CN212385782U - 一种pp中空板生产冷却锅用散料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP中空板生产冷却锅用散料装置，包括散料锥，所述的散料锥为顶部设有平台的锥形中空结构，所述的散料锥的底部中心处安装有连接杆，所述的连接杆的底部位于散料锥的内部，所述的连接杆两侧的散料锥的底部分别设有一个进气管，所述的连接杆的顶部安装有稳压室，所述的稳压室为中空的圆柱形结构，所述的散料锥的圆锥面上、稳压室的顶部和圆柱面上都设有气孔，所述的进气管在稳压室的底部与稳压室连通，本实用新型克服了现有技术的不足，该装置使从冷却锅进料口进入的原料在冷却锅内能均匀的下落，且不会在进料口处产生堆积，另外，用于吹散原料的气流对原料还具有降温作用。

Description

一种PP中空板生产冷却锅用散料装置

技术领域

本实用新型涉及散料装置技术领域，具体属于一种PP中空板生产冷却锅用散料装置。

背景技术

PP中空板是一种被广泛应用于冰箱和太阳能中的保温隔热材料，PP中空板的生产原料主要为pp粒料、各种功能助剂和加工助剂，这些原料在使用前要进行均匀混合，然后经冷却后，送入挤出机进行塑化挤出。目前对PP中空板原料进行混合采用的装置为搅拌锅，搅拌过程中需要对原料进行加热，但是，搅拌完成后仍需对原料进行冷却，然后才能送入挤出机中进行塑化挤出。冷却时，需要将原料送入冷却锅内，但是在将原料送入冷却锅内时，原料无法均匀散开，导致原料堆积，无法有效对原料进行降温。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PP中空板生产冷却锅用散料装置，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种PP中空板生产冷却锅用散料装置，包括散料锥，所述的散料锥为顶部设有平台的锥形中空结构，所述的散料锥的底部中心处安装有连接杆，所述的连接杆的底部位于散料锥的内部，所述的连接杆两侧的散料锥的底部分别设有一个进气管，所述的连接杆的顶部安装有稳压室，所述的稳压室为中空的圆柱形结构，所述的散料锥的圆锥面上、稳压室的顶部和圆柱面上都设有气孔，所述的进气管在稳压室的底部与稳压室连通。

进一步，所述的稳压室内还设有两个半球形导风罩，所述的导风罩上设有排气口，所述的两个导风罩的排气口相对设置，所述的导风罩固定安装于稳压室的底面上，所述的进气管的出口分别位于导风罩内。

进一步，所述的导风罩内活动安装有滚珠，所述的滚珠的直径大于排气口的内径，且滚珠的表面上设有若干个盲孔。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：该散料装置内设有稳压室，稳压室内设有导风罩，进气管内的气流进入导风罩内，可吹动滚珠发生运动，使导风罩和稳压室发生振动，并使散料锥也发生振动，使混合原料落到散料锥上时不会发生堆积，同时，从导风罩内流出的气流冲入稳压室，从稳压室进入散料锥，使散料锥各处气孔向外吹出的气流均匀，将散料锥表面的原料向四周吹散，使从冷却锅进料口进入的原料在冷却锅内能均匀的下落，且不会在进料口处产生堆积，另外，用于吹散原料的气流对原料还具有降温作用。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图。

图2为散料锥的结构示意图。

图3为稳压室的结构示意图。

图4为本实用新型安装于冷却锅进料口处的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型所述的一种PP中空板生产冷却锅用散料装置，包括散料锥1，散料锥1为顶部设有平台的锥形中空结构，散料锥1的底部中心处安装有连接杆3，可通过连杆3将该散料装置安装于冷却锅7内的进料口71 处。

连接杆3的底部位于散料锥1的内部，连接杆3两侧的散料锥1的底部分别设有一个进气管4，进气管4用于连接外部气源，连接杆3的顶部安装有稳压室2，稳压室2为中空的圆柱形结构，散料锥1的圆锥面上、稳压室2的顶部和圆柱面上都设有气孔，进气管4在稳压室2的底部与稳压室2连通。

稳压室2内还设有两个半球形导风罩5，导风罩5上设有排气口，两个导风罩5的排气口相对设置，导风罩5固定安装于稳压室2的底面上，进气管4的出口分别位于导风罩5内，导风罩5内活动安装有滚珠6，滚珠6的直径大于排气口的内径，且滚珠6的表面上设有若干个盲孔。进气管4内的气流进入导风罩5内，可吹动滚珠6发生运动，使导风罩5和稳压室2发生振动，并使散料锥1也发生振动，使混合原料落到散料锥1上时不会发生堆积，同时，从导风罩5内流出的气流冲入稳压室2，从稳压室2进入散料锥1，使散料锥1各处气孔向外吹出的气流均匀，将散料锥1表面的原料向四周吹散，使从冷却锅进料口71进入的原料在冷却锅7内能均匀的下落，且不会在进料口71处产生堆积，另外，用于吹散原料的气流对原料还具有降温作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种PP中空板生产冷却锅用散料装置，其特征在于：包括散料锥，所述的散料锥为顶部设有平台的锥形中空结构，所述的散料锥的底部中心处安装有连接杆，所述的连接杆的底部位于散料锥的内部，所述的连接杆两侧的散料锥的底部分别设有一个进气管，所述的连接杆的顶部安装有稳压室，所述的稳压室为中空的圆柱形结构，所述的散料锥的圆锥面上、稳压室的顶部和圆柱面上都设有气孔，所述的进气管在稳压室的底部与稳压室连通。

2.根据权利要求1所述的一种PP中空板生产冷却锅用散料装置，其特征在于：所述的稳压室内还设有两个半球形导风罩，所述的导风罩上设有排气口，所述的两个导风罩的排气口相对设置，所述的导风罩固定安装于稳压室的底面上，所述的进气管的出口分别位于导风罩内。

3.根据权利要求2所述的一种PP中空板生产冷却锅用散料装置，其特征在于：所述的导风罩内活动安装有滚珠，所述的滚珠的直径大于排气口的内径，且滚珠的表面上设有若干个盲孔。

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