CN212063811U - 一种高压变频器散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高压变频器技术领域的一种高压变频器散热结构，包括箱体，箱体中设有主腔体、散热腔和驱动腔，驱动腔中设有驱动组件，散热腔中设有散热组件和清理组件，驱动组件与散热组件和清理组件对应连接，本实用新型通过使第一滑套压缩弹簧移动，并通过连接卡齿和第一卡齿与驱动轴同步转动，散热扇叶随之转动，实现对主腔体内部结构的散热；通过使第二滑套压缩弹簧移动，使转动轴、第二滑套与驱动轴同步转动，并带动两个刷杆转动，同时对滤网的内外侧进行清理；根据实际需要打开对应的电磁铁，从而分别进行散热、清理或散热、清理同时进行，使用更加灵活方便。

Description

一种高压变频器散热结构

技术领域

本实用新型涉及高压变频器技术领域，具体为一种高压变频器散热结构。

背景技术

变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，原来一直难于解决的高压问题，近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。

高压大功率变频调速装置被广泛地应用于大型矿业生产厂、石油化工、市政供水、冶金钢铁、电力能源等行业的各种风机、水泵、压缩机、轧钢机等。

高压变频器在工作时，内部结构通常为产生较多热量，导致变频器壳体内温度升高，对于一些度温度较为敏感的电子元件来说，温度升高会影响其正常工作，并且其他一些结构长时间在热空气中工作也会产生不良影响，因此需要对变频器内部进行散热；目前的散热结构通常为散热槽或散热窗等，为了提高散热，也会在散热槽或散热窗处设有散热风扇，但是在散热风扇的作用下，空气不断进入变频器内，容易在进风口的滤网上积附较多灰尘。

基于此，本实用新型设计了一种高压变频器散热结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压变频器散热结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压变频器散热结构，包括箱体，箱体中设有主腔体，主腔体的下方两侧对称设有散热腔，中间设有驱动腔，且主腔体的底面对应散热腔的位置均匀设有多个散热孔，主腔体的顶部中间设有出风口，散热腔的外侧壁上设有进风口，且出风口和进风口中均固定有滤网，驱动腔中设有驱动组件，散热腔中设有散热组件，且对应滤网的位置设有清理组件；驱动组件包括固定于驱动腔中的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧对称啮合有两个第二锥齿轮，第二锥齿轮的中心处固定有驱动轴，驱动轴与驱动腔的侧壁转动连接，且一端伸入散热腔中，并与散热组件和清理组件对应连接。

优选的，散热组件包括套接于驱动轴上的第一滑套，第一滑套上沿圆周方向均匀固定有多个散热扇叶，驱动轴上靠近驱动腔的轴段上固定有固定板，且固定板和第一滑套之间设有弹簧，驱动轴上沿圆周方向均匀固定有多个第一卡齿，第一滑套的内侧壁上对应设有多个连接卡齿，且连接卡齿卡接于第一卡齿之间。

优选的，清理组件包括转动连接于出风口滤网中心处的转动轴，转动轴对应滤网的内侧和外侧分别固定有刷杆，且转动轴内侧端伸入散热腔中，并沿圆周方向均匀固定有多个第三卡齿，驱动轴的外侧端套接有第二滑套，第二滑套和内侧的刷杆之间之间设有弹簧，驱动轴的外侧端侧壁上沿圆周方向均匀固定有多个第一卡齿，第二滑套的内侧壁上对应设有多个连接卡齿，转动轴的内侧端上对应设有第三卡齿，且第二滑套山的连接卡齿两端分别卡接于第二卡齿之间和第三卡齿之间。

优选的，第一滑套和第二滑套上均转动连接有滑板，滑板的两侧与散热腔的两侧壁滑动连接，且滑板的底部固定有电磁铁，两个电磁铁的外侧分别设有与散热腔侧壁和底面对应固定的电磁铁，多个电磁铁均电连接有电源和开关，且第一滑套上的电磁铁与散热腔底面上的电磁铁连接有同一个开关，第二滑套上的电磁铁与散热腔侧壁上的电磁铁连接有同一个开关。

优选的，第一滑套中的连接卡齿的右端以及第一卡齿的左端均设有对称倾斜的导向面，便于第一套筒上的连接卡齿卡入第一卡齿之间，第二滑中的连接卡齿的左端以及第三卡齿的有端均设有对称倾斜的导向面，便于第二套筒上的连接卡齿卡入第三卡齿之间。

优选的，两个驱动轴位于驱动腔中的轴段上均沿圆周方向均匀固定有多个附加扇叶，通过附加扇叶为驱动电机散热，驱动腔的底部对应驱动电机的位置设有通风口，且通风口中设有滤网，箱体的底面四角处固定垫块，使箱体底面与放置平面之间具有一定空间，以便为驱动腔散热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电磁铁使滑板带动第一滑套压缩弹簧移动，通过连接卡齿和第一卡齿与驱动轴同步转动，散热扇叶随之转动，实现对主腔体内部结构的散热；通过电磁铁使滑板和第二滑套压缩弹簧移动，并通过连接卡齿和第二卡齿、第三卡齿，使转动轴、第二滑套与驱动轴同步转动，并带动两个刷杆转动，同时对滤网的内外侧进行清理；可根据实际需要打开对应的电磁铁，从而分别进行散热、清理或散热、清理同时进行，使用更加灵活方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热腔和驱动腔的结构示意图；

图3为本实用新型清理组件的结构示意图；

图4为本实用新型散热组件的结构示意图；

图5为本实用新型第一滑套和驱动轴的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，101-主腔体，102-散热腔，103-驱动腔，104-垫块，2-驱动组件，201-驱动电机，202-第一锥齿轮，203-第二锥齿轮，204-驱动轴，205-固定板，206-第一卡齿，207-第二卡齿，3-散热组件，301-第一滑套，302-散热扇叶，4-清理组件，401-第二滑套，402-转动轴，403-刷杆，404-第三卡齿，6-电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种高压变频器散热结构，包括箱体1，箱体1中设有主腔体101，主腔体101的下方两侧对称设有散热腔102，中间设有驱动腔103，且主腔体101的底面对应散热腔102的位置均匀设有多个散热孔，主腔体101的顶部中间设有出风口，散热腔102的外侧壁上设有进风口，且出风口和进风口中均固定有滤网，驱动腔103中设有驱动组件2，散热腔102中设有散热组件3，且对应滤网的位置设有清理组件4；驱动组件2包括固定于驱动腔103中的驱动电机201，驱动电机201的输出轴上固定有第一锥齿轮202，第一锥齿轮202的两侧对称啮合有两个第二锥齿轮203，第二锥齿轮203的中心处固定有驱动轴204，驱动轴204与驱动腔103的侧壁转动连接，且一端伸入散热腔102中，并与散热组件3和清理组件4对应连接。

散热组件3包括套接于驱动轴204上的第一滑套301，第一滑套301上沿圆周方向均匀固定有多个散热扇叶302，驱动轴204上靠近驱动腔103的轴段上固定有固定板205，且固定板205和第一滑套301之间设有弹簧，驱动轴204上沿圆周方向均匀固定有多个第一卡齿206，第一滑套301的内侧壁上对应设有多个连接卡齿，且连接卡齿卡接于第一卡齿206之间。

清理组件4包括转动连接于出风口滤网中心处的转动轴402，转动轴402对应滤网的内侧和外侧分别固定有刷杆403，且转动轴402内侧端伸入散热腔102中，并沿圆周方向均匀固定有多个第三卡齿404，驱动轴204的外侧端套接有第二滑套401，第二滑套401和内侧的刷杆403之间之间设有弹簧，驱动轴204的外侧端侧壁上沿圆周方向均匀固定有多个第一卡齿206，第二滑套401的内侧壁上对应设有多个连接卡齿，转动轴402的内侧端上对应设有第三卡齿404，且第二滑套401山的连接卡齿两端分别卡接于第二卡齿207之间和第三卡齿404之间。

第一滑套301和第二滑套401上均转动连接有滑板，滑板的两侧与散热腔102的两侧壁滑动连接，且滑板的底部固定有电磁铁6，两个电磁铁6的外侧分别设有与散热腔102侧壁和底面对应固定的电磁铁6，多个电磁铁6均电连接有电源和开关，且第一滑套301上的电磁铁6与散热腔102底面上的电磁铁6连接有同一个开关，第二滑套401上的电磁铁6与散热腔102侧壁上的电磁铁6连接有同一个开关。

第一滑套301中的连接卡齿的右端以及第一卡齿206的左端均设有对称倾斜的导向面，便于第一套筒上的连接卡齿卡入第一卡齿206之间，第二滑中的连接卡齿的左端以及第三卡齿404的有端均设有对称倾斜的导向面，便于第二套筒上的连接卡齿卡入第三卡齿404之间。

本实施例的工作原理为：启动驱动电机201，并通过第一锥齿轮202和第二锥齿轮203转动，从而使两侧的驱动轴204转动；当需要进行散热时，第一滑套301上以及散热腔102底面的电磁铁6通电，并相吸固定，使第一滑套301在滑板的带动下压缩弹簧移动，连接卡齿卡入第一卡齿206中，从而使第一滑套301与驱动轴204同步转动，散热扇叶302随之转动，将外部的冷空气通过进风口吸入散热腔102中，在通过散热孔进入主腔体101中，由主腔体101顶部的出风口排出，实现对主腔体101内部结构的散热；当需要对进风口处的滤网进行清理时，第二滑套401上以及散热腔102侧壁上的电磁铁6通电，并相吸固定，使第二滑套401在滑板的带动下压缩弹簧移动，连接卡齿的一端卡入第三卡齿404中，从而使转动轴402、第二滑套401与驱动轴204同步转动，并带动两个刷杆403转动，同时对滤网的内外侧进行清理；可根据实际需要打开对应的电磁铁6，从而分别进行散热、清理或散热、清理同时进行，使用更加灵活方便。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，两个驱动轴204位于驱动腔103中的轴段上均沿圆周方向均匀固定有多个附加扇叶，通过附加扇叶为驱动电机201散热，驱动腔103的底部对应驱动电机201的位置设有通风口，且通风口中设有滤网，箱体1的底面四角处固定垫块104，使箱体1底面与放置平面之间具有一定空间，以便为驱动腔103散热。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高压变频器散热结构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）中设有主腔体（101），主腔体（101）的下方两侧对称设有散热腔（102），中间设有驱动腔（103），且主腔体（101）的底面对应散热腔（102）的位置均匀设有多个散热孔，所述主腔体（101）的顶部中间设有出风口，散热腔（102）的外侧壁上设有进风口，且出风口和进风口中均固定有滤网，所述驱动腔（103）中设有驱动组件（2），散热腔（102）中设有散热组件（3），且对应滤网的位置设有清理组件（4）；

所述驱动组件（2）包括固定于驱动腔（103）中的驱动电机（201），驱动电机（201）的输出轴上固定有第一锥齿轮（202），第一锥齿轮（202）的两侧对称啮合有两个第二锥齿轮（203），所述第二锥齿轮（203）的中心处固定有驱动轴（204），驱动轴（204）与驱动腔（103）的侧壁转动连接，且一端伸入散热腔（102）中，并与散热组件（3）和清理组件（4）对应连接。

2.根据权利要求1所述的高压变频器散热结构，其特征在于：所述散热组件（3）包括套接于驱动轴（204）上的第一滑套（301），第一滑套（301）上沿圆周方向均匀固定有多个散热扇叶（302），驱动轴（204）上靠近驱动腔（103）的轴段上固定有固定板（205），且固定板（205）和第一滑套（301）之间设有弹簧，所述驱动轴（204）上沿圆周方向均匀固定有多个第一卡齿（206），第一滑套（301）的内侧壁上对应设有多个连接卡齿，且连接卡齿卡接于第一卡齿（206）之间。

3.根据权利要求2所述的高压变频器散热结构，其特征在于：所述清理组件（4）包括转动连接于出风口中滤网中心处的转动轴（402），转动轴（402）对应滤网的内侧和外侧分别固定有刷杆（403），且转动轴（402）内侧端伸入散热腔（102）中，并沿圆周方向均匀固定有多个第三卡齿（404），所述驱动轴（204）的外侧端套接有第二滑套（401），第二滑套（401）和内侧的刷杆（403）之间设有弹簧，所述驱动轴（204）的外侧端侧壁上沿圆周方向均匀固定有多个第一卡齿（206），第二滑套（401）的内侧壁上对应设有多个连接卡齿，转动轴（402）的内侧端上对应设有第三卡齿（404），且第二滑套（401）山的连接卡齿两端分别卡接于第二卡齿（207）之间和第三卡齿（404）之间。

4.根据权利要求3所述的高压变频器散热结构，其特征在于：所述第一滑套（301）和第二滑套（401）上均转动连接有滑板，滑板的两侧与散热腔（102）的两侧壁滑动连接，且滑板的底部固定有电磁铁（6），两个电磁铁（6）的外侧分别设有与散热腔（102）侧壁和底面对应固定的电磁铁（6），多个电磁铁（6）均电连接有电源和开关。

5.根据权利要求3所述的高压变频器散热结构，其特征在于：所述第一滑套（301）中的连接卡齿的右端以及第一卡齿（206）的左端均设有对称倾斜的导向面，所述第二滑中的连接卡齿的左端以及第三卡齿（404）的有端均设有对称倾斜的导向面。

6.根据权利要求1~5任一项所述的高压变频器散热结构，其特征在于：两个所述驱动轴（204）位于驱动腔（103）中的轴段上均沿圆周方向均匀固定有多个附加扇叶，驱动腔（103）的底部对应驱动电机（201）的位置设有通风口，且通风口中设有滤网，所述箱体（1）的底面四角处固定垫块（104）。

Images