CN112715409B - 蛋鸡养殖用鸡舍 - Google Patents

Abstract

本申请涉及蛋鸡养殖用鸡舍，涉及养殖技术的领域，其包括鸡架以及用于输送鸡粪的传粪系统，所述鸡架包括多个鸡笼以及多条用于输送鸡蛋的第一传送带，所述鸡笼底部设置有弧形架，所述弧形架两端的高度尺寸小于中部的高度尺寸，所述鸡笼于所述弧形架的两端设有下蛋口，所述鸡笼以及所述弧形架于所述下蛋口之间连接有收蛋框，所述收蛋框设置有若干个收蛋口，所述鸡笼于所述收蛋口下方设置有用于将鸡蛋输送至第一传送带的传动装置。本申请具有自动下蛋的效果，同时保证鸡蛋输送下料过程中的完好性，通过及时取出鸡蛋实现保证鸡蛋质量的效果。

Description

蛋鸡养殖用鸡舍

技术领域

本申请涉及养殖技术的领域，尤其是涉及蛋鸡养殖用鸡舍。

背景技术

随着社会对鸡蛋的需求日益增多，因此自动化养鸡的技术在市场上越来越受到欢迎，一般鸡舍主要包含饲料系统、环境控制系统、鸡蛋输送系统、鸡蛋装盒系统以及传粪系统，整个鸡舍实现养鸡生蛋的流水线生产，将科学进入运用到农牧业养鸡技术当中。

现有的专利申请号为CN106305491B的中国专利，提出了一种新型鸡舍，属于养殖设备领域。本发明一种新型鸡舍，包括相垂直的侧壁和底壁，所述侧壁和底壁通过弧形顶棚相连，所述侧壁、底壁和弧形顶棚组成扇形腔室。

针对上述中的相关技术，发明人认为当鸡在鸡笼内产蛋时，目前大都是饲养员将手伸到鸡笼内将鸡蛋取出，鸡可能会啄伤饲养人员，存在安全隐患的缺陷。

发明内容

为了改善取出鸡蛋过程中的安全问题，本申请提供一种蛋鸡养殖用鸡舍。

本申请提供的一种蛋鸡养殖用鸡舍采用如下的技术方案：

一种蛋鸡养殖用鸡舍，包括鸡架以及用于输送鸡粪的传粪系统，所述鸡架包括多个鸡笼以及多条用于输送鸡蛋的第一传送带，所述鸡笼底部设置有弧形架，所述弧形架两端的高度尺寸小于中部的高度尺寸，所述鸡笼于所述弧形架的两端设有下蛋口，所述鸡笼以及所述弧形架于所述下蛋口之间连接有收蛋框，所述收蛋框设置有若干个收蛋口，所述鸡笼于所述收蛋口下方设置有用于将鸡蛋输送至第一传送带的传动装置。

通过采用上述技术方案，在弧形架的作用下，鸡蛋在弧形架中部位置滚动至下蛋口的位置，鸡蛋滚动至收蛋口内，此时鸡蛋聚集在弧形架的两端，在传送装置的作用下，鸡蛋被输送至第一传送带上，在第一传送带的作用下，鸡蛋被输送至下一工序，整个取蛋过程自动化，大大提升取蛋过程中的安全性能，且保证鸡蛋完好无损，及时取出鸡蛋对鸡蛋保质也有帮助。

可选的，所述传动装置包括与所述收蛋框固定连接的第一气缸、与所述第一气缸输出端固定连接的传动板、与所述鸡笼传动设置的第二传送带以及用于鸡蛋导向的导向组件，所述传动板设置有若干个下料口，若干个所述下料口等间距分布于所述传动板上，相邻两个所述下料口之间间距大于所述收蛋口开口尺寸；所述第二传送带传送方向垂直于所述第一传送带传送方向，所述鸡笼设置有驱动所述第二传送带转动的动力组件。

通过采用上述技术方案，第一气缸控制传动板运动，且下料口运动至与收蛋口连通位置时，鸡蛋掉落至下料口内，此时鸡蛋从收蛋框内掉落至下料板上，同时在导向组件的作用下，鸡蛋从下料口滚动至第二传送带上，在动力组件的作用下，第二传送带将鸡蛋朝向第一传送带上输送，实现对鸡蛋的导向效果，同时保证鸡蛋下料过程中的完好性能。

可选的，所述导向组件包括多个第二气缸以及多个铰接设置于所述传动板上的导向板，所述传动板转动连接有铰接杆，所述铰接杆轴向与所述第二传送带运动方向平行，所述铰接杆周向外壁与所述导向板固定连接，所述导向板摆动方向与所述第二传送带传送方向垂直，所述第二气缸与所述导向板远离于所述铰接杆的位置铰接。

通过采用上述技术方案，第二气缸控制导向板绕着铰接杆摆动，导向板朝向下摆动，鸡蛋从下料口与导向板之间的间隙中掉落。

可选的，所述鸡笼于所述第二传送带侧边上方固定连接有缓冲板，所述缓冲板位于所述第二传送带远离所述铰接杆的侧边，所述缓冲板竖直截面设置为半圆弧状。

通过采用上述技术方案，鸡蛋在导向板上滚落第二传送带上，鸡蛋与缓冲板发生碰撞，甚至鸡蛋沿着缓冲板朝向上滚动，在鸡蛋自重的作用下依旧掉落至第二传送带上，实现缓冲板对鸡蛋滚动惯性作用力的缓冲效果，大大提升鸡蛋下料过程中的完整性。

可选的，所述导向板以及所述缓冲板与鸡蛋抵接的侧壁均固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，降低鸡蛋滚动过程中受到的碰撞强度。

可选的，所述收蛋框四角均固定连接有固定杆，所述鸡笼以及所述弧形架上均固定连接有两个螺纹杆，所述固定杆套设滑移有螺纹套，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，所述固定杆与所述螺纹套之间设置有卡接组件。

通过采用上述技术方案，螺纹套与螺纹杆螺纹连接，同时在卡接组件的作用下，实现固定杆与螺纹杆之间的固定效果。

可选的，所述卡接组件包括卡接环以及抵接环，所述卡接环与所述螺纹套远离于所述螺纹杆的一端固定连接，所述抵接环与所述固定杆靠近于所述螺纹杆的一端固定连接，所述抵接环与所述卡接环抵接。

通过采用上述技术方案，在螺纹套与螺纹杆螺纹连接作用以及抵接环与卡接环之间的卡接效果，实现收蛋框与鸡笼以及弧形架之间的固定效果。

可选的，所述传粪系统包括多个与所述鸡笼对应的第三传送带以及与所述鸡架传动连接的第四传送带，所述第三传送带位于每排多个所述鸡笼下方，所述第四传送带位于最底部所述第三传送带下方，且第三传送带端部映射于所述第四传送带的范围内。

通过采用上述技术方案，鸡粪从鸡笼内掉落至第三传送带上，多个第三传送带上的鸡粪掉落至第四传送带上，第四传送带将鸡粪输送至鸡舍外。

可选的，所述鸡架于所述第三传送带下方转动连接有清理辊，所述清理辊周向外壁固定连接有多个与所述第三传送带底面抵接的毛刷，所述鸡架固定连接有驱动所述清理辊转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，第二电机控制清理辊转动，毛刷在转动过程中对第三传送带上鸡粪进行清扫，保证第三传送带上的鸡粪掉落至第四传送带上，保证鸡舍内清洁环境。

可选的，所述清理组件包括与所述鸡笼固定连接的第一电机、与所述第一电机输出端固定连接的主动辊以及与所述鸡笼转动连接的从动辊，所述第二传送带套设于所述主动辊以及所述从动辊外。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动主动辊转动，在从动辊以及第二传送带的摩擦力作用下，第二传送带被驱动发生转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.鸡蛋在弧形架中部滚动至下蛋口位置，鸡蛋滚动至收蛋框的收蛋口内，鸡蛋从收蛋口内掉落至下料口内，控制导向板摆动，鸡蛋沿着导向板滚动至第二传送带上，实现对鸡蛋的自动下料过程；

2.通过将螺纹套与螺纹杆螺纹连接，且卡接环运动至与抵接环抵接的位置时，实现收蛋框与弧形架以及鸡笼之间的固定效果；

3.第二电机驱动清理辊转动，清理辊带动毛刷转动且对第三传送带底面的鸡粪清理至第四传送带上，同时在防护盖的作用下，确保鸡舍内环境清洁。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中鸡笼、弧形架、收蛋框、第二传送带以及第三传送带的示意图；

图3是本申请实施例中鸡笼、收蛋框、清理辊、毛刷以及第二电机的示意图；

图4是本申请实施例中第二气缸、导向板、固定杆、螺纹杆以及螺纹套的示意图。

附图标记：1、鸡架；2、传粪系统；3、鸡笼；4、第一传送带；5、弧形架；6、下蛋口；7、收蛋框；8、收蛋口；9、第一气缸；10、传动板；11、第二传送带；12、下料口；13、第二气缸；14、导向板；15、铰接杆；16、缓冲板；17、固定杆；18、螺纹杆；19、螺纹套；20、卡接环；21、抵接环；22、第三传送带；23、第四传送带；24、清理辊；25、第二电机；26、毛刷；27、第一电机；28、主动辊；29、从动辊。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蛋鸡养殖用鸡舍。参照图1，蛋鸡养殖用鸡舍包括鸡架1以及用于输送鸡粪的传粪系统2，鸡架1包括多个鸡笼3以及多条用于输送鸡蛋的第一传送带4，鸡笼3均与鸡架1固定连接，多个鸡笼3按照相同数量分为三排，每排鸡笼3沿着第一传送带4的传送方向排布，第一传送带4将鸡蛋输送至对鸡蛋进行挑拣输送的工序。

参照图1和图2，为了自动将鸡笼3内鸡蛋分拣出来，鸡笼3底部设置有弧形架5，弧形架5设置为拱桥形，弧形架5两端的高度尺寸小于弧形架5中部的高度尺寸，当鸡蛋位于弧形架5中部位置时，在鸡蛋自重的作用下，鸡蛋朝向弧形架5的两端滚动，鸡笼3于弧形架5的两端设置有下蛋口6，鸡笼3以及弧形架5于下蛋口6之间连接有收蛋框7，收蛋框7的一侧与弧形架5的端部固定连接，收蛋框7的另一侧与鸡笼3固定连接，收蛋框7设置有若干个收蛋口8，且相邻两个收蛋口8之间的壁厚小于鸡蛋的尺寸，当鸡蛋朝向弧形架5两端滚动时，鸡蛋滚动至收蛋口8内。

参照图3和图4，鸡笼3于收蛋框7下方设置有用于将鸡蛋输送至第一传送带4的传动装置，传动装置包括与收蛋框7固定连接的第一气缸9、与第一气缸9输出端固定连接的传动板10、与鸡笼3传动设置的第二传送带11以及用于鸡蛋导向的导向组件；第一气缸9与收蛋框7远离于第一传送带4的一端固定连接，传动板10运动方向与第二传送带11输送方向相同，第二传送带11传送方向垂直于第一传送带4传送方向，传动板10与收蛋框7底面贴合滑动。

传动板10设置有若干个下料口12，多个下料口12等间距分布于传动板10上，相邻下料口12之间的间距大于收蛋口8开口尺寸；当传动板10处于初始位置时，此时下料口12与收蛋口8为错开设置，鸡蛋位于收蛋口8内，第一气缸9驱动传动板10朝向第一传送带4方向运动，当下料口12运动至收蛋口8下方时，鸡蛋从收蛋口8内掉落至下料口12内，下料口12深度尺寸大于鸡蛋的尺寸，确保鸡蛋完全掉落至下料口12内。

导向组件包括多个第二气缸13以及多个铰接设置于传动板10上的导向板14，传动板10转动连接有铰接杆15，铰接杆15轴向与第二传送带11运动方向平行，导向板14端部与铰接杆15外壁固定连接，导向板14摆动方向与第二传送带11传送方向垂直，第二气缸13与传动板10靠近于铰接杆15的位置铰接，第二气缸13输出端与导向板14远离于铰接杆15的位置铰接；且导向板14与鸡蛋抵接的位置固定连接有橡胶垫，橡胶垫通过胶水与导向板14粘结，确保鸡蛋完整。

第二气缸13带动导向板14绕着铰接杆15朝向远离传动板10方向摆动，鸡蛋在自重作用下沿着导向板14朝向第二传送带11上滑动，实现对鸡蛋的导向效果；导向板14摆动至第二传送带11正上方，保证鸡蛋下落过程中完整。

鸡笼3于第二传送带11侧边上方固定连接缓冲板16，缓冲板16位于第二传送带11远离于铰接杆15的侧边，缓冲板16竖直截面设为圆弧状，当鸡蛋从导向板14掉落至第二传送带11上时，鸡蛋与缓冲板16发生碰撞，且鸡蛋沿着缓冲板16朝向上运动后依旧掉落至第二传送带11上，缓冲板16竖直截面设为半圆弧状，降低鸡蛋滚动过程中与缓冲板16发生碰撞强度；缓冲板16与鸡蛋抵接的侧壁也固定连接有橡胶垫，橡胶垫与缓冲板16通过胶水粘结，进一步降低鸡蛋与缓冲板16发生的碰撞强度。

参照图2，鸡笼3设有驱动第二传送带11转动的动力组件，动力组件包括与鸡笼3固定连接的第一电机27、与第一电机27输出端固定连接的主动辊28以及与鸡笼3转动连接的从动辊29，主动辊28以与鸡笼3转动连接，第二传送带11套设于主动辊28以及从动辊29外；当第一电机27驱动主动辊28转动，在从动辊29与第二传送带11的摩擦力作用下，第二传送带11以及从动辊29发生转动，掉落至第二传送带11上的鸡蛋被朝向第一传送带4位置输送，完成对鸡蛋的分拣操作。

参照图1和图3，传粪系统2包括三个与鸡笼3对应的第三传送带22以及与机架传动连接的第四传送带23，第三传送带22位于每排鸡笼3下方，第三传送带22对一排鸡笼3的鸡粪进行输送第三传送带22位于第二传送带11下方，第四传送带23位于最底部的第三传送带22下方，且第四传送带23输送的方向与第三传送带22输送的方向垂直，第三传送带22末端映射于第四传送带23的范围内。

第三传送带22以及第四传送带23的驱动方式与第二传送带11的驱动方式一致，同样采用第一电机27、主动辊28以及从动辊29之间的传动动带效果，实现对第三传送带22以及第四传送带23的驱动效果。

参照图3，鸡架1于第三传送带22下方均转动连接有清理辊24，清理辊24周向外壁固定连接有四个与第三传送带22底面抵接的毛刷26，鸡架1固定连接有驱动清理辊24转动的第二电机25，清理辊24转动的方向与第三传送带22输送方向相反，清理辊24带动毛刷26转动且与第三传送带22底面产生摩擦力，在此摩擦力的作用下，粘附在第三传送带22上的鸡粪掉落至第四传送带23上。

参照图1和图3，为了避免鸡粪四溅，鸡架1于第四传送带23远离于第三传送带22的侧边固定连接有防护盖，防护盖罩设于第三传送带22端部外且位于第四传送带23上方，当鸡粪溅射至防护盖上，鸡粪从防护盖掉落至第四传送带23上，第四传送带23将鸡粪输送至鸡舍外。

为了便于对收蛋框7进行拆洗清洗，收蛋框7四角均固定连接有固定杆17，鸡笼3以及弧形架5上均固定连接有两个螺纹杆18，固定杆17套设滑移有螺纹套19，螺纹套19与螺纹杆18螺纹连接，固定杆17与螺纹套19之间设置有卡接组件，卡接组件包括卡接环20以及抵接环21，卡接环20与螺纹套19远离于螺纹杆18的一端固定连接，抵接环21与固定杆17靠近于螺纹杆18的一端固定连接。

将固定杆17与螺纹杆18抵接，驱动螺纹套19穿过抵接环21后与螺纹杆18螺纹连接，继续驱动螺纹套19转动且沿着螺纹杆18轴向运动，螺纹套19带动卡接环20运动至与抵接环21抵接的位置，在螺纹套19与螺纹杆18螺纹作用以及卡接环20与抵接环21相互牵扯的作用下，实现收蛋框7固定在弧形架5与鸡笼3之间的位置。

本申请实施例一种蛋鸡养殖用鸡舍的实施原理为：通过将螺纹套19与螺纹杆18螺纹连接，且卡接环20运动至与抵接环21抵接的位置时，实现收蛋框7与弧形架5以及鸡笼3之间的固定效果；当鸡蛋位于弧形架5中部位置时，鸡蛋滚动至下蛋口6位置，且鸡蛋运动至收蛋框7上的收蛋口8内，第一气缸9驱动传动板10朝向第一传送带4运动，鸡蛋掉落至下料口12，第二气缸13驱动导向板14绕着铰接杆15摆动，导向板14摆动至第二传送带11上方，鸡蛋沿着导向板14滚动至第二传送带11上，在缓冲板16的限位作用下，鸡蛋运动至第二传送带11上，鸡蛋被第二传送带11输送至第一传送带4上；

当鸡粪掉落至第三传送带22上时，第三传送带22上的鸡粪掉落至第四传送带23上，第二电机25驱动清理辊24转动，清理辊24带动毛刷26转动且对第三传送带22底面的鸡粪清理至第四传送带23上，同时在防护盖的作用下，确保鸡舍内环境清洁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蛋鸡养殖用鸡舍，其特征在于：包括鸡架（1）以及用于输送鸡粪的传粪系统（2），所述鸡架（1）包括多个鸡笼（3）以及多条用于输送鸡蛋的第一传送带（4），所述鸡笼（3）底部设置有弧形架（5），所述弧形架（5）两端的高度尺寸小于中部的高度尺寸，所述鸡笼（3）于所述弧形架（5）的两端设有下蛋口（6），所述鸡笼（3）以及所述弧形架（5）于所述下蛋口（6）之间连接有收蛋框（7），所述收蛋框（7）设置有若干个收蛋口（8），所述鸡笼（3）于所述收蛋口（8）下方设置有用于将鸡蛋输送至第一传送带（4）的传动装置；

所述传粪系统（2）包括多个与所述鸡笼（3）对应的第三传送带（22）以及与所述鸡架（1）传动连接的第四传送带（23），所述第三传送带（22）位于每排多个所述鸡笼（3）下方，所述第四传送带（23）位于最底部所述第三传送带（22）下方，且第三传送带（22）端部映射于所述第四传送带（23）的范围内；

所述传动装置包括与所述收蛋框（7）固定连接的第一气缸（9）、与所述第一气缸（9）输出端固定连接的传动板（10）、与所述鸡笼（3）传动设置的第二传送带（11）以及用于鸡蛋导向的导向组件，所述传动板（10）设置有若干个下料口（12），若干个所述下料口（12）等间距分布于所述传动板（10）上，相邻两个所述下料口（12）之间间距大于所述收蛋口（8）开口尺寸；所述第二传送带（11）传送方向垂直于所述第一传送带（4）传送方向，所述鸡笼（3）设置有驱动所述第二传送带（11）转动的动力组件；

所述导向组件包括多个第二气缸（13）以及多个铰接设置于所述传动板（10）上的导向板（14），所述传动板（10）转动连接有铰接杆（15），所述铰接杆（15）轴向与所述第二传送带（11）运动方向平行，所述铰接杆（15）周向外壁与所述导向板（14）固定连接，所述导向板（14）摆动方向与所述第二传送带（11）传送方向垂直，所述第二气缸（13）与所述导向板（14）远离于所述铰接杆（15）的位置铰接。

2.根据权利要求1所述的蛋鸡养殖用鸡舍，其特征在于：所述鸡笼（3）于所述第二传送带（11）侧边上方固定连接有缓冲板（16），所述缓冲板（16）位于所述第二传送带（11）远离所述铰接杆（15）的侧边，所述缓冲板（16）竖直截面设置为半圆弧状。

3.根据权利要求2所述的蛋鸡养殖用鸡舍，其特征在于：所述导向板（14）以及所述缓冲板（16）与鸡蛋抵接的侧壁均固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的蛋鸡养殖用鸡舍，其特征在于：所述收蛋框（7）四角均固定连接有固定杆（17），所述鸡笼（3）以及所述弧形架（5）上均固定连接有两个螺纹杆（18），所述固定杆（17）套设滑移有螺纹套（19），所述螺纹套（19）与所述螺纹杆（18）螺纹连接，所述固定杆（17）与所述螺纹套（19）之间设置有卡接组件。

5.根据权利要求4所述的蛋鸡养殖用鸡舍，其特征在于：所述卡接组件包括卡接环（20）以及抵接环（21），所述卡接环（20）与所述螺纹套（19）远离于所述螺纹杆（18）的一端固定连接，所述抵接环（21）与所述固定杆（17）靠近于所述螺纹杆（18）的一端固定连接，所述抵接环（21）与所述卡接环（20）抵接。

6.根据权利要求1所述的蛋鸡养殖用鸡舍，其特征在于：所述鸡架（1）于所述第三传送带（22）下方转动连接有清理辊（24），所述清理辊（24）周向外壁固定连接有多个与所述第三传送带（22）底面抵接的毛刷（26），所述鸡架（1）固定连接有驱动所述清理辊（24）转动的第二电机（25）。

7.根据权利要求1所述的蛋鸡养殖用鸡舍，其特征在于：所述动力组件包括与所述鸡笼（3）固定连接的第一电机（27）、与所述第一电机（27）输出端固定连接的主动辊（28）以及与所述鸡笼（3）转动连接的从动辊（29），所述第二传送带（11）套设于所述主动辊（28）以及所述从动辊（29）外。