CN212392983U - 发声器件及具有其的电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发声器件及具有其的电子设备，其中发声器件包括球顶、振膜、垫边和防水圈，垫边为框架结构，球顶设置在垫边中，振膜设置在球顶和垫边之间，防水圈设置在垫边的周向外侧，球顶、垫边、振膜和防水圈一体注塑成型地设置。本实用新型的发声器件及具有其的电子设备可以解决现有技术中发声器件防水可靠性不高的问题。

Description

发声器件及具有其的电子设备

【技术领域】

本实用新型涉及声电领域，具体涉及一种发声器件及具有其的电子设备。

【背景技术】

随着移动互联网时代的到来，便携式智能移动设备的数量不断增加，便携式智能移动设备通过文字、图像以及声音等信息的交互使用户能够在任何地方获得大量信息，极大地方便的用户的生活。发声器件作为传递声音信息的主要设备，形成了便携式智能移动设备的重要组成部分。

现有技术的发声器件中，发声器件包括盆架、固定于盆架的振动系统和驱动振动系统振动发声的磁路系统以及盖设于盆架的前盖，振动系统包括用于振动发声的振膜、用于固定振膜的垫边，垫边能够设置在盆架上并固定振膜。

然而，为了实现防水，现有技术中振膜与垫边粘接胶合，但是在粘接面长时间与水接触后，粘接面的胶水容易失效，破坏振膜与垫边之间的连接关系并破坏发生器件的防水性。

因此，实有必须提供一种新的发声器件及具有其的电子设备解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种发声器件及具有其的电子设备，用于解决现有技术中发声器件防水可靠性不高的问题。

本实用新型的技术方案如下：为解决上述问题，本实用新型提供了一种发声器件，发声器件包括球顶、振膜、垫边和防水圈，垫边为框架结构，球顶设置在垫边中，振膜设置在球顶和垫边之间，防水圈设置在垫边的周向外侧，球顶、垫边、振膜和防水圈一体注塑成型地设置。

进一步地，振膜包括振膜本体、弯折部和连接部，球顶具有相对的第一面和第二面，振膜本体覆盖球顶的第一面，连接部与垫边连接，弯折部设置在振膜本体和连接部之间。

进一步地，振膜还包括唇部，唇部设置在弯折部上并与球顶的第二面贴合。

进一步地，唇部沿球顶的边缘贴合在球顶的第二面上。

进一步地，垫边朝向连接部的一侧设置有第一台阶面，连接部上设置有与第一台阶面相适配的第二台阶面。

进一步地，第一台阶面从球顶的第一面向球顶的第二面先逐渐凸出再逐渐凹陷地设置。

进一步地，垫边朝向防水圈的一侧设置有第三台阶面，防水圈上设置有与第三台阶面相适配的第四台阶面。

进一步地，振膜和/或防水圈的材质为硅胶。

进一步地，垫边朝向振膜的一侧具有粗糙表面或多孔结构，和/或，垫边朝向防水圈的一侧具有粗糙表面或多孔结构。

另一方面，本实用新型还提供了一种电子设备，包括壳体和发声器件，发声器件能够设置在壳体中，发声器件为包含上述全部或部分技术结构的发声器件，发声器件的防水圈位于发声器件的垫边和壳体之间并形成密封结构。

本实用新型的有益效果在于：球顶、垫边、振膜和防水圈一体成型地设置，其一，避免了传统连接方式出现的液体渗入相互接触的表面导致胶水失效，从而出现的球顶、垫边和振膜分离的问题。其二，一体成型地连接方式减少了传统连接方式导致的球顶、垫边、振膜和防水圈各部件之间的连接缝隙，从而有效地避免了液体透过各部件之间的连接缝隙渗入到发生器件内部，进而有效地保护了发声器件中的导电部件。其三，在发声器件置于壳体中的情况下，防水圈能够填补垫边和壳体之间的间隙，起到防水密封的效果，防止液体进入壳体并从其他方向进入到发声器件中。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的发声器件的立体结构示意图；

图2为图1的发声器件的俯视结构示意图；

图3为图2的发声器件的A－A向剖视结构示意图；以及

图4为图3的发声器件的B处局部放大结构示意图。

上述附图中包含下列附图标记：

10、球顶；20、振膜；21、振膜本体；22、弯折部；23、连接部；24、唇部；25、第二台阶面；30、垫边；31、第一台阶面；32、第三台阶面；40、防水圈；41、第四台阶面；60、音圈；71、主极芯；72、副极芯；81、主磁钢；82、副磁钢；90、盆架。

【具体实施方式】

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以通过许多其他不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示，本实施例的发声器件包括球顶10、振膜20、垫边30、防水圈40和盆架90，盆架90呈一具有开口的盒状结构并具有容纳腔，容纳腔用于放置磁钢、极芯等结构。具体地，如图3所示，磁钢包括主磁钢81和副磁钢82，副磁钢82设置成包围主磁钢81并与主磁钢81间隔一定距离以形成磁间隙。极芯包括主极芯71和副极芯72，主极芯71叠置在主磁钢81上，副极芯72叠置在副磁钢82上，音圈60设置在磁间隙中。

垫边30呈框架结构并能够设置在盆架90的侧壁上，10球顶设置在垫边30的中心位置，振膜20连接在球顶10和垫边30之间，球顶10、振膜20和垫边30能够封闭盆架90的开口。防水圈40设置在垫边30的周向外侧，在发声器件置于壳体中的情况下，防水圈40位于垫边30和壳体之间并形成密封结构。具体地，本实施例的球顶10、垫边30、振膜20和防水圈40一体成型地设置。

应用本实施例的技术方案，球顶10、垫边30、振膜20和防水圈40一体成型地设置，其一，避免了传统连接方式出现的液体渗入相互接触的表面导致胶水失效，从而出现的球顶10、垫边30和振膜20分离的问题。其二，一体成型地连接方式减少了传统连接方式导致的球顶10、垫边30、振膜20和防水圈40各部件之间的连接缝隙，从而有效地避免了液体透过各部件之间的连接缝隙渗入到发声器件内部，进而有效地保护了发声器件中的导电部件。其三，在发声器件置于壳体中的情况下，防水圈40能够填补垫边30和壳体之间的间隙，起到防水密封的效果，防止液体进入壳体并从其他方向进入到发声器件中。

球顶10具有相对的第一面和第二面，球顶10和振膜20能够振动并发出声音，如图3和图4所示，本实施例的振膜20包括振膜本体21、弯折部22和连接部23，振膜本体21覆盖球顶10的第一面，连接部23与垫边30连接，弯折部22设置在振膜本体21和连接部23之间。在球顶10和振膜本体21受到外力驱动产生离开原有位置的趋势时，弯折部22能够产生形变并提供恢复至原位置的力，从而实现球顶10和振膜本体21的振动发声。

进一步地，如图3和图4所示，本实施例的振膜20还包括唇部24，唇部24设置在弯折部22上并与球顶10的第二面贴合。唇部24从球顶10的边缘向球顶10的中心伸出一段距离，并且唇部24贴合在球顶10的第二面上。唇部24与振膜本体21分别贴合球顶10相对的两面，既不影响球顶10在外力驱动下发生振动，还能够提高球顶10和振膜本体21结合的稳定性。

优选地，在本实施例中，可以先将球顶10和垫边30放置在预设的模具中，再向模具中注入液态的硅胶材料填补球顶10、垫边30和模具之间的空间塑造成振膜20，垫边30和模具之间的空间塑造成防水圈40，从而实现一体成型球顶10、垫边30、振膜20和防水圈40。

硅胶材质的振膜20与常规复合膜相比更厚、稳定性更高、回弹性更好，与水接触后也不易出现变形，能够有效地提高发声器件的防水可靠性。

为提高垫边30与振膜20之间的连结可靠性，如图3和图4所示，本实施例的垫边30朝向连接部23的一侧设置有第一台阶面31，与之对应地，连接部23上设置有与第一台阶面31相适配的第二台阶面25。第一台阶面31和第二台阶面25使连接部23和垫边30之间形成凹凸配合结构，增加了连接部23和垫边30之间结合面面积，提高了二者结合强度，加强了防水可靠性。

进一步地，本实施例的第一台阶面31从球顶10的第一面向球顶10的第二面先逐渐凸出再逐渐凹陷地设置，如图3和图4所示，第一台阶面31由四个台阶面组成，在图中由上至下的方向(即球顶10的第一面向球顶10的第二面的方向)第二个台阶面凸出于第一个台阶面和第三个台阶面，第三个台阶面凸出于第四个台阶面，使第一台阶面31整体形成中部凸出于两边的形状，连接部23上的第二台阶面25与第一台阶面31相适配。上述结构能够使连接部23整体呈现一种包裹垫边30的样子，避免了台阶面整体变化趋势逐渐凸出或逐渐凹陷时单一变化趋势产生的明显向一侧分离的可能。

与第一台阶面31和第二台阶面25相似地，为提高垫边30与防水圈40之间的连结可靠性，如图3和图4所示，垫边30朝向防水圈40的一侧设置有第三台阶面32，与之对应地，防水圈40上设置有与第三台阶面32相适配的第四台阶面41。第三台阶面32和第四台阶面41使防水圈40和垫边30之间形成凹凸配合结构，增加了防水圈40和垫边30之间结合面面积，提高了二者结合强度，加强了防水可靠性。

为了使防水圈40和垫边30之间连结关系可靠、稳定，本实施例的垫边30朝向防水圈40的表面进行了粗糙化处理，增大了垫边30和防水圈40之间的接触面积，提高了防水圈40和垫边30之间连结关系可靠性。同理，为了使振膜20和垫边30之间连结关系可靠、稳定，本实施例的垫边30朝向振膜20的表面进行了粗糙化处理，增大了垫边30和振膜20之间的接触面积，提高了振膜20和垫边30之间连结关系可靠性。

在图中未示出的其他实施例中，也可以在垫边30朝向防水圈40的一侧设置多孔结构层、在垫边30朝向振膜20的一侧设置多孔结构层，在注塑时硅胶液体能够渗入多孔结构层中，并在固化后固化硅胶与多孔结构交织在一起，同样能够起到加强连结可靠性的效果。

本实用新型还提供了一种电子设备，根据本实施例的电子设备(图中未示出)包括壳体和发声器件，发声器件设置在壳体中。具体地，发声器件为包含上述全部或部分技术特征的发声器件。本实施例的电子设备具有发声器件防水可靠性高、不易进水失效的优点。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种发声器件，其特征在于，所述发声器件包括球顶、振膜、垫边和防水圈，所述垫边为框架结构，所述球顶设置在所述垫边中，所述振膜设置在所述球顶和所述垫边之间，所述防水圈设置在所述垫边的周向外侧，所述球顶、所述垫边、所述振膜和所述防水圈一体注塑成型地设置。

2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述振膜包括振膜本体、弯折部和连接部，所述球顶具有相对的第一面和第二面，所述振膜本体覆盖所述球顶的第一面，所述连接部与所述垫边连接，所述弯折部设置在所述振膜本体和所述连接部之间。

3.根据权利要求2所述的发声器件，其特征在于，所述振膜还包括唇部，所述唇部设置在所述弯折部上并与所述球顶的第二面贴合。

4.根据权利要求3所述的发声器件，其特征在于，所述唇部沿所述球顶的边缘贴合在所述球顶的第二面上。

5.根据权利要求2所述的发声器件，其特征在于，所述垫边朝向所述连接部的一侧设置有第一台阶面，所述连接部上设置有与所述第一台阶面相适配的第二台阶面。

6.根据权利要求5所述的发声器件，其特征在于，所述第一台阶面从所述球顶的第一面向所述球顶的第二面先逐渐凸出再逐渐凹陷地设置。

7.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述垫边朝向所述防水圈的一侧设置有第三台阶面，所述防水圈上设置有与所述第三台阶面相适配的第四台阶面。

8.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述振膜和/或所述防水圈的材质为硅胶。

9.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述垫边朝向所述振膜的一侧具有粗糙表面或多孔结构，和/或，所述垫边朝向所述防水圈的一侧具有粗糙表面或多孔结构。

10.一种电子设备，包括壳体和发声器件，所述发声器件能够设置在所述壳体中，其特征在于，所述发声器件为权利要求1至9中任意一项所述的发声器件，所述发声器件的防水圈位于所述发声器件的垫边和所述壳体之间并形成密封结构。

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