CN212393591U - 一种蛋带粉尘清理收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种蛋带粉尘清理收集装置，针对蛋带存在粉尘的问题，增加清扫装置，通过螺杆与驱动块的配合实现清扫刷在竖直方向的定位，螺纹杆的转动实现清扫涮的角度调节，接着驱动装置通过作用于第一导向轴，带着蛋带转动持续经过清扫刷，并将粉尘清理到斜道一和斜道二构成的空间，通过弧形口落入斜道一并最终通过排料孔将粉尘排进收集桶，装置结构简单，操作方便，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清理收集装置，特别是一种蛋带粉尘清理收集装置。
背景技术
养殖业作为农业组成的重要部分，对农业经济发展起着不可或缺的作用，而随着社会的发展进步，养殖业也在高速发展中，由传统的后院养殖到现在越来越专业化的养殖，养殖的环境要求也越来越高；传统的养殖业环境比较乱，动物粪便，羽毛等需要清理的污物大部分需要人工，不仅打扫不方便环境也可能不能达到标准，在人工养鸡模式下，采用人力去收鸡蛋，鸡蛋有可能被落在鸡笼，鸡蛋上的附着物一个个处理也很麻烦，而在机械养殖模式下，蛋带粉尘的存在令鸡蛋容易弄脏，不好清理。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种蛋带粉尘清理收集装置，不仅解决了因人工养殖模式下鸡蛋有可能被落在鸡笼里的问题，还针对蛋带粉尘问题，增加了清扫装置。
其解决的技术方案是，包括左支撑板和右支撑板，其特征在于，所述左支撑板和右支撑板之间夹持固定一支架，所述支架前方有一第一导向轴并转动连接在左支撑板和右支撑板中间，所述第一导向辊下方有一转动连接在左支撑板和右支撑板之间并位于第一导向轴后方的第二导向轴，所述第一导向辊后方有一转动连接在左支撑板和右支撑板之间并与第一导向轴最高点相同的第三导向轴，所述第一导向轴右端连接一穿过右支撑板的驱动装置，所述支架上端放置一套设于前方第一导向轴和第二导向轴以及后方第三导向轴的蛋带，所述右支撑板上开有一位于蛋带尾端下方的排料孔，所述蛋带输送方向尾端下方有一固定于左支撑板上并穿过排料孔的斜道一，所述右支撑板上固定一置于斜道一上方的斜道二，所述斜道二上开有一弧形口，所述弧形口与斜道一的上端面相配合；
所述左支撑板上开有一与蛋带在竖直方向相配合的竖直的直槽，所述左支撑板左侧旋转连接一竖向的螺杆，所述螺杆上旋拧一与直槽竖向滑动配合的驱动块，所述驱动块右侧固定连接一用来清扫蛋带输送方向首端的清扫刷。
作为优选，所述驱动块安装一水平方向放置的螺纹杆，所述螺纹杆左端位于驱动块左侧并固定一蝶形螺母，另一端与清扫刷固定连接。
作为优选，所述第一导向轴与第二导向轴在竖直方向上呈上下分布，在纵向呈前后分布。
作为优选，所述斜道一右侧且位于右支撑板右侧安装一可拆卸收集桶。
作为优选，所述斜道一和斜道二配合在左支撑板和右支撑板之间形成用于停留废弃物的空间，所述斜道一和斜道二均通过螺钉将其固定在左支撑板和右支撑板上。
本实用新型有益效果是：针对人工模式养殖的不便，采用机械自动化养殖，解决了鸡蛋被落在鸡笼里的可能性；针对蛋带粉尘造成鸡蛋容易弄脏的问题，为装置增加了清扫装置，令清扫比较容易完成；对整个装置工作而言，装置结构简单，操作方便，实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图。
图2为本实用新型侧视图示意图。
图3为本实用新型前视图。
图4为本实用新型侧视图剖视图。
图5为本实用新型蛋带示意图。
图6为本实用新型粉尘收集示意图。
附图标记
1.左支撑板，2.右支撑板，3.支架，4.第一导向轴，5.驱动装置，6.第二导向轴，7.第三导向轴，8.蛋带，9.排料孔，10.斜道一，11.斜道二，12.弧形口，13.直槽，14.螺杆，15.驱动块，16.清扫刷，17.收集桶，18.螺纹杆。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
实施例一，其解决的技术方案是，包括左支撑板1和右支撑板2，其特征在于，所述左支撑板1和右支撑板2之间夹持固定一支架3，支架3通过螺钉固定在左支撑板1和右支撑板2之间，所述支架3前方有一第一导向轴4并转动连接在左支撑板1和右支撑板2中间，所述第一导向辊4下方有一转动连接在左支撑板1和右支撑板2之间并位于第一导向轴4后方的第二导向轴6，所述第一导向辊4后方有一转动连接在左支撑板1和右支撑板2之间并与第一导向轴4最高点相同的第三导向轴7，所述第一导向轴4右端连接一穿过右支撑板2的驱动装置5，右支撑板2右侧固定一托板，驱动装置5固定于右支撑板2右侧的托板上，所述支架3上端放置一套设于前方第一导向轴4和第二导向轴6以及后方第三导向轴7的蛋带8，蛋带8将整个支架3套设其中，支架3为蛋带8提供支撑力，支架3两侧为竖直板防止鸡蛋从蛋带8上滑落，所述右支撑板2上开有一位于蛋带8尾端下方的排料孔9，所述蛋带8输送方向尾端下方有一固定于左支撑板1上并穿过排料孔9的斜道一10，所述右支撑板2上固定一置于斜道一10上方的斜道二11，所述斜道二11上开有一弧形口12，所述弧形口12与斜道一10的上端面相配合，弧形口12的竖直高度不超过斜道二11竖直高度的一半，防止粉尘从斜道二11飞出；
驱动装置5带动第一导向轴10转动，促使蛋带8开始围绕第一导向轴8、第二导向轴6和第三导向轴7所构成的空间开始转动；
所述左支撑板1上开有一与蛋带8在竖直方向相配合的竖直的直槽13，所述左支撑板1左侧旋转连接一竖向的螺杆14，所述左支撑板1左侧固定与螺杆14旋转配合的固定块，所述螺杆14穿过固定块且在固定块上下两端的位置固定限位环，防止螺杆14在固定块中上下移动，所述螺杆14下端旋转连接一螺母，所述螺杆14上旋拧一与直槽13竖向滑动配合的驱动块15，所述驱动块15右端固定连接一用来清扫蛋带输送方向尾端的清扫刷16，转动螺母，螺杆14旋转带动驱动块15和清扫刷16在直槽13中进行竖直方向的位移，直至达到合适的位置停止转动螺母，驱动块15及清扫刷16固定；
蛋带8持续转动经过清扫刷16，达到清洁蛋带8的目的，同时粉尘进入斜道一10和斜道二11所形成的空间，经排料孔9将粉尘排出。
实施例二，在实施例一的基础上，所述驱动块15安装一水平方向放置的螺纹杆18，所述螺纹杆18左端位于驱动块15左侧并固定一蝶形螺母，另一端与清扫刷16固定连接，通过蝶形螺母转动螺纹杆18实现清扫刷16的转动，达到清扫刷16与蛋带8输送方向尾端的角度的调节。
实施例三，在实施例一的基础上，所述第一导向轴4与第二导向轴6在竖直方向上呈上下分布，在纵向呈前后分布，这样的设置给清扫刷16后方在竖直方向的蛋带8一个倾斜角度，便于清理。
实施例四，在实施例一的基础上，所述斜道一10右侧且位于右支撑板2右侧安装一可拆卸收集桶17，收集桶17避免了粉尘的随意放置，可拆卸式便于收集桶17的清理。
实施例五，在实施例一的基础上，所述斜道一10和斜道二11配合在左支撑板1和右支撑板2之间形成用于收集粉尘的空间，所述斜道一10和斜道二11均采用螺纹连接的方式将其固定在左支撑板1和右支撑板2上，斜道二11的设置防止粉尘溅到右支撑板2上，并通过弧形孔落在斜道一10上，从排料孔9排出，斜道一10和斜道二11通过螺钉将其固定在左支撑板1和右支撑板2上方便拆卸，便于清理。
本实用新型在使用时，首先通过螺杆14与驱动块15的配合实现清扫刷16在竖直方向的定位，螺纹杆18的转动实现清扫涮16的角度调节，接着驱动装置5通过作用于第一导向轴4，带着蛋带8转动持续经过清扫刷16，并将粉尘清理到斜道一10和斜道二11构成的空间，通过弧形口12落入斜道一10并最终通过排料孔9将粉尘排进收集桶17。
Claims (5)
1.一种蛋带粉尘清理收集装置，包括左支撑板(1)和右支撑板(2)，其特征在于，所述左支撑板(1)和右支撑板(2)之间夹持固定一支架(3)，所述支架(3)前方有一第一导向轴(4)并转动连接在固定左支撑板(1)和右支撑板(2)中间，所述第一导向轴（4）下方有转动连接在左支撑板(1)和右支撑板(2)之间的第二导向轴(6)，所述第一导向轴（4）后方有一转动连接在左支撑板(1)和右支撑板(2)之间并与第一导向轴(4)最高点相同的第三导向轴(7)，所述第一导向轴(4)右端连接一穿过右支撑板(2)的驱动装置(5)，所述支架(3)上端放置一套设于前方第一导向轴(4)和第二导向轴(6)以及后方第三导向轴(7)的蛋带(8)，所述右支撑板(2)上开有一位于蛋带(8)尾端下方的排料孔(9)，所述蛋带(8)输送方向尾端下方有一固定于左支撑板(1)上并穿过排料孔(9)的斜道一(10)，所述右支撑板(2)上固定一置于斜道一（10）上方的斜道二(11)，所述斜道二(11)上开有一弧形口(12)，所述弧形口(12)与斜道一(10)的上端面相配合；
所述左支撑板(1)上开有一与蛋带(8)在竖直方向相配合的竖直的直槽(13)，所述左支撑板(1)左侧旋转连接一竖向的螺杆(14)，所述螺杆(14)上旋拧一与直槽(13)竖向滑动配合的驱动块(15)，所述驱动块(15)右侧固定连接一用来清扫蛋带（8）输送方向首端的清扫刷(16)。
2.根据权利要求1所述一种蛋带粉尘清理收集装置，其特征在于，所述驱动块（15）安装一水平方向放置的螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）左端位于驱动块（15）左侧并固定一蝶形螺母，另一端与清扫刷（16）固定连接。
3.根据权利要求1所述一种蛋带粉尘清理收集装置，其特征在于，所述第一导向轴(4)与第二导向轴(6)在竖直方向上呈上下分布，在纵向呈前后分布。
4.根据权利要求1所述一种蛋带粉尘清理收集装置，其特征在于，所述斜道一(10)右侧且位于右支撑板(2)右侧安装一可拆卸收集桶(17)。
5.根据权利要求1所述一种蛋带粉尘清理收集装置，其特征在于，所述斜道一(10)和斜道二(11)配合在左支撑板(1)和右支撑板(2)之间形成用于停留废弃物的空间，所述斜道一(10)和斜道二(11)均通过螺钉将其固定在左支撑板(1)和右支撑板(2)上。
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