CN212390594U - 空调器的壳体组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器的壳体组件和空调器，空调器的壳体组件包括：后围板，所述后围板限定出前侧敞开且沿竖向延伸的容纳腔；立柱，所述立柱位于所述后围板的内壁面的左右两端中的至少一端处；和凸出部，所述立柱和对应的所述后围板的端部之间抵接有所述凸出部。根据本实用新型的空调器的壳体组件，由于立柱和对应的后围板的端部之间抵接有凸出部，因此可保证立柱与后围板之间存在有间隔，从而一方面可减少立柱与后围板的整体接触面积，进而使得空调器运行时产生的内部噪音不容易通过立柱传递给后围板进而再向外传播，另一方面可给后围板与立柱在空调器运行时因受热胀冷缩而产生的变形留出缓冲空间，避免影响空调器的结构稳定性。

Description

空调器的壳体组件和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种空调器的壳体组件和空调器。

背景技术

相关技术中，对于一些柜式空调室内机而言，壳体组件中的后围板与立柱之间通常是直接抵接的，这样设置后，会导致后围板与立柱之间具有较大的接触面积，从而使得空调器运行时产生的内部噪音很容易通过立柱传递给后围板进而再向外传播，影响用户的舒适性体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种空调器的壳体组件，后围板与立柱之间抵接有凸出部，从而使得后围板与立柱之间具有间隔。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述空调室内机的空调器。

根据本实用新型实施例的空调器的壳体组件，包括：后围板，所述后围板限定出前侧敞开且沿竖向延伸的容纳腔；立柱，所述立柱位于所述后围板的内壁面的左右两端中的至少一端处；和凸出部，所述立柱和对应的所述后围板的端部之间抵接有所述凸出部。

根据本实用新型的空调器的壳体组件，由于立柱和对应的后围板的端部之间抵接有凸出部，因此设置凸出部后，便可保证立柱与后围板之间存在有间隔，从而一方面可减少立柱与后围板的整体接触面积，进而使得空调器运行时产生的内部噪音不容易通过立柱传递给后围板进而再向外传播，有利于提升用户的舒适性体验，另一方面可给后围板与立柱在空调器运行时因受热胀冷缩而产生的变形留出一定的缓冲空间，避免后围板与立柱因自身结构或者材质等因素不同而导致变形程度不同，进而在后围板与立柱直接抵接的情况下容易产生内应力，影响到空调器的结构稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，在从上到下的方向上，所述后围板的左右两端之间的最小距离先逐渐减小再逐渐增大。

在本实用新型的一些实施例中，所述后围板的左右两端朝向靠近彼此的方向凹入。

在本实用新型的一些实施例中，两个所述立柱分别位于所述后围板的内壁面的左右两端处，所述凸出部为多个且分成两组凸出部组，两组所述凸出部组和两个所述立柱一一对应，每组所述凸出部组包括多个在上下方向上间隔排布的所述凸出部，每组所述凸出部组的所述多个凸出部抵接在对应的所述立柱和对应的所述后围板的端部之间。

在本实用新型的一些实施例中，至少两个所述凸出部的沿上下方向的长度不同。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸出部与所述后围板相连，在每组所述凸出部组中，多个所述凸出部的靠近所述立柱的一侧表面位于同一竖直面上。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸出部包括限位板和连接板，所述限位板与所述立柱抵接，所述连接板分别连接所述限位板和所述后围板。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位板包括本体和分隔筋，所述本体与所述连接板相连，所述本体的靠近所述立柱的表面上设有所述分隔筋，所述分隔筋与所述立柱抵接。

在本实用新型的一些实施例中，至少一个所述凸出部包括凸出部本体和螺钉柱，所述凸出部本体与所述后围板相连，所述凸出部本体上设有螺钉柱，所述立柱上设有通孔，紧固件穿过所述通孔与所述螺钉柱配合以将所述立柱与所述凸出部相连，所述凸出部本体抵接在所述立柱和所述后围板之间。

在本实用新型的一些实施例中，至少一个所述凸出部包括凸出部本体和卡钩，所述凸出部本体与所述后围板相连，所述凸出部本体上设有所述卡钩，所述立柱上设有卡孔，所述卡钩与所述卡孔配合，所述凸出部本体抵接在所述立柱和所述后围板之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸出部与所述后围板为一体件。

在本实用新型的一些实施例中，壳体组件还包括前面板，所述前面板设于所述后围板的前侧敞开端，所述前面板与所述后围板相连以限定出壳体，所述壳体的中部的外轮廓面的面积小于所述壳体的上端的外轮廓面的面积且小于所述壳体的下端的外轮廓面的面积。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述的空调器的壳体组件。

根据本实用新型的空调器，由于壳体组件的立柱和对应的后围板的端部之间抵接有凸出部，因此设置凸出部后，便可保证立柱与后围板之间存在有间隔，从而一方面可减少立柱与后围板的整体接触面积，进而使得空调器运行时产生的内部噪音不容易通过立柱传递给后围板进而再向外传播，有利于提升用户的舒适性体验，另一方面可给后围板与立柱在空调器运行时因受热胀冷缩而产生的变形留出一定的缓冲空间，避免后围板与立柱因自身结构或者材质等因素不同而导致变形程度不同，进而在后围板与立柱直接抵接的情况下容易产生内应力，影响到空调器的结构稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，空调器还包括电控盒组件，所述电控盒组件包括安装座，所述安装座上设有安装孔，所述后围板上设有定位柱，所述定位柱穿设在所述安装孔中，所述定位柱上设有与紧固件相配合的螺纹孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位柱的外周壁上设有多个沿所述定位柱的周向方向间隔开的定位筋，所述定位筋与所述安装孔的内周壁抵接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的后围板的左视图；

图2是根据本实用新型实施例的后围板与立柱的分解图；

图3是图2中后围板的左端的上侧区域的部分结构视图；

图4是根据本实用新型实施例的两个立柱分别设置在后围板的左端和右端的主视图；

图5是图4中A处区域的放大视图；

图6是图4中B处区域的放大视图；

图7是图4中C处区域的放大视图；

图8是根据本实用新型实施例的壳体组件的立体图；

图9是根据本实用新型实施例的未示出前面板的壳体组件的立体图；

图10是图9中D处区域的放大视图。

附图标记：

壳体组件100；

后围板1；容纳腔11；定位柱12；定位筋13；

立柱2；

凸出部3；限位板31；本体311；分隔筋312；连接板32；凸出部本体33；螺钉柱34；卡钩35；

前面板4；顶盖5；

电控盒组件200；安装座201；安装孔202。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型的空调器的壳体组件100和空调器，常见的空调器多为分体式空调器，一般包括室内机和室外机，室内机可用于调节室内环境的空气状况，例如温度或者湿度等等，在下面的描述中，以空调器的壳体组件100为室内机的壳体组件100且室内机为柜式空调室内机为例进行说明。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型实施例的空调器的壳体组件100，包括后围板1、立柱2和凸出部3。

如图2所示，后围板1限定出前侧敞开且沿竖向延伸的容纳腔11，设置的容纳腔11用于容放空调器的一些部件，例如风轮部件、电控盒组件200以及新风部件等等。

具体地，参照图1和图2，后围板1大致为向后凸出的弧形板，由此后围板1本身便可限定出前侧敞开的容纳腔11，这种结构形式简单，便于实现。

实际应用中，后围板1为塑料件，由此便于加工，而且成本较低。

如图2和图4所示，立柱2位于后围板1的内壁面的左右两端中的至少一端处，具体而言，立柱2可以是一个或者是两个，当立柱2是一个时，立柱2可位于后围板1的内壁面的左端或者是后围板1的内壁面的右端，当立柱2是两个时，一个立柱2可位于后围板1的内壁面的左端，另一个立柱2可位于后围板1的内壁面的右端，设置的立柱2一方面可用于支撑安装空调器的一些部件，例如风轮部件等，另一方面可在一定程度上充当壳体组件100的内部骨架，来提高壳体组件100的整体结构强度和承载能力。

实际应用中，立柱2为钣金件，由此可提高立柱2的结构强度，而且便于加工。

如图3、图4和图5所示，立柱2和对应的后围板1的端部之间抵接有凸出部3，即当立柱2位于后围板1的左端时，立柱2和后围板1的左端之间抵接有凸出部3，当立柱2位于后围板1的右端时，立柱2和后围板1的右端之间抵接有凸出部3，由此设置凸出部3后，便可保证立柱2与后围板1之间存在有间隔，从而一方面可减少立柱2与后围板1的整体接触面积，进而使得空调器运行时产生的内部噪音不容易通过立柱2传递给后围板1进而再向外传播，有利于提升用户的舒适性体验，另一方面可给后围板1与立柱2在空调器运行时因受热胀冷缩而产生的变形留出一定的缓冲空间，避免后围板1与立柱2因自身结构或者材质等因素不同而导致变形程度不同，进而在后围板1与立柱2直接抵接的情况下容易产生内应力，影响到空调器的结构稳定性。

根据本实用新型的空调器的壳体组件100，由于立柱2和对应的后围板1的端部之间抵接有凸出部3，因此设置凸出部3后，便可保证立柱2与后围板1之间存在有间隔，从而一方面可减少立柱2与后围板1的整体接触面积，进而使得空调器运行时产生的内部噪音不容易通过立柱2传递给后围板1进而再向外传播，有利于提升用户的舒适性体验，另一方面可给后围板1与立柱2在空调器运行时因受热胀冷缩而产生的变形留出一定的缓冲空间，避免后围板1与立柱2因自身结构或者材质等因素不同而导致变形程度不同，进而在后围板1与立柱2直接抵接的情况下容易产生内应力，影响到空调器的结构稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，在从上到下的方向上，后围板1的左右两端之间的最小距离先逐渐减小再逐渐增大，也就是说，在从上到下的方向上，后围板1的左右两端之间的距离并不是保持不变的，而是先逐渐减小再逐渐增大，由此可使得后围板1的左右两端形成“中间区域距离较窄，上下两侧区域距离较宽”的结构形式，这样设置后一方面可提高后围板1的外观美观性，使得后围板1的视觉观感比较抢眼，另一方面可提高后围板1的结构强度，使得后围板1不易变形，而且由于后围板1的左右两端的下侧区域的距离要比中间区域的距离大，从而使得后围板1能更为稳定地支撑在壳体组件100的底座上。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，后围板1的左右两端朝向靠近彼此的方向凹入，即后围板1的左端向右凹入，后围板1的右端向左凹入，由此可使得后围板1的左右两端大概形成一个类似双曲线的结构形式，这种结构形式简单，并能有效提高后围板1的整体结构强度。

可选地，参照图1和图4，在本实用新型的一些实施例中，在经过后围板1的中心轴线的任意纵向截面内，后围板1外侧面的轮廓均朝向靠近后围板1的中心轴线的方向凹入，具体而言，由于后围板1的中心轴线沿竖向延伸，因此过后围板1的中心轴线的平面即为纵向平面，用任意一个纵向平面去截后围板1所得到的后围板1的外侧面轮廓的平面形状中，该外侧面轮廓朝向靠近后围板1的中心轴线的方向凹入，由此可使得后围板1在整体结构上形成“中间较细，上下两端较粗”的形式，从而可进一步提高后围板1的外观美观性和整体结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，立柱2为两个，两个立柱2分别位于后围板1的内壁面的左右两端处，凸出部3为多个且分成两组凸出部组，两组凸出部组和两个立柱2一一对应，每组凸出部组包括多个在上下方向上间隔排布的凸出部3，每组凸出部组的多个凸出部3抵接在对应的立柱2和对应的后围板1的端部之间，由此可确保两个立柱2与对应的后围板1的端部之间分别存在有间隔，而且后围板1的每个端部与对应的立柱2之间都抵接有多个凸出部3，从而使得后围板1的整体结构能保持不变形。

具体而言，两组凸出部组分为左侧的凸出部组和右侧的凸出部组，其中，左侧的凸出部组的多个凸出部3抵接在左侧的立柱2和后围板1的左端之间，右侧的凸出部组的多个凸出部3抵接在右侧的立柱2和后围板1的右端之间。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，至少两个凸出部3的沿上下方向的长度不同。具体而言，可以是每组凸出部组内的至少两个凸出部3的沿上下方向的长度不同，也可以是不同凸出部组的至少两个凸出部3的沿上下方向的长度不同，由此可以根据后围板1的具体结构和立柱2的具体结构来设置相应凸出部3的长度，灵活性高。

在本实用新型的一些实施例中，如图4、图5、图6和图7所示，凸出部3与后围板1相连，在每组凸出部组中，多个凸出部3的靠近立柱2的一侧表面位于同一竖直面上，由此可使得凸出部组中的多个凸出部3能更好地与相应的立柱2抵接，避免有部分凸出部3与相应的立柱2有间隔而无法与相应的立柱2抵接，影响凸出部组整体与立柱2的抵接效果。

具体而言，参照图4、图5、图6和图7，立柱2为沿竖向延伸的较直的构件，以左侧的立柱2为例，左侧凸出部组的多个凸出部3的右侧表面位于同一竖直面内，从而可以更好地与左侧的立柱2抵接。可以理解的是，由于后围板1的左端向右凹入，即后围板1的左端靠近立柱2的一侧表面并不是一个竖直的端面，因此凸出部组中的多个凸出部3都与立柱2抵接时，多个凸出部3在左右方向上的宽度尺寸并不相等，即分布在中间区域的部分凸出部3的宽度较小，分布在上下两侧区域的部分凸出部3的宽度较大。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，凸出部3包括限位板31和连接板32，限位板31与立柱2抵接，连接板32分别连接限位板31和后围板1，由此结构形式简单，便于实现。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，限位板31包括本体311和分隔筋312，本体311与连接板32相连，本体311的靠近立柱2的表面上设有分隔筋312，分隔筋312与立柱2抵接，设置的分隔筋312一方面可以加强凸出部3的整体结构强度，另一方面可以减小凸出部3与立柱2的接触面积，进而使得空调器运行时产生的内部噪音更不容易通过立柱2传递给后围板1进而再向外传播，有利于提升用户的舒适性体验。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，至少一个凸出部3包括凸出部本体33和螺钉柱34，凸出部本体33与后围板1相连，凸出部本体33上设有螺钉柱34，立柱2上设有通孔，紧固件穿过通孔与螺钉柱34配合以将立柱2与凸出部3相连，凸出部本体33抵接在立柱2和后围板1之间，由此既可加强凸出部3的结构强度，又可避免螺钉柱34与凸出部3分离设置而导致结构不紧凑和提高加工成本，而且设置螺钉柱34后，凸出部3与立柱2通过紧固件相连，这种连接形式比较可靠，立柱2不易松动。

具体而言，螺钉柱34上设有螺纹孔，紧固件例如可为螺钉，螺钉穿过通孔与螺纹孔配合便可将立柱2与凸出部3紧紧相连，结构形式简单，便于实现。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，至少一个凸出部3包括凸出部本体33和卡钩35，凸出部本体33与后围板1相连，凸出部本体33上设有卡钩35，立柱2上设有卡孔，卡钩35与卡孔配合，凸出部本体33抵接在立柱2和后围板1之间，由此既可加强凸出部3的结构强度，又可避免卡钩35与凸出部3分离设置而导致结构不紧凑和提高加工成本，而且凸出部3与立柱2之间通过卡钩35与卡孔的配合相连，这种连接方式简单，装配快捷方便。

在本实用新型的一些实施例中，凸出部3与后围板1为一体件，由此可提高凸出部3与后围板1的连接强度。具体地，凸出部3与后围板1为注塑成型的一体件，注塑的加工工艺简单，加工效率高，而且便于成型。

在本实用新型的一些实施例中，如图8所示，壳体组件100还包括前面板4，前面板4设于后围板1的前侧敞开端，前面板4与后围板1相连以限定出壳体，壳体的中部的外轮廓面的面积小于壳体的上端的外轮廓面的面积且小于壳体的下端的外轮廓面的面积。

具体而言，例如参照图8，壳体沿上下方向延伸，这里壳体的中部指的是在壳体的长度方向(即上下方向)上的中部区域，而壳体上某处位置的外轮廓面指的是用垂直于壳体中心轴线的平面(即水平面)在该处位置去截壳体所得到的平面图形，由于壳体的中部的外轮廓面的面积不仅小于壳体的上端的外轮廓面的面积而且小于壳体的下端的外轮廓面的面积，从而会使得壳体形成类似“中间较细、上下两端较粗”的结构，这样设置后一方面相较于相关技术中圆柱形的空调室内机而言，壳体的外轮廓面在上下方向上并不是单一不变、处处相等的，而是存在着变化，因此外观较为美观，视觉观感比较抢眼，能更好地满足用户的差异化和个性化的心理需求，另一方面还会提高壳体的结构强度并能使得壳体的内部空间能够得到有效利用，方便一些空调室内机内部部件的排布，例如一些定制的尺寸比较大的部件可安装在壳体内部空间中较为宽敞的上端区域或者下端区域，以方便装配。

在本实用新型的一些实施例中，在经过壳体中心轴线的任意纵向截面内，壳体外轮廓的截面形状的横向尺寸在从上到下的方向上先逐渐减小，再逐渐增大，由此使得壳体的整体外轮廓在从上到下的方向上都是不断变化的，从而可以进一步提高壳体的外观效果和结构强度。具体而言，这里的横向尺寸指的是壳体的外轮廓的截面形状在横向方向上的两端的最小距离尺寸。

进一步地，在经过壳体中心轴线的任意纵向截面内，壳体外轮廓的截面形状为双曲线，由此可使得壳体的外周轮廓面形成一个单叶双曲面，从而可使得壳体整体形成薄壳曲面结构，这样可以有效提高壳体的结构强度，并且能降低壳体材料的使用，节省加工成本。

需要说明的是，由于加工精度等因素的影响，实际生产出的壳体的外形并不一定是一个标准的双曲线或者双曲面形状，只要大体相似即可。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述的空调器的壳体组件100。

根据本实用新型的空调器，由于壳体组件100的立柱2和对应的后围板1的端部之间抵接有凸出部3，因此设置凸出部3后，便可保证立柱2与后围板1之间存在有间隔，从而一方面可减少立柱2与后围板1的整体接触面积，进而使得空调器运行时产生的内部噪音不容易通过立柱2传递给后围板1进而再向外传播，有利于提升用户的舒适性体验，另一方面可给后围板1与立柱2在空调器运行时因受热胀冷缩而产生的变形留出一定的缓冲空间，避免后围板1与立柱2因自身结构或者材质等因素不同而导致变形程度不同，进而在后围板1与立柱2直接抵接的情况下容易产生内应力，影响到空调器的结构稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图9和图10所示，空调器还包括电控盒组件200，电控盒组件200包括安装座201，安装座201上设有安装孔202，后围板1上设有定位柱12，定位柱12穿设在安装孔202中，定位柱12上设有与紧固件相配合的螺纹孔，由此设置的定位柱12一方面通过与安装孔202的配合可对电控盒组件200实现定位，方便电控盒组件200的安装，另一方面还设有螺纹孔，螺纹孔与紧固件配合可将电控盒组件200固定在定位柱12上。

具体在实际应用中，紧固件例如可为螺钉，螺钉与螺纹孔配合，其中螺钉的头部与安装座201抵接，从而可以避免电控盒组件200从定位柱12上脱离。

进一步地，壳体组件100还包括顶盖5，顶盖5上设有与定位柱12对应的安装柱，安装柱上设有通孔，紧固件穿过安装柱的通孔与定位柱12的螺纹孔配合，由此顶盖5本身可对电控盒组件200起到限位作用，方便安装。

在本实用新型的一些实施例中，如图10所示，定位柱12的外周壁上设有多个沿定位柱12的周向方向间隔开的定位筋13，定位筋13与安装孔202的内周壁抵接，设置的定位筋13一方面可以加强定位柱12的结构强度，使得定位柱12不易损坏，另外可以提高定位柱12对安装孔202的定位效果，防止安装座201晃动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选的实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种空调器的壳体组件，其特征在于，包括：

后围板，所述后围板限定出前侧敞开且沿竖向延伸的容纳腔；

立柱，所述立柱位于所述后围板的内壁面的左右两端中的至少一端处；和

凸出部，所述立柱和对应的所述后围板的端部之间抵接有所述凸出部。

2.根据权利要求1所述的空调器的壳体组件，其特征在于，在从上到下的方向上，所述后围板的左右两端之间的最小距离先逐渐减小再逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的空调器的壳体组件，其特征在于，所述后围板的左右两端朝向靠近彼此的方向凹入。

4.根据权利要求2所述的空调器的壳体组件，其特征在于，两个所述立柱分别位于所述后围板的内壁面的左右两端处，所述凸出部为多个且分成两组凸出部组，两组所述凸出部组和两个所述立柱一一对应，每组所述凸出部组包括多个在上下方向上间隔排布的所述凸出部，每组所述凸出部组的所述多个凸出部抵接在对应的所述立柱和对应的所述后围板的端部之间。

5.根据权利要求4所述的空调器的壳体组件，其特征在于，至少两个所述凸出部的沿上下方向的长度不同。

6.根据权利要求4所述的空调器的壳体组件，其特征在于，所述凸出部与所述后围板相连，在每组所述凸出部组中，多个所述凸出部的靠近所述立柱的一侧表面位于同一竖直面上。

7.根据权利要求1所述的空调器的壳体组件，其特征在于，所述凸出部包括限位板和连接板，所述限位板与所述立柱抵接，所述连接板分别连接所述限位板和所述后围板。

8.根据权利要求7所述的空调器的壳体组件，其特征在于，所述限位板包括本体和分隔筋，所述本体与所述连接板相连，所述本体的靠近所述立柱的表面上设有所述分隔筋，所述分隔筋与所述立柱抵接。

9.根据权利要求1所述的空调器的壳体组件，其特征在于，至少一个所述凸出部包括凸出部本体和螺钉柱，所述凸出部本体与所述后围板相连，所述凸出部本体上设有螺钉柱，所述立柱上设有通孔，紧固件穿过所述通孔与所述螺钉柱配合以将所述立柱与所述凸出部相连，所述凸出部本体抵接在所述立柱和所述后围板之间。

10.根据权利要求1所述的空调器的壳体组件，其特征在于，至少一个所述凸出部包括凸出部本体和卡钩，所述凸出部本体与所述后围板相连，所述凸出部本体上设有所述卡钩，所述立柱上设有卡孔，所述卡钩与所述卡孔配合，所述凸出部本体抵接在所述立柱和所述后围板之间。

11.根据权利要求1所述的空调器的壳体组件，其特征在于，所述凸出部与所述后围板为一体件。

12.根据权利要求1所述的空调器的壳体组件，其特征在于，还包括前面板，所述前面板设于所述后围板的前侧敞开端，所述前面板与所述后围板相连以限定出壳体，所述壳体的中部的外轮廓面的面积小于所述壳体的上端的外轮廓面的面积且小于所述壳体的下端的外轮廓面的面积。

13.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-12中任一项所述的空调器的壳体组件。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，还包括电控盒组件，所述电控盒组件包括安装座，所述安装座上设有安装孔，所述后围板上设有定位柱，所述定位柱穿设在所述安装孔中，所述定位柱上设有与紧固件相配合的螺纹孔。

15.根据权利要求14所述的空调器，其特征在于，所述定位柱的外周壁上设有多个沿所述定位柱的周向方向间隔开的定位筋，所述定位筋与所述安装孔的内周壁抵接。

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