CN219877130U - 一种新型种羊繁育羊舍 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型种羊繁育羊舍，包括羊舍墙体、人字形屋顶、带孔漏粪板和通风机构，羊舍墙体靠近人字形屋顶的内壁设有连接横梁，羊舍墙体靠近下端的内壁设有漏粪板支撑座，带孔漏粪板设在漏粪板支撑座上，带孔漏粪板下方的羊舍墙体的侧壁设有出粪口；通风机构包括竖向出风管、送风管和送风机，竖向出风管的上端与连接横梁的下端面连接，所述送风机设在羊舍墙体的外墙壁上，送风机的出风口和竖向出风管的内腔通过送风管连通，竖向出风管的下端设有若干个喇叭状的底部出风孔。本实用新型通过设置竖向出风管和斜出风管，采用从上向下送风的方式，不占用面积，外部的新鲜空气通过竖向出风管和斜出风管进入羊舍内，提高羊舍内的空气质量，有利于羊的健康生长。

Description

一种新型种羊繁育羊舍

技术领域

本实用新型属于养殖设施技术领域，主要涉及一种新型种羊繁育羊舍。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的不断提高，人们的饮食结构也在发生变化，由于羊肉肉质鲜美，营养丰富，羊肉越来越多的成为人们餐桌上的美食。随着羊肉需求的不断增加，原来较为分散的散养模式不能满足日益增长的需求，近年来规模化的养殖场越来越多。

在羊的养殖过程中，种羊的重要性不言而喻，为了确保种羊的健康，需要确保种羊生活在干燥、空气质量好的环境中。但是目前的种羊养殖，种羊一般圈养在羊舍内，由于羊舍内一般圈养多只种羊，羊舍的面积不会太大，种羊的排泄物不能够及时的清理，会导致羊舍内的空气流通不畅，容易滋生病菌，不利于种羊的健康。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型种羊繁育羊舍。

本实用新型的技术方案是：

一种新型种羊繁育羊舍，包括羊舍墙体、人字形屋顶、带孔漏粪板和通风机构，所述人字形屋顶设在羊舍墙体的上方，所述羊舍墙体靠近人字形屋顶的内壁设有连接横梁，所述羊舍墙体靠近下端的内壁设有漏粪板支撑座，所述带孔漏粪板设在漏粪板支撑座上，所述带孔漏粪板下方的羊舍墙体的侧壁设有出粪口；所述通风机构包括竖向出风管、送风管和送风机，所述竖向出风管的上端与连接横梁的下端面连接，所述送风机设在羊舍墙体的外墙壁上，所述送风机的出风口和竖向出风管的内腔通过送风管连通，所述竖向出风管的下端设有若干个喇叭状的底部出风孔；靠近从动辊的羊舍墙体的外壁设有抽风机，所述抽风机的出风口连接有抽风管，所述抽风管的另一端穿装入带孔漏粪板下方的羊舍墙体的内腔中。

作为优选，所述竖向出风管的侧壁设有斜出风管，所述斜出风管的后端与竖向出风管的内腔连通，所述斜出风管的前端设有若干个喇叭状的斜出风孔。

作为优选，所述带孔漏粪板下方的羊舍墙体的内腔中设有羊粪传动机构，所述羊粪传动机构包括驱动辊、传送带和从动辊，所述驱动辊设在靠近出粪口的一侧，所述从动辊设在远离出粪口的一侧，所述传送带套装在驱动辊和从动辊上，所述从动辊设置高度高于驱动辊，所述驱动辊的两端、从动辊的两端分别转动套装在羊舍墙体的墙壁上；所述羊舍墙体的外壁设有辊驱动电机，所述辊驱动电机的电机轴与驱动辊的一端转动连接。

作为优选，还包括挡板机构，所述挡板机构包括第一安装座、转动丝杠、粪口挡板和第二安装座；所述第一安装座设在出粪口上方的羊舍墙体的外壁，所述第二安装座设在出粪口下方的羊舍墙体的外壁，所述转动丝杠的上端转动穿装在第一安装座中，所述转动丝杠的下端转动穿装在第二安装座中，所述粪口挡板设有与转动丝杠匹配的螺纹孔，转动丝杠转动穿装在粪口挡板的螺纹孔中；所述转动丝杠通过丝杠驱动部件驱动。

作为优选，所述羊舍墙体的侧壁还设有透光玻璃，透光玻璃通过卡装框架卡装在羊舍墙体中。

作为优选，所述带孔漏粪板和传送带之间的羊舍墙体的内腔中穿装有输水管，所述输水管的下端面设有若干个喷淋头。

作为优选，所述丝杠驱动部件为丝杠驱动电机。

作为优选，所述丝杠驱动部件包括链轮驱动电机、驱动链轮、传动链和从动链轮；所述链轮驱动电机设在羊舍墙体的外壁，所述驱动链轮套装在链轮驱动电机的电机轴上，所述从动链轮套装在转动丝杠的端部，所述驱动链轮和从动链轮通过传动链转动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的新型种羊繁育羊舍，通过设置竖向出风管和斜出风管，采用从上向下送风的方式，通风机构不影响羊正常活动，不占用面积，外部的新鲜空气通过竖向出风管和斜出风管进入羊舍内，羊舍内的空气通过带孔漏粪板、最后从抽风管被抽走，减少被粪便、尿液污染的空气被羊吸入，提高羊舍内的空气质量，有利于羊的健康生长。通过设置羊粪传动机构，羊粪从带孔漏粪板落到传送带的上端面，辊驱动电机的转动带动驱动辊转动，驱动辊的转动带动传送带转动，从而将羊粪传送到出粪口，无需人工清理羊粪，降低劳动强度，节省人力。通过设置挡板机构，丝杠驱动电机的转动带动转动丝杠转动，转动丝杠转动带动粪口挡板的上下移动，从而根据需要调整粪口挡板的高度，减少外部空气从出粪口灌入羊舍内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（剖视图）；

图2是本实用新型的左视图；

图3是图1中的A放大图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1-羊舍墙体，2-透光玻璃，3-卡装框架，4-连接横梁，5-人字形屋顶，6-丝杠驱动电机，7-第一安装座，8-带孔漏粪板，9-漏粪板支撑座，10-转动丝杠，11-粪口挡板，12-第二安装座，13-驱动辊，14-传送带，15-从动辊，16-抽风管，17-抽风机，18-输水管，19-喷淋头，20-竖向出风管，21-斜出风管，22-送风管，23-送风机，24-辊驱动电机，25-链轮驱动电机，26-驱动链轮，27-传动链，28-从动链轮。101-出粪口，201-底部出风孔，211-斜出风孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：参见图1-3：一种新型种羊繁育羊舍，包括羊舍墙体1、人字形屋顶5、带孔漏粪板8和通风机构，人字形屋顶5设在羊舍墙体1的上方，羊舍墙体1靠近人字形屋顶5的内壁设有连接横梁4，羊舍墙体1靠近下端的内壁设有漏粪板支撑座9，带孔漏粪板8设在漏粪板支撑座9上，带孔漏粪板8下方的羊舍墙体1的侧壁设有出粪口101。羊舍墙体1的侧壁还设有透光玻璃2，透光玻璃2通过卡装框架3卡装在羊舍墙体1中，通过设置透光玻璃2，透光玻璃2可以选择双层玻璃，一方面达到较佳的采光效果，另一方面双层玻璃保温隔热效果好。

通风机构包括竖向出风管20、送风管22和送风机23，竖向出风管20的上端与连接横梁4的下端面连接，送风机23设在羊舍墙体1的外墙壁上，送风机23的出风口和竖向出风管20的内腔通过送风管22连通，竖向出风管20的下端设有若干个喇叭状的底部出风孔201。竖向出风管20的侧壁设有斜出风管21，斜出风管21的后端与竖向出风管20的内腔连通，斜出风管21的前端设有若干个喇叭状的斜出风孔211。

靠近从动辊15的羊舍墙体1的外壁设有抽风机17，抽风机17的出风口连接有抽风管16，抽风管16的另一端穿装入带孔漏粪板8下方的羊舍墙体1的内腔中。

通过设置竖向出风管20和斜出风管21，采用从上向下送风的方式，通风机构不影响羊正常活动，不占用面积，外部的新鲜空气通过竖向出风管20和斜出风管21进入羊舍内，羊舍内的空气通过带孔漏粪板8、最后从抽风管16被抽走，减少被粪便、尿液污染的空气被羊吸入，提高羊舍内的空气质量，有利于羊的健康生长。

带孔漏粪板8下方的羊舍墙体1的内腔中设有羊粪传动机构，羊粪传动机构包括驱动辊13、传送带14和从动辊15，驱动辊13设在靠近出粪口101的一侧，从动辊15设在远离出粪口101的一侧，传送带14套装在驱动辊13和从动辊15上，从动辊15设置高度高于驱动辊13，驱动辊13的两端、从动辊15的两端分别转动套装在羊舍墙体1的墙壁上。羊舍墙体1的外壁设有辊驱动电机24，辊驱动电机24的电机轴与驱动辊13的一端转动连接。

通过设置羊粪传动机构，羊粪从带孔漏粪板8落到传送带14的上端面，辊驱动电机24的转动带动驱动辊13转动，驱动辊13的转动带动传送带14转动，从而将羊粪传送到出粪口101，无需人工清理羊粪，降低劳动强度，节省人力。

新型种羊繁育羊舍还包括挡板机构，挡板机构包括第一安装座7、转动丝杠10、粪口挡板11和第二安装座12。第一安装座7设在出粪口101上方的羊舍墙体1的外壁，第二安装座12设在出粪口101下方的羊舍墙体1的外壁，转动丝杠10的上端转动穿装在第一安装座7中，转动丝杠10的下端转动穿装在第二安装座12中，粪口挡板11设有与转动丝杠10匹配的螺纹孔，转动丝杠10转动穿装在粪口挡板11的螺纹孔中。转动丝杠10通过丝杠驱动部件驱动，丝杠驱动部件为丝杠驱动电机6。

通过设置挡板机构，参见图2，丝杠驱动电机6的转动带动转动丝杠10转动，转动丝杠10转动带动粪口挡板11的上下移动，从而根据需要调整粪口挡板11的高度，减少外部空气从出粪口101灌入羊舍内。

带孔漏粪板8和传送带14之间的羊舍墙体1的内腔中穿装有输水管18，输水管18的下端面设有若干个喷淋头19。通过设置输水管18和喷淋头19，可以方便的根据需要冲洗传送带14的上端面，保持传送带14的卫生，提高羊舍内的环境质量，降低劳动强度。

实施例二：参见图4：实施例二是在实施例一的基础上做出的改进，相同之处不再赘述，不同之处是：

为了提高挡板机构传动的稳定性，在实施例一的基础上做出改进。

丝杠驱动部件包括链轮驱动电机25、驱动链轮26、传动链27和从动链轮28。链轮驱动电机25设在羊舍墙体1的外壁，驱动链轮26套装在链轮驱动电机25的电机轴上，从动链轮28套装在转动丝杠10的端部，驱动链轮26和从动链轮28通过传动链27转动连接。

参见图4，链轮驱动电机25的转动带动驱动链轮26的转动，驱动链轮26的转动带动传动链27转动，传动链27的转动带动从动链轮28的转动，从动链轮28的转动带动转动丝杠10，转动丝杠10的转动带动粪口挡板11的上下移动。实施例二的技术方案相比实施例一，传动更加稳定。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型种羊繁育羊舍，其特征在于，包括羊舍墙体、人字形屋顶、带孔漏粪板和通风机构，所述人字形屋顶设在羊舍墙体的上方，所述羊舍墙体靠近人字形屋顶的内壁设有连接横梁，所述羊舍墙体靠近下端的内壁设有漏粪板支撑座，所述带孔漏粪板设在漏粪板支撑座上，所述带孔漏粪板下方的羊舍墙体的侧壁设有出粪口；所述通风机构包括竖向出风管、送风管和送风机，所述竖向出风管的上端与连接横梁的下端面连接，所述送风机设在羊舍墙体的外墙壁上，所述送风机的出风口和竖向出风管的内腔通过送风管连通，所述竖向出风管的下端设有若干个喇叭状的底部出风孔；靠近从动辊的羊舍墙体的外壁设有抽风机，所述抽风机的出风口连接有抽风管，所述抽风管的另一端穿装入带孔漏粪板下方的羊舍墙体的内腔中。

2.根据权利要求1所述的新型种羊繁育羊舍，其特征在于，所述竖向出风管的侧壁设有斜出风管，所述斜出风管的后端与竖向出风管的内腔连通，所述斜出风管的前端设有若干个喇叭状的斜出风孔。

3.根据权利要求2所述的新型种羊繁育羊舍，其特征在于，所述带孔漏粪板下方的羊舍墙体的内腔中设有羊粪传动机构，所述羊粪传动机构包括驱动辊、传送带和从动辊，所述驱动辊设在靠近出粪口的一侧，所述从动辊设在远离出粪口的一侧，所述传送带套装在驱动辊和从动辊上，所述从动辊设置高度高于驱动辊，所述驱动辊的两端、从动辊的两端分别转动套装在羊舍墙体的墙壁上；所述羊舍墙体的外壁设有辊驱动电机，所述辊驱动电机的电机轴与驱动辊的一端转动连接。

4.根据权利要求3所述的新型种羊繁育羊舍，其特征在于，还包括挡板机构，所述挡板机构包括第一安装座、转动丝杠、粪口挡板和第二安装座；所述第一安装座设在出粪口上方的羊舍墙体的外壁，所述第二安装座设在出粪口下方的羊舍墙体的外壁，所述转动丝杠的上端转动穿装在第一安装座中，所述转动丝杠的下端转动穿装在第二安装座中，所述粪口挡板设有与转动丝杠匹配的螺纹孔，转动丝杠转动穿装在粪口挡板的螺纹孔中；所述转动丝杠通过丝杠驱动部件驱动。

5.根据权利要求4所述的新型种羊繁育羊舍，其特征在于，所述羊舍墙体的侧壁还设有透光玻璃，透光玻璃通过卡装框架卡装在羊舍墙体中。

6.根据权利要求5所述的新型种羊繁育羊舍，其特征在于，所述带孔漏粪板和传送带之间的羊舍墙体的内腔中穿装有输水管，所述输水管的下端面设有若干个喷淋头。

7.根据权利要求6所述的新型种羊繁育羊舍，其特征在于，所述丝杠驱动部件为丝杠驱动电机。

8.根据权利要求6所述的新型种羊繁育羊舍，其特征在于，所述丝杠驱动部件包括链轮驱动电机、驱动链轮、传动链和从动链轮；所述链轮驱动电机设在羊舍墙体的外壁，所述驱动链轮套装在链轮驱动电机的电机轴上，所述从动链轮套装在转动丝杠的端部，所述驱动链轮和从动链轮通过传动链转动连接。