CN212409410U

CN212409410U - 一种用于有色冶金炉的换热装置

Info

Publication number: CN212409410U
Application number: CN202020608587.5U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Ai Xianfang
Current assignee: Shanghai boyuanxing Industrial Co.,Ltd.
Priority date: 2020-04-21
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2021-01-26
Anticipated expiration: 2030-04-21

Abstract

本实用新型提供一种用于有色冶金炉的换热装置，包括冶金炉、第二连接条、液压表、滑轨、卡勾、保温盖、延接口和出料口，所述冶金炉两侧均设置连接条，且连接条一侧设置第一旋转杆，所述第一旋转杆下方设置支撑杆，且支撑杆下方设置底座，所述第二连接条设置在冶金炉后方表面，且第二连接条一侧设置螺母圈，所述液压表设置在冶金炉前方表面，且液压表下方设置加热条，所述加热条两端均设置卡头弹簧，且卡头弹簧一端设置单插加热块，所述滑轨设置在加热条两端，且滑轨内部设置滑轮，该一种用于有色冶金炉的换热装置，方便了日常对该装置内部的拆卸，对内部的清理和更换，提高了该装置的安全性，可以根据内部的温度进行调节。

Description

一种用于有色冶金炉的换热装置

技术领域

本实用新型涉及有色冶金炉相关技术领域，尤其涉及一种用于有色冶金炉的换热装置。

背景技术

有色冶金炉的基础理论和各类冶金炉窑，基础理论部分主要讲述流体力学、传热学、燃料及燃烧、耐火材料等基础理论知识，炉窑专论部分重点介绍了回转窑、沸腾炉、鼓风炉、电阻炉、矿热电炉和铝电解槽等有色冶金中常用炉窑的基本结构、工作原理、热工特性和热工计算，换热指冷热两流体间所进行的热量传递，是一种属于传热过程的单元操作。

但是目前使用的用于有色冶金炉的换热装置，不方便内部的清理，在日常使用中，不能随时观察内部温度，增加了使用时的危险率，不便于装置内部温度的散热，不利于对换热装置的更换。

因此，有必要提供一种用于有色冶金炉的换热装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于有色冶金炉的换热装置，解决了不方便内部的清理，在日常使用中，不能随时观察内部温度，增加了使用时的危险率，不便于装置内部温度的散热，不利于对换热装置的更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于有色冶金炉的换热装置，包括冶金炉、第一连接条、液压表、滑轨、卡勾、保温盖、延接口和出料口，所述冶金炉两侧均设置连接条，且连接条一侧设置第一旋转杆，所述第一旋转杆下方设置支撑杆，且支撑杆下方设置底座，所述第一连接条设置在冶金炉后方表面，且第一连接条一侧设置螺母圈，所述液压表设置在冶金炉前方表面，且液压表下方设置加热条，所述加热条两端均设置卡头弹簧，且卡头弹簧一端设置单插加热块，所述滑轨设置在加热条两端，且滑轨内部设置滑轮，所述卡勾设置在冶金炉内部两端，且卡勾一侧设置内胆缸，所述保温盖设置在冶金炉上方，且保温盖两端设阻压块，所述阻压块上方设置螺栓，且螺栓下方设置螺母，所述延接口设置在保温盖上方，且延接口上方设置阻压槽，同时阻压槽两侧下端均开设蒸汽口，所述阻压槽上方设置第二连接条，且第二连接条上方设置挂钩孔，所述出料口设置在保温盖前方表面，且出料口一端设置第二旋转杆，同时第二旋转杆一侧设置防尘盖。

优选的，所述连接条通过第一旋转杆与支撑杆构成旋转结构，且连接条以冶金炉的中轴线对称设置。

优选的，所述卡头弹簧与单插加热块活动连接，且单插加热块两端均为开孔设计。

优选的，所述加热条通过滑轨与滑轮构成滑动结构，且滑轨内侧宽度大于滑轮外侧宽度。

优选的，所述卡勾与内胆缸卡合连接，且卡勾为“L”形结构。

优选的，所述延接口与阻压槽均为开孔式设计，且阻压槽为“U”形结构。

优选的，所述防尘盖通过第二旋转杆与出料口构成旋转结构，且防尘盖宽度大于出料口宽度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于有色冶金炉的换热装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过卡头弹簧对单插加热块进行卡合，当单插加热块损坏，可对其进行更换，同时根据使用时间，对其拆除观察记录，降低危险率，在日常使用中，降低了使用风险，保证了使用者的安全。

2、本实用新型通过卡勾对内胆缸起到支撑作用，方便对内胆缸的内部的清洗和更换，同时卡勾的“L”行设计，增强了卡勾对内胆缸的加固，在日常使用中，提高了该装置的使用性，延长了该装置的使用寿命。

3、本实用新型通过延接口对阻压槽起到支撑作用，可以根据内部的温度适当的调节阻压槽的高度，通过延接口和阻压槽内部的气孔，排放装置内部工作时产生的水蒸汽，同时也降低内部因为高温产生的压强，对装置产生的损坏，延长了装置的使用寿命，同时也降低了使用风险。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于有色冶金炉的换热装置的一种较佳正视剖面结构示意图；

图2为图1所示一种用于有色冶金炉的换热装置的一种较佳侧视剖面结构示意图；

图3为图1所示一种用于有色冶金炉的换热装置的零件结构局部放大结构示意图；

图4为图1所示A部放大结构示意图。

图中标号：1、冶金炉；2、连接条；3、第一旋转杆；4、支撑杆；5、底座；6、第二连接条；7、螺母圈；8、液压表；9、加热条；10、卡头弹簧；11、单插加热块；12、滑轨；13、滑轮；14、卡勾；15、内胆缸；16、保温盖；17、阻压块；18、螺栓；19、螺母；20、延接口；21、阻压槽；22、蒸汽口；23、第二连接条；24、挂钩孔；25、出料口；26、第二旋转杆；27、防尘盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种用于有色冶金炉的换热装置的一种较佳正视剖面结构示意图；图2为图1所示一种用于有色冶金炉的换热装置的一种较佳侧视剖面结构示意图；图3为图1所示一种用于有色冶金炉的换热装置的零件结构局部放大结构示意图；图4为图1所示A部放大结构示意图，一种用于有色冶金炉的换热装置，包括冶金炉1、第一连接条6、液压表8、滑轨12、卡勾14、保温盖16、延接口20和出料口25，冶金炉1两侧均设置连接条2，且连接条2一侧设置第一旋转杆3，第一旋转杆3下方设置支撑杆4，且支撑杆4下方设置底座5，第一连接条6设置在冶金炉1后方表面，且第一连接条6一侧设置螺母圈7，液压表8设置在冶金炉1前方表面，且液压表8下方设置加热条9，加热条9两端均设置卡头弹簧10，且卡头弹簧10一端设置单插加热块11，滑轨12设置在加热条9两端，且滑轨12内部设置滑轮13，卡勾14设置在冶金炉1内部两端，且卡勾14一侧设置内胆缸15，保温盖16设置在冶金炉1上方，且保温盖16两端设阻压块17，阻压块17上方设置螺栓18，且螺栓18下方设置螺母19，延接口20设置在保温盖16上方，且延接口20上方设置阻压槽21，同时阻压槽21两侧下端均开设蒸汽口22，阻压槽21上方设置第二连接条23，且第二连接条23上方设置挂钩孔24，出料口25设置在保温盖16前方表面，且出料口25一端设置第二旋转杆26，同时第二旋转杆26一侧设置防尘盖27。

连接条2通过第一旋转杆3与支撑杆4构成旋转结构，且连接条2以冶金炉1的中轴线对称设置，通过设置第一旋转杆3对连接条2起到旋转作用，在日常使用中，根据加热完成对连接条2旋转，使冶金炉内部的冶金倒入盛放物品中，方便了该装置的使用，增加了工作效率。

卡头弹簧10与单插加热块11活动连接，且单插加热块11两端均为开孔设计通过卡头弹簧10对单插加热块11进行卡合，当单插加热块11损坏，可对其进行更换，同时根据使用时间，对其拆除观察记录，降低危险率，在日常使用中，降低了使用风险，保证了使用者的安全。

加热条9通过滑轨12与滑轮13构成滑动结构，且滑轨12内侧宽度大于滑轮13外侧宽度，通过滑轨12和滑轮13对加热条9起到滑动支撑作用，在日常使用中，加热条9的滑动方便对加热条9的记录，同时便于对加热条9拆卸和安装，提高了工作效率。

卡勾14与内胆缸15卡合连接，且卡勾14为“L”形结构，通过卡勾14对内胆缸15起到支撑作用，方便对内胆缸15的内部的清洗和更换，同时卡勾14的L行设计，增强了卡勾14对内胆缸15的加固，在日常使用中，提高了该装置的使用性，延长了该装置的使用寿命。

延接口20与阻压槽21均为开孔式设计，且阻压槽21为“U”形结构，通过延接口20对阻压槽21起到支撑作用，可以根据内部的温度适当的调节阻压槽21的高度，通过延接口20和阻压槽21内部的气孔，排放装置内部工作时产生的水蒸汽，同时也降低内部因为高温产生的压强，对装置产生的损坏，延长了装置的使用寿命，同时也降低了使用风险。

防尘盖27通过第二旋转杆26与出料口25构成旋转结构，且防尘盖27宽度大于出料口25宽度，通过第二旋转杆26对防尘盖27起到旋转作用，防尘盖27设置减少了灰尘等颗粒物的进入，降低的对正在工作装置的影响，在日常使用中，保证了产品质量。

本实用新型提供的一种用于有色冶金炉的换热装置的工作原理如下：

在使用时，首先通过旋转螺栓18与螺母19将保温盖16打开，将冶金材料放入冶金炉1内部，再将通过螺栓18与螺母19将保温盖16关闭，再通过滑轨12与滑轮13将加热条9滑动打开，再通过卡头弹簧10将单插加热块11安装，再通过滑轨12与滑轮13将加热条9滑动加热条9滑动关闭，再通过液压表8观察冶金炉1内部温度，当冶金炉1内部温度过高产生水蒸气，将挂钩孔24通过起吊装置将其提升，使冶金炉1内部的水蒸气通过延接口20、阻压槽21和蒸汽口22将内部水蒸气排除冶金炉1当装置工作完成，再将冶金炉1通过连接条2、第一旋转杆3和支撑杆4旋转至倾斜，将冶金炉1内部材料通过出料口25、第二旋转杆26旋转防尘盖27，将材料倒至盛放物内，再通过第二旋转杆26将防尘盖27旋转关闭，当工作结束时，通过旋转螺栓18与螺母19将保温盖16打开，再将内胆缸15通过卡勾14拆卸进行清洗或更换，再将内胆缸15安装至冶金炉1内部与卡勾14进行卡合连接，最后通过螺栓18与螺母19旋转将保温盖16关闭，这就是该一种粉末冶金除尘装置的使用方法。

1、本实用新型通过卡头弹簧10与单插加热块11活动连接，且单插加热块11两端均为开孔设计通过卡头弹簧10对单插加热块11进行卡合，当单插加热块11损坏，可对其进行更换，同时根据使用时间，对其拆除观察记录，降低危险率，在日常使用中，降低了使用风险，保证了使用者的安全。

2、本实用新型通过卡勾14与内胆缸15卡合连接，且卡勾14为“L”形结构，通过卡勾14对内胆缸15起到支撑作用，方便对内胆缸15的内部的清洗和更换，同时卡勾14的“L”行设计，增强了卡勾14对内胆缸15的加固，在日常使用中，提高了该装置的使用性，延长了该装置的使用寿命。

3、本实用新型通过延接口20与阻压槽21均为开孔式设计，且阻压槽21为U形结构，通过延接口20对阻压槽21起到支撑作用，可以根据内部的温度适当的调节阻压槽21的高度，通过延接口20和阻压槽21内部的气孔，排放装置内部工作时产生的水蒸汽，同时也降低内部因为高温产生的压强，对装置产生的损坏，延长了装置的使用寿命，同时也降低了使用风险。

Claims

1.一种用于有色冶金炉的换热装置，包括冶金炉（1）、第一连接条（6）、液压表（8）、滑轨（12）、卡勾（14）、保温盖（16）、延接口（20）和出料口（25），其特征在于，所述冶金炉（1）两侧均设置连接条（2），且连接条（2）一侧设置第一旋转杆（3），所述第一旋转杆（3）下方设置支撑杆（4），且支撑杆（4）下方设置底座（5），所述第一连接条（6）设置在冶金炉（1）后方表面，且第一连接条（6）一侧设置螺母圈（7），所述液压表（8）设置在冶金炉（1）前方表面，且液压表（8）下方设置加热条（9），所述加热条（9）两端均设置卡头弹簧（10），且卡头弹簧（10）一端设置单插加热块（11），所述滑轨（12）设置在加热条（9）两端，且滑轨（12）内部设置滑轮（13），所述卡勾（14）设置在冶金炉（1）内部两端，且卡勾（14）一侧设置内胆缸（15），所述保温盖（16）设置在冶金炉（1）上方，且保温盖（16）两端设阻压块（17），所述阻压块（17）上方设置螺栓（18），且螺栓（18）下方设置螺母（19），所述延接口（20）设置在保温盖（16）上方，且延接口（20）上方设置阻压槽（21），同时阻压槽（21）两侧下端均开设蒸汽口（22），所述阻压槽（21）上方设置第二连接条（23），且第二连接条（23）上方设置挂钩孔（24），所述出料口（25）设置在保温盖（16）前方表面，且出料口（25）一端设置第二旋转杆（26），同时第二旋转杆（26）一侧设置防尘盖（27）。

2.根据权利要求1所述的用于有色冶金炉的换热装置，其特征在于，所述连接条（2）通过第一旋转杆（3）与支撑杆（4）构成旋转结构，且连接条（2）以冶金炉（1）的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的用于有色冶金炉的换热装置，其特征在于，所述卡头弹簧（10）与单插加热块（11）活动连接，且单插加热块（11）两端均为开孔设计。

4.根据权利要求1所述的用于有色冶金炉的换热装置，其特征在于，所述加热条（9）通过滑轨（12）与滑轮（13）构成滑动结构，且滑轨（12）内侧宽度大于滑轮（13）外侧宽度。

5.根据权利要求1所述的用于有色冶金炉的换热装置，其特征在于，所述卡勾（14）与内胆缸（15）卡合连接，且卡勾（14）为“L”形结构。

6.根据权利要求1所述的用于有色冶金炉的换热装置，其特征在于，所述延接口（20）与阻压槽（21）均为开孔式设计，且阻压槽（21）为“U”形结构。

7.根据权利要求1所述的用于有色冶金炉的换热装置，其特征在于，所述防尘盖（27）通过第二旋转杆（26）与出料口（25）构成旋转结构，且防尘盖（27）宽度大于出料口（25）宽度。