CN212401752U - 一种纸品包装箱生产用封合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸品包装箱生产用封合装置，包括底座以及传送装置，所述底座架设在地面上，所述传送装置位于所述底座上方，还包括驱动装置、限位装置、封合装置以及检测装置，所述驱动装置设置在所述底座上端两侧，所述限位装置设置在所述驱动装置内侧，所述封合装置设置在所述限位装置上方，所述检测装置位于所述封合装置底部，本实用新型的有益效果是具有限位装置，在包装箱封合过程中保证包装箱不会产生移动以及偏离封合轨迹，提高了工作效率，并且具有检测装置，可以对运输中的包装箱进行精确定位以使限位装置精确的与待封合的包装箱配合进行封合操作，可以进行精准包装。

Description

一种纸品包装箱生产用封合装置

技术领域

本实用新型涉及包装加工机械设备技术领域，尤其是涉及一种纸品包装箱生产用封合装置。

背景技术

在现有技术中，包装纸箱主要是指用纸制品制造加工，用于包装各类物品的用具，包装纸箱成本低、易于封装和适合添加填充物等优点，适合产品出厂包装，实现产品运输销售，物料在进行运输和销售的过程中，需要将物料依次放置到包装纸箱内，再采用封箱机构将包装纸箱进行封装，现有的包装纸箱在封装过程中一般采用工人手动进行封装，工人的工作强度较大且包装纸箱封装的效率较低，，现在常用的包装纸箱封装机构在使用过程中，难以将包装纸箱在传送过程中快速平稳的进行封装，导致包装纸箱的封装效率较低，现在常用的包装纸箱封装机构难以同步高效的将包装纸箱两组对边同步进行翻折，在包装使用过程中，只能将包装纸箱的一组翻边进行翻折，再将包装纸箱进行转动后才能将包装纸箱的另一侧翻边进行翻折，不仅使得包装纸箱的折边封装效率较低，并且现有的封装机构在使用过程中难以根据包装纸箱的不同尺寸规格进行适应性调整，导致现有的封装机构难以适用于多种尺寸规格的包装纸箱进行折边封装，使用过程中的适用范围较窄，不能满足包装使用的需要。

申请号为：201920791066.5的中国实用新型专利公开了一种包装箱自动封箱机构，属于包装加工机械设备领域。该实用新型的封箱支架竖直固定设置于传箱支架上侧，传箱机构水平固定设置于传箱支架，辅折边机构竖直设置于封箱支架上侧中部，主折边机构对称固定设置于封箱支架两侧，传箱支架上侧沿水平方向依次水平转动连接有多根传箱转辊，升降连板上方两侧分别水平设置有托箱承板，转动支架两侧分别对称设置有折边转板，压边转板设置于连接支架上侧，压边转板下侧的压边支座转动连接于转动支座。然而该种封箱机构不具有限位装置，包装箱在封合过程中可能会产生移动，导致包装箱偏离封合轨迹，降低了工作效率，并且不具有检测装置，不能对运输中的包装箱进行精确定位以致于不能使限位装置精确的与待封合的包装箱配合进行封合操作，不能进行精准包装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸品包装箱生产用封合装置。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种纸品包装箱生产用封合装置，包括底座、传送装置以及包装箱，所述底座架设在地面上，所述传送装置位于所述底座上方，所述包装箱位于所述传送装置上端，还包括驱动装置、限位装置、封合装置以及检测装置，所述驱动装置设置在所述底座上端两侧，所述限位装置设置在所述驱动装置内侧，所述封合装置设置在所述限位装置上方，所述检测装置位于所述封合装置底部。

所述驱动装置包括第一滑轨、第一滑架、第一驱动电机、第二滑轨、第二滑架以及第二驱动电机，所述第一滑轨设置在所述传送装置两侧且与所述底座固定连接，所述第一滑架设置在所述第一滑轨上端且与所述第一滑轨滑动连接，所述第一驱动电机设置在所述第一滑架外侧且与所述第一滑架固定连接，所述第二滑轨设置在所述第一滑架上端且与所述第一滑架固定连接，所述第二滑架设置在所述第二滑轨内侧且与所述第二滑轨滑动连接，所述第二驱动电机设置在所述第二滑架上端且与所述第二滑架固定连接。

所述限位装置包括限位气缸以及限位压板，所述限位气缸设置在所述第一滑架内侧且与所述第一滑架固定连接，所述限位压板设置在所述限位气缸内侧且与所述限位气缸的推杆可拆卸连接。

所述封合装置包括封合固定板、封合胶带架、切刀气缸、封合切刀、滚轮气缸、滚轮架以及封合滚轮，所述封合固定板设置在所述第二滑架中部，且所述封合固定板的顶端与所述第二滑架的底端固定连接，所述封合胶带架设置在所述封合固定板底端一侧且与所述封合固定板固定连接，所述切刀气缸设置在所述封合固定板底端另一侧且与所述封合固定板固定连接，所述封合切刀与所述切刀气缸的推杆固定连接，所述滚轮气缸设置在所述封合固定板底端中部且与所述封合固定板固定连接，所述滚轮气缸位于所述封合胶带架与所述切刀气缸之间，所述滚轮架与所述滚轮气缸的推杆固定连接，所述封合滚轮设置在所述滚轮架的下部且与所述滚轮架转动连接。

所述检测装置为激光检测探头，所述激光检测探头设置在所述封合固定板底部且与所述封合固定板固定连接。

所述传送装置为传送带，所述传送带由设置在所述底座内部的传送电机驱动。

还包括电控箱，所述电控箱设置在所述底座一侧且与所述底座固定连接，所述电控箱与所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述限位气缸、所述切刀气缸、所述滚轮气缸、所述激光检测探头以及传送电机均电性连接。

所述底座底部设有支脚，所述底座通过所述支脚架设在地面上。

所述第一滑轨以及所述第二滑轨均为齿条滑轨，所述第一驱动电机与所述第二驱动电机的输出端均设有齿轮，所述第一滑架以及所述第二滑架分别通过所述第一驱动电机以及所述第二驱动电机的转动，带动齿轮在所述第一滑轨以及所述第二滑轨上转动以实现滑架相对于滑轨移动。

所述限位压板的内轮廓稍大于所述包装箱的外轮廓。

本实用新型的有益效果是：

具有限位装置，在包装箱封合过程中保证包装箱不会产生移动以及偏离封合轨迹，提高了工作效率，并且具有检测装置，可以对运输中的包装箱进行精确定位以使限位装置精确的与待封合的包装箱配合进行封合操作，可以进行精准包装。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型正视图；

图3是本实用新型限位压板结构示意图；

图4是本实用新型封合装置工作状态示意图；

图5是本实用新型电性连接图。

图中：1、底座；2、传送装置；3、包装箱；4、驱动装置；5、限位装置；6、封合装置；7、检测装置；8、第一滑轨；9、第一滑架；10、第一驱动电机；11、第二滑轨；12、第二滑架；13、第二驱动电机；14、限位气缸；15、限位压板；16、封合固定板；17、封合胶带架；18、切刀气缸；19、封合切刀；20、滚轮气缸；21、滚轮架；22、封合滚轮；23、激光检测探头；24、传送带；25、电控箱；26、支脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，

一种纸品包装箱生产用封合装置，包括底座、传送装置以及包装箱，底座底部设有支脚，底座通过支脚架设在地面上，传送装置位于底座上方传送装置为传送带，传送带由设置在底座内部的传送电机驱动，包装箱位于传送装置上端，还包括驱动装置、限位装置、封合装置以及检测装置，驱动装置设置在底座上端两侧，限位装置设置在驱动装置内侧，封合装置设置在限位装置上方，检测装置位于封合装置底部，本实用新型整体结构示意图如图1所示。

驱动装置包括第一滑轨、第一滑架、第一驱动电机、第二滑轨、第二滑架以及第二驱动电机，第一滑轨有两条，两条第一滑轨设置在传送装置两侧且与底座固定连接，第一滑架有两个，两个第一滑架分别设置在两条第一滑轨上端且通过齿轮与第一滑轨滑动连接，第一驱动电机有两个，两个第一驱动电机分别设置在两个第一滑架外侧且与第一滑架固定连接，第二滑轨有两条，两条第二滑轨分别设置在两个第一滑架上端且与第一滑架固定连接，第二滑架设置在两条第二滑轨内侧且通过齿轮与第二滑轨滑动连接，第二驱动电机设置在第二滑架上端两侧且与第二滑架固定连接，第一滑轨以及第二滑轨均为齿条滑轨，第一驱动电机与第二驱动电机的输出端均设有齿轮，第一滑架以及第二滑架分别通过第一驱动电机以及第二驱动电机的转动，带动齿轮在第一滑轨以及第二滑轨上转动以实现滑架相对于滑轨移动，驱动装置可带动限位装置以及封合装置，使其可以准确的对生产线上的包装箱进行限位以及封合操作，本实用新型正视图如图2所示。

限位装置包括限位气缸以及限位压板，限位气缸设置在第一滑架内侧且与第一滑架固定连接，限位压板设置在限位气缸内侧且与限位气缸的推杆可拆卸连接，限位压板的内轮廓稍大于包装箱的外轮廓，限位装置可对生产线上待封合的包装箱进行限位，使包装箱的外轮廓与限位压板的内轮廓贴合以对包装箱限位，可通过更换不同规格的限位压板以对不同规格的包装箱进行限位，本实用新型限位压板结构示意图如图3所示。

封合装置包括封合固定板、封合胶带架、切刀气缸、封合切刀、滚轮气缸、滚轮架以及封合滚轮，封合固定板设置在第二滑架中部，且封合固定板的顶端与第二滑架的底端固定连接，封合胶带架设置在封合固定板底端一侧且与封合固定板固定连接，切刀气缸设置在封合固定板底端另一侧且与封合固定板固定连接，封合切刀与切刀气缸的推杆固定连接，滚轮气缸设置在封合固定板底端中部且与封合固定板固定连接，滚轮气缸位于封合胶带架与切刀气缸之间，滚轮架与滚轮气缸的推杆固定连接，封合滚轮设置在滚轮架的下部且与滚轮架转动连接，封合装置可对限位装置所限位的包装箱进行封合操作，封合胶带架内挂有封合胶带，封合胶带留出部分使其可以与包装箱贴合，待封合胶带与包装箱侧壁进行贴合之后，滚轮气缸带动滚轮架以及封合滚轮向下运动，按压封合胶带与包装箱所贴合部分，使封合胶带与包装箱可以紧密贴合，待封合完成后，切刀气缸带动封合切刀将封合胶带切断，封合胶带多出部分留待封合下一个包装箱，封合胶带使用完之后，可将使用完的封合胶带取出，将新的封合胶带替换进封合胶带架中，本实用新型封合装置工作状态示意图如图4所示。

检测装置为激光检测探头，激光检测探头设置在封合固定板底部且与封合固定板固定连接，激光检测探头可检测传送带上包装箱的位置，之后将信号回传至电控箱，电控箱控制限位装置对待封合的包装箱进行精准限位，之后控制封合装置对所限位的包装箱进行封合操作。

还包括电控箱，电控箱设置在底座一侧且与底座固定连接，电控箱与第一驱动电机、第二驱动电机、限位气缸、切刀气缸、滚轮气缸、激光检测探头以及传送电机均电性连接，本实用新型电性连接图如图5所示。

工作过程：

将包装箱放置在传送带上，启动装置，传送带在传送电机的带动下进行传送动作，对包装箱进行传送，包装箱运动到检测装置下时，激光检测探头检测到待封合的包装箱，将信号回传到电控箱，电控箱控制限位气缸带动限位压板对包装箱进行精准限位，之后电控箱控制封合装置对所限位的包装箱进行封合操作，封合胶带与所限位的包装箱一侧的侧壁贴合，同时滚轮气缸带动滚轮架以及封合滚轮向下运动，滚动按压封合胶带与包装箱侧壁所贴合部分，之后，滚轮气缸带动滚轮架以及封合滚轮稍微向上运动，在第二驱动电机的转动下，第二滑架带着封合装置在第二滑轨上移动，封合滚轮沿着所限位的包装箱上表面运动，滚动按压封合胶带与包装箱上表面，待封合装置整体运动到所限位的包装箱另一侧时，切到气缸带动封合切刀向下运动，封合切刀将封合胶带切断，同时封合切刀的侧面按压封合胶带，将封合胶带与包装箱侧壁贴合，之后，封合装置复位，封合装置复位之后，限位装置复位，完成一次封合操作，在此过程中，驱动装置带动限位装置在第一滑轨上运动，始终与所限位的包装箱保持同样的速度，保证限位装置与传送带上的包装箱为相对静止状态，完成一次封合操作之后，激光检测探头检测到下一个带封合的包装箱，进行下一次封合操作。

本实用新型的有益效果是具有限位装置，在包装箱封合过程中保证包装箱不会产生移动以及偏离封合轨迹，提高了工作效率，并且具有检测装置，可以对运输中的包装箱进行精确定位以使限位装置精确的与待封合的包装箱配合进行封合操作，可以进行精准包装。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种纸品包装箱生产用封合装置，包括底座(1)、传送装置(2)以及包装箱(3)，所述底座(1)架设在地面上，所述传送装置(2)位于所述底座(1)上方，所述包装箱(3)位于所述传送装置(2)上端，其特征在于，还包括驱动装置(4)、限位装置(5)、封合装置(6)以及检测装置(7)，所述驱动装置(4)设置在所述底座(1)上端两侧，所述限位装置(5)设置在所述驱动装置(4)内侧，所述封合装置(6)设置在所述限位装置(5)上方，所述检测装置(7)位于所述封合装置(6)底部。

2.如权利要求1所述的一种纸品包装箱生产用封合装置，其特征在于，所述驱动装置(4)包括第一滑轨(8)、第一滑架(9)、第一驱动电机(10)、第二滑轨(11)、第二滑架(12)以及第二驱动电机(13)，所述第一滑轨(8)设置在所述传送装置(2)两侧且与所述底座(1)固定连接，所述第一滑架(9)设置在所述第一滑轨(8)上端且与所述第一滑轨(8)滑动连接，所述第一驱动电机(10)设置在所述第一滑架(9)外侧且与所述第一滑架(9)固定连接，所述第二滑轨(11)设置在所述第一滑架(9)上端且与所述第一滑架(9)固定连接，所述第二滑架(12)设置在所述第二滑轨(11)内侧且与所述第二滑轨(11)滑动连接，所述第二驱动电机(13)设置在所述第二滑架(12)上端且与所述第二滑架(12)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种纸品包装箱生产用封合装置，其特征在于，所述限位装置(5)包括限位气缸(14)以及限位压板(15)，所述限位气缸(14)设置在所述第一滑架(9)内侧且与所述第一滑架(9)固定连接，所述限位压板(15)设置在所述限位气缸(14)内侧且与所述限位气缸(14)的推杆可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的一种纸品包装箱生产用封合装置，其特征在于，所述封合装置(6)包括封合固定板(16)、封合胶带架(17)、切刀气缸(18)、封合切刀(19)、滚轮气缸(20)、滚轮架(21)以及封合滚轮(22)，所述封合固定板(16)设置在所述第二滑架(12)中部，且所述封合固定板(16)的顶端与所述第二滑架(12)的底端固定连接，所述封合胶带架(17)设置在所述封合固定板(16)底端一侧且与所述封合固定板(16)固定连接，所述切刀气缸(18)设置在所述封合固定板(16)底端另一侧且与所述封合固定板(16)固定连接，所述封合切刀(19)与所述切刀气缸(18)的推杆固定连接，所述滚轮气缸(20)设置在所述封合固定板(16)底端中部且与所述封合固定板(16)固定连接，所述滚轮气缸(20)位于所述封合胶带架(17)与所述切刀气缸(18)之间，所述滚轮架(21)与所述滚轮气缸(20)的推杆固定连接，所述封合滚轮(22)设置在所述滚轮架(21)的下部且与所述滚轮架(21)转动连接。

5.如权利要求4所述的一种纸品包装箱生产用封合装置，其特征在于，所述检测装置(7)为激光检测探头(23)，所述激光检测探头(23)设置在所述封合固定板(16)底部且与所述封合固定板(16)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种纸品包装箱生产用封合装置，其特征在于，所述传送装置(2)为传送带(24)，所述传送带(24)由设置在所述底座(1)内部的传送电机驱动。

7.如权利要求6所述的一种纸品包装箱生产用封合装置，其特征在于，还包括电控箱(25)，所述电控箱(25)设置在所述底座(1)一侧且与所述底座(1)固定连接，所述电控箱(25)与所述第一驱动电机(10)、所述第二驱动电机(13)、所述限位气缸(14)、所述切刀气缸(18)、所述滚轮气缸(20)、所述激光检测探头(23)以及传送电机均电性连接。

8.如权利要求1所述的一种纸品包装箱生产用封合装置，其特征在于，所述底座(1)底部设有支脚(26)，所述底座(1)通过所述支脚(26)架设在地面上。

9.如权利要求2所述的一种纸品包装箱生产用封合装置，其特征在于，所述第一滑轨(8)以及所述第二滑轨(11)均为齿条滑轨，所述第一驱动电机(10)与所述第二驱动电机(13)的输出端均设有齿轮，所述第一滑架(9)以及所述第二滑架(12)分别通过所述第一驱动电机(10)以及所述第二驱动电机(13)的转动，带动齿轮在所述第一滑轨(8)以及所述第二滑轨(11)上转动以实现滑架相对于滑轨移动。

10.如权利要求3所述的一种纸品包装箱生产用封合装置，其特征在于，所述限位压板(15)的内轮廓稍大于所述包装箱(3)的外轮廓。

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