CN212386077U - 一种旋转式菊芋粉用压片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转式菊芋粉用压片机。所述旋转式菊芋粉用压片机包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有承重板，两个所述承重板的相对一侧均固定连接有承重轴，两个所述承重轴的相对一端之间固定连接有受压座，所述受压座的顶部、底部、正面和背面从左至右均匀开设有模具槽，所述模具槽内壁的两侧之间滑动连接有密封板。本实用新型提供的旋转式菊芋粉用压片机通过承重轴、传动齿轮、驱动齿轮、驱动轴、驱动电机、受压座、弹簧、模具槽和密封板的配合使用，可以进行旋转压片，并且可以自动脱模，提高了菊芋粉压片的生产效率，通过调节电机、第二丝杆、储料箱、进料斗、出料管和螺纹板的配合使用，可以自动填料，提高了压片效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及菊芋粉生产装置领域，尤其涉及一种旋转式菊芋粉用压片机。
背景技术
菊芋粉作为一种天然功能性食用多糖，具有水溶性膳食纤维和生物活性前体的生理功能，因而已被广泛应用于低热量、低糖、低脂食品中，另外，利用菊芋等植物的块茎制备菊粉，再经酶水解直接生产高纯度果糖，具有工艺简单、转化率高、产物纯等优点菊芋粉主要成分为菊糖、粗纤维及丰富的矿物质。
目前已有的菊芋粉生产用压片机，在对菊芋粉压片加工过程中，无法进行旋转压片，使得压片效率低，脱模效率低，从而降低了生产效率，降低了生产产量。
因此，有必要提供一种旋转式菊芋粉用压片机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种旋转式菊芋粉用压片机，解决了现有技术无法旋转压片的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的旋转式菊芋粉用压片机包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有承重板，两个所述承重板的相对一侧均固定连接有承重轴，两个所述承重轴的相对一端之间固定连接有受压座，所述受压座的顶部、底部、正面和背面从左至右均匀开设有模具槽，所述模具槽内壁的两侧之间滑动连接有密封板，所述密封板的底部与模具槽内壁的底部之间从左至右均匀套设有弹簧，一个所述承重轴的一端贯穿一个所述承重板且延伸至一个所述承重板的一侧，一个所述承重轴的一端设置有传动齿轮，所述底座的顶部且位于传动齿轮的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有驱动轴，所述驱动轴的一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合。
优选的，所述底座顶部的后侧且位于两个所述承重板的相对一侧之间固定连接有固定板，一个所述承重板远离驱动电机的一侧且位于一个承重轴的正上方固定连接有安装块，所述固定板背面的一侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部设置有传动电机，所述传动电机的输出轴设置有第一丝杆。
优选的，所述第一丝杆的一端依次贯穿第一电机箱和固定板且延伸至固定板的正面，所述第一丝杆位于固定板正面的一端与安装块转动连接，所述第一丝杆的表面且位于固定板与安装块的相对一侧之间螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧另一个所述承重板的一侧滑动连接。
优选的，所述滑动板的底部从左至右均匀设置有液压杆，所述液压杆的底端设置有压板。
优选的，一个所述承重板远离受压座一侧的顶部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部设置有调节电机，所述调节电机的输出轴设置有第二丝杆，所述第二丝杆的一端依次贯穿第二电机箱和一个所述承重板且延伸至一个所述承重板的一侧，所述第二丝杆的一端且位于一个所述承重板的一侧与另一个所述承重板的一侧转动连接。
优选的，所述第二丝杆的表面且位于两个所述承重板的相对一侧之间螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的正面固定连接有储料箱。
优选的，所述储料箱的顶部设置有进料斗，所述储料箱的底部连通有出料管。
与相关技术相比较，本实用新型提供的旋转式菊芋粉用压片机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种旋转式菊芋粉用压片机，通过承重轴、传动齿轮、驱动齿轮、驱动轴、驱动电机、受压座、弹簧、模具槽和密封板的配合使用，可以进行旋转压片，并且可以自动脱模，提高了菊芋粉压片的生产效率，通过调节电机、第二丝杆、储料箱、进料斗、出料管和螺纹板的配合使用，可以自动填料，提高了压片效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的旋转式菊芋粉用压片机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示底座的结构示意俯视图；
图3为图1所示A处局部放大的结构示意图。
图中标号：1、底座，2、承重板，3、承重轴，4、模具槽，5、受压座，6、弹簧，7、密封板，8、驱动电机，9、驱动轴，10、传动齿轮，11、驱动齿轮， 12、第一电机箱，13、传动电机，14、第一丝杆，15、安装块，16、螺纹块， 17、滑动板，18、固定板，19、液压杆，20、压板，21、第二电机箱，22、调节电机，23、第二丝杆，24、螺纹板，25、储料箱，26、进料斗，27、出料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的旋转式菊芋粉用压片机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示底座的结构示意俯视图；图3为图1所示A处局部放大的结构示意图。旋转式菊芋粉用压片机包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有承重板2，两个承重板2的相对一侧均固定连接有承重轴3，两个承重轴3的相对一端之间固定连接有受压座5，受压座5的顶部、底部、正面和背面从左至右均匀开设有模具槽4，模具槽4内壁的两侧之间滑动连接有密封板7，密封板7的底部与模具槽4内壁的底部之间从左至右均匀套设有弹簧6，模具槽4的数量为十六个，每个模具槽4内部弹簧6的数量为三个，一个承重轴3的一端贯穿一个承重板2且延伸至一个承重板2的一侧，承重轴3对受压座5进行承重，一个承重轴3的一端设置有传动齿轮10，底座1的顶部且位于传动齿轮10的下方设置有驱动电机8，驱动电机8连接外部电源并设置有控制电源的开关，驱动电机8的输出轴设置有驱动轴9，驱动轴9的一端设置有驱动齿轮11，驱动齿轮11与传动齿轮10相啮合，驱动齿轮11与传动齿轮10均为锥形齿轮。
底座1顶部的后侧且位于两个承重板2的相对一侧之间固定连接有固定板 18，一个承重板2远离驱动电机8的一侧且位于一个承重轴3的正上方固定连接有安装块15，固定板18背面的一侧固定连接有第一电机箱12，第一电机箱12的内部设置有传动电机13，传动电机13的输出轴设置有第一丝杆14，传动电机13为三相异步电机，连接外部电源，设置有控制电机输出轴正反转的电源开关。
第一丝杆14的一端依次贯穿第一电机箱12和固定板18且延伸至固定板 18的正面，第一丝杆14位于固定板18正面的一端与安装块15转动连接，第一丝杆14的表面且位于固定板18与安装块15的相对一侧之间螺纹连接有螺纹块16，螺纹块16的一侧固定连接有滑动板17，滑动板17的一侧另一个承重板2的一侧滑动连接，安装块15对螺纹块16具有限位作用。
滑动板17的底部从左至右均匀设置有液压杆19，液压杆19连接外部电源，液压杆19的型号为DYTZ，液压杆19的数量为五个，液压杆19的底端设置有压板20，压板20与模具槽4相适配。
一个承重板2远离受压座5一侧的顶部固定连接有第二电机箱21，第二电机箱21的内部设置有调节电机22，调节电机22为三相异步电机，连接外部电源并设置有控制电机输出轴正反转的电源开关，调节电机22的输出轴设置有第二丝杆23，第二丝杆23的一端依次贯穿第二电机箱21和一个承重板2 且延伸至一个承重板2的一侧，第二丝杆23的一端且位于一个承重板2的一侧与另一个承重板2的一侧转动连接。
第二丝杆23的表面且位于两个承重板2的相对一侧之间螺纹连接有螺纹板24，螺纹板24的正面固定连接有储料箱25，储料箱25的背面与固定板18 的正面滑动连接，对螺纹板24起到限定作用。
储料箱25的顶部设置有进料斗26，储料箱25的底部连通有出料管27，出料管27上设置有阀门。
本实用新型提供的旋转式菊芋粉用压片机的工作原理如下：
使用时，启动传动电机13，带动第一丝杆14转动，从而带动螺纹块16 转动，滑动板17与另一个承重板2滑动连接，对滑动板17进行限位，从而使得螺纹块16带动滑动板17向后移动，从受压座5的顶部移走，通过进料斗 26将菊芋粉倒入进储料箱25的内部，通过打开出料管27上的阀门，使得菊芋粉掉落进模具槽4的内部，关闭阀门，启动调节电机22，带动第二丝杆23 转动，从而带动螺纹板24转动，但是储料箱25与固定板18的正面滑动，从而对螺纹板24进行限位，使得螺纹板24带动储料箱向右滑动，当出料管27 对准下一个模具槽4时，打开阀门，用菊芋粉将模具槽4的内部填满，依次通过以上操作，将受压座6顶部的四个模具槽4都填满，启动传动电机13输出轴反转开关，带动第一丝杆14反转，从而带动螺纹块16反向移动，从而带动滑动板17反向移动，安装块15对螺纹块16具有限位作用，当螺纹块16移动到安装块15的位置，关闭传动电机13，启动液压杆19，带动压板20向下移动，压板20对模具槽4内部的菊芋粉进行挤压，同时推动密封板7向下移动，密封板7对弹簧6进行挤压，对菊芋粉压制成模后，使得液压杆19收缩，带动压板20向上移动，从而不对模具槽4内部的密封板7形成压力，密封板7 也就不再对模具槽4内部的弹簧6形成压力，弹簧6的回弹力，推动密封板7进行复位，同时推动压制好的菊芋粉向上移动脱模，启动驱动电机8，带动驱动轴9转动，从而带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11带动传动齿轮10转动，从而带动承重轴3转动，承重轴3带动受压座5转动，将空的模具槽4对准压板20的正下方，关闭驱动电机8，重复以上操作，进行二次压片。
与相关技术相比较，本实用新型提供的旋转式菊芋粉用压片机具有如下有益效果：
通过承重轴3、传动齿轮10、驱动齿轮11、驱动轴9、驱动电机8、受压座5、弹簧6、模具槽4和密封板7的配合使用，可以进行旋转压片，并且可以自动脱模，提高了菊芋粉压片的生产效率，通过调节电机22、第二丝杆23、储料箱25、进料斗26、出料管27和螺纹板24的配合使用，可以自动填料，提高了压片效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种旋转式菊芋粉用压片机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有承重板(2)，两个所述承重板(2)的相对一侧均固定连接有承重轴(3)，两个所述承重轴(3)的相对一端之间固定连接有受压座(5)，所述受压座(5)的顶部、底部、正面和背面从左至右均匀开设有模具槽(4)，所述模具槽(4)内壁的两侧之间滑动连接有密封板(7)，所述密封板(7)的底部与模具槽(4)内壁的底部之间从左至右均匀套设有弹簧(6)，一个所述承重轴(3)的一端贯穿一个所述承重板(2)且延伸至一个所述承重板(2)的一侧，一个所述承重轴(3)的一端设置有传动齿轮(10)，所述底座(1)的顶部且位于传动齿轮(10)的下方设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴设置有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)的一端设置有驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)与传动齿轮(10)相啮合。
2.根据权利要求1所述的旋转式菊芋粉用压片机，其特征在于，所述底座(1)顶部的后侧且位于两个所述承重板(2)的相对一侧之间固定连接有固定板(18)，一个所述承重板(2)远离驱动电机(8)的一侧且位于一个承重轴(3)的正上方固定连接有安装块(15)，所述固定板(18)背面的一侧固定连接有第一电机箱(12)，所述第一电机箱(12)的内部设置有传动电机(13)，所述传动电机(13)的输出轴设置有第一丝杆(14)。
3.根据权利要求2所述的旋转式菊芋粉用压片机，其特征在于，所述第一丝杆(14)的一端依次贯穿第一电机箱(12)和固定板(18)且延伸至固定板(18)的正面，所述第一丝杆(14)位于固定板(18)正面的一端与安装块(15)转动连接，所述第一丝杆(14)的表面且位于固定板(18)与安装块(15)的相对一侧之间螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)的一侧固定连接有滑动板(17)，所述滑动板(17)的一侧另一个所述承重板(2)的一侧滑动连接。
4.根据权利要求3所述的旋转式菊芋粉用压片机，其特征在于，所述滑动板(17)的底部从左至右均匀设置有液压杆(19)，所述液压杆(19)的底端设置有压板(20)。
5.根据权利要求1所述的旋转式菊芋粉用压片机，其特征在于，一个所述承重板(2)远离受压座(5)一侧的顶部固定连接有第二电机箱(21)，所述第二电机箱(21)的内部设置有调节电机(22)，所述调节电机(22)的输出轴设置有第二丝杆(23)，所述第二丝杆(23)的一端依次贯穿第二电机箱(21)和一个所述承重板(2)且延伸至一个所述承重板(2)的一侧，所述第二丝杆(23)的一端且位于一个所述承重板(2)的一侧与另一个所述承重板(2)的一侧转动连接。
6.根据权利要求5所述的旋转式菊芋粉用压片机，其特征在于，所述第二丝杆(23)的表面且位于两个所述承重板(2)的相对一侧之间螺纹连接有螺纹板(24)，所述螺纹板(24)的正面固定连接有储料箱(25)。
7.根据权利要求6所述的旋转式菊芋粉用压片机，其特征在于，所述储料箱(25)的顶部设置有进料斗(26)，所述储料箱(25)的底部连通有出料管(27)。
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