CN212391125U - 一种新型温感高精度黑体辐射源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及红外辐射测量技术领域的一种新型温感高精度黑体辐射源，解决了准确度较差的问题。其技术要点是：一种新型温感高精度黑体辐射源，包括壳体、导热套、靶面板和控制模块，所述导热套固定安装有前端电热板，所述导热套设有前端感应孔，所述导热套固定安装有位于前端感应孔内的前端温度传感器，所述靶面板固定安装有后端电热板，所述靶面板设有后端感应孔，所述靶面板固定安装有位于后端感应孔内的后端温度传感器，所述控制模块分别与前端电热板、前端温度传感器、后端电热板和后端温度传感器电性连接。通过前端温度传感器和后端温度传感器的设置，起到提高靶面板温度准确度的作用，达到准确度较高的优点。

Description

一种新型温感高精度黑体辐射源

技术领域

本实用新型涉及红外辐射测量技术领域，特别是一种新型温感高精度黑体辐射源。

背景技术

红外线测温仪和红外热像仪是一种常用的温度测量仪器，红外线测温仪和红外热像仪在使用前需要进行校准，以提高红外线测温仪和红外热像仪的测量精度。黑体辐射源作为一种标准热辐射源，常常被用于红外线测温仪和红外热像仪的红外标定中。温度测量仪器可应用于体温检测、工业生产和科研试验等场合。随着技术的不断发展，人们对温度测量仪器的精度要求越来越高，使得人们对用于红外标定的黑体辐射源的准确度也提出了新的要求。

在现有的黑体辐射源中，温度测量仪器需要对准测温腔内的测温靶面进行标定。而由于测温腔具有一定的长度，使得测温腔周围的材料会与测温靶面处的材料发生热交换，从而对测温靶面的温度产生影响，进而降低黑体辐射源的准确度。故现有技术中存在黑体辐射源准确度较差的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种新型温感高精度黑体辐射源，具有准确度较高的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型温感高精度黑体辐射源，包括壳体、导热套、靶面板和控制模块，所述导热套固定安装于壳体，所述靶面板固定连接于导热套的一端，所述导热套内设有测温腔，所述导热套固定安装有前端电热板，所述导热套设有前端感应孔，所述前端感应孔的延伸方向与导热套平行，所述导热套固定安装有位于前端感应孔内的前端温度传感器，所述靶面板固定安装有后端电热板，所述靶面板设有后端感应孔，所述后端感应孔的延伸方向与靶面板平行，所述靶面板固定安装有位于后端感应孔内的后端温度传感器，所述控制模块分别与前端电热板、前端温度传感器、后端电热板和后端温度传感器电性连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述导热套横截面外边缘整体呈矩形，所述测温腔横截面整体呈圆形，所述前端感应孔设置于导热套横截面的边角处。

作为本实用新型的进一步改进：所述前端电热板固定连接有前端散热板，所述前端散热板固定连接有多个前端散热片。

作为本实用新型的进一步改进：所述前端散热片厚度沿远离前端散热板的方向逐渐减小。

作为本实用新型的进一步改进：所述导热套设有与前端感应孔连通的螺纹孔，所述前端散热板穿设有与螺纹孔螺纹连接的螺钉，所述螺钉穿设于前端电热板，所述螺钉与前端温度传感器卡接。

作为本实用新型的进一步改进：所述后端电热板固定连接有后端散热板，所述后端散热板固定连接有多个后端散热片。

作为本实用新型的进一步改进：所述后端散热片厚度沿远离后端散热板的方向逐渐减小。

作为本实用新型的进一步改进：所述前端温度传感器位于导热套长度方向上的中部，所述后端温度传感器位于靶面板的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过前端温度传感器和后端温度传感器分别检测不同位置的温度，从而提高导热套和把面板的温度的准确度，达到温度的准确度较高的优点。

通过前端温度传感器和后端温度传感器的设置，使控制模块能够根据导热套和靶面板的温度分别控制前端电热板和后端电热板，从而能有效保证导热套和靶面板的温度的准确度，有效避免了导热套与靶面板的温度差异对靶面板的温度准确度造成影响，进而起到提高靶面板温度准确度的作用，达到准确度较高的优点。

靶面板通过导热套连接在壳体上，从而避免了靶面板与壳体直接接触，从而避免了壳体与靶面板的温度差异对靶面板的温度准确度造成影响，进而起到提高靶面板温度准确度的作用，达到准确度较高的优点。

附图说明

图1为本申请实施例中一种新型温感高精度黑体辐射源的结构示意图；

图2为本申请实施例中导热套和靶面板的结构示意图；

图3为本申请实施例中后端感应孔的结构示意图；

图4为本申请实施例中前端感应孔的结构示意图；

图5为本申请实施例中控制模块的连接结构示意图。

附图标记：11、壳体；12、控制模块；13、测温腔；21、导热套；22、前端电热板；23、前端感应孔；24、前端温度传感器；25、前端散热板；26、前端散热片；27、螺纹孔；28、螺钉；31、靶面板；32、后端电热板；33、后端感应孔；34、后端温度传感器；35、后端散热板；36、后端散热片。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：

一种新型温感高精度黑体辐射源，如图1至图5所示，包括壳体11、导热套21、靶面板31和控制模块12。导热套21固定安装于壳体11，靶面板31固定连接于导热套21的一端，导热套21内设有测温腔13。

导热套21固定安装有前端电热板22，导热套21设有前端感应孔23，前端感应孔23的延伸方向与导热套21平行，导热套21固定安装有位于前端感应孔23内的前端温度传感器24，前端温度传感器24位于导热套21长度方向上的中部。导热套21横截面外边缘整体呈矩形，测温腔13横截面整体呈圆形，前端感应孔23设置于导热套21横截面的边角处。前端电热板22固定连接有前端散热板25，前端散热板25固定连接有多个前端散热片26。前端散热片26厚度沿远离前端散热板25的方向逐渐减小。导热套21设有与前端感应孔23连通的螺纹孔27，前端散热板25穿设有与螺纹孔27螺纹连接的螺钉28，螺钉28与前端散热板25轴向卡接，螺钉28穿设于前端电热板22，螺钉28与前端温度传感器24卡接。

靶面板31固定安装有后端电热板32，靶面板31设有后端感应孔33，后端感应孔33的延伸方向与靶面板31平行，靶面板31固定安装有位于后端感应孔33内的后端温度传感器34，后端温度传感器34位于靶面板31的中部。后端电热板32固定连接有后端散热板35，后端散热板35固定连接有多个后端散热片36。后端散热片36厚度沿远离后端散热板35的方向逐渐减小。

控制模块12通过导线分别与前端电热板22、前端温度传感器24、后端电热板32和后端温度传感器34电性连接(附图中导线未示出导线)。控制模块12设有电源连接端，电源连接端用于与外部电源连接，从而能通过电源连接端给控制模块12供电，再通过控制模块12给前端电热板22和后端电热板32供电，使前端电热板22和后端电热板32能够工作并发热。前端温度传感器24和后端温度传感器34均采用铂热电阻，铂热电阻的电阻值会随温度的升高而增大，使得当导热套21和靶面板31的温度发生变化时，通过前端温度传感器24和后端温度传感器34输送到控制模块12的电信号值也会发生变化。控制模块12采用STM32单片机，控制模块12内设有信号阈值。

当前端温度传感器24的温度升高并使输入到控制模块12的电信号值高于信号阈值时，控制模块12控制前端电热板22停止工作，使导热套21的热量散发到空气中并使导热套21降低温度；当前端温度传感器24的温度降低并使输入到控制模块12的电信号值低于信号阈值时，控制模块12控制前端电热板22工作并对导热套21进行加热，使导热套21温度升高。当后端温度传感器34的温度升高并使输入到控制模块12的电信号值高于信号阈值时，控制模块12控制后端电热板32停止工作，使导热套21的热量散发到空气中并使导热套21降低温度，从而保证导热套21温度的准确度；当后端温度传感器34的温度降低并使输入到控制模块12的电信号值低于信号阈值时，控制模块12控制后端电热板32工作并对导热套21进行加热，使导热套21温度升高，从而保证靶面板31温度的准确度。

将温度测量仪器放入测温腔13内并对准靶面板31，从而能通过具有一定温度的靶面板31对温度测量仪器进行标定。

本实施例具有以下优点：

通过前端温度传感器24和后端温度传感器34分别检测不同位置的温度，从而提高导热套21和靶面板31的温度的准确度，达到温度的准确度较高的优点。

通过前端温度传感器24和后端温度传感器34的设置，使控制模块12能够根据导热套21和靶面板31的温度分别控制前端电热板22和后端电热板32，从而能有效保证导热套21和靶面板31的温度的准确度，有效避免了导热套21与靶面板31的温度差异对靶面板31的温度准确度造成影响，进而起到提高靶面板31温度准确度的作用，达到准确度较高的优点。

靶面板31通过导热套21连接在壳体11上，从而避免了靶面板31与壳体11直接接触，防止壳体11能够直接吸收靶面板31的热量，避免了壳体11与靶面板31的温度差异对靶面板31的温度准确度造成影响，进而起到提高靶面板31温度准确度的作用，达到准确度较高的优点。

导热套21横截面外边缘整体呈矩形，且导热套21横截面内边缘整体呈圆形，使得导热套21横截面边角处的厚度较大，方便加工前端感应孔23，保证导热套21的结构稳定性。

前端电热板22上的热量能传递到前端散热板25和前端散热片26上，从而能通过前端散热片26对前端电热板22起到散热的作用，提高前端电热板22停止工作后的降温速度。能够在前端电热板22停止工作后，减小前端电热板22的余热对导热套21造成的影响，起到提高导热套21的温度的准确度的效果。

前端散热片26靠近前端散热板25的一端厚度较大，使前端散热板25上的热量能够更快速的传递到前端散热片26上，提高前端散热板25与前端散热片26的热交换效果。前端散热片26远离前端散热板25的一端厚度较小，使前端散热片26周围的空气有较大的空间流动，从而提高前端散热片26与空气的热交换效果，进而起到提高前端散热片26散热效果的作用。

在前端散热板25上扭紧螺钉28，通过螺钉28将前端散热板25锁定在导热套21上，并通过前端散热板25和导热套21将前端电热板22夹住，再通过螺钉28卡住前端温度传感器24，从而实现前端散热板25、前端电热板22和前端温度传感器24的安装，起到方便安装的效果。

后端电热板32上的热量能传递到后端散热板35和后端散热片36上，从而能通过后端散热片36对后端电热板32起到散热的作用，提高后端电热板32停止工作后的降温速度。能够在后端电热板32停止工作后，减小后端电热板32的余热对导热套21造成的影响，起到提高导热套21的温度的准确度的效果。

后端散热片36靠近后端散热板35的一端厚度较大，使后端散热板35上的热量能够更快速的传递到后端散热片36上，提高后端散热板35与后端散热片36的热交换效果。后端散热片36远离后端散热板35的一端厚度较小，使后端散热片36周围的空气有较大的空间流动，从而提高后端散热片36与空气的热交换效果，进而起到提高后端散热片36散热效果的作用。

前端温度传感器24位于导热套21长度方向的中部，使前端温度传感器24能够更准确地检测导热套21的温度。后端温度传感器34位于靶面板31中部，使后端温度传感器34能更准确地检测靶面板31的温度。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的描述，因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种新型温感高精度黑体辐射源，其特征在于：包括壳体(11)、导热套(21)、靶面板(31)和控制模块(12)，所述导热套(21)固定安装于壳体(11)，所述靶面板(31)固定连接于导热套(21)的一端，所述导热套(21)内设有测温腔(13)，所述导热套(21)固定安装有前端电热板(22)，所述导热套(21)设有前端感应孔(23)，所述前端感应孔(23)的延伸方向与导热套(21)平行，所述导热套(21)固定安装有位于前端感应孔(23)内的前端温度传感器(24)，所述靶面板(31)固定安装有后端电热板(32)，所述靶面板(31)设有后端感应孔(33)，所述后端感应孔(33)的延伸方向与靶面板(31)平行，所述靶面板(31)固定安装有位于后端感应孔(33)内的后端温度传感器(34)，所述控制模块(12)分别与前端电热板(22)、前端温度传感器(24)、后端电热板(32)和后端温度传感器(34)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型温感高精度黑体辐射源，其特征在于：所述导热套(21)横截面外边缘整体呈矩形，所述测温腔(13)横截面整体呈圆形，所述前端感应孔(23)设置于导热套(21)横截面的边角处。

3.根据权利要求1所述的一种新型温感高精度黑体辐射源，其特征在于：所述前端电热板(22)固定连接有前端散热板(25)，所述前端散热板(25)固定连接有多个前端散热片(26)。

4.根据权利要求3所述的一种新型温感高精度黑体辐射源，其特征在于：所述前端散热片(26)厚度沿远离前端散热板(25)的方向逐渐减小。

5.根据权利要求3所述的一种新型温感高精度黑体辐射源，其特征在于：所述导热套(21)设有与前端感应孔(23)连通的螺纹孔(27)，所述前端散热板(25)穿设有与螺纹孔(27)螺纹连接的螺钉(28)，所述螺钉(28)穿设于前端电热板(22)，所述螺钉(28)与前端温度传感器(24)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种新型温感高精度黑体辐射源，其特征在于：所述后端电热板(32)固定连接有后端散热板(35)，所述后端散热板(35)固定连接有多个后端散热片(36)。

7.根据权利要求6所述的一种新型温感高精度黑体辐射源，其特征在于：所述后端散热片(36)厚度沿远离后端散热板(35)的方向逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的一种新型温感高精度黑体辐射源，其特征在于：所述前端温度传感器(24)位于导热套(21)长度方向上的中部，所述后端温度传感器(34)位于靶面板(31)的中部。

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