CN212392625U - 电磁兼容测试转台盘面供电装置 - Google Patents

Abstract

一种电磁兼容测试转台盘面供电装置，包括：包括转台底座、设置在所述转台底座内的转台盘面、设置在所述转台底座内的外圈固定导轨、固定在所述转台盘面上的内圈导轨以及固定在所述外圈固定导轨和内圈导轨之间的能量链条，所述转台盘面设有盘面出线孔，所述线缆穿过所述能量链条从所述盘面出线孔伸出转台与被测物连接；本实用新型合理利用转台空间，增加转台出线方式。

Description

电磁兼容测试转台盘面供电装置

技术领域

本实用新型涉及电磁兼容测试辅助设备，特别涉及电磁兼容测试转台盘面供电装置。

背景技术

目前市面上电磁兼容测试转台盘面供电装置一般采用圆盘中心出线方式给测物供电这种出线方式存在如下缺陷：

1.出线方式单一，转台只有圆盘中心出线，转台圆盘中心空间有限，转台出线方式局限于圆盘中心出线，无法满足大电流供电需求。

2.圆盘中心出线，线缆没有规范的运动轨迹，容易出现绞线，且线缆容易与圆盘中心边缘相互摩擦，从而导致线缆损坏。

实用新型内容

基于此，提供一种电磁兼容测试转台盘面供电装置，合理利用转台盘面空间，增加转台出线方式。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：电磁兼容测试转台盘面供电装置，包括：包括转台底座、设置在所述转台底座内的转台盘面、设置在所述转台底座内的外圈固定导轨、固定在所述转台盘面上的内圈导轨以及固定在所述外圈固定导轨和内圈导轨之间的能量链条，所述转台盘面设有盘面出线孔。

此外，本实用新型还包括如下技术方案：

在优选的实施例中，所述能量链条包括能量链条进线件、设置在所述盘面出线孔下方的能量链条出线件以及设置在能量链条进线件和能量链条出线件之间的线缆通道。

在优选的实施例中，所述能量链条出线件固定在所述内圈导轨上且位于所述盘面出线孔下方，所述能量链条进线件固定在所述外圈固定导轨上。

在优选的实施例中，所述外圈固定导轨包括底轨和固定在底轨上的导轨挡板，所述导轨挡板开设有进线口，所述能量链条进线件紧邻所述进线口可拆卸所述外圈固定导轨上。

在优选的实施例中，所述内圈导轨包括内圈底轨、固定在所述内圈底轨内侧的导轨内挡板，所述能量链条出线件可拆卸固定在所述内圈底轨上。

在优选的实施例中，所述内圈导轨还包括固定在所述导轨内挡板上的连接片，所述内圈导轨通过所述连接片固定在所述转台盘面上并随所述转台盘面旋转。

在优选的实施例中，所述外圈固定导轨、内圈导轨和能量链条均采用分段可拆卸拼接方式形成。

在优选的实施例中，所述电磁兼容测试转台盘面供电装置还包括固定在所述外圈固定导轨和所述转台底座上的外圈导轨。

在优选的实施例中，所述外圈导轨包括固定片，所述固定片固定在所述外圈固定导轨和所述转台底座上。

在优选的实施例中，线缆穿过所述能量链条从所述转台盘面的盘面出线孔伸出所述转台与被测物连接。

相比现有技术，本实用新型的优点在于：

1.通过设置能量链条6和导轨在中心出线的基础上增加盘面出线，增加了转台的出线方式，解决大电流供电的需求。

2.不改变转台尺寸，不改变转台运动轨迹，合理利用转台空间，提高了转台空间利用率。

另外，能量链条、内圈导轨、外圈固定导轨采用分节可拆卸拼接组成，便于安装和维修，运动时噪音低；将线缆设置在能量链条内，能有效保护线缆。

附图说明

图1为本实用新型电磁兼容测试转台盘面供电装置的结构示意图。

图2为本实用新型电磁兼容测试转台盘面供电装置的转台盘面的结构示意图。

图3为本实用新型电磁兼容测试转台盘面供电装置实施例2的能量链条和导轨的结构示意图。

图4为本实用新型电磁兼容测试转台盘面供电装置实施例1的能量链条和导轨的结构示意图。

图5为本实用新型电磁兼容测试转台盘面供电装置的内圈导轨的结构示意图。

图6为本实用新型电磁兼容测试转台盘面供电装置的外圈固定导轨的结构示意图。

图7为本实用新型电磁兼容测试转台盘面供电装置的外圈导轨的结构示意图。

图8为本实用新型电磁兼容测试转台盘面供电装置的能量链条的结构示意图。

图9为本实用新型电磁兼容测试转台盘面供电装置的能量链条进、出线件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型的具体方案作进步一步非限制性的详细说明。

如图2和图2所示，电磁兼容测试转台盘面供电装置包括转台底座1、设置在转台底座1内的转台盘面2、固定在转台盘面2上的内圈导轨3、设置在转台底座1内的外圈固定导轨4、固定在外圈固定导轨4和转台底座1上的外圈导轨5、固定在内圈导轨3和外圈固定导轨4之间的能量链条6以及设置在能量链条6内的线缆。

转台底座1设有圆形回转支撑10，回转支撑10中心设有出线柱11，出线柱11内部中空。转台盘面2、内圈导轨3、外圈固定导轨4、外圈导轨5以及能量链条6均设置在回转支撑10内，且转台盘面2设置在内圈导轨3、外圈固定导轨4、外圈导轨5以及能量链条6的上方。

转台盘面2包括转台盘面盖20以及对称固定在转台盘面盖20上的筋板21，筋板21上开设有螺纹孔，转台盘面盖20上开设有中心出线孔23和盘面出线孔22，中心出线孔23与出线柱11同轴且中心出线孔23的直径大于出线柱11的内径小于出线柱11的外径。

如图5所示，内圈导轨3包括内圈底轨30、固定在内圈底轨30内侧且与内圈底轨30垂直的导轨内挡板31、固定在内圈底轨30外侧且与内圈底轨30垂直的导轨外挡板32以及固定在导轨内挡板31上的连接片33，连接片33与筋板21对应开设有螺纹孔，连接片33通过螺丝固定在筋板上。内圈导轨3分段拼接而成，优选的，内圈导轨3分为四段，分别为：第一内导轨34、第二内导轨35、第三内导轨36以及第四内导轨37，其中仅第一内导轨34设有导轨外挡板32，各段内导轨的两端均设有螺纹孔，各内导轨之间通过拼接片可拆卸连接，拼接片通过螺丝可拆卸固定在内导轨上。

如图6所示，外圈固定导轨4包括与外圈导轨5连接的底轨40以及与底轨40垂直且固定在底轨40上的导轨挡板41，导轨挡板41开设有进线口42，外圈固定导轨4设置在第一内导轨34、第二内导轨35和第三内导轨36外侧。优选的，外圈固定导轨4分为两段，分别为第一固定导轨44和第二固定导轨43，第一固定导轨44和第二固定导轨43可拆卸连接，进线口42设在第二固定导轨43上。

如图7所示，外圈导轨5包括焊接在内圈底轨30上的导轨壁50以及与导轨壁50垂直且固定在导轨壁50上的固定片51，固定片51通过螺丝与底轨40或转台底座1可拆卸连接。外圈导轨5设置在第三内导轨36和第四内导轨37上。

如图8和图9所示，能量链条6包括紧邻进线口42固定在外圈固定导轨4上的能量链条进线件61、固定在内圈导轨3上且位于盘面出线孔22下方的能量链条出线件62以及设置在能量链条进线件61和能量链条出线件62之间的线缆通道60。能量链条进线件61由进线单元63组成，进线单元63包括上隔板65、下隔板64以及设置在上隔板65和下隔板64之间的第一立柱66和第二立柱67，第一立柱66和第二立柱67分别固定在隔板的两侧，立柱与隔板形成进线通道，线缆从进线通道进入线缆通道60。优选的，能量链条进线件61设置两组进线单元63，两组进线单元63交错设置形成3个进线通道。能量链条进线件61与能量链条出线件62结构相同。能量链条6采用绝缘材料制成且线缆通道60分段拼接而成，每段线缆通道可拆卸连接。

实施例1，如图4所示，能量链条6的能量链条出线件62固定在第一内导轨34上，能量链条进线件61紧邻进线口42固定在第二固定导轨43上，线缆通道60设置在底轨40上且紧贴导轨挡板41。线缆通过进线口42进入外圈固定导轨4内，再通过能量链条进线件61的进线通道进入线缆通道60内，沿顺时针方向穿过线缆通道60，从能量链条出线件62的出线通道从能量链条6的线缆通道60中出来，最后通过盘面出线孔22伸出转台与被测物连接。

实施例2，如图3所示，能量链条6的能量链条出线件62固定在第一内导轨34上，能量链条进线件61紧邻进线口42固定在第二固定导轨43上，线缆通道60设置在内圈底轨30上且紧贴导轨内挡板31。线缆通过进线口42进入外圈固定导轨4内，再通过能量链条进线件61的进线通道进入线缆通道60内，沿逆时针方向穿过线缆通道60，从能量链条出线件62的出线通道从能量链条6的线缆通道60中出来，最后通过盘面出线孔22伸出转台与被测物连接。

具体工作过程如下：

转台盘面2逆时针旋转时，转台盘面2带动内圈导轨3和能量链条6从0°起始位置即能量链条进线件固定位置开始逆时针旋转360°，实现线缆0°至360°旋转，然后转台盘面2顺时针旋转，转台盘面2带动内圈导轨3和能量链条6从360°置开始顺时针旋转360°，实现线缆360°至0°旋转，如此循环往复，实现线缆自0°到360°的旋转，再从360°旋转至0°。

本实用新型的有益效果为：

1.在中心出线的基础上增加盘面出线，增加了转台的出线方式，解决大电流供电的需求。

2.不改变转台尺寸，不改变转台运动轨迹，合理利用转台空间，提高了转台空间利用率。

3.能量链条采用绝缘材料制成，避免金属摩擦，适用于往复运动场合。

4.能量链条、内圈导轨、外圈固定导轨采用分节可拆卸拼接组成，便于安装和维修，运动时噪音低。

5.将线缆整齐有序地设置在能量链条内，能有效保护线缆。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电磁兼容测试转台盘面供电装置，包括转台底座(1)设置在所述转台底座(1)内的转台盘面(2)，其特征在于，所述电磁兼容测试转台盘面供电装置还包括设置在所述转台底座(1)内的外圈固定导轨(4)、固定在所述转台盘面(2)上的内圈导轨(3)以及固定在所述外圈固定导轨(4)和内圈导轨(3)之间的能量链条(6)，所述转台盘面(2)设有盘面出线孔(22)。

2.根据权利要求1所述电磁兼容测试转台盘面供电装置，其特征在于，所述能量链条(6)包括能量链条进线件(61)、设置在所述盘面出线孔(22)下方的能量链条出线件(62)以及设置在能量链条进线件(61)和能量链条出线件(62)之间的线缆通道(60)。

3.根据权利要求2所述电磁兼容测试转台盘面供电装置，所述能量链条出线件(62)固定在所述内圈导轨(3)上且位于所述盘面出线孔(22)下方，所述能量链条进线件(61)固定在所述外圈固定导轨(4)上。

4.根据权利要求2所述电磁兼容测试转台盘面供电装置，其特征在于，所述外圈固定导轨(4)包括底轨(40)和固定在底轨(40)上的导轨挡板(41)，所述导轨挡板(41)开设有进线口(42)，所述能量链条进线件(61)紧邻所述进线口(42)可拆卸固定在所述导轨挡板(41)上。

5.根据权利要求4所述电磁兼容测试转台盘面供电装置，其特征在于，所述内圈导轨(3)包括内圈底轨(30)以及固定在所述内圈底轨(30)内侧的导轨内挡板(31)，所述能量链条出线件(62)可拆卸固定在所述导轨挡板(41)上。

6.根据权利要求5所述电磁兼容测试转台盘面供电装置，其特征在于，所述内圈导轨(3)还包括固定在所述导轨内挡板(31)上的连接片(33)，所述内圈导轨(3)通过所述连接片(33)固定在所述转台盘面(2)上并随所述转台盘面(2)旋转。

7.根据权利要求1所述电磁兼容测试转台盘面供电装置，其特征在于，所述外圈固定导轨(4)、内圈导轨(3)和能量链条(6)均采用分段可拆卸拼接的方式形成。

8.根据权利要求1所述电磁兼容测试转台盘面供电装置，其特征在于，所述电磁兼容测试转台盘面供电装置还包括固定在所述外圈固定导轨(4)和所述转台底座(1)上的外圈导轨(5)。

9.根据权利要求8所述电磁兼容测试转台盘面供电装置，其特征在于，所述外圈导轨(5)包括固定片(51)，所述固定片(51)固定在所述外圈固定导轨(4)和所述转台底座(1)上。

10.根据权利要求1至9任一项所述电磁兼容测试转台盘面供电装置，其特征在于，线缆穿过所述能量链条(6)从所述转台盘面(2)的盘面出线孔(22)伸出所述转台与被测物连接。

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