CN212388812U - 一种风动幕墙结构和一种层列式风动幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风动幕墙结构和一种层列式风动幕墙结构，所述风动幕墙结构包括：横向支架；风动片连接装置，并排设置在横向支架上，所述风动片连接装置上设置有限位装置，限位装置包括限制风动片平移的横向限位部和限制风动片摆动的周向限位部；风动片，数量为多个，通过限位装置连接在风动片连接装置上。本实用新型还提供一种层列式风动幕墙结构，包括前面所述的风动幕墙结构，管状保护罩的数目为至少一行和至少一列，每行和每列都设有多个管状保护罩，各管状保护罩均水平设置；每个管状保护罩上设有多个风动片。本实用新型能够解决用于连接风动片的钢丝绳、紧固件暴露在户外的风吹雨淋日晒的环境中，受损比较严重、使用寿命短的问题。

Description

一种风动幕墙结构和一种层列式风动幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及节能建筑领域，具体涉及一种风动幕墙结构和一种层列式风动幕墙结构。

背景技术

目前，风动幕墙都是采用钢丝绳挂风动片，由于钢丝绳热胀冷缩等原因容易松动，导致风动片松动或状态不一致，也影响其风动状态下的功能及美观，尤其是无限位结构，使风动片在强风下容易损坏。

综上所述，现有技术中存在以下问题：与钢丝绳连接的紧固件由于钢丝绳的松动导致紧固件转动，风动片松动或状态不一致且不规则运动，使风动片角度不一致，无风状态时不能保持风动片状态一致，而且，用于连接风动片的钢丝绳、以及与钢丝绳连接的紧固件暴露在户外的风吹雨淋日晒的环境中，受损比较严重、使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型提供一种风动幕墙结构和一种层列式风动幕墙结构，以解决风动片以往因采用钢丝固定而导致风动片松动或状态不一、摆动不稳定的问题、以及钢丝绳、和与钢丝绳连接的紧固件暴露在户外的风吹雨淋日晒的环境中，受损比较严重、使用寿命短的问题。

为此，本实用新型提出一种风动幕墙结构，所述风动幕墙结构包括：

管状保护罩1，为管状型材，所述管状型材内设有安装槽，管状保护罩的底部设有供风动片摆动的开口10，所述开口位于所述安装槽的下方；

风动片连接装置4，设置在管状保护罩1内并被管状保护罩包围，所述风动片连接装置上设置有限位装置6，限位装置包括限制风动片平移的横向限位部和限制风动片摆动的周向限位部；

风动片5，为片状，材质可以为塑料、铝或铝合金、钢片，通过限位装置6连接在风动片连接装置上，并从所述开口10向下伸出管状保护罩，所述管状型材上设有多个风动片，各风动片大小和结构相同，且相互独立；每个管状型材与其上的多个风动片都位于一个平面内，管状型材的轴线与各风动片的长度方向一致，所述风动片连接装置安装并卡接在所述安装槽内。通过安装槽可以实现快速安装。

进一步地，所述安装槽包括：顶部安装槽11和位于所述顶部安装槽下方的底部安装槽7，所述风动片连接装置4包括：顶部卡台41和连接所述顶部卡台的底部支撑腿42，顶部卡台与顶部安装槽卡接并抵紧在顶部安装槽之下，所述底部支撑腿与底部安装槽卡接并且支撑在所述底部安装槽之上。

进一步地，所述顶部安装槽11包括：两个侧边110和连接在两个侧边之间的顶边111，两个侧边和顶边连接形成中括号型，顶部卡台的顶面抵紧在所述顶边之下，并且顶部卡台的侧面限位于两个侧边之间；所述底部安装槽7包括：底部安装槽的底面70和连接所述底部安装槽的底面的底部安装槽的侧面71，底部安装槽的底面和底部安装槽的侧面连接形成L型，底部支撑腿的底面420支撑在所述底部安装槽的底面上，底部支撑腿的侧面421抵紧在底部安装槽的侧面上。

进一步地，每个所述风动片连接装置中，所述顶部卡台的数目为1个，所述底部支撑腿的数目为2个，所述顶部卡台41和所述底部支撑腿42形成三角形支撑结构。

进一步地，所述限位装置6为中空的倒三角形或扇形的中空管，所述限位装置包括对所述风动片摆动限位的两个形成夹角的挡板8，和连接在所述挡板顶部的顶部连接板9，两个挡板和顶部连接板之间形成所述三角形或扇形的中空的空间，所述周向限位部由所述两个挡板形成；所述顶部卡台连接在所述顶部连接板上，每个所述挡板的外侧分别连接有一个底部支撑腿。

进一步地，所述风动片5为矩形的片状，风动片上部的左右两侧分别设置有开口槽12，每侧的开口槽的顶部为向外凸出的片状卡板120，风动片的每侧分别设有一个限位装置或风动片连接装置，每个风动片通过两个限位装置或风动片连接装置连接在管状保护罩上，每个限位装置中，两个挡板相交形成相交部425，在风动片上部的左右两侧的每一侧，所述相交部425伸入并卡接在开口槽12内，并且所述片状卡板伸入到所述限位装置中并且支撑在上述倒三角形或扇形的底部。

进一步地，所述风动幕墙结构还包括：

多个平行设置的竖向支架2，每个竖向支架上设有至少一行管状保护罩，或者多行从上至下平行排布的多个管状保护罩；所述竖向支架的横截面为矩形的中空管，竖向支架上设有安装所述管状保护罩的安装座60，所述安装座60包括：与竖向支架2的侧面贴合的底盘610、设置在所述底盘上的套筒603、以及设置在所述底盘上并位于所述套筒603周围的安装孔601，所述管状保护罩容纳在套筒603中，所述安装孔601内设有螺栓或铆钉。

进一步地，所述风动幕墙结构还包括：

多个平行设置的竖向支架2，每个竖向支架上设有至少一行管状保护罩，或者多行从上至下平行排布的多个管状保护罩；所述竖向支架的横截面为矩形的中空管，竖向支架上设有贯穿所述管状保护罩的穿孔。

本实用新型还提供一种层列式风动幕墙结构，包括前面所述的风动幕墙结构，并且，所述管状保护罩的数目为至少一行和至少一列，每行和每列都设有一个或多个管状保护罩，各管状保护罩均水平设置；每个管状保护罩上设有多个风动片，

每行的管状保护罩相互平行形成第一平面，每列的各管状保护罩及其上的多个风动片形成第二平面，所述第一平面垂直第二平面；

各风动片相互间隔并独立设置，所有的风动片形成位于多个平面上的立体矩阵。

进一步地，所述层列式风动幕墙结构还包括：多个平行设置的竖向支架2，每个竖向支架上设有至少一行管状保护罩，或者多行从上至下平行排布的多个管状保护罩；所述竖向支架的横截面为矩形的中空管，竖向支架上设有贯穿所述管状保护罩的穿孔；连接各所述竖向支架的一排或多排横向支架，所述横向支架垂直管状保护罩，并且，所述横向支架位于所述穿孔之外。

上述技术方案具有如下有益效果：因为采用了限位装置的技术手段，使得风动片不能横向运动只能在固定的角度内做周向运动，达到了结构牢固可靠且稳定，耐用的技术效果。进而，本实用新型将风动片连接装置设置在管状保护罩1内并用管状保护罩包围，从而使风动片连接装置避免暴露在户外的风吹雨淋日晒的环境中，避免了受损严重，延长了使用寿命。

进而，本实用新型实现了风动片形成位于多个平面上的立体矩阵，形成了风动幕墙的层列式排布形式，增加了风动幕墙的层次感，风动幕墙更加美观。

附图说明

图1为本实用新型的一种风动幕墙整体和层列式风动幕墙结构的侧视方向的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种风动幕墙整体和层列式风动幕墙结构的主视方向的立体结构示意图；

图3为本实用新型的风动片与管状保护罩连接的立体结构示意图；

图4为本实用新型的风动片与管状保护罩连接的主视结构示意图；

图5为本实用新型的管状保护罩的立体结构示意图；

图6为本实用新型的管状保护罩的主视结构示意图；

图7为本实用新型的风动片与风动片连接装置的连接的立体结构示意图；

图8为本实用新型的风动片的与限位装置连接的侧视结构示意图；

图9为本实用新型的风动片的与限位装置连接的主视结构示意图；

图10为本实用新型的风动片的立体结构示意图；

图11为本实用新型的风动片的主视结构示意图；

图12为本实用新型的风动片连接装置的立体结构示意图；

图13为本实用新型的风动片连接装置的主视结构示意图；

图14为本实用新型的另一种风动幕墙整体和层列式风动幕墙结构的侧视方向的立体结构示意图；

图15为图14的风动幕墙整体和层列式风动幕墙结构的侧视方向的结构示意图；

图16为图15的A-A方向的剖视图；

图17为图14的风动幕墙整体和层列式风动幕墙结构的俯视方向的结构示意图；

图18为图14中C处的放大结构示意图。

附图标号说明：

2、竖向支架；3、横向支架；4、风动片连接装置；5、风动片；6、限位装置；8、挡板；9、顶部连接板；12、开口槽；120、片状卡板；

1、管状保护罩；10、开口；11、顶部安装槽；41、顶部卡台；7、底部安装槽；70、底部安装槽的底面；71、底部安装槽的侧面；42、底部支撑腿；110、侧边；111、顶边；420、底部支撑腿的底面；421、底部支撑腿的侧面；425、相交部；427、支撑面；

60、安装座；601、安装孔；603、套筒；610、底盘。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。

本实用新型提供一种风动幕墙结构，其具有结构牢固可靠且稳定，风动幕墙耐用等优点。

本实用新型提出一种风动幕墙结构，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括管状保护罩1，为管状型材，例如为铝型材或塑钢型材或不锈钢型材，所述管状型材内设有安装槽用于安装或连接风动片5，管状保护罩的底部设有供风动片摆动的开口10，所述开口位于所述安装槽的下方；

风动片连接装置4，如图3、图7和图9所示，通过卡接或铆接固定设置在管状保护罩1内并被管状保护罩1包围，所述风动片连接装置上设置有限位装置6，限位装置包括限制风动片平移的横向限位部和限制风动片摆动的周向限位部；

风动片5，如图4、图7、图8、图9、图10和图11所示，通过限位装置6连接在风动片连接装置4上，并从所述开口10向下伸出管状保护罩1，所述管状型材上设有多个风动片，风动片5在管状保护罩1的下方摆动，每个管状型材与其上的多个风动片都位于一个平面内，管状型材的轴线与各风动片的长度方向一致，所述风动片连接装置安装并卡接在所述安装槽内。通过安装槽，可以实现风动片连接装置4和风动片5快速的安装在管状保护罩1上。通过管状保护罩的保护，使风动片连接装置避免直接暴露在户外的风吹雨淋日晒的环境中，避免了受损的几率，能够保持较好的工作状态，延长了使用寿命。

进一步地，如图5和图6所示，所述安装槽包括：顶部安装槽11和位于所述顶部安装槽下方的底部安装槽7，如图4、图7、图8、图12和图13所示，所述风动片连接装置4包括：顶部卡台41和连接所述顶部卡台的底部支撑腿42，顶部卡台与顶部安装槽卡接并抵紧在顶部安装槽之下，所述底部支撑腿与底部安装槽卡接并且支撑在所述底部安装槽之上。这样，风动片连接装置4上下都实现了卡接，因而连接稳定。风动片连接装置4可以为不锈钢或铝合金制成，这样，具有弹性便于装配的紧固，而且也便于通过材质的弹性，实现风动片连接装置4沿管状保护罩1的轴向定位。此外，为了加强轴向定位，可以在安装风动片连接装置4后，在管状保护罩1的内壁上设置对风动片连接装置4轴向定位的螺钉、铆钉和销钉。

进一步地，如图5所示，所述顶部安装槽11包括：所述顶部安装槽11包括：两个侧边110和连接在两个侧边之间的顶边111，两个侧边和顶边连接形成【型，即中括号型。顶部卡台的顶面抵紧在所述顶边之下，并且顶部卡台41的侧面限位于两个侧边110之间，即顶部安装槽11对顶部卡台实现了3个方向的限位；所述底部安装槽7包括：底部安装槽的底面70和连接所述底部安装槽的底面的底部安装槽的侧面71，底部安装槽的底面70和底部安装槽的侧面71连接形成L型，底部支撑腿的底面420支撑在所述底部安装槽的底面70上，底部支撑腿的侧面421抵紧在底部安装槽的侧面71上，底部安装槽7对底部支撑腿实现了两个方向的限位。这样，在兼顾不影响风动片摆动的情况下，最大限度的保障了风动片连接装置4固定的稳定性。

进一步地，如图4、图12和图13所示，每个所述风动片连接装置4中，所述顶部卡台41的数目为1个，所述底部支撑腿42的数目为2个，所述顶部卡台41和所述底部支撑腿42形成三角形支撑结构，这种三角形支撑结构，支撑稳定。

进一步地，2个底部支撑腿42对称设置在顶部卡台41的两侧，顶部卡台41和所述底部支撑腿42形成三角形支撑结构为等腰三角形，这样，受力对称。进而，顶部卡台41和所述底部支撑腿42形成三角形支撑结构等腰锐角三角形，该等腰锐角三角形的两个相等的对角可以为55度到65度，优选为60度，这样，受力较为合理，不会出现明显的薄弱环节，有利于风动片连接装置4的整体寿命。

进一步地，如图7、图12和图13所示，所述限位装置6为中空的倒三角形或扇形的中空管，所述限位装置包括对所述风动片摆动限位的两个形成夹角的挡板8，和连接在所述挡板顶部的顶部连接板9，两个挡板和顶部连接板之间形成所述三角形或扇形的中空的空间，所述周向限位部由所述两个挡板8形成；所述顶部卡台41连接在所述顶部连接板9上，每个所述挡板8的外侧分别连接有一个底部支撑腿42。所述限位装置6为中空的倒三角形或扇形的中空管，两个挡板8能够对风动片的水平摆动进行限位。

进一步地，限位装置6和风动片连接装置4为一体式结构，例如为塑钢型材或铝合金型材即两个挡板8、顶部连接板9、以及顶部卡台41和两个底部支撑腿42为一体式结构，加工制作方便，安装精度高，与安装槽的匹配效果好，而且强度高，牢固耐用，更换方便。

进一步地，如图9、图10和图11所示，所述风动片5为矩形的片状，风动片上部的左右两侧分别设置有开口槽12，每侧的开口槽的顶部为向外凸出的片状卡板120，风动片的每侧分别设有一个限位装置6或风动片连接装置4，每个风动片5通过两个限位装置6或风动片连接装置4连接在管状保护罩1上。每个限位装置6中，两个挡板相交形成相交部425，在风动片上部的左右两侧的每一侧，所述相交部425伸入并卡接在开口槽12内，开口槽12对相交部425进行横向即沿风动片长度方向限位，并且所述片状卡板120伸入到所述限位装置6中并且支撑在上述倒三角形或扇形的底部，两个挡板和顶部连接板之间形成所述三角形或扇形的中空的空间对片状卡板120进行限位。

这样，使得风动片不能横向运动只能在固定的角度内做周向运动，使得风动片只能在一定角度内周向摆动，使得各个风动片运动时角度一致，整体美观，而且达到了结构牢固可靠且稳定，耐用的技术效果，而且结构紧凑。这种风动片连接装置集连接、转动、横向限位和周向限位于一体，结构紧凑，连接牢固，摆动灵活，限位稳定。

进一步地，如图12和图13所示，所述相交部425为位于三角形底角或扇形的底角的支撑平台，支撑平台具有支撑面427，所述片状卡板120支撑在支撑平台上，这样，能够稳定的支撑片状卡板120。支撑面427的宽度等于风动片5的宽度，或者大于风动片5的宽度在1mm以内，两个挡板8与支撑面427形成V型限位空间或扇形限位空间，风动片摆动灵活，回复效果较好。

进一步地，如图1和图2所示，所述风动幕墙结构还包括：

多个平行设置的竖向支架2，每个竖向支架2竖直设置，多列所述竖向支架2的顶部平齐，多列所述竖向支架2的顶部边缘的连线形成一条直线；使得风动幕墙结构整体上比较整齐，每个竖向支架2上设有至少一行管状保护罩1，或者多行从上至下平行排布的多个管状保护罩1；所述竖向支架2的横截面为矩形的中空管，竖向支架2例如为铝型材或塑钢型材，竖向支架2上设有贯穿所述管状保护罩1的穿孔，这样，便于安装管状保护罩1。

进一步地，如图14、图15、图16、图17、图18所示，本实用新型还提供了另外一种风动幕墙结构，该风动幕墙结构还包括：

多个平行设置的竖向支架2，每个竖向支架上设有至少一行管状保护罩1，或者多行从上至下平行排布的多个管状保护罩1；所述竖向支架2的横截面为矩形的中空管，竖向支架上设有安装所述管状保护罩的安装座60，所述安装座60包括：与竖向支架2的侧面贴合的底盘610、设置在所述底盘上的套筒603、以及设置在所述底盘上并位于所述套筒603周围的安装孔601，所述管状保护罩容纳在套筒603中，所述安装孔601内设有螺栓或铆钉。这种结构，便于管状保护罩1的安装和牢固。

如图18所示，底盘610的底面为平面，与矩形的竖向支架2的侧面相平齐并能够贴合，底盘610的形状为长条形，长度方向与竖向支架2的长度方向一致，安装孔601数量可以为2个，对称设置在套筒603的上下，以便在细长的竖向支架2上稳定的固定管状保护罩1。套筒603与管状保护罩1之间可以为过盈配合，以实现紧固。

本实用新型还提供一种层列式风动幕墙结构，包括前面所述的风动幕墙结构，并且，所述管状保护罩1的数目为至少一行和至少一列，例如，如图1和图2所示，为多行和多列，每行和每列都设有一个或多个管状保护罩1，各管状保护罩1均水平设置；每个管状保护罩上设有多个风动片5，

每行的管状保护罩1相互平行形成第一平面，例如为水平平面，每列的各管状保护罩1及其上的多个风动片形成第二平面，例如为竖直平面，所述第一平面垂直第二平面；

各风动片5相互间隔并独立设置，所有的风动片5形成位于多个平面上的立体矩阵，例如为立方体的立体矩阵。这样，就形成了带有层次感和立体感的风动幕墙结构，即层列式风动幕墙结构，更美观，更有立体感。进而，以风动片为正方形为例，可以按上下方向相邻的两行管状保护罩1的间距为单位，将管状保护罩1设置成以该单位为水平间距的立体矩阵，可以实现风动片的间隔的美观和最大限度的摆动幅度。

进一步地，如图1和图2所示，所述层列式风动幕墙结构还包括：连接各所述竖向支架的一排或多排横向支架3，所述横向支架3垂直管状保护罩1并垂直竖向支架2，并且，所述横向支架3位于所述穿孔之外，以使得横向支架3的支撑不会干涉到管状保护罩1与竖向支架2之间的固定。竖向支架2为矩形的管材或型材，管状保护罩1的穿孔穿过竖向支架2的侧面，从而使得管状保护罩1的固定更牢固。

横向支架3为竖向支架2提供支撑，横向支架3可以固定在建筑物外墙上，可以为铝型材或塑钢型材，便于安装打孔，而且轻便。如图1和图2所示，各竖向支架2的顶部连接有一排横向支架3，各竖向支架2的底部连接有一排横向支架3，从而，各竖向支架2受力均衡，支撑稳定。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种风动幕墙结构，其特征在于，所述风动幕墙结构包括：

管状保护罩(1)，为管状型材，所述管状型材内设有安装槽，管状保护罩的底部设有供风动片摆动的开口(10)，所述开口位于所述安装槽的下方；

风动片连接装置(4)，设置在管状保护罩(1)内并被管状保护罩包围，所述风动片连接装置上设置有限位装置(6)，限位装置包括限制风动片平移的横向限位部和限制风动片摆动的周向限位部；

风动片(5)，通过限位装置(6)连接在风动片连接装置上，并从所述开口(10)向下伸出管状保护罩，所述管状型材上设有多个风动片，每个管状型材与其上的多个风动片都位于一个平面内，管状型材的轴线与各风动片的长度方向一致，所述风动片连接装置安装并卡接在所述安装槽内。

2.如权利要求1所述的风动幕墙结构，其特征在于，所述安装槽包括：顶部安装槽(11)和位于所述顶部安装槽下方的底部安装槽(7)，所述风动片连接装置(4)包括：顶部卡台(41)和连接所述顶部卡台的底部支撑腿(42)，顶部卡台与顶部安装槽卡接并抵紧在顶部安装槽之下，所述底部支撑腿与底部安装槽卡接并且支撑在所述底部安装槽之上。

3.如权利要求2所述的风动幕墙结构，其特征在于，

所述顶部安装槽(11)包括：两个侧边(110)和连接在两个侧边之间的顶边(111)，两个侧边和顶边连接形成中括号型，顶部卡台的顶面抵紧在所述顶边之下，并且顶部卡台的侧面限位于两个侧边之间；所述底部安装槽(7)包括：底部安装槽的底面(70)和连接所述底部安装槽的底面的底部安装槽的侧面(71)，底部安装槽的底面和底部安装槽的侧面连接形成L型，底部支撑腿的底面(420)支撑在所述底部安装槽的底面上，底部支撑腿的侧面(421)抵紧在底部安装槽的侧面上。

4.如权利要求3所述的风动幕墙结构，其特征在于，每个所述风动片连接装置中，所述顶部卡台的数目为1个，所述底部支撑腿的数目为2个，所述顶部卡台(41)和所述底部支撑腿(42)形成三角形支撑结构。

5.如权利要求3所述的风动幕墙结构，其特征在于，所述限位装置(6)为中空的倒三角形或扇形的中空管，所述限位装置包括对所述风动片摆动限位的两个形成夹角的挡板(8)，和连接在所述挡板顶部的顶部连接板(9)，两个挡板和顶部连接板之间形成所述三角形或扇形的中空的空间，所述周向限位部由所述两个挡板形成；所述顶部卡台连接在所述顶部连接板上，每个所述挡板的外侧分别连接有一个底部支撑腿。

6.如权利要求5所述的风动幕墙结构，其特征在于，所述风动片(5)为矩形的片状，风动片上部的左右两侧分别设置有开口槽(12)，每侧的开口槽的顶部为向外凸出的片状卡板(120)，风动片的每侧分别设有一个限位装置或风动片连接装置，每个风动片通过两个限位装置或风动片连接装置连接在管状保护罩上，每个限位装置中，两个挡板相交形成相交部(425)，在风动片上部的左右两侧的每一侧，所述相交部(425)伸入并卡接在开口槽(12)内，并且所述片状卡板伸入到所述限位装置中并且支撑在上述倒三角形或扇形的底部。

7.如权利要求6所述的风动幕墙结构，其特征在于，所述风动幕墙结构还包括：

多个平行设置的竖向支架(2)，每个竖向支架上设有至少一行管状保护罩，或者多行从上至下平行排布的多个管状保护罩；所述竖向支架的横截面为矩形的中空管，竖向支架上设有安装所述管状保护罩的安装座(60)，所述安装座(60)包括：与竖向支架(2)的侧面贴合的底盘(610)、设置在所述底盘上的套筒(603)、以及设置在所述底盘上并位于所述套筒(603)周围的安装孔(601)，所述管状保护罩容纳在套筒(603)中，所述安装孔(601)内设有螺栓或铆钉。

8.如权利要求1所述的风动幕墙结构，其特征在于，所述风动幕墙结构还包括：

多个平行设置的竖向支架(2)，每个竖向支架上设有至少一行管状保护罩，或者多行从上至下平行排布的多个管状保护罩；所述竖向支架的横截面为矩形的中空管，竖向支架上设有贯穿所述管状保护罩的穿孔。

9.一种层列式风动幕墙结构，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的风动幕墙结构，并且，所述管状保护罩的数目为至少一行和至少一列，每行和每列都设有一个或多个管状保护罩，各管状保护罩均水平设置；每个管状保护罩上设有多个风动片，

每行的管状保护罩相互平行形成第一平面，每列的各管状保护罩及其上的多个风动片形成第二平面，所述第一平面垂直第二平面；

各风动片相互间隔并独立设置，所有的风动片形成位于多个平面上的立体矩阵。

10.如权利要求9所述的层列式风动幕墙结构，其特征在于，还包括：

多个平行设置的竖向支架(2)，每个竖向支架上设有至少一行管状保护罩，或者多行从上至下平行排布的多个管状保护罩；所述竖向支架的横截面为矩形的中空管，竖向支架上设有贯穿所述管状保护罩的穿孔；

连接各所述竖向支架的一排或多排横向支架，所述横向支架垂直管状保护罩，并且，所述横向支架位于所述穿孔之外。

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