CN212407363U - 一种快装式联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快装式联轴器,涉及联轴器技术领域,包括上半联轴器和下半联轴器,所述上半联轴器的内部开设有开口向下的第一凹槽,所述下半联轴器的内部开设有开口向上的第二凹槽,所述上半联轴器的下表面固设有若干个插块,所述插块远离第一凹槽的一端向内延伸有第三凹槽,所述第三凹槽的内部设置有弹块,所述弹块和第三凹槽的侧壁之间设置有弹簧,所述下半联轴器的内部开设有上端开口的插孔,所述插孔与插块的形状相同,下半联轴器的外侧壁开设有与插孔相连通且供弹块放置的通孔,所述弹块位于通孔内时,弹块远离第二凹槽的一端伸出所述通孔,本实用新型的上半联轴器和下半联轴器的拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器技术领域,特别涉及一种快装式联轴器。
背景技术
联轴器又称联轴节,用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件,现有的联轴器在快速拆装上还不够完善,联轴器在进行使用时是将两个轴进行连接起来,在进行连接时通常采用螺栓进行固定,固定过于繁琐时,增加了操作者在安装时的劳动强度,降低了安装时的效率,同时在螺栓进行扭紧时会产生过大的扭矩,从而会导致安装时降低连接上的精密性,影响轴之间的转动,故而提出一种快速拆装式联轴器来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快装式联轴器,用于解决上述背景技术存在的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种快装式联轴器,包括上半联轴器和下半联轴器,所述上半联轴器的内部开设有开口向下的第一凹槽,所述下半联轴器的内部开设有开口向上的第二凹槽,所述上半联轴器的下表面固设有若干个插块,所述插块远离第一凹槽的一端向内延伸有第三凹槽,所述第三凹槽的内部设置有弹块,所述弹块和第三凹槽的侧壁之间设置有弹簧,所述下半联轴器的内部开设有上端开口的插孔,所述插孔与插块的形状相同,下半联轴器的外侧壁开设有与插孔相连通且供弹块放置的通孔,所述弹块位于通孔内时,弹块远离第二凹槽的一端伸出所述通孔。
优选地,所述下半联轴器的上端设置有定位销,所述上半联轴器的内部开设有供定位销穿过的定位孔,所述定位销的大小和定位孔的横截面大小相同,上半联轴器和下半联轴器接触时,所述定位销伸出所述定位孔。
优选地,所述弹块远离第一凹槽的一侧呈自下往上宽度逐渐增加的倾斜状,所述弹簧与弹块、第三凹槽侧壁之间通过焊接固定。
优选地,所述上半联轴器和下半联轴器的规格相同,所述第一凹槽和第二凹槽的大小相同。
优选地,述第二凹槽的的中部开设有开口向上的平键槽。
优选地,所述插孔的数量为四个,关于定位销对称的分布在下半联轴器的内部。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型一种快装式联轴器,通过在上板联轴器的下端设置有插块,插块内设置第三凹槽,第三凹槽内设有弹块,弹块和第三凹槽的侧壁之间设置有弹簧,并在下半联轴器的内部开设有插孔,因此在固定上半联轴器和下半联轴器时,只需将插块插入到插孔内,同时弹块会随着插块同时进入,弹块受挤压向第三凹槽内移动,弹簧受挤压缩短,当弹块移动至通孔位置时,弹簧回复使得弹块沿着通孔移动至下半联轴器的外侧,通过弹块的嵌装完成对上半联轴器和下半联轴器的固定,避免了螺栓的使用,拆装方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的内部示意图;
图3是图2的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二” 等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1至图3,本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种快装式联轴器,包括上半联轴器1和下半联轴器2,所述上半联轴器1的内部开设有开口向下的第一凹槽3,所述下半联轴器2的内部开设有开口向上的第二凹槽4,所述上半联轴器1和下半联轴器2的规格相同,所述第一凹槽3和第二凹槽4的大小相同,所述上半联轴器1的下表面固设有若干个插块5,所述插块5远离第一凹槽3的一端向内延伸有第三凹槽6,所述第三凹槽6的内部设置有弹块7,所述弹块7和第三凹槽6的侧壁之间设置有弹簧8,所述下半联轴器2的内部开设有上端开口的插孔9,所述插孔9与插块5的形状相同,下半联轴器2的外侧壁开设有与插孔9相连通且供弹块7放置的通孔10,所述弹块7位于通孔10内时,弹块7远离第二凹槽4的一端伸出所述通孔10,本实用新型一种快装式联轴器,通过在上板联轴器的下端设置有插块5,插块5内设置第三凹槽6,第三凹槽6内设有弹块7,弹块7和第三凹槽6的侧壁之间设置有弹簧8,并在下半联轴器2的内部开设有插孔9,因此在固定上半联轴器1和下半联轴器2时,只需将插块5插入到插孔9内,同时弹块7会随着插块5同时进入,弹块7受挤压向第三凹槽6内移动,弹簧8受挤压缩短,当弹块7移动至通孔10位置时,弹簧8回复使得弹块7沿着通孔10移动至下半联轴器2的外侧,通过弹块7的嵌装完成对上半联轴器1和下半联轴器2的固定,避免了螺栓的使用,拆装方便,当需要打开上半联轴器1和下半联轴器2,只需将弹块7向通孔10内按入至第三凹槽6内,同时将上半联轴器1上拉即可完成上半联轴器1和下半联轴器2的分离。
优选地,所述下半联轴器2的上端设置有定位销11,所述上半联轴器1的内部开设有供定位销11穿过的定位孔12,所述定位销11的大小和定位孔12的横截面大小相同,上半联轴器1和下半联轴器2接触时,所述定位销11伸出所述定位孔12,本技术方案通过定位销11和定位孔12能够对上半联轴器1和下半联轴器2的安装起到定位效果,无需找正插孔9和插块5的对准位置,十分方便。
优选地,所述弹块7远离第一凹槽3的一侧呈自下往上宽度逐渐增加的倾斜状,能够方便弹块7插入到第三凹槽6的内部,所述弹簧8与弹块7、第三凹槽6侧壁之间通过焊接固定。
优选地,述第二凹槽4的的中部开设有开口向上的平键槽13,通过在平键槽13内插入平键实现对轴的固定。
优选地,所述插孔9的数量为四个,关于定位销11对称的分布在下半联轴器2的内部,本技术方案通过四个插块5和插孔9能够提高上半联轴器1和下半联轴器2的安装强度,避免上半联轴器1和下半联轴器2在使用时发生分离,确保使用安全。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种快装式联轴器,其特征在于:包括上半联轴器和下半联轴器,所述上半联轴器的内部开设有开口向下的第一凹槽,所述下半联轴器的内部开设有开口向上的第二凹槽,所述上半联轴器的下表面固设有若干个插块,所述插块远离第一凹槽的一端向内延伸有第三凹槽,所述第三凹槽的内部设置有弹块,所述弹块和第三凹槽的侧壁之间设置有弹簧,所述下半联轴器的内部开设有上端开口的插孔,所述插孔与插块的形状相同,下半联轴器的外侧壁开设有与插孔相连通且供弹块放置的通孔,所述弹块位于通孔内时,弹块远离第二凹槽的一端伸出所述通孔。
2.根据权利要求1所述的一种快装式联轴器,其特征在于:所述下半联轴器的上端设置有定位销,所述上半联轴器的内部开设有供定位销穿过的定位孔,所述定位销的大小和定位孔的横截面大小相同,上半联轴器和下半联轴器接触时,所述定位销伸出所述定位孔。
3.根据权利要求2所述的一种快装式联轴器,其特征在于:所述弹块远离第一凹槽的一侧呈自下往上宽度逐渐增加的倾斜状,所述弹簧与弹块、第三凹槽侧壁之间通过焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种快装式联轴器,其特征在于:所述上半联轴器和下半联轴器的规格相同,所述第一凹槽和第二凹槽的大小相同。
5.根据权利要求4所述的一种快装式联轴器,其特征在于:所述第二凹槽的中部开设有开口向上的平键槽。
6.根据权利要求5所述的一种快装式联轴器,其特征在于:所述插孔的数量为四个,关于定位销对称的分布在下半联轴器的内部。
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