CN212399869U - 一种阻燃板材加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃板材加工设备，包括加工机台，所述加工机台上设有“7”型通孔，且“7”型通孔的上台阶面上设有涂胶基材，所述加工机台的通孔壁上下两端设有第二固定架，其第二固定架通过连接轴转动有第一滚筒，且连接轴一端与电机的电机轴固定连接。该阻燃板材加工设备设有第一滚筒，第一滚筒在电机的驱动作用下转动，其作用力通过第一齿轮、固定盘和另一第一齿轮带动另一第一滚筒转动，让涂胶基材在滚轮的推动作用下运行，降低了涂胶基材驱动的成本，且该装置设有矩形管和毛刷，矩形管的胶水落到涂胶基材上，随着涂胶基材的活动被毛刷均匀涂刷在其表面，让涂胶基材的涂胶操作更加方便，有效提升了涂胶基材的涂胶效率。

Description

一种阻燃板材加工设备

技术领域

本实用新型涉及阻燃板材加工技术领域，具体为一种阻燃板材加工设备。

背景技术

阻燃板，又名叫难燃板，有阻燃密度板、阻燃胶合板等，是在人造板生产流程中，通过复杂的工艺，将阻燃剂添加到板材生产线中制成的人造板。阻燃板以木材为主要原料生产的阻燃板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，同时难燃胶合板也克服了普通胶合板易燃烧的缺点，有效提高了胶合板阻燃性能，阻燃板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。

在阻燃板的加工中需要对胶合板的表面涂粘合剂，来将它们组合成阻燃板，在涂胶过程中，较多采用人力进行涂刷，专利号为CN201920795604.8的一种阻燃板材加工设备，提高了阻燃板材涂刷的效率，但是，该装置的涂刷机构和阻燃板材驱动机构是分开运行的，造成阻燃板材的涂刷效率提升有限，且该结构的制作和使用成本也相对较高，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻燃板材加工设备，以解决上述背景技术中提出的阻燃板材涂胶方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃板材加工设备，包括加工机台，所述加工机台上设有“7”型通孔，且“7”型通孔的上台阶面上设有涂胶基材，所述加工机台的通孔壁上下两端设有第二固定架，其第二固定架通过连接轴转动有第一滚筒，且连接轴一端与电机的电机轴固定连接，并且电机固定在加工机台通孔壁侧端，所述第一滚筒与涂胶基材一段相接触，且第一滚筒一侧嵌合有第一齿轮，并且处第一齿轮之间设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮一侧与固定轴固定连接，且固定轴转动连接在加工机台通孔壁另一侧端，所述涂胶基材上端平行处设有矩形管，且矩形管下端设有与涂胶基材相贴合的毛刷，并且矩形管通过固定杆与加工机台通孔壁顶端相连接。

优选的，所述加工机台的通孔壁上下两端设有第一固定架，且第一固定架通过转轴穿插连接有第二滚筒，并且第二滚筒与第一滚筒相平行。

优选的，所述加工机台的通孔壁上端设有相连通的穿插孔，且穿插孔设置为料斗型结构，并且穿插孔中穿插有相匹配的胶水储存盒。

优选的，所述胶水储存盒下端开口与矩形管上端开口相贴合，且矩形管一侧设有缺口，并且处嵌合有相连通的矩形边框，并且矩形边框中穿插有与其内壁相吻合的矩形推块。

优选的，所述第二齿轮一侧设有嵌合在固定轴外壁的固定盘，且固定盘面积大于第二齿轮面积。

优选的，所述矩形推块一侧设有螺纹凹槽，且螺纹凹槽中螺旋穿插有半牙螺栓的螺纹部分，所述半牙螺栓设置为横向“T”型结构，且半牙螺栓的柱形部分穿插嵌合在轴承内壁，并且轴承通过固定件与矩形边框内壁焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻燃板材加工设备设有第一滚筒，第一滚筒在电机的驱动作用下转动，其作用力通过第一齿轮、固定盘和另一第一齿轮带动另一第一滚筒转动，让涂胶基材在滚轮的推动作用下运行，降低了涂胶基材驱动的成本，且该装置设有矩形管和毛刷，矩形管的胶水落到涂胶基材上，随着涂胶基材的活动被毛刷均匀涂刷在其表面，让涂胶基材的涂胶操作更加方便，有效提升了涂胶基材的涂胶效率。

附图说明

图1为本实用新型一种阻燃板材加工设备结构图；

图2为本实用新型一种阻燃板材加工设备的第一滚筒连接第一齿轮示意图；

图3为本实用新型一种阻燃板材加工设备图1中A处放大图。

图中：1、加工机台，2、第一固定架，3、第二固定架，4、第一滚筒，5、胶水储存盒，6、第一齿轮，7、矩形管，8、毛刷，9、固定盘，10、第二滚筒，11、涂胶基材，12、电机，13、第二齿轮，14、半牙螺栓，15、矩形边框，16、矩形推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃板材加工设备，包括加工机台1、第一固定架2、第二固定架3、第一滚筒4、胶水储存盒5、第一齿轮6、矩形管7、毛刷8、固定盘9、第二滚筒10、涂胶基材11、电机12、第二齿轮13、半牙螺栓14、矩形边框15和矩形推块16，加工机台1上设有“7”型通孔，且“7”型通孔的上台阶面上设有涂胶基材11，加工机台1的通孔壁上下两端设有第一固定架2，且第一固定架2通过转轴穿插连接有第二滚筒10，并且第二滚筒10与第一滚筒4相平行，第二滚筒10方便了涂胶基材11的定位穿插操作，让涂胶基材11的涂胶位置精准，涂胶面均匀，加工机台1的通孔壁上端设有相连通的穿插孔，且穿插孔设置为料斗型结构，并且穿插孔中穿插有相匹配的胶水储存盒5，穿插孔让胶水储存盒5的穿插定位操作方便，提高了胶水储存盒5的更换拆装效率，胶水储存盒5下端开口与矩形管7上端开口相贴合，且矩形管7一侧设有缺口，并且处嵌合有相连通的矩形边框15，并且矩形边框15中穿插有与其内壁相吻合的矩形推块16，矩形推块16的活动能对矩形管7进行堵塞，避免涂胶工作停止时，胶水的溢出，矩形推块16一侧设有螺纹凹槽，且螺纹凹槽中螺旋穿插有半牙螺栓14的螺纹部分，半牙螺栓14设置为横向“T”型结构，且半牙螺栓14的柱形部分穿插嵌合在轴承内壁，并且轴承通过固定件与矩形边框15内壁焊接固定，半牙螺栓14与矩形推块16的螺纹凹槽相作用而使矩形推块16灵活活动，让矩形管7的开启与封闭操作更加快捷，加工机台1的通孔壁上下两端设有第二固定架3，其第二固定架3通过连接轴转动有第一滚筒4，且连接轴一端与电机12的电机轴固定连接，并且电机12固定在加工机台1通孔壁侧端，第一滚筒4与涂胶基材11一段相接触，且第一滚筒4一侧嵌合有第一齿轮6，并且2处第一齿轮6之间设有相啮合的第二齿轮13，第二齿轮13一侧与固定轴固定连接，且固定轴转动连接在加工机台1通孔壁另一侧端，第二齿轮13一侧设有嵌合在固定轴外壁的固定盘9，且固定盘9面积大于第二齿轮13面积，固定盘9能对第二齿轮13与第一齿轮6的啮合位置起到限位防护效果，避免其啮合处出现错位偏移的情况发生，涂胶基材11上端平行处设有矩形管7，且矩形管7下端设有与涂胶基材11相贴合的毛刷8，并且矩形管7通过固定杆与加工机台1通孔壁顶端相连接。

工作原理：在使用该阻燃板材加工设备时，首先，把胶水储存盒5穿插在加工机台1的穿插口中使其开口与矩形管7相连通，打开电机12电源，电机12通电驱动第一滚筒4转动，第一滚筒4转动带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动固定盘9和第二齿轮13转动，同时，第二齿轮13转动带动另一第一齿轮6和另一第一滚筒4转动，然后，把涂胶基材11穿插入通过2个第二滚筒10的间隙穿插入2个第一滚筒4的间隙中，此穿插过程带动第二滚筒10转动，在第一滚筒4的推动挤压作用下，涂胶基材11匀速移动，再然后，操作半牙螺栓14旋转，半牙螺栓14旋转带动轴承内壁旋转，半牙螺栓14旋转与矩形推块16的螺纹凹槽相互作用使矩形推块16从矩形管7中活动至矩形边框15内，矩形管7的封闭状态被解除，最后，胶水储存盒5中的胶水缓慢的流向涂胶基材11，涂胶基材11随着其活动过程让胶水被毛刷8均匀涂刷在涂胶基材11上，这就是该阻燃板材加工设备的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阻燃板材加工设备，其特征在于：包括加工机台(1)，所述加工机台(1)上设有“7”型通孔，且“7”型通孔的上台阶面上设有涂胶基材(11)，所述加工机台(1)的通孔壁上下两端设有第二固定架(3)，其第二固定架(3)通过连接轴转动有第一滚筒(4)，且连接轴一端与电机(12)的电机轴固定连接，并且电机(12)固定在加工机台(1)通孔壁侧端，所述第一滚筒(4)与涂胶基材(11)一端相接触，且第一滚筒(4)一侧嵌合有第一齿轮(6)，并且2处第一齿轮(6)之间设有相啮合的第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)一侧与固定轴固定连接，且固定轴转动连接在加工机台(1)通孔壁另一侧端，所述涂胶基材(11)上端平行处设有矩形管(7)，且矩形管(7)下端设有与涂胶基材(11)相贴合的毛刷(8)，并且矩形管(7)通过固定杆与加工机台(1)通孔壁顶端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃板材加工设备，其特征在于：所述加工机台(1)的通孔壁上下两端设有第一固定架(2)，且第一固定架(2)通过转轴穿插连接有第二滚筒(10)，并且第二滚筒(10)与第一滚筒(4)相平行。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃板材加工设备，其特征在于：所述加工机台(1)的通孔壁上端设有相连通的穿插孔，且穿插孔设置为料斗型结构，并且穿插孔中穿插有相匹配的胶水储存盒(5)。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃板材加工设备，其特征在于：所述胶水储存盒(5)下端开口与矩形管(7)上端开口相贴合，且矩形管(7)一侧设有缺口，并且处嵌合有相连通的矩形边框(15)，并且矩形边框(15)中穿插有与其内壁相吻合的矩形推块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃板材加工设备，其特征在于：所述第二齿轮(13)一侧设有嵌合在固定轴外壁的固定盘(9)，且固定盘(9)面积大于第二齿轮(13)面积。

6.根据权利要求4所述的一种阻燃板材加工设备，其特征在于：所述矩形推块(16)一侧设有螺纹凹槽，且螺纹凹槽中螺旋穿插有半牙螺栓(14)的螺纹部分，所述半牙螺栓(14)设置为横向“T”型结构，且半牙螺栓(14)的柱形部分穿插嵌合在轴承内壁，并且轴承通过固定件与矩形边框(15)内壁焊接固定。

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