CN212400367U - 一种聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置，包括：底架、传送带、侧板和顶架，所述侧板呈对称设置，且侧板之间安装有传送带，所述侧板底端固定有底架，且侧板顶端位于传送带上方固定有顶架，所述侧板之间位于传送带的带体内侧等距转动安装有支撑辊，所述顶架表面等距安装有可调节压力强度、实现稳定挤压的压合机构，且压合机构与支撑辊位置对应，此压合装置根据压合要求可调节压合机构的工作数量，实现压合强度的调节，开启气缸推动连板带动压辊下移，使压辊与支撑辊对应实现对防水带的挤压，压合稳定，通过多组压力有效缓解防水带弹性恢复，提高压合精度与压合效率。

Description

一种聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置

技术领域

本实用新型涉及聚氯乙烯防水卷材生产技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)防水卷材是一种性能优异的高分子防水材料，以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入各类专用助剂和抗老化组份，采用先进设备和先进的工艺生产制成，产品具有拉伸强度大、延伸率高、收缩率小，低温柔性好、使用寿命长等特点，产品性能稳定、质量可靠、施工方便。

聚氯乙烯防水卷材生产中需要对加热后的材料进行压合成型，但现在的压合装置不便于调整压合强度，由于聚氯乙烯具有一定的弹性变形效果，传统的压合装置需要多次压合才能达到效果，降低了加工效率。

因此，有必要提供一种聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种可高效、稳定压合的聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置。

本实用新型提供的聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置包括：底架、传送带、侧板和顶架，所述侧板呈对称设置，且侧板之间安装有传送带，所述侧板底端固定有底架，且侧板顶端位于传送带上方固定有顶架，所述侧板之间位于传送带的带体内侧等距转动安装有支撑辊，所述顶架表面等距安装有可调节压力强度、实现稳定挤压的压合机构，且压合机构与支撑辊位置对应。

优选的，所述压合机构包括连板、弹性器、吊架、压辊、导向器和气缸，所述连板平行设置在顶架底部，所述顶架表面对称安装有导向器，且顶架通过导向器与连板固定连接，所述顶架中心部位安装有气缸，且气缸输出端与连板固定连接，所述连板底部对称固定有弹性器，且弹性器底端固定有吊架，所述吊架内侧转动安装有压辊。

优选的，所述弹性器包括伸缩筒、伸缩柱和弹簧，所述伸缩柱与伸缩筒滑动插接，所述伸缩筒内部固定有弹簧，且伸缩柱通过弹簧与伸缩筒弹性连接。

优选的，所述导向器包括滚珠筒和滑柱，所述滚珠筒与顶架固定连接，所述滑柱与连板固定连接，且滑柱与滚珠筒滑动插接。

优选的，所述支撑辊与压合机构的压辊均采用铝合金材料制成。

优选的，所述传送带的带体采用的是尼龙复合带体。

与相关技术相比较，本实用新型提供的聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置：防水卷材铺设在传送带表面被传动移动，根据压合要求可调节压合机构的工作数量，实现压合强度的调节，开启气缸推动连板带动压辊下移，使压辊与支撑辊对应实现对防水带的挤压，压合稳定，通过多组压力有效缓解防水带弹性恢复，提高压合精度与压合效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的压合机构结构示意图；

图3为本实用新型提供的弹性器结构示意图；

图4为本实用新型提供的导向器结构示意图。

图中标号：1、底架；2、传送带；3、侧板；4、顶架；5、压合机构；51、连板；52、弹性器；521、伸缩筒；522、伸缩柱；523、弹簧；53、吊架；54、压辊；55、导向器；551、滚珠筒；552、滑柱；56、气缸；6、支撑辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的压合机构结构示意图；图3为本实用新型提供的弹性器结构示意图；图4为本实用新型提供的导向器结构示意图。聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置包括：底架1、传送带2、侧板3和顶架4。

在具体实施过程中，如图1所示，所述侧板3呈对称设置，且侧板3之间安装有传送带2，所述侧板3底端固定有底架1，且侧板3顶端位于传送带2上方固定有顶架4，底架1、侧板3和顶架4是装置的主体架，通过传送带2对防水卷材进行导动。

如图1所示，所述侧板3之间位于传送带2的带体内侧等距转动安装有支撑辊6，所述顶架4表面等距安装有可调节压力强度、实现稳定挤压的压合机构5，且压合机构5与支撑辊6位置对应，通过压合机构5与支撑辊6对防水卷材进行加压加工。

如图2所示，所述压合机构5包括连板51、弹性器52、吊架53、压辊54、导向器55和气缸56，所述连板51平行设置在顶架4底部，所述顶架4表面对称安装有导向器55，且顶架4通过导向器55与连板51固定连接，所述顶架4中心部位安装有气缸56，且气缸56输出端与连板51固定连接，所述连板51底部对称固定有弹性器52，且弹性器52底端固定有吊架53，所述吊架53内侧转动安装有压辊54，通过气缸56推动连板51下移，导向器55的安装使连板51升降稳定，吊架53带动压辊54与防水卷材接触实现挤压加工，弹性器52的安装可使压辊54具有缓冲空间。

如图3所示，所述弹性器52包括伸缩筒521、伸缩柱522和弹簧523，所述伸缩柱522与伸缩筒521滑动插接，所述伸缩筒521内部固定有弹簧523，且伸缩柱522通过弹簧523与伸缩筒521弹性连接，通过伸缩柱522与伸缩筒521的滑动插接，配合弹簧523的弹力使压辊54具有弹性伸缩空间，避免压辊54对防水卷材过度挤压。

如图4所示，所述导向器55包括滚珠筒551和滑柱552，所述滚珠筒551与顶架4固定连接，所述滑柱552与连板51固定连接，且滑柱552与滚珠筒551滑动插接，通过滑柱552吊装连板51与滚珠筒551滑动插接，实现连板51可稳定升降。

所述支撑辊6与压合机构5的压辊54均采用铝合金材料制成，重量小、受力强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长。

所述传送带2的带体采用的是尼龙复合带体，抗拉强度大，耐热性好。

工作原理：防水卷材铺设在传送带2表面被传动移动，根据压合要求可调节压合机构5的工作数量，实现压合强度的调节，开启气缸56推动连板51带动压辊54下移，使压辊54与支撑辊6对应实现对防水带的挤压，压合稳定，通过多组压力有效缓解防水带弹性恢复，提高压合精度与压合效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置，包括：底架(1)、传送带(2)、侧板(3)和顶架(4)，所述侧板(3)呈对称设置，且侧板(3)之间安装有传送带(2)，所述侧板(3)底端固定有底架(1)，且侧板(3)顶端位于传送带(2)上方固定有顶架(4)，其特征在于，所述侧板(3)之间位于传送带(2)的带体内侧等距转动安装有支撑辊(6)，所述顶架(4)表面等距安装有可调节压力强度、实现稳定挤压的压合机构(5)，且压合机构(5)与支撑辊(6)位置对应。

2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置，其特征在于，所述压合机构(5)包括连板(51)、弹性器(52)、吊架(53)、压辊(54)、导向器(55)和气缸(56)，所述连板(51)平行设置在顶架(4)底部，所述顶架(4)表面对称安装有导向器(55)，且顶架(4)通过导向器(55)与连板(51)固定连接，所述顶架(4)中心部位安装有气缸(56)，且气缸(56)输出端与连板(51)固定连接，所述连板(51)底部对称固定有弹性器(52)，且弹性器(52)底端固定有吊架(53)，所述吊架(53)内侧转动安装有压辊(54)。

3.根据权利要求2所述的聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置，其特征在于，所述弹性器(52)包括伸缩筒(521)、伸缩柱(522)和弹簧(523)，所述伸缩柱(522)与伸缩筒(521)滑动插接，所述伸缩筒(521)内部固定有弹簧(523)，且伸缩柱(522)通过弹簧(523)与伸缩筒(521)弹性连接。

4.根据权利要求2所述的聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置，其特征在于，所述导向器(55)包括滚珠筒(551)和滑柱(552)，所述滚珠筒(551)与顶架(4)固定连接，所述滑柱(552)与连板(51)固定连接，且滑柱(552)与滚珠筒(551)滑动插接。

5.根据权利要求1所述的聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置，其特征在于，所述支撑辊(6)与压合机构(5)的压辊(54)均采用铝合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的聚氯乙烯防水卷材生产用压合装置，其特征在于，所述传送带(2)的带体采用的是尼龙复合带体。

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