置，通过风扇12转动方向相反设置，两个风扇12在转动时，使得变频器内的气体进行流动，可以在同一时间带动大量的热，大大增加了散热效率，避免了安全隐患，壳体1外壁上还设有两个风口11，两个风口11和风扇12相对应设置，风口11呈大于风扇12设置，且风口11处设有防尘网，避免风扇在转动时将外界的灰尘吸入，造成变频器内的灰尘堆积，通过密封腔3、活塞5、齿槽板6、齿轮7、传输带10和风扇12的相互配合，使得在元件2工作时产生的热使得密封腔3内的气体膨胀，进而带动活塞5滑动，推动齿槽板6移动的同时带动齿轮7转动，经由传输带10使得风扇12转动，从而对变频器进行散热。
本实用新型中，当变频器内元件2工作时，会产生大量的热，使得密封腔3内的气体膨胀，进而推动活塞5移动，同时推动齿槽板6使得齿轮7转动，通过设置在齿轮7和转轴9上的传输带10，齿轮7在转动时可以带动风扇12转动，因为上下齿槽板6呈对称设置，所以两个风扇12的转动方向相反，从而在两个风扇12转动时，可以带动变频器内的气体循环流动，可以在同一时间带走大量的热量，极大的增加了散热的相率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种紧凑型标准应用变频器用冷却结构，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内部的元件(2)，其特征在于，所述壳体(1)内设有密封腔(3)，所述密封腔(3)的一端固定设有固定块(4)，所述密封腔(3)的另一端滑动设有活塞(5)，所述活塞(5)的侧壁上固定设有齿槽板(6)，所述齿槽板(6)远离活塞(5)的一端啮合转动设有齿轮(7)，所述壳体(1)的内侧壁上还固定设有两个固定杆(8)，所述固定杆(8)的另一端转动设有转轴(9)，所述转轴(9)和齿轮(7)之间设有传输带(10)，且所述转轴(9)和齿轮(7)相互传动连接，两个所述转轴(9)上均固定设有风扇(12)，且两个所述风扇(12)的转动方向呈相反设置，所述壳体(1)外壁上还设有两个风口(11)，两个所述风口(11)和风扇(12)相对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型标准应用变频器用冷却结构，其特征在于，所述活塞(5)为橡胶材质，且所述活塞(5)的上下两端为光滑设置。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑型标准应用变频器用冷却结构，其特征在于，所述活塞(5)和齿槽板(6)为一体成型设置，且所述齿槽板(6)和齿轮(7)之间呈光滑设置。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑型标准应用变频器用冷却结构，其特征在于，所述传输带(10)的表面套设有橡胶防护套，且所述传输带(10)的内壁为摩擦力较大设置。
5.根据权利要求1所述的一种紧凑型标准应用变频器用冷却结构，其特征在于，所述风口(11)呈大于风扇(12)设置，且所述风口(11)处设有防尘网。
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