CN212385576U

CN212385576U - 一种塑料管材加工用定位装置

Info

Publication number: CN212385576U
Application number: CN202020575780.3U
Authority: CN
Inventors: 李保强
Original assignee: 李保强
Current assignee: Harbin Tianyu Weiye Plastic Co.,Ltd.
Priority date: 2020-04-17
Filing date: 2020-04-17
Publication date: 2021-01-22
Anticipated expiration: 2030-04-17

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管材加工用定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，且两个支撑板侧面均开设有矩形槽，两个矩形槽之间固定安装有倒V型结构的壳体，两个所述支撑板与壳体的顶部之间固定安装有多个L型结构的导轨，且导轨的顶端滑动连接有活动块，导轨的内部安装有与活动块传动连接的驱动机构。本实用新型中在对塑料管材进行夹持过程中保持塑料管材置于装置的中央部位，完成对塑料管材的定位夹持效果，避免切口出现斜角现象，提高加工质量，在塑料管材加工结束后，夹持机构相互远离，使得加工后的塑料管材从壳体内部滑落，完成塑料管材的下料操作，提高塑料管材加工的效率。

Description

一种塑料管材加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，尤其涉及一种塑料管材加工用定位装置。

背景技术

料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，在塑料管材进行加工时，需要将塑料管材进行夹持固定，例如对管材进行截断成短管时，目前，现有的固定装置对塑料管材进行切割时，塑料管材容易出现倾斜现象，造成加工时切口出现仰角或偏角，影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管材加工用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料管材加工用定位装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，且两个支撑板侧面均开设有矩形槽，两个矩形槽之间固定安装有倒V型结构的壳体，两个所述支撑板与壳体的顶部之间固定安装有多个L型结构的导轨，且导轨的顶端滑动连接有活动块，导轨的内部安装有与活动块传动连接的驱动机构，所述活动块的顶端固定安装有矩形壳体，且矩形壳体的内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆与矩形壳体之间固定安装有弹簧，相邻的两个伸缩杆相互靠近的一端均固定安装有夹持机构。

优选的，所述矩形壳体包括矩形管状结构的套筒和固定安装于套筒两端的端盖，且其中一个端盖设置有与伸缩杆相适配的槽孔。

优选的，所述伸缩杆包括六棱柱结构的滑杆和矩形板，且矩形板固定安装于滑杆的端部，矩形板与矩形壳体的内壁滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括固定安装于支撑板表面的步进马达和通过轴承安装于支撑板和导轨之间的螺纹杆，且螺纹杆的端部与步进马达传动连接，活动块与螺纹杆螺接。

优选的，所述壳体的底部开设有条形孔，且条形孔的底部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有分拨杆，且分拨杆的侧面固定安装有多个导向杆。

优选的，所述夹持机构包括板体和固定安装于板体侧面J型结构的齿块，且相邻的两个夹持机构上的齿块相互交错设置。

优选的，还包括设置于所述伸缩杆端部的安装部，且安装部的侧面顶端开设有T型结构的安装槽，所述板体的另一侧顶部固定安装有T型结构的插接部，且插接部与安装槽相适配。

本实用新型的有益效果为：

1、塑料管材加工过程中需要定位夹持时，将管材放置于多个夹持机构之间，利用驱动机构带动活动块相互靠近，进而在对塑料管材进行夹持过程中保持塑料管材置于装置的中央部位，完成对塑料管材的定位夹持效果，避免切口出现斜角现象，提高加工质量，在塑料管材加工结束后，夹持机构相互远离，使得加工后的塑料管材从壳体内部滑落，完成塑料管材的下料操作，提高塑料管材加工的效率。

2、在对塑料管材进行定位夹持过程中，夹持机构受到弹簧的推力效果与管壁紧密接触，且避免装置对管壁压力过大造成管壁破裂的现象发生，同时，六棱柱结构的滑杆和矩形板构成的伸缩杆，避免夹持机构在移动过程中出现晃动偏移现象，提高装置对塑料管材固定的稳定性。

3、装置中的夹持机构和伸缩杆之间可以通过安装部、安装槽和插接部进行拼装，在装置使用时可以预备多种尺寸的夹持机构，需要对多种管径的塑料管材进行定位夹持时，可以通过快速更换夹持机构，进而利用装置对不同管径的塑料管材进行定位夹持，提高装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料管材加工用定位装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料管材加工用定位装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料管材加工用定位装置实施例1的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料管材加工用定位装置实施例2的夹持机构结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3壳体、4导向杆、5螺纹杆、6矩形壳体、7夹持机构、71安装部、72板体、73齿块、74插接部、8伸缩杆、9弹簧、10步进马达、11活动块、12导轨、13步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种塑料管材加工用定位装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支撑板2，且两个支撑板2侧面均开设有矩形槽，两个矩形槽之间固定安装有倒V型结构的壳体3，两个支撑板2与壳体3的顶部之间固定安装有多个L型结构的导轨12，且导轨12的顶端滑动连接有活动块11，导轨12的内部安装有与活动块11传动连接的驱动机构，活动块11的顶端固定安装有矩形壳体6，且矩形壳体6的内部滑动连接有伸缩杆8，伸缩杆8与矩形壳体6之间固定安装有弹簧9，相邻的两个伸缩杆8相互靠近的一端均固定安装有夹持机构7，塑料管材加工过程中需要定位夹持时，将管材放置于多个夹持机构7之间，利用驱动机构带动活动块11相互靠近，进而在对塑料管材进行夹持过程中保持塑料管材置于装置的中央部位，完成对塑料管材的定位夹持效果，避免切口出现斜角现象，提高加工质量，在塑料管材加工结束后，夹持机构7相互远离，使得加工后的塑料管材从壳体3内部滑落，完成塑料管材的下料操作，提高塑料管材加工的效率。

本实用新型中，矩形壳体6包括矩形管状结构的套筒和固定安装于套筒两端的端盖，且其中一个端盖设置有与伸缩杆8相适配的槽孔，伸缩杆8包括六棱柱结构的滑杆和矩形板，且矩形板固定安装于滑杆的端部，矩形板与矩形壳体6的内壁滑动连接，在对塑料管材进行定位夹持过程中，夹持机构7受到弹簧9的推力效果与管壁紧密接触，且避免装置对管壁压力过大造成管壁破裂的现象发生，同时，六棱柱结构的滑杆和矩形板构成的伸缩杆8，避免夹持机构7在移动过程中出现晃动偏移现象，提高装置对塑料管材固定的稳定性。

驱动机构包括固定安装于支撑板2表面的步进马达10和通过轴承安装于支撑板2和导轨12之间的螺纹杆5，且螺纹杆5的端部与步进马达10传动连接，活动块11与螺纹杆5螺接，壳体3的底部开设有条形孔，且条形孔的底部固定安装有步进电机13，步进电机13的输出轴固定安装有分拨杆，且分拨杆的侧面固定安装有多个导向杆4，在塑料管材加工结束后，步进电机13带动分拨杆在壳体3的内部做0-30︒之间进行转动，进而通过导向杆4将下落的塑料管材导向至壳体3的一侧进行下料操作，交替下料可以避免塑料管材在壳体3的内部卡顿堵塞。

夹持机构7包括板体72和固定安装于板体72侧面J型结构的齿块73，且相邻的两个夹持机构7上的齿块73相互交错设置，在放置塑料管材时，两侧的夹持机构7相互靠近，其齿块73下方延伸的部位构成托架，可以将放置的塑料管材托住，在两侧的夹持机构7相互靠近时，塑料管材受到齿块73斜面的推动，将其夹持于夹持机构7的中央部位，上料简单方便，便于操作。

工作原理：塑料管材加工过程中需要定位夹持时，将管材放置于多个夹持机构7之间，利用驱动机构带动活动块11相互靠近，进而在对塑料管材进行夹持过程中保持塑料管材置于装置的中央部位，完成对塑料管材的定位夹持效果，避免切口出现斜角现象，提高加工质量，在塑料管材加工结束后，夹持机构7相互远离，使得加工后的塑料管材从壳体3内部滑落，完成塑料管材的下料操作，提高塑料管材加工的效率。

实施例2

参照图1-2和图4，一种塑料管材加工用定位装置，本实施例相对于实施例1中，还包括：设置于伸缩杆8端部的安装部71，且安装部71的侧面顶端开设有T型结构的安装槽，板体72的另一侧顶部固定安装有T型结构的插接部74，且插接部74与安装槽相适配。

工作原理：装置中的夹持机构7和伸缩杆8之间可以通过安装部71、安装槽和插接部74进行拼装，在装置使用时可以预备多种尺寸的夹持机构7，需要对多种管径的塑料管材进行定位夹持时，可以通过插拔方式快速更换夹持机构7，进而利用装置对不同管径的塑料管材进行定位夹持，提高装置的适用范围。

以上内容涉及到电路和电子元器件和模块部分均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种塑料管材加工用定位装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有两个支撑板（2），且两个支撑板（2）侧面均开设有矩形槽，两个矩形槽之间固定安装有倒V型结构的壳体（3），其特征在于，两个所述支撑板（2）与壳体（3）的顶部之间固定安装有多个L型结构的导轨（12），且导轨（12）的顶端滑动连接有活动块（11），导轨（12）的内部安装有与活动块（11）传动连接的驱动机构，所述活动块（11）的顶端固定安装有矩形壳体（6），且矩形壳体（6）的内部滑动连接有伸缩杆（8），伸缩杆（8）与矩形壳体（6）之间固定安装有弹簧（9），相邻的两个伸缩杆（8）相互靠近的一端均固定安装有夹持机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用定位装置，其特征在于，所述矩形壳体（6）包括矩形管状结构的套筒和固定安装于套筒两端的端盖，且其中一个端盖设置有与伸缩杆（8）相适配的槽孔。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管材加工用定位装置，其特征在于，所述伸缩杆（8）包括六棱柱结构的滑杆和矩形板，且矩形板固定安装于滑杆的端部，矩形板与矩形壳体（6）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用定位装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于支撑板（2）表面的步进马达（10）和通过轴承安装于支撑板（2）和导轨（12）之间的螺纹杆（5），且螺纹杆（5）的端部与步进马达（10）传动连接，活动块（11）与螺纹杆（5）螺接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用定位装置，其特征在于，所述壳体（3）的底部开设有条形孔，且条形孔的底部固定安装有步进电机（13），所述步进电机（13）的输出轴固定安装有分拨杆，且分拨杆的侧面固定安装有多个导向杆（4）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管材加工用定位装置，其特征在于，所述夹持机构（7）包括板体（72）和固定安装于板体（72）侧面J型结构的齿块（73），且相邻的两个夹持机构（7）上的齿块（73）相互交错设置。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管材加工用定位装置，其特征在于，还包括设置于所述伸缩杆（8）端部的安装部（71），且安装部（71）的侧面顶端开设有T型结构的安装槽，所述板体（72）的另一侧顶部固定安装有T型结构的插接部（74），且插接部（74）与安装槽相适配。