CN212404380U - 一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置，气流纺纱机包括主风管和储纱管，储纱管上设有多个出纱管；所述储纱吸纱装置包括开合接口以及伸缩气缸，所述开合接口一端与主风管连通，另一端与储纱管连通，所述开合接口内设有可活动的挡板，所述伸缩气缸控制挡板移动，从而实现所述开合接口的开启或关闭。本实用新型能够实现自动检测并及时对出纱进行收集，避免纱线飞出出纱管并飘舞在空气中，其结构简单，使用方便，一套储纱吸纱装置可以控制多个出纱单元，简化了设备结构，维护成本低。

Description

一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱机械技术领域，具体涉及一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置。

背景技术

气流纺织机在工作时，需要储纱及吸纱以避免纱线从出纱口飞出并飘舞暴露在外。现有的纺纱机械在处理储纱以及吸纱时，通常采用人工或半自动的方式进行操作，效率较为低下，容易产生遗漏导致浪费的情况；此外，使用半自动化设备进行储纱或吸纱时，通常需要在每个出纱口均需设置一套装置用于储纱或吸纱，结构比较复杂，安装维护工作量大，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置，所述气流纺纱机包括主风管和至少一个储纱管，所述储纱管上设有多个出纱管，所述出纱管的端部设有出纱口；所述储纱吸纱装置包括开合接口以及伸缩气缸，所述开合接口一端与所述主风管连通，另一端与所述储纱管连通，所述开合接口内设有可活动的挡板，所述伸缩气缸控制所述挡板移动，从而实现所述开合接口的开启或关闭。

进一步的设置在于，所述开合接口内设有容纳腔，所述挡板可在容纳腔内左右移动，所述伸缩气缸的输出端连接有推送杆，所述推送杆远离所述伸缩气缸的一端与挡板固定连接。

进一步的设置在于，所述开合接口包括两块相互贴合的固定板，其中至少一块固定板的内侧开设有容纳槽，在所述固定板贴合安装在一起后形成所述容纳腔。

进一步的设置在于，其中一块所述固定板上设有第一接口，另一块所述固定板上在相对应的位置设有第二接口，所述第一接口与所述主风管连通，所述第二接口连接有连接管道，所述连接管道远离第二接口的一端与所述储纱管连通。

进一步的设置在于，所述气缸固定设置于所述主风管的外壁。

进一步的设置在于，所述的两块固定板通过螺栓固定。

进一步的设置在于，所述开合接口内还设有供所述推送杆穿过的推送孔。

进一步的设置在于，所述储纱管位于所述主风管的上方，所述储纱管的两侧均设有多个出纱管，并左右间隔均匀排列。

进一步的设置在于，所述储纱管上每侧各设有6-12个出纱管。

进一步的设置在于，还包括控制单元和多个检测传感器，所述检测传感器分别设置于所述出纱口处，所述控制单元分别与所述检测传感器和所述伸缩气缸电气连接。

本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：

1、本实用新型能够实现自动检测并及时对出纱进行收集，避免纱线飞出出纱管并飘舞在空气中，其结构简单，使用方便。

2、本实用新型通过一套储纱吸纱装置可以控制多个出纱单元，简化了设备结构，维护成本低。

3、本实用新型中各零部件结构合理，加工起来较为简单，并且安装比较便捷。

附图说明

图1是本实用新型的装置结构示意图。

图2是本实用新型中开合接口的结构示意图。

图3是本实用新型中开合接口的爆炸图。

图4是本实用新型中气流纺纱机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。

实施例：一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置，如图1-4所示，该气流纺纱机包括主风管1和设置于主风管1上方的储纱管2，储纱管2每侧各设有十个出纱管3，并左右间隔排列；出纱管3垂直于储纱管2设置并与储纱管2内部连通，出纱管3远离储纱管2的端部为出纱口，每侧共十个出纱口通过同一个支架固定。

本实施例的储纱吸纱装置包括开合接口4和伸缩气缸5，其中开合接口4由两块固定板41和一块挡板42组成，两块固定板41的内侧均开设有容纳槽43，贴合拼装在一起之后形成容纳腔，挡板42位于容纳腔内，并可左右移动。本实施例中两块固定板41通过螺栓和螺母的组合固定拼装在一起。

上述结构中，其中一块固定板41上设有第一接口44，另一块固定板上设有第二接口45，第一接口44和第二接口45相互对应并连通，第一接口44固定在主风管1的侧壁上并与主风管1内部连通，第二接口45通过一根连接管道6与储纱管2连通。挡板42在容纳腔内左右移动时，可开启或切断第一接口44和第二接口45之间的通道。

伸缩气缸5固定设置于主风管1的外壁，其输出端固定连接有一根推送杆51，同时开合接口4内设有供推送杆51穿过的推送孔46，推送杆51插入至推送孔46并与挡板42固定连接，通过伸缩气缸5的动作即可控制挡板42的左右移动。

为了实现本装置的自动监测及自动控制，本装置还包括控制单元和多个传侧传感器(图中未示出)，具体的，每个出纱口的下方均设有一个检测传感器，控制单元分别与各个检测传感器和伸缩气缸5电气连接。

本实施例在具体实施时，当检测传感器检测到对应的出纱口有纱线出来时，将信号发送至控制单元，控制单元控制伸缩气缸5动作带动挡板42向左移动，开启开合接口4，使主风管1与储纱管2连通，主风管1内部负压产生预定气流，为出纱管内部的纱线提供一个稳定的预紧力，避免纱线飞出；待内部纱线接头成功后，伸缩气缸5动作带动挡板42向右移动，关闭开合接口4，从而断开气流通路，保证后续的稳定纺纱。

上述过程中，可以通过控制单元设置开合接口4维持打开状态的具体时间，即开合接口4被开启后，一定时间后通过控制单元控制伸缩气缸5动作，将开合接口4关闭，开合接口4开启的具体时长可根据具体实际操作需要设定。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置，其特征在于，所述气流纺纱机包括主风管和至少一个储纱管，所述储纱管上设有多个出纱管，所述出纱管的端部设有出纱口；

所述储纱吸纱装置包括开合接口以及伸缩气缸，所述开合接口一端与所述主风管连通，另一端与所述储纱管连通，所述开合接口内设有可活动的挡板，所述伸缩气缸控制所述挡板移动，从而实现所述开合接口的开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置，其特征在于，所述开合接口内设有容纳腔，所述挡板可在容纳腔内左右移动，所述伸缩气缸的输出端连接有推送杆，所述推送杆远离所述伸缩气缸的一端与挡板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置，其特征在于，所述开合接口包括两块相互贴合的固定板，其中至少一块固定板的内侧开设有容纳槽，在所述固定板贴合安装在一起后形成所述容纳腔。

4.根据权利要求3所述的一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置，其特征在于，其中一块所述固定板上设有第一接口，另一块所述固定板上在相对应的位置设有第二接口，所述第一接口与所述主风管连通，所述第二接口连接有连接管道，所述连接管道远离第二接口的一端与所述储纱管连通。

5.根据权利要求4所述的一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置，其特征在于，所述气缸固定设置于所述主风管的外壁。

6.根据权利要求3所述的一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置，其特征在于，所述的两块固定板通过螺栓固定。

7.根据权利要求2所述的一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置，其特征在于，所述开合接口内还设有供所述推送杆穿过的推送孔。

8.根据权利要求1所述的一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置，其特征在于，所述储纱管位于所述主风管的上方，所述储纱管的两侧均设有多个出纱管，并左右间隔均匀排列。

9.根据权利要求8所述的一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置，其特征在于，所述储纱管上每侧各设有6-12个出纱管。

10.根据权利要求1所述的一种运用于气流纺纱机的储纱吸纱装置，其特征在于，还包括控制单元和多个检测传感器，所述检测传感器分别设置于所述出纱口处，所述控制单元分别与所述检测传感器和所述伸缩气缸电气连接。

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