CN113756491B - 一种双层通风式幕墙结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双层通风式幕墙结构及其安装方法，幕墙结构包括内幕墙机构、外幕墙机构以及门窗，门窗分布于内幕墙机构上，内幕墙机构顶部设有出风口，内幕墙底部设有进风口，内幕墙机构包括内墙骨架以及中空玻璃，中空玻璃安装于内墙骨架上，外幕墙机构包括外墙横梁、驱动组件、连接组件以及钢化玻璃，外墙横梁水平设于内墙骨架上，连接组件用于连接上下相邻钢化玻璃，外墙横梁远离内墙骨架的一端与连接组件连接，外墙横梁为可伸缩结构，驱动组件能够驱使外墙横梁进行伸缩，外墙横梁伸缩带动连接组件靠近或远离内墙骨架运动能够驱使钢化玻璃倾斜，且相邻所述钢化玻璃的倾斜方向相反。本申请能够提高双层幕墙的节能效果。

Description

一种双层通风式幕墙结构及其安装方法

技术领域

本申请涉及幕墙技术领域，尤其是涉及一种双层通风式幕墙结构及其安装方法。

背景技术

双层通风幕墙于上世纪90年代在欧洲出现，并逐渐得到应用，尤其在德国应用更为广泛，它对提高幕墙的保温、隔热、隔声功能起很大的作用，目前国内也在设计建造双层通风幕墙。双层通风幕墙的基本特征是双层幕墙和空气流动、交换，所以这种幕墙被称为双层通风幕墙。双层通风幕墙对提高幕墙的保温、隔热、隔声功能起到很大的作用。它分为封闭式内通风幕墙和开敞式外通风幕墙。

在申请号为200710123963.0的中国发明专利公开了一种改进的双层玻璃幕墙通风技术和方法及构造，包括内外玻璃幕墙、进出风口、智能监测器、风机、送排风管道系统或建筑层通风道、消防设施、太阳能系统等部件构成双层玻璃幕墙，并采用自然风为主，机械送风为辅的通风方式，其特征在于机械送风方式由风机加管道系统的送风方式改为由风机直接送风方式。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述双层玻璃幕墙，内玻璃幕墙采用独立门窗的幕墙结构，通过使独立门窗成开启状态，通过风机以及送排风管道系统等形成通风循环系统，对外界天气和气候状况的适应性较差，使得节能效果不佳。

发明内容

为了提高双层幕墙的节能效果，本申请提供一种双层通风式幕墙结构及其安装方法。

第一方面，本申请提供一种双层通风式幕墙结构，采用如下的技术方案：

一种双层通风式幕墙结构，包括内幕墙机构、外幕墙机构以及门窗，所述门窗分布于所述内幕墙机构上，所述内幕墙机构顶部设有出风口，所述内幕墙底部设有进风口，所述内幕墙机构包括内墙骨架以及中空玻璃，所述中空玻璃安装于所述内墙骨架上，所述外幕墙机构包括外墙横梁、驱动组件、连接组件以及钢化玻璃，所述外墙横梁水平设于所述内墙骨架上，所述连接组件用于连接上下相邻所述钢化玻璃，所述外墙横梁远离内墙骨架的一端与所述连接组件连接，所述外墙横梁为可伸缩结构，所述驱动组件能够驱使所述外墙横梁进行伸缩，所述外墙横梁伸缩带动连接组件靠近或远离内墙骨架运动能够驱使钢化玻璃倾斜，且相邻所述钢化玻璃的倾斜方向相反。

通过采用上述技术方案，当驱动组件驱使外墙横梁进行伸缩，通过连接组件带动钢化玻璃运动，当钢化玻璃保持竖直方向，使得外幕墙机构形成封闭状态，使得内幕墙机构与外幕墙机构间形成通风通道，通过内幕墙机构底部的进风口以及内幕墙机构顶部的出风口，使得形成内循环系统，使得建筑物内形成通风效果，当驱动组件驱使外墙横梁伸缩带动连接组件移动使得钢化玻璃倾斜，且相邻所述钢化玻璃的倾斜方向相反，使得沿水平方向的相邻钢化玻璃间形成通风口，打开内幕墙机构上的门窗，通过通风口使得建筑物采用自然通风效果，进而可以根据气候以及天气的不同采用不同的通风方式，有效提高双层幕墙的节能效果。并且通过将钢化玻璃的角度倾斜后，还可避免形成较大的镜面，进而减少光污染。

可选的，所述连接组件包括上连接件、固定件以及下连接件，所述上连接件铰接于所述固定件的顶部，所述下连接件铰接于所述固定件的底部，所述上连接件的顶部与所述下连接件的底部沿长度方向均开设有安装槽，所述钢化玻璃的端部伸入所述安装槽内且能够沿安装槽内滑动，所述外墙横梁与所述固定件靠近内墙骨架的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，将钢化玻璃的端部伸入安装槽内，使得钢化玻璃的上下两端均通过连接组件固定，在驱使外墙横梁进行伸缩时，外墙横梁带动固定件运动，由于上相邻下外墙横梁的伸缩不同，使得上连接件与下连接件绕固定件超不同方向转动，进而实现对钢化玻璃的调节，使得钢化玻璃倾斜，在水平方向的相邻钢化玻璃间形成通风口。

可选的，所述连接组件还包括若干锚栓，若干所述锚栓分别设于所述上连接件与下连接件上，所述钢化玻璃伸入安装槽内的端部设有腰型槽，所述腰型槽的长度方向垂直于所述钢化玻璃伸入安装槽内端部的边长方向，所述锚栓穿过所述腰型槽与钢化玻璃滑动连接。

通过采用上述技术方案，在对钢化玻璃进行安装时，将钢化玻璃的端部伸入安装槽内后，通过锚栓穿过腰型槽对钢化玻璃的端部进行限位，避免钢化玻璃从安装槽内滑出，提高双层幕墙的安全性能，通过设置的腰型槽，方便钢化玻璃在安装槽内伸缩滑动。

可选的，所述驱动组件转动杆、齿轮、齿条、拉板以及驱动件，所述外墙横梁中空设置，所述拉板水平设于所述外墙横梁的空腔内，所述拉板靠近连接组件的一端与外墙横梁靠近连接组件的一端固定连接，所述拉板远离连接组件的一端与外墙横梁靠近内墙骨架的一端滑动连接，所述转动杆竖直转动连接于所述内幕墙机构、外幕墙机构之间，所述转动杆穿过外墙横梁靠近内墙骨架的一端且与外墙横梁转动连接，所述齿轮同轴连接于所述转动杆上且位于外墙横梁内，所述拉板沿长度方向开设有行程槽，所述齿条沿拉板长度方向设于行程槽的一侧槽壁上，所述转动杆穿过形成槽且齿轮与齿条啮合，上下相邻所述外墙横梁内的齿条分别位于对应所述行程槽不同侧的槽壁上，所述驱动件用于驱使所述转动杆转动。

通过采用上述技术方案，需要对钢化玻璃进行调节时，通过驱动件驱使转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，由于齿轮与齿条啮合，在齿轮转动的过程中，驱使齿条带动拉板沿运动，使得拉板带动外墙横梁靠近钢化玻璃的一端运动，达到对外墙横梁的伸缩效果，由于上下相邻的外墙横梁内的齿条分别位于形成槽的不同槽壁上，当转动杆带动齿轮转动的过程中，使得上下相邻外墙横梁内的拉板的运动方向相反，使得上下相邻连接组件的运动方向相反，进而在钢化玻璃倾斜的过程中，使得上下相邻钢化玻璃的倾斜方向相反，通过驱使相邻钢化玻璃对应的转动杆的转动方向相反，可实现沿水平方向的相邻钢化玻璃的倾斜角度相反，进而实现对钢化玻璃的倾斜效果，使得在钢化玻璃间形成通风口。

可选的，所述安装槽的内壁上设有弹性密封层，所述钢化玻璃的侧壁与弹性密封层间滑动连接。

通过采用上述技术方案，在对钢化玻璃进行调节时，使得钢化玻璃在安装槽内滑动，通过设置的弹性密封层，进一步提高钢化玻璃在安装槽内滑动时的稳定性，且有效提高钢化玻璃与连接组件连接时的密封性。

可选的，所述钢化玻璃的左右两侧沿边长方向设有密封条，沿水平方向相邻所述钢化玻璃上的密封条相对的两侧设置为圆弧凸面。

通过采用上述技术方案，当通过驱使钢化玻璃的倾斜发生变化，使得水平相邻钢化玻璃间进行封闭时，通过设置的密封条提高水平相邻钢化玻璃间的密封效果，通过设置密封条的侧壁为圆弧凸面，使得在钢化玻璃进行调整闭合时，使闭合时更加稳定，且进一步提高密封效果。

可选的，所述转动杆包括若干驱动轴、套筒以及销轴，所述驱动轴的端部伸入套筒内，所述固定螺栓穿过套筒用于对套筒与驱动轴间进行固定。

通过采用上述技术方案，在对幕墙结构进行安装过程中，对驱动组件进行安装时，通过套筒将若干驱动轴进行连接后通过销轴固定，使得组装更加方便，且方便对组件进行运输，降低施工难度。

第二方面，本申请提供一种双层通风式幕墙结构的安装方法，采用如下的技术方案：

一种双层通风式幕墙结构的安装方法，包括如下步骤：

S1：将内墙骨架安装在建筑物表面，在将门窗以及中空玻璃安装在内墙骨架上；

S2：将外墙横梁水平安装在内墙骨架上，将连接组件安装在外墙横梁上，再将驱动组件安装在连接组件与内墙骨架间；

S3：通过驱动组件驱使外墙横梁进行伸缩，使得上下相邻外墙横梁的长度不同，然后将钢化玻璃的一端插入上连接件上的安装槽内，在将钢化玻璃的另一端插入相邻的下连接件的安装槽内，最后将锚栓进行安装固定，使得锚栓穿过腰型槽，然后依次对多个钢化玻璃进行安装。

通过采用上述技术方案，首先将内幕墙机构进行安装，在依次将外幕墙机构的外墙横梁、驱动组件、连接组件以及钢化玻璃进行组装，操作简单，组装省时省力，可有效提高组装效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置外幕墙机构包括外墙横梁、驱动组件、连接组件以及钢化玻璃，驱动组件驱使外墙横梁伸缩带动连接组件移动使得钢化玻璃倾斜，且相邻所述钢化玻璃的倾斜方向相反，使得沿水平方向的相邻钢化玻璃间形成通风口，可根据不同气候以及天气选择不同的通风方式，有效提高双层幕墙的节能效果；

2.通过设置驱动组件转动杆、齿轮、齿条、拉板以及驱动件，通过驱使相邻的转动杆的转动方向相反，当转动杆带动齿轮转动的过程中，使得上下相邻外墙横梁内的拉板的运动方向相反，使得相邻钢化玻璃的倾斜方向相反，实现对钢化玻璃的倾斜效果，使得在钢化玻璃间形成通风口；

3.安装方法通过首先将内幕墙机构安装完成后，在将外幕墙机构的外墙横梁、驱动组件、连接组件以及钢化玻璃依次进行组装，省时省力，可有效提高组装效率。

附图说明

图1是本申请实施例一种双层通风式幕墙结构的结构示意图。

图2是本申请实施例中连接组件与钢化玻璃的爆炸示意图。

图3是本申请实施例一种双层通风式幕墙结构的立体剖视图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图5是本申请实施例一种双层通风式幕墙结构的外幕墙机构打开后的结构示意图。

附图标记：1、内幕墙机构；11、内墙骨架；12、中空玻璃；13、出风口；14、进风口；2、外幕墙机构；21、外墙横梁；22、驱动组件；221、转动杆；2211、驱动轴；2212、套筒；2213、销轴；222、齿轮；223、齿条；224、拉板；2241、行程槽；225、驱动件；23、连接组件；231、上连接件；232、固定件；233、下连接件；234、安装槽；235、锚栓；236、弹性密封层；24、钢化玻璃；241、腰型槽；242、密封条；3、门窗。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双层通风式幕墙结构。参照图1，双层通风式幕墙结构包括内幕墙机构1、外幕墙机构2以及门窗3，门窗3分布于内幕墙机构1上，内幕墙机构1顶部开设有出风口13，内幕墙机构1底部开设有进风口14，进风口14与出风口13处均安装有百叶窗，通过百叶窗开控制出风口13与进风口14的打开与关闭，内幕墙机构1包括内墙骨架11以及中空玻璃12，中空玻璃12安装于内墙骨架11上，通过中空玻璃12对建筑物内形成封闭状态，门窗3成可开启状态，提高建筑物内的保温隔热效果，提高幕墙的节能效果。

参照图1与图2，外幕墙机构2包括外墙横梁21、驱动组件22、连接组件23以及钢化玻璃24，外墙横梁21通过螺栓水平固定安装于内墙骨架11上，外墙横梁21远离内墙骨架11的一端与连接组件23固定连接，外墙横梁21为可伸缩结构，连接组件23用于连接上下相邻钢化玻璃24，连接组件23包括上连接件231、固定件232以及下连接件233，上连接件231铰接于固定件232的顶部，下连接件233铰接于固定件232的底部，上连接件231与下连接件233的铰接轴沿固定件232的长度方向，上连接件231的顶部与下连接件233的底部沿长度方向均开设有安装槽234，安装槽234的内壁上粘附有弹性密封层236，弹性密封层236具体为橡胶层，钢化玻璃24的侧壁与弹性密封层236间滑动连接，提高钢化玻璃24在安装槽234内滑动时的稳定性，且有效提高钢化玻璃24与连接组件23连接时的密封性。钢化玻璃24的左右两侧沿边长方向粘接有密封条242，沿水平方向相邻钢化玻璃24上的密封条242相对的两侧设置为圆弧凸面，通过密封条242提高水平相邻钢化玻璃24间的密封性，通过设置密封条242的侧壁为圆弧凸面，使得在钢化玻璃24进行调整闭合时，使闭合时密封更加稳定。钢化玻璃24的端部伸入安装槽234内且能够沿安装槽234内滑动，外墙横梁21与固定件232靠近内墙骨架11的一侧通过螺栓固定连接，一个固定件232的两端分别安装有外墙横梁21，通过外墙横梁21对固定件232进行支撑，将钢化玻璃24的端部伸入安装槽234内，钢化玻璃24的上下两端均通过连接组件23固定，完成对钢化玻璃24的固定效果。

参照图1与图2，连接组件23还包括若干锚栓235，锚栓235具体为螺栓，锚栓235分别螺纹连接在上连接件231与下连接件233上，钢化玻璃24伸入安装槽234内的端部开设有腰型槽241，腰型槽241的长度方向垂直于钢化玻璃24伸入安装槽234内端部的边长方向，锚栓235穿过腰型槽241与钢化玻璃24滑动连接，钢化玻璃24的端部伸入安装槽234内后，通过锚栓235穿过腰型槽241对钢化玻璃24的端部进行限位，避免钢化玻璃24从安装槽234内滑出。

参照图3与图4，驱动组件22能够驱使外墙横梁21进行伸缩，外墙横梁21伸缩带动连接组件23靠近或远离内墙骨架11运动能够驱使钢化玻璃24倾斜，且相邻钢化玻璃24的倾斜方向相反，驱动组件22转动杆221、齿轮222、齿条223、拉板224以及驱动件225，外墙横梁21中空设置，拉板224水平安装于外墙横梁21的空腔内，拉板224靠近连接组件23的一端与外墙横梁21靠近连接组件23的一端一体连接，拉板224远离连接组件23的一端与外墙横梁21靠近内墙骨架11的一端滑动连接，转动杆221沿竖直方向竖直转动连接于内幕墙机构1、外幕墙机构2之间，转动杆221包括若干驱动轴2211、套筒2212以及销轴2213，驱动轴2211的端部伸入套筒2212内，销轴2213穿过套筒2212以及驱动轴2211对套筒2212与驱动轴2211间进行固定，通过套筒2212将若干驱动轴2211进行连接后通过销轴2213固定，使得组装更加方便。

参照图3、图4以及图5，转动杆221穿过外墙横梁21靠近内墙骨架11的一端且与外墙横梁21转动连接，齿轮222同轴连接于转动杆221上且位于外墙横梁21内，拉板224沿长度方向开设有行程槽2241，齿条223沿拉板224长度方向一体连接于行程槽2241的一侧槽壁上，转动杆221穿过形成槽且齿轮222与齿条223啮合，上下相邻外墙横梁21内的齿条223分别位于对应行程槽2241不同侧的槽壁上，驱动件225具体为步进电机，驱动件225的输出轴与底部的驱动轴2211同轴连接，驱动件225用于驱使转动杆221转动。驱动件225驱使转动杆221转动，转动杆221带动齿轮222转动，在齿轮222转动的过程中，驱使齿条223带动拉板224沿运动，使得拉板224带动外墙横梁21靠近钢化玻璃24的一端运动，由于上下相邻的外墙横梁21内的齿条223分别位于行程槽2241的不同槽壁上，当转动杆221带动齿轮222转动的过程中，使得上下相邻外墙横梁21内的拉板224的运动方向相反，使得上下相邻钢化玻璃24的倾斜方向相反；通过驱使相邻钢化玻璃24对应的转动杆221的转动方向相反，使得沿水平方向的相邻钢化玻璃24的倾斜角度相反，进而使得钢化玻璃24间形成通风口。

本申请实施例一种双层通风式幕墙结构的实施原理为：当水平相邻的钢化玻璃24间关闭密封时，使得内幕墙机构1与外幕墙机构2间形成通风道，通过进风口14、出风口13以及门窗3形成内循环通风系统；当需要自然通风时，通过驱动件225驱使转动杆221转动，转动杆221带动齿轮222转动，在齿轮222转动的过程中，驱使齿条223带动拉板224沿运动，使得拉板224带动外墙横梁21靠近钢化玻璃24的一端运动，由于上下相邻的外墙横梁21内的齿条223分别位于行程槽2241的不同槽壁上，当转动杆221带动齿轮222转动的过程中，使得上下相邻外墙横梁21内的拉板224的运动方向相反，进而在钢化玻璃24倾斜的过程中，使得上下相邻钢化玻璃24的倾斜方向相反，通过驱使相邻钢化玻璃24对应的转动杆221的转动方向相反，可实现沿水平方向的相邻钢化玻璃24的倾斜角度相反，使得在水平相邻的钢化玻璃24间形成通风口，通过形成的通风口以及门窗3形成自然通风的形式，在外幕墙机构2对外关闭时，通过进风口14、出风口13可形成内循环幕墙，而开启外幕墙即可用于自然通风，此双层通风式幕墙可根据天气及使用需求情况选择状态使用，达到更好的节能效果。

本申请实施例还公开一种双层通风式幕墙结构的安装方法，参照图1与图5，采用上述的一种双层通风式幕墙结构，包括如下步骤：

S1：将内墙骨架11通过固定螺栓安装在建筑物表面，在将门窗3以及中空玻璃12安装在内墙骨架11上；

S2：将外墙横梁21通过螺栓水平安装在内墙骨架11上，将连接组件23安装在外墙横梁21上，再将驱动组件22安装在连接组件23与内墙骨架11间；

S3：通过驱动组件22驱使外墙横梁21进行伸缩，使得上下相邻外墙横梁21的长度不同，然后将钢化玻璃24的一端插入上连接件231上的安装槽234内，再将钢化玻璃24的另一端插入相邻连接组件23的下连接件233的安装槽234内，最后将锚栓235进行安装固定，使得锚栓235穿过腰型槽241，通过锚栓235穿过腰型槽241对钢化玻璃24的端部进行限位，避免钢化玻璃24从安装槽234内滑出，然后依次由下至上，由左至右依次对多个钢化玻璃24进行安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双层通风式幕墙结构，其特征在于：包括内幕墙机构（1）、外幕墙机构（2）以及门窗（3），所述门窗（3）分布于所述内幕墙机构（1）上，所述内幕墙机构（1）顶部设有出风口（13），所述内幕墙机构（1）底部设有进风口（14），所述内幕墙机构（1）包括内墙骨架（11）以及中空玻璃（12），所述中空玻璃（12）安装于所述内墙骨架（11）上，所述外幕墙机构（2）包括外墙横梁（21）、驱动组件（22）、连接组件（23）以及钢化玻璃（24），所述外墙横梁（21）水平设于所述内墙骨架（11）上，所述连接组件（23）用于连接上下相邻所述钢化玻璃（24），所述外墙横梁（21）远离内墙骨架（11）的一端与所述连接组件（23）连接，所述外墙横梁（21）为可伸缩结构，所述驱动组件（22）能够驱使所述外墙横梁（21）进行伸缩，所述外墙横梁（21）伸缩带动连接组件（23）靠近或远离内墙骨架（11）运动能够驱使钢化玻璃（24）倾斜，且相邻所述钢化玻璃（24）的倾斜方向相反；

所述连接组件（23）包括上连接件（231）、固定件（232）以及下连接件（233），所述上连接件（231）铰接于所述固定件（232）的顶部，所述下连接件（233）铰接于所述固定件（232）的底部，所述上连接件（231）的顶部与所述下连接件（233）的底部沿长度方向均开设有安装槽（234），所述钢化玻璃（24）的端部伸入所述安装槽（234）内且能够沿安装槽（234）内滑动，所述外墙横梁（21）与所述固定件（232）靠近内墙骨架（11）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双层通风式幕墙结构，其特征在于：所述连接组件（23）还包括若干锚栓（235），若干所述锚栓（235）分别设于所述上连接件（231）与下连接件（233）上，所述钢化玻璃（24）伸入安装槽（234）内的端部设有腰型槽（241），所述腰型槽（241）的长度方向垂直于所述钢化玻璃（24）伸入安装槽（234）内端部的边长方向，所述锚栓（235）穿过所述腰型槽（241）与钢化玻璃（24）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双层通风式幕墙结构，其特征在于：所述驱动组件（22）包括转动杆（221）、齿轮（222）、齿条（223）、拉板（224）以及驱动件（225），所述外墙横梁（21）中空设置，所述拉板（224）水平设于所述外墙横梁（21）的空腔内，所述拉板（224）靠近连接组件（23）的一端与外墙横梁（21）靠近连接组件（23）的一端固定连接，所述拉板（224）远离连接组件（23）的一端与外墙横梁（21）靠近内墙骨架（11）的一端滑动连接，所述转动杆（221）竖直转动连接于所述内幕墙机构（1）、外幕墙机构（2）之间，所述转动杆（221）穿过外墙横梁（21）靠近内墙骨架（11）的一端且与外墙横梁（21）转动连接，所述齿轮（222）同轴连接于所述转动杆（221）上且位于外墙横梁（21）内，所述拉板（224）沿长度方向开设有行程槽（2241），所述齿条（223）沿拉板（224）长度方向设于行程槽（2241）的一侧槽壁上，所述转动杆（221）穿过行程槽（2241）且齿轮（222）与齿条（223）啮合，上下相邻所述外墙横梁（21）内的齿条（223）分别位于对应所述行程槽（2241）不同侧的槽壁上，所述驱动件（225）用于驱使所述转动杆（221）转动。

4.根据权利要求1所述的一种双层通风式幕墙结构，其特征在于：所述安装槽（234）的内壁上设有弹性密封层（236），所述钢化玻璃（24）的侧壁与弹性密封层（236）间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双层通风式幕墙结构，其特征在于：所述钢化玻璃（24）的左右两侧沿边长方向设有密封条（242），沿水平方向相邻所述钢化玻璃（24）上的密封条（242）相对的两侧设置为圆弧凸面。

6.根据权利要求3所述的一种双层通风式幕墙结构，其特征在于：所述转动杆（221）包括若干驱动轴（2211）、套筒（2212）以及销轴（2213），所述驱动轴（2211）的端部伸入套筒（2212）内，所述销轴（2213）穿过套筒（2212）用于对套筒（2212）与驱动轴（2211）间进行固定。

7.一种双层通风式幕墙结构的安装方法，其特征在于：采用如权利要求2所述的一种双层通风式幕墙结构，包括如下步骤：

S1：将内墙骨架（11）安装在建筑物表面，在将门窗（3）以及中空玻璃（12）安装在内墙骨架（11）上；

S2：将外墙横梁（21）水平安装在内墙骨架（11）上，将连接组件（23）安装在外墙横梁（21）上，再将驱动组件（22）安装在连接组件（23）与内墙骨架（11）间；

S3：通过驱动组件（22）驱使外墙横梁（21）进行伸缩，使得上下相邻外墙横梁（21）的长度不同，然后将钢化玻璃（24）的一端插入上连接件（231）上的安装槽（234）内，在将钢化玻璃（24）的另一端插入相邻的下连接件（233）的安装槽（234）内，最后将锚栓（235）进行安装固定，使得锚栓（235）穿过腰型槽（241），然后依次对多个钢化玻璃（24）进行安装。

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