CN207009834U - 弱电传感耦合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种弱电传感耦合器,包括下耦合器,下耦合器包括下耦合器座、安装盖和插簧,安装盖套设在下耦合器座上,下耦合器座上设有插口和用于安装插簧的安装腔,插簧固定安装于安装腔内,插簧包括插簧本体以及外接线部,安装腔设置在下耦合器座横向侧壁上,相应的安装腔具有位于耦合器座的横向侧壁上的插簧装配口,插簧沿插簧装配口装入安装腔内,插口设置在安装腔上方并与安装腔连通,插簧设置在插口下方。这种弱电传感耦合器结构简单,插簧与上耦合器座的安装、拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耦合器,尤其涉及一种弱电传感耦合器。
背景技术
耦合器包括上耦合器和下耦合器,上耦合器包括上耦合器座和插针,下耦合器包括下耦合器座、安装盖和插簧,安装盖套设在下耦合器座上,下耦合器座上端面上设有用于插设插针的插口,下耦合器座下端面上设有用于安装插簧的安装腔,插簧固定在安装腔内且与插口位置对应供插针电连接,插簧另一端与外接线连接。这种结构的耦合器,下耦合器座上插簧的安装结构设计不合理,存在插簧安装操作复杂,在安装过程中费时费力,且不易于拆卸。
发明内容
针对上述技术存在的缺陷,本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单,插簧与上耦合器座的安装、拆卸方便的弱电传感耦合器。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种弱电传感耦合器,包括下耦合器,下耦合器包括下耦合器座、安装盖和插簧,安装盖套设在下耦合器座上,下耦合器座上设有插口和用于安装插簧的安装腔,插簧固定安装于安装腔内,插簧包括插簧本体以及外接线部,安装腔设置在下耦合器座横向侧壁上,相应的安装腔具有位于耦合器座的横向侧壁上的插簧装配口,插簧沿插簧装配口装入安装腔内,插口设置在安装腔上方并与安装腔连通,插簧设置在插口下方。
采用上述结构的弱电传感耦合器,由于安装腔设置在下耦合器座横向侧壁上,且下耦合器座横向侧壁上对应安装腔位置设有安装口,以及插簧包括插簧本体以及外接线部,因此插簧从下耦合器座横向侧面插入使插簧本体安装在下耦合器座的安装腔内,具有插簧拆装方便的优点,同时利用安装盖套设在下耦合器座上,安装盖侧壁遮挡在插簧装配口外侧,使安装盖的侧壁挡住安装腔的插簧装配口,整体结构紧凑。插簧外接线部连接外接线,使插簧与外接线的连接便捷,简化操作。
作为本实用新型的一种改进,安装腔内正对插簧装配口的内壁上设有限位块,限位块左、右两侧与安装腔内侧壁形成侧插槽,限位块下端与安装腔内底壁形成下插槽,插簧本体呈U字形设置,插簧本体的纵向片体插设在侧插槽,插簧本体的横向片体插设在下插槽内。
采用上述结构的安装腔,由于插簧本体呈U字形设置,且插簧本体插设在限位块与安装腔之间形成的侧插槽和下插槽内,因此当插簧从插簧装配口向安装腔内移动时,限位块对插簧本体的安装起到导向作用,安装完毕后,侧插槽对插簧本体的纵向片体的横向移动进行了限制,下插槽对插簧本体的横向片体的纵向移动进行了限制,防止插簧本体在安装腔内发生位移,起到了插簧稳定地固定在安装腔内的作用。
作为本实用新型的进一步改进,插簧本体的横向片体上设有朝向安装腔内底面凸起的固定块,安装腔内底面相应部位设有固定孔,固定块卡设在固定孔内。
采用上述结构的弱电传感耦合器,在插簧从插簧装配口向安装腔内移动进行安装时,插簧本体的横向片体上的的固定块先与安装腔内底面抵触滑动,当固定块移动至固定孔时,固定块卡于固定孔内,形成了插簧与安装腔的固定,使插簧的安装更加稳固。
作为本实用新型的进一步改进,固定块为插簧本体的横向片体上冲压形成的弹性片,相应的在插簧本体的横向片体上形成与弹性片对应的窗孔,该弹性片一端与插簧本体的横向片体连接,弹性片一端为朝向固定孔凸起的弹性端,弹性片可朝向窗孔发生形变,弹性片上设有斜面,斜面沿插簧安装方向从与插簧本体横向的一端向外接线部向下倾斜。
采用上述结构的固定块,在插簧从插簧装配口向安装腔内移动进行安装时,由于斜面沿插簧安装方向从与插簧本体横向的一端向外接线部向下倾斜,使插簧本体横向片体能够顺利滑入安装腔内,弹性片由于和安装腔内底面抵触,因此朝向窗孔发生形变,当弹性片移动至固定孔时,固定孔内的空间使弹性片恢复形状并卡入固定孔中,弹性片上弹性端的复位能够防止弹性片从固定孔内脱出,进一步增强弹性片与固定孔配合的稳定性。
作为本实用新型的进一步改进,固定孔为贯通下耦合器座底端的贯通孔。
采用上述结构的固定孔,使用者可以从下耦合器座底端伸入细长工具,使弹性片背向贯通孔进行形变,再向外抽出插簧从而完成插簧的拆卸。
作为本实用新型的另一种改进,插簧本体的横向片体朝向插簧装配口外侧设有延伸板,下耦合器座底端设有环形台阶,环形台阶上设有安装槽,延伸板固定设置在安装槽上,安装盖下端设有压块,压块在安装盖套设于下耦合器座上时压设在延伸板上,安装盖下端面压设在环形台阶上。
采用上述结构的安装盖,安装盖套设在下耦合器座上时安装盖的侧壁遮挡在插簧装配口外侧,对插簧本体工作时产生的电弧进行遮挡,同时也对水和灰尘进行了一定效果的遮挡,压块压设在延伸板上对延伸板起到固定作用,使插簧与下耦合器座的连接更加稳固,下耦合器座底端设有环形台阶,环形台阶上设有安装槽,延伸板从安装槽内延伸出,便于延伸板一端外接线部的使用。
作为本实用新型的另一种改进,还包括上耦合器,上耦合器包括插针和导电板,插针与导电板电连接。
采用上述结构的上耦合器,结构简单,与下耦合器的连接方式安全、快速、简便,导电板可以直接焊接在电路中。
下面结合附图和本实用新型的实施方式作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的爆炸示意图;
图3是本实用新型实施例中下耦合器的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中下耦合器座的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中插簧的结构示意图;
图6是本实用新型实施例中插簧的剖面图。
具体实施方式
如图1至图6所示的弱电传感耦合器,包括上耦合器1和下耦合器2,上耦合器1包括插针12和导电板11,插针12与导电板11电连接。此时上耦合器1与下耦合器2的连接方式安全、快速、简便,导电板11可以直接焊接在电路中。
下耦合器2包括下耦合器座21、安装盖22和插簧3,安装盖22套设在下耦合器座21上,下耦合器座21上和安装盖22上对应位置设有用于插设插针12的插口211和用于安装插簧3的安装腔217,插簧3固定安装于安装腔217内,插针12从插口211插入并与插簧3连接。插簧3包括插簧本体31以及外接线部32,插簧本体31呈U字形设置。在本实施例中,下耦合器座21上设有横向侧壁和纵向侧壁,插口211位于下耦合器座21的上端面上,即纵向侧壁上,安装腔217设置在下耦合器座21横向侧壁上。相应的,安装腔217具有位于下耦合器座21的横向侧壁上的插簧装配口2171,插簧3沿插簧装配口2171装入安装腔217内,插口211设置在安装腔217上方并与安装腔217连通,插簧3设置在插口211下方。由于安装腔217设置在下耦合器座21横向侧壁上,且下耦合器座21横向侧壁上对应安装腔217位置设有插簧装配口2171,以及插簧3包括插簧本体31以及外接线部32,因此插簧3从下耦合器座21横向侧面插入使插簧本体31安装在下耦合器座21的安装腔217内,具有插簧3拆装方便的优点,同时利用安装盖22套设在下耦合器座21上,安装盖22侧壁遮挡在插簧装配口2171外侧,使安装盖22的侧壁挡住安装腔217的插簧装配口2171,整体结构紧凑。插簧3外接线部32连接外接线,使插簧3与外接线的连接便捷,简化操作。
插簧3固定安装于安装腔217内的方式很多种,包括使用螺钉等固定组件将插簧3固定在安装腔217内,在本实施例中,安装腔217内正对插簧装配口2171的内壁上设有限位块213,限位块213左、右两侧与安装腔217内侧壁形成侧插槽215,限位块213下端与安装腔217内底壁形成下插槽216,插簧本体31包括横向片体312和纵向片体311,插簧本体31的纵向片体311插设在侧插槽215,插簧本体31的横向片体312插设在下插槽216内。由于插簧本体31呈U字形设置,且插簧本体31插设在限位块213与安装腔217之间形成的侧插槽215和下插槽216内,因此当插簧3从插簧装配口2171向安装腔217内移动时,限位块213对插簧本体31的安装起到导向作用,安装完毕后,侧插槽215对插簧本体31的纵向片体311的横向移动进行了限制,下插槽216对插簧本体31的横向片体312的纵向移动进行了限制,防止插簧本体31在安装腔217内发生位移,起到了插簧3稳定地固定在安装腔217内的作用。
插簧本体31的横向片体312上设有朝向安装腔217内底面凸起的固定块313,固定块313为插簧本体31的横向片体312上冲压形成的弹性片313,相应的在插簧本体31的横向片体312上形成与弹性片313对应的窗孔314,该弹性片313一端与插簧本体31的横向片体312连接,弹性片313另一端为朝向安装腔217内底面相应部位的固定孔214凸起的弹性端,弹性片313可朝向窗孔314发生形变,弹性片313上设有斜面315,斜面315沿插簧3安装方向从与插簧本体31横向的一端向外接线部32向下倾斜。固定孔214为贯通下耦合器座21底端的贯通孔214,固定块313卡设在固定孔214内,即弹性片313卡设在贯通孔214内。在插簧3从插簧装配口2171向安装腔217内移动进行安装时,由于斜面315沿插簧3安装方向从与插簧本体31横向的一端向外接线部32向下倾斜,使插簧本体31横向片体312能够顺利滑入安装腔217内,弹性片313由于和安装腔217内底面抵触,因此朝向窗孔314发生形变,当弹性片313移动至贯通孔214时,贯通孔214内的空间使弹性片313恢复形状并卡入贯通孔214中,弹性片313上弹性端的复位能够防止弹性片313从贯通孔214内脱出,进一步增强弹性片313与固定孔214配合的稳定性。形成了插簧3与安装腔217的固定,使插簧3的安装更加稳固。使用者还可以从下耦合器座21底端伸入细长工具,抵触驱动弹性片313背向贯通孔214进行形变,再向外抽出插簧3从而完成插簧3的拆卸。
插簧本体31的横向片体312朝向插簧装配口2171外侧设有延伸板33,外接线部32设置在延伸板33外侧,下耦合器座21底端设有环形台阶212,环形台阶212上对应安装腔217位置设有安装槽2121,延伸板33固定设置在安装槽2121内,安装盖22下端设有压块222,压块222在安装盖22套设于下耦合器座21上时压设在延伸板33上,安装盖22下端面压设在环形台阶212上。安装盖22套设在下耦合器座21上时安装盖22的侧壁遮挡在插簧装配口2171外侧,对插簧本体31工作时产生的电弧进行遮挡,同时也对水和灰尘进行了一定效果的遮挡,压块222压设在延伸板33上对延伸板33起到固定作用,使插簧3与下耦合器座21的连接更加稳固,下耦合器座21底端设有环形台阶212,环形台阶212上设有安装槽2121,延伸板33从安装槽2121内延伸出,便于延伸板33一端外接线部32的使用。
以上结合图对本实用新型进行了简单文字说明,不能来以此限定本实用新型的权利范围,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型主要素的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种弱电传感耦合器,包括下耦合器,所述下耦合器包括下耦合器座、安装盖和插簧,所述安装盖套设在下耦合器座上,所述下耦合器座上设有插口和用于安装插簧的安装腔,插簧固定安装于安装腔内,插簧包括插簧本体以及外接线部,其特征在于:所述安装腔设置在下耦合器座横向侧壁上,相应的安装腔具有位于耦合器座的横向侧壁上的插簧装配口,所述插簧沿插簧装配口装入安装腔内,所述插口设置在安装腔上方并与安装腔连通,所述插簧设置在插口下方。
2.根据权利要求1所述的弱电传感耦合器,其特征在于:所述安装腔内正对插簧装配口的内壁上设有限位块,所述限位块左、右两侧与安装腔内侧壁形成侧插槽,所述限位块下端与安装腔内底壁形成下插槽,所述插簧本体呈U字形设置,所述插簧本体的纵向片体插设在侧插槽,所述插簧本体的横向片体插设在下插槽内。
3.根据权利要求2所述的弱电传感耦合器,其特征在于:所述插簧本体的横向片体上设有朝向安装腔内底面凸起的固定块,所述安装腔内底面相应部位设有固定孔,所述固定块卡设在固定孔内。
4.根据权利要求3所述的弱电传感耦合器,其特征在于:所述固定块为插簧本体的横向片体上冲压形成的弹性片,相应的在插簧本体的横向片体上形成与弹性片对应的窗孔,该弹性片一端与插簧本体的横向片体连接,弹性片一端为朝向固定孔凸起的弹性端,所述弹性片可朝向窗孔发生形变,所述弹性片上设有斜面,所述斜面沿插簧安装方向从与插簧本体横向的一端向外接线部向下倾斜。
5.根据权利要求4所述的弱电传感耦合器,其特征在于:所述固定孔为贯通下耦合器座底端的贯通孔。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的弱电传感耦合器,其特征在于:所述插簧本体的横向片体朝向插簧装配口外侧设有延伸板,所述下耦合器座底端设有环形台阶,所述环形台阶上设有安装槽,所述延伸板固定设置在安装槽上,所述安装盖下端设有压块,所述压块在安装盖套设于下耦合器座上时压设在延伸板上,所述安装盖下端面压设在环形台阶上。
7.根据权利要求1所述的弱电传感耦合器,其特征在于:还包括上耦合器,所述上耦合器包括插针和导电板,所述插针与导电板电连接。
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CN110416811A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-11-05 | 中山市盈宏电子科技有限公司 | 可防塌凹的下耦合器及耦合器 |
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