CN212412366U - 一种水电接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水电接头，包括电极座、第一水嘴和连接柱，所述电极座上开设有插入孔，所述第一水嘴的下端插设进所述插入孔内，并和所述电极座固定；所述连接柱的下端能够穿设过所述第一水嘴并插设进所述插入孔内，所述连接柱通过紧固件与所述电极座连接；所述连接柱包括主体段和位于其末端的收缩段，所述收缩段的正投影位于所述主体段的正投影内。本实用新型能够保持水电接头工作性能的稳定性。

Description

一种水电接头

技术领域

本实用新型涉及振动台动圈设备领域，具体涉及一种水电接头。

背景技术

振动台的动圈不仅需要实现电联结，同时还需要连接一个可靠的水接头，使得动圈既能够接通电路又能方便地从外部水系统引入冷却水或者从动圈内排出。现有技术中连接柱和电极座之间为间隙配合，然后通过紧固螺钉将连接柱与电极座锁定，从而实现水电接头的组装。但是上述连接柱和电极座之间的装配状态不利于连接柱和电极座内壁的完全贴合，因而不利于水电接头工作性能的稳定性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水电接头，其能够保持水电接头工作性能的稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水电接头，包括电极座、第一水嘴和连接柱，所述电极座上开设有插入孔，所述第一水嘴的下端插设进所述插入孔内，并和所述电极座固定；所述连接柱的下端能够穿设过所述第一水嘴并插设进所述插入孔内，所述连接柱通过紧固件与所述电极座连接；所述连接柱包括主体段和位于其末端的收缩段，所述收缩段的正投影位于所述主体段的正投影内。

进一步的，所述连接柱还包括锥形段，所述锥形段位于所述主体段和所述收缩段之间；所述锥形段呈锥度设置。

进一步的，所述锥形段根据莫氏锥度加工。

进一步的，所述锥形段的粗糙度小于所述收缩段的粗糙度。

进一步的，所述锥形段和所述插入孔过渡配合或过盈配合。

进一步的，所述锥形段和所述收缩段的长度之和小于或等于所述第一水嘴的下表面与所述插入孔的底壁之间的距离。

进一步的，所述主体段和所述锥形段的连接处呈圆弧过渡。

进一步的，所述收缩段和所述插入孔间隙配合。

进一步的，所述第一水嘴和所述电极座焊接固定。

进一步的，所述插入孔的底壁呈清角设置。

本实用新型的有益效果：

当将连接柱的下端插设进插入孔中时，因为收缩段的正投影位于主体段的正投影内部，因而便于将收缩段插设进插入孔的内部，从而使得连接柱和电极座更易安装配合；同时连接柱加工完成后，位于其末端通常会因为加工原因产生毛刺，由于位于连接柱末端的收缩段的尺寸较小，因而降低了加工产生的毛刺对装配的影响，同时降低了对连接柱的加工的要求，有利于降低加工成本，同时提高连接柱的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的半剖视图；

图2是本实用新型中电极座的剖视图；

图3是本实用新型中电极座的俯视图；

图4是本实用新型中连接柱的半剖视图；

图5是图4中A部分的放大图。

图中标号说明：1、电极座；11、插入孔；2、第一水嘴；3、连接柱；31、主体段；32、锥形段；33、收缩段；4、铜管；41、第二水嘴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图5所示，本实用新型的一种水电接头的一实施例，包括电极座1、第一水嘴2和连接柱3，电极座1的上表面开设有插入孔11。第一水嘴2的下端部插设进插入孔11的上端部，并且第一水嘴2和电极座1固定连接，本实施例中第一水嘴2的外侧壁通过银焊与电极座1固定连接。连接柱3的下端能够穿设过第一水嘴2，并插设进插入孔11内；直至连接柱3的下表面和插入孔11的底壁贴合，然后利用紧固件插设进连接柱3的底部，以实现连接柱3和电极座1的固定，本实施例中紧固件优选紧固螺钉。

同时上述水电接头还包括铜管4和设置在铜管4游离端的第二水嘴41，第二水嘴41部分插设进铜管4内部，然后第二水嘴41的外侧壁通过银焊与铜管4固定连接。铜管4的另一端和电极座1连接，同时本实施例中铜管4采用弯管器按照预设的尺寸折弯处理。因为上述铜管4和电极座1的连接方式等属于现有技术，在此不做赘述。

连接柱3包括主体段31和位于末端的收缩段33，本实施例中主体段31的中心线和收缩段33的中心线共线设置，并且上述收缩段33的正投影位于主体段31的正投影内部。当将连接柱3的下端插设进插入孔11中时，因为收缩段33的正投影位于主体段31的正投影内部，因而便于将收缩段33插设进插入孔11的内部，从而使得连接柱3和电极座1更易安装配合；同时连接柱3加工完成后，位于其末端通常会因为加工原因产生毛刺，由于位于连接柱3末端的收缩段33的尺寸较小，因而降低了加工产生的毛刺对装配的影响，同时降低了对连接柱3的加工的要求，有利于降低加工成本，同时提高连接柱3的合格率。

连接柱3还包括锥形段32，锥形段32位于主体段31和收缩段33之间。锥形段32呈锥度设置，因而更易将连接柱3插设进插入孔11内部，便于水电接头的装配。为了实现连接柱3和电极座1之间精确定位，连接柱3和插入孔11之间要求具有较高的配合精度，因而本实施例中锥形段32根据莫氏锥度加工。莫氏锥度由于锥度较小，因而利用摩擦力的原理可以实现连接柱3和电极座1之间的准确配合；同时由于上述锥度的设置，也便于连接柱3和电极座1的拆卸，以方便后期的维护等操作。

锥形段32和插入孔11之间为过渡配合或者过盈配合，本实施例中锥形段32和插入孔11优选过渡配合。锥形段32和插入孔11过渡配合既能够实现连接柱3和电极座1的稳定配合，使得锥形段32和插入孔11的内壁能够完全贴合，以保证水电接头工作时性能的稳定性。同时过渡配合也便于锥形段32和电极座1的拆卸，便于后期的维护。当锥形段32和插入孔11过盈配合时，能够使得锥形段32更加充分地与插入孔11贴合，从而保持水电接头工作时性能的稳定性；同时因为锥形段32根据莫氏锥度加工形成，因而也便于将连接柱3和电极座1分离。

收缩段33和插入孔11间隙配合，因而便于将连接柱3和电极座1配合；同时也便于保证连接柱3的下表面和插入孔11的底壁贴合，以保证装配的精度和要求。同时由于收缩段33和插入孔11间隙配合能够降低收缩段33处加工产生的毛刺对装配的影响，也能够降低对收缩段33处的加工要求。

锥形段32的粗糙度小于收缩段33的粗糙度，因为锥形段32和插入孔11为过渡配合或者过盈配合，而收缩段33和插入孔11为间隙配合，因而降低锥形段32的粗糙度能够使得锥形段32和插入孔11更加充分的贴合，以保证水电接头工作时性能的稳定性。而收缩段33的粗糙度大于锥形段32的粗糙度能够降低对收缩段33的加工要求，从而降低加工的成本，提高连接柱3的合格率。

主体段31和锥形段32的连接处呈圆弧过渡，能够降低主体段31和锥形段32连接处的应力集中，提高连接柱3的强度和刚度。此外，插入孔11的底壁呈清角设置，便于连接柱3的加工。

锥形段32和收缩段33的长度之和小于或者等于第一水嘴2的下表面与插入孔11的底壁之间的距离，使得锥形段32能够与插入孔11充分贴合，以保证水电接头工作时性能的稳定性。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种水电接头，其特征在于，包括电极座、第一水嘴和连接柱，所述电极座上开设有插入孔，所述第一水嘴的下端插设进所述插入孔内，并和所述电极座固定；所述连接柱的下端能够穿设过所述第一水嘴并插设进所述插入孔内，所述连接柱通过紧固件与所述电极座连接；所述连接柱包括主体段和位于其末端的收缩段，所述收缩段的正投影位于所述主体段的正投影内。

2.如权利要求1所述的水电接头，其特征在于，所述连接柱还包括锥形段，所述锥形段位于所述主体段和所述收缩段之间；所述锥形段呈锥度设置。

3.如权利要求2所述的水电接头，其特征在于，所述锥形段根据莫氏锥度加工。

4.如权利要求2所述的水电接头，其特征在于，所述锥形段的粗糙度小于所述收缩段的粗糙度。

5.如权利要求2所述的水电接头，其特征在于，所述锥形段和所述插入孔过渡配合或过盈配合。

6.如权利要求2所述的水电接头，其特征在于，所述锥形段和所述收缩段的长度之和小于或等于所述第一水嘴的下表面与所述插入孔的底壁之间的距离。

7.如权利要求2所述的水电接头，其特征在于，所述主体段和所述锥形段的连接处呈圆弧过渡。

8.如权利要求1所述的水电接头，其特征在于，所述收缩段和所述插入孔间隙配合。

9.如权利要求1所述的水电接头，其特征在于，所述第一水嘴和所述电极座焊接固定。

10.如权利要求1所述的水电接头，其特征在于，所述插入孔的底壁呈清角设置。

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