CN212396830U - 一种煤矸石陶粒制备用碎料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矸石陶粒制备用碎料装置,包括粉碎箱、第一电机、皮带、第二电机和便携脚轮,第一电机位于粉碎箱的一侧,第二电机位于粉碎箱的另一侧,皮带位于第一电机的一侧,第一电机的底端还设有固定件,粉碎箱包括进料漏斗、粉碎仓、第一转轴、第一粉碎碾轮、第二转轴、第二粉碎碾轮、排料漏斗、排料筒和降噪层,进料漏斗位于粉碎箱的顶端,粉碎仓位于粉碎箱的内部,第一粉碎碾轮位于第一转轴的一侧,第二粉碎碾轮位于第二转轴的一侧,排料漏斗位于粉碎仓的底端,排料筒位于排料漏斗的底端,降噪层位于所述粉碎仓的一侧,第二电机包括输送滚轴。本实用新型不仅具有便于粉碎和输送的效果,而且还具有便于移动和降噪的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矸石领域,具体来说,涉及一种煤矸石陶粒制备用碎料装置。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。其主要成分是Al2O3、SiO2,另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴),煤矸石大多呈颗粒状,在煤矸石加工过程中大多需要用到粉碎颗粒的装置。
传统的煤矸石粉碎装置大致结构为机架、料斗和破碎刀组,这样的结构较为简单,并存在以下缺点:煤矸石的块头过大,在破碎过程中往往会产生破碎的不够充分和排料不够完善的现象,还有在破碎过程中会产生很大的噪声,噪声对工作人员的身体健康带来威胁,而且传统的煤矸石粉碎装置体积较大移动还非常不便。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矸石陶粒制备用碎料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括粉碎箱、第一电机、皮带、第二电机和便携脚轮,所述第一电机位于所述粉碎箱的一侧,所述第二电机位于所述粉碎箱的另一侧,所述皮带位于所述第一电机的一侧,所述第一电机的底端还设有固定件,所述粉碎箱包括进料漏斗、粉碎仓、第一转轴、第一粉碎碾轮、第二转轴、第二粉碎碾轮、排料漏斗、排料筒和降噪层,所述进料漏斗位于所述粉碎箱的顶端,所述粉碎仓位于所述粉碎箱的内部,所述第一转轴位于所述粉碎仓的内部,所述第二转轴位于所述第一转轴的一侧,所述第一粉碎碾轮位于所述第一转轴的一侧,所述第二粉碎碾轮位于所述第二转轴的一侧,所述排料漏斗位于所述粉碎仓的底端,所述排料筒位于所述排料漏斗的底端,所述降噪层位于所述粉碎仓的一侧,所述第二电机包括输送滚轴。
进一步的,所述进料漏斗与所述粉碎箱螺栓固定连接,所述第一转轴与所述粉碎箱轴承套接,所述第二转轴与所述粉碎箱轴承套接,所述第一粉碎碾轮与所述第一转轴螺栓固定连接,所述第二粉碎碾轮与所述第二转轴螺栓固定连接。
进一步的,所述固定件与所述粉碎箱螺栓固定连接,所述第一电机与所述固定件螺栓固定连接,所述第一转轴与所述第一电机套接,所述皮带与所述第一转轴和所述第二转轴套接。
进一步的,所述排料漏斗与所述粉碎仓螺栓固定连接,所述排料筒与所述排料漏斗螺栓固定连接。
进一步的,所述第二电机与所述粉碎箱螺栓固定连接,所述输送滚轴与所述排料筒套接。
进一步的,所述降噪层与所述粉碎箱螺栓固定连接。
进一步的,所述便携脚轮位于所述粉碎箱的底端,所述便携脚轮与所述粉碎箱螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型一种煤矸石陶粒制备用碎料装置中,设计了粉碎仓,第一电机、第一转轴、第一粉碎碾轮、第二转轴、第二粉碎碾轮和皮带,通过第一电机带动第一转轴转动,第一转轴带动皮带转动,皮带带动第二转轴转动,从而带动第一粉碎碾轮和第二粉碎碾轮转动,能够起到便于快速粉碎的效果。
2.本实用新型一种煤矸石陶粒制备用碎料装置中,通过设计有便携脚轮,能够起到便于移动的效果。
3.本实用新型一种煤矸石陶粒制备用碎料装置中,通过设计有降噪层,降噪层采用石墨棉或玻璃棉材料构成,能够起到便于消音降噪的效果。
4.本实用新型一种煤矸石陶粒制备用碎料装置中,设计了第二电机、输送滚轴和排料筒,通过第二电机带动输送滚轴在排料筒内转动,能够起到便于输送排料的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型一种煤矸石陶粒制备用碎料装置实施例整体的结构示意图;
图2是根据本实用新型一种煤矸石陶粒制备用碎料装置实施例内部的结构示意图;
图3是根据本实用新型一种煤矸石陶粒制备用碎料装置实施例第二电机和输送滚轴的连接结构示意图。
附图标记:
1、粉碎箱;101、进料漏斗;102、粉碎仓;103、第一转轴;104、第一粉碎碾轮;105、第二转轴;106、第二粉碎碾轮;107、排料漏斗;108、排料筒;109、降噪层;2、第一电机;3、皮带;4、固定件;5、第二电机;501、输送滚轴;6、便携脚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种煤矸石陶粒制备用碎料装置,包括粉碎箱1、第一电机2、皮带3、第二电机5和便携脚轮6,第一电机2位于粉碎箱1的一侧,第二电机5位于粉碎箱1的另一侧,皮带3 位于第一电机2的一侧,第一电机2的底端还设有固定件4,粉碎箱1包括进料漏斗101、粉碎仓102、第一转轴103、第一粉碎碾轮104、第二转轴105、第二粉碎碾轮106、排料漏斗107、排料筒108和降噪层109,进料漏斗101位于粉碎箱1的顶端,粉碎仓102位于粉碎箱1的内部,第一转轴103位于粉碎仓102的内部,第二转轴105位于第一转轴103的一侧,第一粉碎碾轮104位于第一转轴103的一侧,第二粉碎碾轮106位于第二转轴105的一侧,排料漏斗107位于粉碎仓102的底端,排料筒108位于排料漏斗107的底端,降噪层109位于所述粉碎仓102的一侧,第二电机 5包括输送滚轴501。
根据本实施例的上述方案,进料漏斗101与粉碎箱1螺栓固定连接,第一转轴103与粉碎箱1轴承套接,第二转轴105与粉碎箱1轴承套接,第一粉碎碾轮104与第一转轴103螺栓固定连接,第二粉碎碾轮106与第二转轴105螺栓固定连接,固定件4与粉碎箱1螺栓固定连接,第一电机2 与固定件4螺栓固定连接,第一转轴103与第一电机2套接,皮带3与第一转轴103和第二转轴105套接,能够起到联动粉碎的效果。
根据本实施例的上述方案,排料漏斗107与粉碎仓102螺栓固定连接,排料筒108与排料漏斗107螺栓固定连接,第二电机5与粉碎箱1螺栓固定连接,输送滚轴501与排料筒108套接,能够起到快速排料的效果。
根据本实施例的上述方案,降噪层109与粉碎箱1螺栓固定连接,通过设置石墨棉或玻璃棉材料的降噪层109,能够起到降噪的效果。
根据本实施例的上述方案,便携脚轮6位于粉碎箱1的底端,便携脚轮 6与粉碎箱1螺栓固定连接,能够起到便于移动的效果。
工作原理
在具体应用时,通过便携脚轮6移动整个装置到达需要工作的地方,然后将煤矸石颗粒通过进料漏斗101倒入粉碎仓102内,接着启动第一电机2,第一电机2工作带动第一转轴103转动,第一转轴103带动皮带3转动,皮带3 带动第二转轴105转动,从而带动第一粉碎碾轮104和第二粉碎碾轮106转动,实现对大小不一的颗粒进行彻底粉碎,粉碎后的颗粒通过排料漏斗107进入排料筒108内,此时第二电机5工作带动输送滚轴501转动,在排料筒108内部转动的输送滚轴501能够起到便于排料的效果,通过设置石墨棉或玻璃棉材料的降噪层109,能够有效消音降噪。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种煤矸石陶粒制备用碎料装置,其特征在于,包括粉碎箱(1)、第一电机(2)、皮带(3)、第二电机(5)和便携脚轮(6),所述第一电机(2)位于所述粉碎箱(1)的一侧,所述第二电机(5)位于所述粉碎箱(1)的另一侧,所述皮带(3)位于所述第一电机(2)的一侧,所述第一电机(2)的底端还设有固定件(4),所述粉碎箱(1)包括进料漏斗(101)、粉碎仓(102)、第一转轴(103)、第一粉碎碾轮(104)、第二转轴(105)、第二粉碎碾轮(106)、排料漏斗(107)、排料筒(108)和降噪层(109),所述进料漏斗(101)位于所述粉碎箱(1)的顶端,所述粉碎仓(102)位于所述粉碎箱(1)的内部,所述第一转轴(103)位于所述粉碎仓(102)的内部,所述第二转轴(105)位于所述第一转轴(103)的一侧,所述第一粉碎碾轮(104)位于所述第一转轴(103)的一侧,所述第二粉碎碾轮(106)位于所述第二转轴(105)的一侧,所述排料漏斗(107)位于所述粉碎仓(102)的底端,所述排料筒(108)位于所述排料漏斗(107)的底端,所述降噪层(109)位于所述粉碎仓(102)的一侧,所述第二电机(5)包括输送滚轴(501)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石陶粒制备用碎料装置,其特征在于,所述进料漏斗(101)与所述粉碎箱(1)螺栓固定连接,所述第一转轴(103)与所述粉碎箱(1)轴承套接,所述第二转轴(105)与所述粉碎箱(1)轴承套接,所述第一粉碎碾轮(104)与所述第一转轴(103)螺栓固定连接,所述第二粉碎碾轮(106)与所述第二转轴(105)螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石陶粒制备用碎料装置,其特征在于,所述固定件(4)与所述粉碎箱(1)螺栓固定连接,所述第一电机(2)与所述固定件(4)螺栓固定连接,所述第一转轴(103)与所述第一电机(2)套接,所述皮带(3)与所述第一转轴(103)和所述第二转轴(105)套接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石陶粒制备用碎料装置,其特征在于,所述排料漏斗(107)与所述粉碎仓(102)螺栓固定连接,所述排料筒(108)与所述排料漏斗(107)螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石陶粒制备用碎料装置,其特征在于,所述第二电机(5)与所述粉碎箱(1)螺栓固定连接,所述输送滚轴(501)与所述排料筒(108)套接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸石陶粒制备用碎料装置,其特征在于,所述降噪层(109)与所述粉碎箱(1)螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种煤矸石陶粒制备用碎料装置,其特征在于,所述便携脚轮(6)位于所述粉碎箱(1)的底端,所述便携脚轮(6)与所述粉碎箱(1)螺栓固定连接。
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