CN110558413A - 制糖机糖块成型动力装置及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制糖机糖块成型动力装置及其应用，属于制糖技术领域，解决了现有制糖机械所生产的糖块内部致密性不统一，总体致密性差，糖块脱模效率相对较差的问题，所采取的技术措施：一种制糖机糖块成型动力装置，包括转轴，驱动机构用于驱动转轴周向往复运动，其特征在于，在转轴上沿其轴向分别设有一排压块和一排推块，压块和推块在转轴的轴向上的位置一一对应；压块和推块在转轴周向上的位置相互错开；压块和推块分别与各自的动力机构相联接，动力机构设置在转轴上，在动力机构的带动下，压块先于推块对目标糖料作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种糖块成型机械，尤其涉及糖块成型机上的用于对糖料进行成型的动力装置及其应用。
背景技术
在制备糖块或巧克力块前，需要把热的糖浆内混入果仁等辅料，通过搅拌而形成粘稠疏松的糖料，然后通过滚筒的辗压而形成薄片状物料。对于这些薄片状物料需要通过滚刀分割成多条，并需要把这些条形物料通过输送带输送到横向切刀位置处，以便把这些条形物料横向切割成块状。
中国专利文献（公开号：CN206238291U）中公开了一种黑糖块成型模具，属于黑糖块加工设备领域，结构包括底架和脱模架，所述底架与托模架拼接使用；底架包括底板、滑槽、固定模板、连接块、棘爪和压块，脱模架包括侧板、脱模板、隔板和齿条。本发明操作方便，可实现不同大小的黑糖块定型，可一次性完成所有黑糖块脱模，脱模效率高，脱模过程中不易损坏成型后的黑糖块，成品质量好。
这种黑糖块成型模具中设置有多个模腔，粘稠的物料被充填到模腔内，通过刮板把模腔的外口部刮平，然后实现整体式脱模。在往模腔内充填物料时，并没有针对每个模腔进行定格定点充填，通常是整体式充填，这就使得不同模腔内的物料量差别较大，在利用刮板刮平模腔时，物料量少的模腔内所得到的糖块内部结构相对较为疏松，而物料量多的模腔内所得到的糖块内部结构相对较为致密，糖块内部的致密程度不同会影响到糖块的口感。而且，总体而言，利用这种模具所得到的糖块内部的致密程度均不是太高。另外，这种模具在脱模时，由于糖料相对还处于较为粘稠的状态，并不能很好地保证对糖料的脱模效率。
发明内容
本发明需要解决的一个技术问题是：提供一种制糖机糖块成型动力装置，使得所制得的糖块密实性好，能够有效保证糖块的口感，糖块的脱模率高，使得制糖机的工作效率能够得到保证。
本发明需要解决的另一个技术问题是：提供一种糖块成型动力装置在糖块制备上的应用。
为解决所述技术问题，本发明所采取的技术方案：一种制糖机糖块成型动力装置，包括转轴，驱动机构用于驱动转轴周向往复运动，其特征在于，在转轴上沿其轴向分别设有一排压块和一排推块，压块和推块在转轴的轴向上的位置一一对应；压块和推块在转轴周向上的位置相互错开；压块和推块分别与各自的动力机构相联接，动力机构设置在转轴上，在动力机构的带动下，压块先于推块对目标糖料作用。
驱动机构通常驱动转轴周向往复转动，当然，也可以是驱动转轴水平往复移动。在转轴为水平移动时，与此相对应的糖块模具为平板状，转轴被设置在模具的上侧，模具上设有若干通透的模腔，转轴在水平移动过程中，实现对模腔内糖料先进行压实，然后再把糖块自模具的模腔内推出。在转轴为可周向往复转动时，模具为圆筒形，模具上设有若干通透的模腔，转轴插入到模具内，转轴上的推块和压块用于自模腔的内口部对模腔内的糖料先进行压实，然后再把压实后的糖块自模腔的外口部推出。
进一步地，压块和推块设置在转轴的安装端侧，转轴的另一端侧为联接端侧，联接端侧与支撑结构相联接而使得安装端侧呈悬臂状。这使得本动力装置能够很好地适应圆筒形模具的装配和工作要求，使得制糖机的结构紧凑性好，有利于节省制糖机所占用的空间。
进一步地，动力机构为气缸，每一块压块联接固定在一只气缸中活塞杆的外端部。这些气缸可联接到同一气源上，气源处的压缩空气的压力是一定的，从而施加到活塞杆上的力是一致的，这就使得压块在对糖料进行压实时，各模腔中的糖料所受到的压力相等，从而便于制备出致密性一致性好的糖块。而且，也可以通过改变压缩空气的压力，而达到改变糖块内部致密性的目的，使得制糖机能够制备出多种口感的糖块，提高了制糖机的适用范围。
进一步地，在转轴安装端侧的周面上设有联接口，联接口沿转轴的轴向设置，在联接口内固定有联接板，与压块相联接的气缸与联接板相联接。通过设置联接板和联接口，而方便对气缸的联接固定，使得气缸在转轴上的联接牢固性好。
进一步地，联接板呈L形，联接板的一侧部分与联接口的底面贴合固定，与压块相联接的气缸的背面与联接板的另一侧部分相贴合固定。这进一步提高了联接板在转轴上的联接稳定性，从而为气缸的稳定提供了良好的基础，便于压块稳定地压向模腔。
进一步地，与压块相联接的气缸插入到联接口内，这些气缸的底面与联接板的一侧部分相贴合。这进一步提高了气缸与联接板之间的联接牢固性，使得气缸在转轴上的联接稳定性好。
进一步地，动力机构为气缸，所有的推块通过一联接杆与气缸中的活塞杆相联接，推块联接固定在联接杆上。推块通过联接杆与气缸相联接固定，结构简单，能够很好地适应推块对糖块的推动要求，便于对模具型腔内的糖块进行整行脱模作业，作业效率高。
因此，本发明的有益效果：本糖块成型动力装置应用在糖块的制备上，以便于对糖料的压实和糖块的制备。通过在制糖机械上设置有本成型动力装置，使得在进行糖块制备时，可以通过动力机构带动压块对模具上模腔内的物料进行压实，使得糖块的内部致密性好，能够有效保证糖块的口感。通过对模腔内物料的压实，使得糖块内部的致密性相对较为统一，同批次糖块的口感差别小，有利于糖块质量的统一。可以通过对动力机构动力源的改变，而可以对糖块的品质进行细化控制，从而便于制备出不同口感的糖块，能够更好地满足消费者的消费需求。在糖块被压实后，可以通过推块把成型后的糖块推出到模腔的外侧，从而方便了糖块成型后的脱模，使得脱模效率高。
附图说明
图1是本制糖机糖块成型动力装置一个方向上的侧视图。
图2是图1中的横向剖视图。
图3是本制糖机糖块成型动力装置一个方向上的立体图。
图4是本制糖机糖块成型动力装置另一个方向上的立体图。
图5是本糖块成型动力装置的使用状态参考图。
图中，1、转轴；11、联接端侧；12、安装端侧；2、气缸；3、压块；4、联接板；5、联接杆；6、推块；7、模具；8、机架；9、驱动杆；10、料斗；21、电机；22、减速器；23、拉杆；24、摆杆。
具体实施方式
结合附图，本制糖机糖块成型动力装置应用在制糖机上，以方便糖块的制备。本糖块成型动力装置用于对制糖机中模具7模腔内的物料进行压实和对成型后的糖块进行脱模，以保证制糖机的工作顺畅性。本动力装置主要是适应于圆筒形的模具7而应用的，在该模具7上设有若干通透的模腔，模腔为长方体形状，这些模腔在模具7的轴向上成行排列布置。在完成装配后，本糖块成型动力装置伸入到模具7内，且沿模具7的轴向设置。
图5中显示，圆筒形的模具7呈卧式设置在制糖机的机架8上，模具7的一端部联接在驱动杆9的一端部，驱动杆9呈水平设置，驱动杆9与传动机构传动联接，在传动机构的带动下，驱动杆9带动模具7周向转动。料斗10往模具7的模腔内供应糖料，糖料在模腔内成型为糖块，在下侧的出料位置处，糖块自模腔内脱模而被输送到制糖机的外侧。
驱动杆9中空，转轴同轴插接在驱动杆9内，转轴与驱动杆9之间设置有轴承，转轴可相对于驱动杆9周向转动。转轴与驱动机构传动联接，驱动机构包括电机21，电机21的动力输出轴上联接有换向减速器22，换向减速器22上设置有驱动轮，驱动轮偏心设置，拉杆23的一端部转动地套接在驱动轮上，拉杆23的另一端与摆杆24活动联接，摆杆24联接固定在转轴上。在电机21的带动下，转轴可以往复周向转动。
在转轴1上分别设有若干压块3和推块6，压块3和推块6分别沿转轴1的轴向被各设置成一排，压块3和推块6在转轴1周向上的位置相互错开。压块3和推块6在转轴1的轴向上的位置一一对应，一排压块3和一排推块6分别与模具7上一行模腔的位置相对应。压块3和推块6分别与各自的动力机构相联接，动力机构设置在转轴1上。在进行工作时，传动机构带动模具7发生转动，在压块3或推块6压向模腔内的糖料时，转轴1在驱动机构的带动下与模具7同角速度转动，以适应压块3和推块6对糖料的作用，能够保证压块3和推块6对糖料或糖块的作用时间。为进一步保证转轴1与模具7运动的同步性，在驱动杆9上设置有测速机构，测速机构用于控制电机21的工作。测速机构的结构包括测速器，测速器上设有输入齿轮，在驱动杆9上套接有输出齿轮，输入齿轮和输出齿轮相啮合。
在模具7的外周还套接有圆筒形的支撑筒，支撑筒在模具7的进料口和出糖口的位置处均为空口，以便料斗10向模具7上的模腔内供料和糖块的出料。但在压块3的工作位置处，支撑筒上要具有对模腔中糖料进行支撑的支撑部位，以便压块3对糖料的压实。当然，仅就支撑作用而言，支撑筒也可以由一段弧形模所代替。
压块3被设置在推块6的上游位置处，在动力机构的带动下，压块3先对模腔内的糖料压实，然后推块6把模腔内的糖块推出到模腔的外侧。在整个工作过程中，模具7带着糖料向着压块3和推块6方向运动，压块3和推块6在完成对糖料或糖块操作后，会在电机21的带动下回复到原位。可以通过设置位置传感器来感应转轴1的偏转角度或压块3和推块6的位置的方式来控制电机21的工作，使得压块3和推块6能够快速地回复到初始位置。
压块3和推块6设置在转轴1的一侧，该侧称之为安装端侧12，转轴1的另一端侧为联接端侧11，联接端侧11转动地联接在上述的驱动杆9内，而使得安装端侧12呈悬臂状。在制糖机上通常设置一些箱体，以对相应的机构进行遮挡，驱动杆9转动地设置在这些箱体的壁体上，在壁体与驱动杆9之间还设置有支承轴承，以便驱动杆9转动灵活。
动力机构一般优选为气缸2，动力机构也可以为凸轮结构、丝杆机构、齿轮齿条机构。图中显示，每一块压块3联接固定在一只气缸2中活塞杆的外端部，这些气缸2与同一气源相通，该气源压缩空气的压力决定了压块3对糖料所施加的力，这使得每个模腔中糖料受到压块3的压力均相等，而使得糖块内部的致密性一致性好。
在转轴1安装端侧12的周面上设有联接口，联接口沿转轴1的轴向设置。在联接口内固定有联接板4，与压块3相联接的气缸2与联接板4相联接。联接板4呈L形，联接板4的一侧部分与联接口的底面贴合固定，与压块3相联接的气缸2的背面与联接板4的另一侧部分相贴合固定，这些气缸2的底面与联接板4的一侧部分相贴合。
图中还显示，推块6也是与气缸2相联接，是由气缸2提供动力而工作的。所有的推块6通过一联接杆5与两只气缸2中的活塞杆相联接，推块6联接固定在联接杆5上，这两只气缸2沿转轴1的径向而插接固定在转轴1的安装端侧12内。在糖块脱模时，两只气缸2同时动作，而通过联接杆5使所有推块6同时自模具7上一行模腔的内口部插入，并把模腔内的糖块推出到模腔的外口部外侧而实现糖块的脱模。
Claims (8)
1.一种制糖机糖块成型动力装置，包括转轴，驱动机构用于驱动转轴周向往复运动，其特征在于，在转轴上沿其轴向分别设有一排压块和一排推块，压块和推块在转轴的轴向上的位置一一对应；压块和推块在转轴周向上的位置相互错开；压块和推块分别与各自的动力机构相联接，动力机构设置在转轴上，在动力机构的带动下，压块先于推块对目标糖料作用。
2.根据权利要求1所述的制糖机糖块成型动力装置，其特征在于，压块和推块设置在转轴的安装端侧，转轴的另一端侧为联接端侧，联接端侧与支撑结构相联接而使得安装端侧呈悬臂状。
3.根据权利要求2所述的制糖机糖块成型动力装置，其特征在于，动力机构为气缸，每一块压块联接固定在一只气缸中活塞杆的外端部。
4.根据权利要求3所述的制糖机糖块成型动力装置，其特征在于，在转轴安装端侧的周面上设有联接口，联接口沿转轴的轴向设置，在联接口内固定有联接板，与压块相联接的气缸与联接板相联接。
5.根据权利要求4所述的制糖机糖块成型动力装置，其特征在于，联接板呈L形，联接板的一侧部分与联接口的底面贴合固定，与压块相联接的气缸的背面与联接板的另一侧部分相贴合固定。
6.根据权利要求5所述的制糖机糖块成型动力装置，其特征在于，与压块相联接的气缸插入到联接口内，这些气缸的底面与联接板的一侧部分相贴合。
7.根据权利要求1所述的制糖机糖块成型动力装置，其特征在于，动力机构为气缸，所有的推块通过一联接杆与气缸中的活塞杆相联接，推块联接固定在联接杆上。
8.前述糖块成型动力装置在糖块制备上的应用。
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