CN212408800U - 一种供热蒸汽联络管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种供热蒸汽联络管道，高参数供热蒸汽母管与低参数供热蒸汽母管通过蒸汽联络管连接，所述蒸汽联络管在进口端向出口端的方向上顺序安装有第一蝶阀、减温减压器、压力变送器、温度变送器、第二蝶阀和流量计，所述减温水管与调节阀的进口端连接，所述调节阀的出口端与减温减压器连接，所述压力变送器和温度变送器均与PLC控制装置连接，所述PLC控制装置用于控制调节阀和减温减压器。有益效果：实现高参数蒸汽机组向低参数机组输送蒸汽，增加不同量级汽轮机组之间的供热蒸汽补偿能力，保障低参数系统供热机组故障或停机时仍能够维持低参数供热站的低负荷运行，保障了供热整体系统的稳定性，提高了系统的安全裕量，同时降低供热成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽供热技术领域，具体涉及一种供热蒸汽联络管道。
背景技术
随节能减排政策的有序推进，各供热小机组逐步关停，全国300MW汽轮机组和600MW汽轮机组成为供热的主流机组。供热作为民生工程，供热系统的稳定性及供热裕量的设计成为重中之重。若供热系统中某一供热汽轮机组发生故障，会导致供热系统不稳定，降低供热裕量，而且不同量级汽轮机组供热蒸汽母管道之间的蒸汽参数（压力、温度、流量）不同，不能直接相互输送，无法实现不同量级汽轮机组之间的供热蒸汽补偿，因此供热系统需要留有备用机组和充足的供热裕量，供热成本高。
发明内容
本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种供热蒸汽联络管道，实现高参数蒸汽机组向低参数机组输送蒸汽，增加不同量级汽轮机组之间的供热蒸汽补偿能力，保障低参数系统供热机组故障或停机时仍能够维持低参数供热站的低负荷运行，保障了供热整体系统的稳定性，提高了系统的安全裕量，同时降低供热成本。
本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种供热蒸汽联络管道，包括蒸汽联络管、第一蝶阀、减温减压器、温度变送器、压力变送器、第二蝶阀、流量计、PLC控制装置、调节阀和减温水管，高参数供热蒸汽母管与低参数供热蒸汽母管通过蒸汽联络管连接，所述蒸汽联络管在进口端向出口端的方向上顺序安装有第一蝶阀、减温减压器、压力变送器、温度变送器、第二蝶阀和流量计，所述减温水管与调节阀的进口端连接，所述调节阀的出口端与减温减压器连接，所述压力变送器和温度变送器均与PLC控制装置连接，所述PLC控制装置用于控制调节阀和减温减压器。
进一步地，所述蒸汽联络管上还设有压力平衡装置，所述压力平衡装置为膨胀弯和/或压力平衡补偿器。
进一步地，所述蒸汽联络管的进口端通过膨胀弯与高参数供热蒸汽母管连接。
进一步地，所述供热蒸汽联络管道还包括疏水管、疏水器、排水管、第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀，所述疏水管的进口端与蒸汽联络管的进口端连接，所述疏水管的出口端分2路，一路与第一截止阀的进口端连接，另一路与第二截止阀的进口端连接，所述第二截止阀的出口端与疏水器的进口端连接，所述疏水器的出口端与第三截止阀的进口端连接，所述第三截止阀的出口端与第一截止阀的出口端汇合后与排水管连接。
进一步地，所述减温水管上设有第四截止阀，所述调节阀的出口端通过逆止阀与减温减压器连接。
进一步地，所述减温减压器出口端的蒸汽联络管通过管线与安全阀连接。
进一步地，所述减温减压器的出口端还设有压力表。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本供热蒸汽联络管道，实现高参数蒸汽机组向低参数机组输送蒸汽，增加不同量级汽轮机组之间的供热蒸汽补偿能力，保障低参数系统供热机组故障或停机时仍能够维持低参数供热站的低负荷运行，保障了供热整体系统的稳定性，提高了系统的安全裕量，同时降低供热成本。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
附图说明
图1是本供热蒸汽联络管道的结构示意图。
其中，1.蒸汽联络管，2.第一蝶阀，3.减温减压器，4.逆止阀，5.调节阀，6.第四截止阀，7.安全阀，8.压力表，9.压力变送器，10.温度变送器，11.第二蝶阀，12.压力平衡补偿器，13.流量计，14.膨胀弯，15.第一截止阀，16.第二截止阀，17.疏水器，18.第三截止阀，19.排水管。
具体实施方式
如图1所示，一种供热蒸汽联络管道，包括蒸汽联络管1、第一蝶阀2、减温减压器3、温度变送器10、压力变送器9、第二蝶阀11、流量计13、PLC控制装置、调节阀5和减温水管，高参数供热蒸汽母管通过蒸汽联络管1与第一蝶阀2进口端连接，第一蝶阀2出口端通过蒸汽联络管1与减温减压器3进口端连接，减温减压器3出口端通过蒸汽联络管1与压力变送器9的进口端连接，压力变送器9的出口端通过蒸汽联络管1与温度变送器10的进口端连接，温度变送器10的出口端通过蒸汽联络管1与第二蝶阀11的进口端连接，第二蝶阀11的出口端通过蒸汽联络管1与流量计13的进口端连接，流量计13的出口端通过蒸汽联络管1与低参数供热蒸汽母管连接。高参数供热蒸汽母管内的蒸汽经第一蝶阀2输送至减温减压器3，在减温减压器3内降温降压后经压力变送器9、温度变送器10和第二蝶阀11流经流量计13，经流量计13调节流量后输送至低参数供热蒸汽母管内，实现高参数蒸汽机组向低参数机组输送蒸汽，增加不同量级汽轮机组之间的供热蒸汽补偿能力。所述减温水管与调节阀5的进口端连接，所述调节阀5的出口端与减温减压器3连接，所述压力变送器9和温度变送器10均与PLC控制装置连接，所述PLC控制装置用于控制调节阀5和减温减压器3。具体的，所述减温减压器3包括雾化喷头和压力调节装置，所述调节阀5的出口端与雾化喷头连接，所述PLC控制装置与压力调节装置连接。压力变送器9和温度变送器10将减温减压器3出口端蒸汽的压力和温度信号输送至PLC控制器，PLC控制器根据压力信号控制减温减压器3内的压力调节装置，进而调节减温减压器3出口端的蒸汽的压力，PLC控制器根据温度信号控制调节阀5的开度，进而控制进入雾化喷头的减温水的量，从而调节减温减压器3出口端的蒸汽的温度。
所述蒸汽联络管1上还设有压力平衡装置，所述压力平衡装置为膨胀弯14和/或压力平衡补偿器12。具体的，所述压力平衡补偿器12包括压力直管平衡补偿器和弯管压力平衡补偿器。所述压力平衡装置补偿管道上的不平衡的热膨胀力。为平衡蒸汽联络管1中的热膨胀产生的应力，补偿管道热胀冷缩的管道位移，生产现场布置中过路段通常可以采用膨胀弯14，直管选用直管压力平衡补偿器，弯头处可以采用弯管压力平衡补偿器，具体选型及数量确定需根据蒸汽联络管1受力分析计算得出。
所述蒸汽联络管1的进口端通过膨胀弯14与高参数供热蒸汽母管连接。高参数供热蒸汽母管蒸汽的压力和温度较高，与高参数供热蒸汽母管连接的蒸汽联络管1的热膨胀力较大，采用膨胀弯14可更好的补偿管道上的不平衡的热膨胀力。
所述供热蒸汽联络管1道还包括疏水管、疏水器17、排水管19、第一截止阀15、第二截止阀16和第三截止阀18，所述疏水管的进口端与蒸汽联络管1的进口端连接，所述疏水管的出口端分2路，一路与第一截止阀15的进口端连接，另一路与第二截止阀16的进口端连接，所述第二截止阀16的出口端与疏水器17的进口端连接，所述疏水器17的出口端与第三截止阀18的进口端连接，所述第三截止阀18的出口端与第一截止阀15的出口端汇合后与排水管19连接。蒸汽联络管1内的冷凝水通过疏水管排出。排水时，第二截止阀16和第三截止阀18打开，第一截止阀15关闭，冷凝水流经第二截止阀16、疏水器17和第三截止阀18后从排水管19排出，当疏水器17发生故障时，关闭第二截止阀16和第三截止阀18，打开第一截止阀15，冷凝水经第一截止阀15后从排水管19排出，同时并可将疏水器17进行拆卸外修。
所述减温水管上设有第四截止阀6，所述调节阀5的出口端通过逆止阀4与减温减压器3连接。高参数蒸汽机组无需向低参数机组输送蒸汽时，可关闭第四截止阀6，停止向减温减压器3输送减温水。逆止阀4可防止蒸汽联络管1内的蒸汽流向调节阀5。
所述减温减压器3出口端的蒸汽联络管1通过管线与安全阀7连接。当蒸汽联络管1内的蒸汽压力过高时可通过安全阀7将蒸汽排放到大气中，以保障供热系统的正常进行。
所述减温减压器3的出口端还设有压力表8。具体的，所述压力表8设在安全阀7与压力变送器9之间，可通过压力表8压力变化判断是否需要打开安全阀7。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种供热蒸汽联络管道，其特征在于：包括蒸汽联络管、第一蝶阀、减温减压器、温度变送器、压力变送器、第二蝶阀、流量计、PLC控制装置、调节阀和减温水管，高参数供热蒸汽母管与低参数供热蒸汽母管通过蒸汽联络管连接，所述蒸汽联络管在进口端向出口端的方向上顺序安装有第一蝶阀、减温减压器、压力变送器、温度变送器、第二蝶阀和流量计，所述减温水管与调节阀的进口端连接，所述调节阀的出口端与减温减压器连接，所述压力变送器和温度变送器均与PLC控制装置连接，所述PLC控制装置用于控制调节阀和减温减压器。
2.根据权利要求1所述的供热蒸汽联络管道，其特征在于：所述蒸汽联络管上还设有压力平衡装置，所述压力平衡装置为膨胀弯和/或压力平衡补偿器。
3.根据权利要求2所述的供热蒸汽联络管道，其特征在于：所述蒸汽联络管的进口端通过膨胀弯与高参数供热蒸汽母管连接。
4.根据权利要求1所述的供热蒸汽联络管道，其特征在于：所述供热蒸汽联络管道还包括疏水管、疏水器、排水管、第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀，所述疏水管的进口端与蒸汽联络管的进口端连接，所述疏水管的出口端分2路，一路与第一截止阀的进口端连接，另一路与第二截止阀的进口端连接，所述第二截止阀的出口端与疏水器的进口端连接，所述疏水器的出口端与第三截止阀的进口端连接，所述第三截止阀的出口端与第一截止阀的出口端汇合后与排水管连接。
5.根据权利要求1所述的供热蒸汽联络管道，其特征在于：所述减温水管上设有第四截止阀，所述调节阀的出口端通过逆止阀与减温减压器连接。
6.根据权利要求1所述的供热蒸汽联络管道，其特征在于：所述减温减压器出口端的蒸汽联络管通过管线与安全阀连接。
7.根据权利要求1所述的供热蒸汽联络管道，其特征在于：所述减温减压器的出口端还设有压力表。
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| CN202020826902.1U CN212408800U (zh) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | 一种供热蒸汽联络管道 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114087603A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-25 | 西安西热节能技术有限公司 | 一种调节阀后置的高参数工业抽汽双阀联控系统 |
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2020
- 2020-05-18 CN CN202020826902.1U patent/CN212408800U/zh not_active Expired - Fee Related
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