CN2123855U - 植生带复合机的滚动针刺装置 - Google Patents

Abstract

一种植生带复合机的滚动针刺装置，由刺针紧固 部件刺针辊、支承部件支承辊、刺针和传动部件所组 成，栽装在刺针辊上的削平尖部的刺针在随同支承辊 同步回转中刺穿匀速通过两辊间的其间已播好草籽 的两层无纺布，通过纤维联接，使两层无纺布复合在 一起，达到固定草籽位置之目的。由于支承辊带动刺 针辊与植生带传送辊同步回转，所以运转平稳无噪 声，结构简单效率高，适用于植生带复合机的针刺装 置。

Description

本实用新型涉及植生带复合机上的针刺装置。

目前，国外植生带生产是采用在播好草籽的两层无纺布间喷洒粘结剂，经干燥后复合在一起的装置；国内则采用往复式针刺机进行针刺复合的装置。

国外的喷胶装置，需配置专用的液体胶，配备专用的喷胶装置和干燥装置，不但结构复杂、工艺流程长、操作不便，并且受干燥温度不能过高的影响，生产效率很低（温度过高会杀死草籽胚芽）。

国内的往复式针刺复合装置，虽然较国外的喷胶装置的工艺流程短、操作简单，但受往复式针刺机的影响，振动大、噪声大，针刺的往复间歇运动与植生带的均速传递运动不同步，造成传送带抖动，草籽向低处堆积，植生带质量不好，出草不匀；另外针刺频率不能太高，否则振动更大，因此生产效率仍很低。

本实用新型的目的是为植生带复合机提供一种结构简单、效率高、运行平稳、无噪声、造价低和质量好的滚动针刺装置。

本实用新型的目的是这样实现的：针刺辊和支承辊上下布置安装，上面的刺针辊外面套装着栽插有刺针的橡胶套，下面的支承辊外面套装着代有环形槽的橡胶套，两个辊的针和槽轴向位置相对应，刺针辊是从动辊，支承辊是主动辊，在其外伸端装有链轮，借以传递回转运动。两辊外圆紧密接触，下面的主动辊靠外圆摩擦力代动上面的刺针辊同步回转。

本实用新型的工作原理是：刺针辊上的刺针在随同刺针辊回转中，从通过两个辊中间的其间已播好草籽的两层无纺布上刺入，将两层无纺布通过纤维联接复合在一起，从而达到固定草籽位置的目的。

采用本实用新型制成的植生带滚动针刺复合机较现有的植生带往复针刺复合机有以下优点：

1、针刺运动与传递运动同步回转，运转平稳，不破坏草籽的匀布状态，植生带质量好，出草均匀，

2、结构简单，体积小，重量轻，占地面积小，造价低，

3、无振动，无噪声，工作环境好，

4、生产效率高，操作方便，

以下将结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

附图1为植生带复合机的滚动针刺装置整体结构剖视图。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

在刺针辊辊芯（8）上套装17个栽插有刺针（9）的橡胶套（10），刺针（9）在橡胶套（10）上圆周均布，轴向等距分布，呈钉状，从里往外穿出，尖部削平。橡胶套（10）的轴向位置由代有3个紧定螺钉（16）的金属套（11）压紧。辊芯（8）的两端颈部位装有滚动轴承（5），用卡簧（3）固定在轴上，外圆装在可沿支架（1）上的槽做上下调整的小滑块（6）的孔内，孔里充填润滑脂，并用防尘盖（12）盖住。

在支承辊辊芯（18）上套装17个代有与刺针轴向位置相对应的环槽的橡胶套（17），其轴向位置由代3个紧定螺钉（16）的金属套（20）压紧。辊芯（18）的两端轴颈部位装有滚动轴承（5），用 卡簧（3）固定在轴上，外圆装在支架（1）的孔内，左端轴承用法兰盘（2）压住，右端用防尘圈（15）盖住，孔内充填润滑脂。辊芯（18）的右侧外伸端装有2个链轮（13），用螺帽（14）紧固轴上。

小滑块（6）与支架（1）之间装有压力弹簧（4）和调正螺杆（7）。工作时，将调整螺杆（7）向下旋转，顶小滑块（6）下移，同时压迫压力弹簧（4）收缩，直到两个辊外圆相接触，这时链轮（13）代动两个辊同步回转，对通过其间的植生带进行滚动针刺复合。在调正时，将调正螺杆（7）向上旋起，弹簧（4）复位，推小滑块（6）上升，两个辊的外圆脱离接触，这时可以续进或拉出植生带进行调正。

Claims (3)

1、一种植生带复合机的滚动针刺装置，由刺针紧固部件、支承部件、刺针和传动部件所组成，其特征在于：

a、所说的刺针紧固部件刺针辊，是在组成从动辊的辊芯(8)上套装栽有轴向等距均布排列刺针(9)的橡胶套(10)，

b、所说的支承部件支承辊，是在组成主动辊的辊芯(18)上套装与刺针(9)轴向相对应组成环形槽的橡胶套(17)，

c、所说的栽装在橡胶套(10)上的刺针(9)，呈钉状，针尖由里向外穿出橡胶套(10)，针尖削平。

2、如权利要求1所述的滚动针刺装置，其特征在于套装在辊芯（8）和（18）上的橡胶套（10），和橡胶套（17）各为17个。

3、如权利要求1所述的滚动针刺装置，其特征在于套装在辊芯（8）上的橡胶套（10）壁厚可以是6－8毫米。