CN212385554U - 一种移动式分切刀架机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式分切刀架机构，涉及薄膜软袋包装机设备技术领域，解决了切刀机构一般为固定设置于机架内，因此切刀机构不可沿着自身轴向移动，导致切刀机构在机架内部操作时，由于机架内部空间有限，操作人员无法观察到切刀与其它相关零部件的使用情况的问题，其技术方案要点是，包括机架，机架上设有用于输送薄膜的送料机构，机架上转动连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有用于切割薄膜的切刀机构；切刀机构通过锁紧装置锁定于机架上，达到切刀机构可便捷地从机架内推入或拉出，以便于切刀机构的维护和检修，可有效地减轻由于传统固定式安装所导致的维修不便，进而便于人性化地提高切刀机构的维修效率的目的。

Description

一种移动式分切刀架机构

技术领域

本实用新型涉及薄膜软袋包装机设备技术领域，特别涉及一种移动式分切刀架机构。

背景技术

在立式薄膜软袋多列包装机行业里，用于分切薄膜的切刀机构在使用时调整较为困难，在更换和维护切刀时存在复杂和耗时的问题，其主要原因是：现有的切刀机构一般为固定设置于机架内，因此切刀机构不可沿着自身轴向移动，导致切刀机构在机架内部操作时，由于机架内部空间有限，操作人员无法观察到切刀与其它相关零部件的使用情况，而且应用于车间照明亮度不足的环境时，对于操作人员来说操作更加困难了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动式分切刀架机构，具有切刀机构可便捷地从机架内推入或拉出，以便于切刀机构的维护和检修，可有效地减轻由于传统固定式安装所导致的维修不便，进而便于人性化地提高切刀机构的维修效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种移动式分切刀架机构，包括机架，所述机架上设有用于输送薄膜的送料机构，所述机架上转动连接有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有用于切割薄膜的切刀机构；所述切刀机构通过锁紧装置锁定于机架上。

通过采用上述技术方案，通过锁紧装置将切刀机构从机架上解锁后，驱动切刀机构绕着第一滑轨的轴向翻转至离开送料机构后，便可实现薄膜切割工作中止的目的；紧接着，还可驱动切刀机构沿着第一滑轨的轴向拉出至机架外，以便于对切刀机构进行日常维护和检修操作，由于常规的切刀机构为固定设置于机架上，因此本方案可有效地减轻由于传统固定式安装所导致的维修不便，进而便于人性化地提高切刀机构的维修效率；并且，由于切刀机构可翻转一定角度，因此切刀机构既可实现推拉伸缩，还可实现进行摆动调节，进而具有节省空间、和操作简便快捷的优势。

本实用新型的进一步设置，所述锁紧装置包括设置于切刀机构端部的第一锁紧部、设置于机架侧面的第二锁紧部、以及锁紧件，所述第二锁紧部与第一锁紧部相匹配；所述锁紧件穿过第一锁紧部和第二锁紧部并锁紧于第一锁紧部上。

本实用新型的进一步设置，所述切刀机构包括切刀轴和设置于切刀轴上的切刀组，所述第一滑轨的侧壁沿着自身轴向滑动套设有第一连接副，所述切刀轴设置于第一连接副背离第一滑轨的一侧上。

本实用新型的进一步设置，所述第一连接副上设有与切刀轴相匹配的第一通孔，所述切刀轴穿设于第一通孔内，所述第一连接副背离第一滑轨的侧壁上开设有与第一通孔连通的第一开口，所述第一连接副上穿设有可穿过第一开口的第一紧固件。

通过采用上述技术方案，切刀轴的设置可使得切刀组与第一滑轨之间留有间距，以便于切刀组绕着第一滑轨转动；通过第一紧固件可实现切刀轴在第一连接副上的安装与拆卸，以便于进一步方便切刀机构的维修，提高其维修效率。

本实用新型的进一步设置，所述机架上开设有与切刀轴外轮廓相匹配的定位开口，所述定位开口靠近第一滑轨的槽口处设有便于切刀轴滑入定位开口内的弧形顺滑部。

通过采用上述技术方案，当切刀机构翻转至送料机构上进行薄膜切割加工前的定位时，切刀轴沿着弧形顺滑部匹配滑入定位开口内，以便于提高切刀轴及设置于其上的切刀组在加工前的定位。

本实用新型的进一步设置，所述第一滑轨包括第一套筒和滑动轴，所述第一套筒转动连接于机架上，所述第一套筒沿着自身轴向开设有与滑动轴相匹配的滑动孔，所述滑动轴滑动连接于滑动孔内；所述切刀机构的一端设置于第一套筒的侧壁上，另一端设置于滑动轴上。

通过采用上述技术方案，通过锁紧装置将切刀机构从机架上解锁后，驱动切刀机构绕着第一套筒的轴向翻转，由于滑动轴滑动于第一套筒内，因此切刀机构可跟随滑动轴沿着第一套筒的轴向移出机架外。

本实用新型的进一步设置，所述机架的两侧对称开设有承接槽，两个所述承接槽之间穿设有可供切刀机构移出时放置的承接轴。

通过采用上述技术方案，承接槽呈7字型，当承接轴放置于承接槽的底部，此时承接轴与承接槽为非接触状态；当承接轴放置于承接槽顶部时，切刀机构在移出机架的过程中可直接放置于承接轴上，以减轻操作人员长时间托举切刀机构所造成的不适，而且承接轴可在承接槽内便捷地移动亦进一步地方便了操作人员的使用。

本实用新型的进一步设置，所述机架上螺纹穿设有可抵触于切刀机构上的限位柱。

通过采用上述技术方案，由于限位柱可抵触于切刀机构上，因此通过调节限位柱伸出于机架靠近第一连接副的侧面的长度，便可实现对切刀机构于机架内位置的调整，进而便于切刀机构在送料机构上的切割位置，以便于适应不同的薄膜切割要求。

本实用新型的进一步设置，所述第一滑轨的侧壁沿着自身轴向滑动套设有第二套筒；所述第一连接副的一端套设固定于第二套筒上，所述切刀机构设置于第一连接副的另一端上。

通过采用上述技术方案，切刀机构通过第一连接副和话筒套筒的组合以实现在第一滑轨上的滑动，因此在实现切刀机构转动的基础上，还可实现切刀机构于第一滑轨上的推入和拉出。

本实用新型的进一步设置，所述送料机构包括可与切刀机构匹配切割用的送料辊筒，所述送料辊筒与切刀机构轴向平行布置，所述送料辊筒转动连接于机架上。

通过采用上述技术方案，薄膜一般直接放置于传统送料机构内，因此当薄膜需要沿着送料方向前进时，需要人手拉动薄膜的一端，以实现薄膜的送料；但通过手轮与送料辊筒的结合后，可通过手轮匀速驱动送料辊筒转动，以实现薄膜的送料，以便于降低手拉薄膜所导致的切割不平整等不良产品现象；再与本方案中方便调整的切刀机构相结合，可有效地提高薄膜的切割加工质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、切刀机构可便捷地从机架内推入或拉出，以便于切刀机构的维护和检修；

2、可有效地减轻由于传统固定式安装所导致的维修不便，进而便于人性化地提高切刀机构的维修效率；

3、可移动的切刀机构更加节省空间、和操作简便快捷；

4、可调节切刀机构在机架内的位置，进而便于适应不同的薄膜切割要求。

总的来说本实用新型，切刀机构可便捷地从机架内推入或拉出，以便于切刀机构的维护和检修，可有效地减轻由于传统固定式安装所导致的维修不便，进而便于人性化地提高切刀机构的维修效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实施例另一视角的结构示意图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是本实施例中第二套筒的结构示意图；

图6是本实施例的半剖结构示意图；

图7是图6中C处的放大图。

附图标记：1、机架；2、第一滑轨；21、第一套筒；22、滑动轴；23、滑动孔；3、送料机构；31、送料辊筒；32、手轮；4、切刀机构；41、切刀轴；42、切刀组；5、锁紧装置；51、第一锁紧部；511、第一锁紧块；52、第二锁紧部；53、锁紧件；6、第一交接块；7、第二开口；8、承接槽；81、承接轴；9、第一连接副；10、第一通孔；11、第一开口；12、第一紧固件； 13、定位开口；14、弧形顺滑部；15、限位柱；16、第二套筒；17、第二连接副。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种移动式分切刀架机构，如图1至图7所示，包括机架1，机架1上设有用于输送薄膜的送料机构3，机架1上转动连接有第一滑轨2，第一滑轨2上滑动连接有用于切割薄膜的切刀机构4；切刀机构4通过锁紧装置5锁定于机架1上，

锁紧装置5数量为两个且分别设置于切刀机构4的轴向两端。

通过锁紧装置5将切刀机构4从机架1上解锁后，驱动切刀机构4绕着第一滑轨2的轴向翻转至离开送料机构3后，便可实现薄膜切割工作中止的目的；紧接着，还可驱动切刀机构4沿着第一滑轨2的轴向拉出至机架1外，以便于对切刀机构4进行日常维护和检修操作，由于常规的切刀机构4为固定设置于机架1上，因此本方案可有效地减轻由于传统固定式安装所导致的维修不便，进而便于人性化地提高切刀机构4的维修效率；并且，由于切刀机构4可翻转一定角度，因此切刀机构4既可实现推拉伸缩，还可实现进行摆动调节，进而具有节省空间、和操作简便快捷的优势。

锁紧装置5包括设置于切刀机构4端部的第一锁紧部51、设置于机架1 侧面的第二锁紧部52、以及锁紧件53，第二锁紧部52与第一锁紧部51相匹配；锁紧件53穿过第一锁紧部51和第二锁紧部52并锁紧于第一锁紧部51 上。

第一锁紧部51包括第一锁紧块511，第一锁紧块511靠近第二锁紧部52 的侧壁一体成型设置有第一交接块6，第一锁紧块511上形成有可供锁紧件 53穿入的第二开口7，锁紧件53穿过第二锁紧部52后锁紧于第一交接块6 上。当切刀机构4绕着第一滑轨2翻动至送料机构3上进行薄膜切割前，第一交接块6与第二锁紧部52相对应，此时将锁紧件53依次螺纹穿过第二锁紧部52及第一交接块6后螺纹锁紧于第一交接块6上。

在本实施例中，第一交接块6与第一锁紧块511为通过钣金加工一体成型的，第二开口7在钣金加工过程中形成于第一交接块6与第一锁紧块511 之间，采用钣金式加工可便于降低设备的生产成本。

切刀机构4包括切刀轴41和设置于切刀轴41上的切刀组42，第一滑轨 2的侧壁沿着自身轴向滑动套设有第一连接副9，切刀轴41设置于第一连接副9背离第一滑轨2的一侧上。切刀组42包括数量为若干个的切割刀刃，若干个切割刀刃沿着切刀轴41的轴向均布。切刀轴41的设置可使得切刀组42 与第一滑轨2之间留有间距，以便于切刀组42绕着第一滑轨2转动。

第一连接副9上设有与切刀轴41相匹配的第一通孔10，切刀轴41穿设于第一通孔10内，第一连接副9背离第一滑轨2的侧壁上开设有与第一通孔 10连通的第一开口11，第一连接副9上穿设有可穿过第一开口11的第一紧固件12。通过第一紧固件12可实现切刀轴41在第一连接副9上的安装与拆卸，以便于进一步方便切刀机构4的维修，提高其维修效率。

在本实施例中，第一通孔10为螺纹孔，第一紧固件12为螺栓副，第一紧固件12螺纹连接并一次穿过第二锁紧部52和第一交接块6。

机架1上开设有与切刀轴41外轮廓相匹配的定位开口13，定位开口13 靠近第一滑轨2的槽口处设有便于切刀轴41滑入定位开口13内的弧形顺滑部14。当切刀机构4翻转至送料机构3上进行薄膜切割加工前的定位时，切刀轴41沿着弧形顺滑部14匹配滑入定位开口13内，以便于提高切刀轴41 及设置于其上的切刀组42在加工前的定位。

机架1上螺纹穿设有可抵触于切刀机构4上的限位柱15。在本实施例中，限位柱15抵触于第一连接副9上，因此通过调节限位柱15伸出于机架1靠近第一连接副9的侧面的长度，便可实现对切刀机构4于机架1内位置的调整，进而便于切刀机构4在送料机构3上的切割位置，以便于适应不同的薄膜切割要求。在本实施例中，限位柱15为螺纹穿设于机架1上的螺钉。

第一滑轨2的侧壁沿着自身轴向滑动套设有第二套筒16；第一连接副9 的一端套设固定于第二套筒16上，切刀机构4设置于第一连接副9的另一端上。切刀机构4通过第一连接副9和话筒套筒的组合以实现在第一滑轨2上的滑动，因此在实现切刀机构4转动的基础上，还可实现切刀机构4于第一滑轨2上的推入和拉出。在本实施例中，第二套筒16的内壁均布有若干组凹槽，凹槽沿着第二套筒16的轴向延伸，第二套筒16的外壁绕着自身外轮廓均布有若干个方形凸块。

第一滑轨2包括第一套筒21和滑动轴22，第一套筒21转动连接于机架 1上，第一套筒21沿着自身轴向开设有与滑动轴相匹配的滑动孔23，滑动轴 22滑动连接于滑动孔23内；切刀机构4的一端设置于第一套筒21的侧壁上，另一端设置于滑动轴22上，即第二套筒16套设于第一套筒21的外壁上。

滑动轴的端部设有位于机架外侧的第二连接副，第二连接副与第一连接副技术结构相类似，切刀轴穿设于第二连接副背离滑动轴的一端。

通过锁紧装置5将切刀机构4从机架1上解锁后，驱动切刀机构4绕着第一套筒21的轴向翻转，由于滑动轴滑动于第一套筒21内，因此切刀机构 4可跟随滑动轴沿着第一套筒21的轴向移出机架1外。

机架1的两侧对称开设有承接槽8，两个承接槽8之间穿设有可供切刀机构4移出时放置的承接轴81。

承接槽8呈阿拉伯数字7字型，当承接轴81放置于承接槽8的底部，此时承接轴81与承接槽8为非接触状态；当承接轴81放置于承接槽8顶部时，切刀机构4在移出机架1的过程中可直接放置于承接轴81上，以减轻操作人员长时间托举切刀机构4所造成的不适，而且承接轴81可在承接槽8内便捷地移动亦进一步地方便了操作人员的使用。

送料机构3包括可与切刀机构4匹配切割用的送料辊筒31，送料辊筒31 与切刀机构4轴向平行布置，送料辊筒31转动连接于机架1上，送料辊筒 31的端部设有手轮32，手轮32亦可以应用为可拆卸式的，但不仅限于此，手轮32亦可以替换为伺服电机类的动力装置。

薄膜一般直接放置于传统送料机构3内，因此当薄膜需要沿着送料方向前进时，需要人手拉动薄膜的一端，以实现薄膜的送料；但通过手轮32与送料辊筒31的结合后，可通过手轮32匀速驱动送料辊筒31转动，以实现薄膜的送料，以便于降低手拉薄膜所导致的切割不平整等不良产品现象；再与本方案中方便调整的切刀机构4相结合，可有效地提高薄膜的切割加工质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种移动式分切刀架机构，包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于输送薄膜的送料机构(3)，其特征在于，所述机架(1)上转动连接有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)上滑动连接有用于切割薄膜的切刀机构(4)；所述切刀机构(4)通过锁紧装置(5)锁定于机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种移动式分切刀架机构，其特征在于，所述锁紧装置(5)包括设置于切刀机构(4)端部的第一锁紧部(51)、设置于机架(1)侧面的第二锁紧部(52)、以及锁紧件(53)，所述第二锁紧部(52)与第一锁紧部(51)相匹配；所述锁紧件(53)穿过第一锁紧部(51)和第二锁紧部(52)并锁紧于第一锁紧部(51)上。

3.根据权利要求1所述的一种移动式分切刀架机构，其特征在于，所述切刀机构(4)包括切刀轴(41)和设置于切刀轴(41)上的切刀组(42)，所述第一滑轨(2)的侧壁沿着自身轴向滑动套设有第一连接副(9)，所述切刀轴(41)设置于第一连接副(9)背离第一滑轨(2)的一侧上。

4.根据权利要求1所述的一种移动式分切刀架机构，其特征在于，所述机架(1)上螺纹穿设有可抵触于切刀机构(4)上的限位柱(15)。

5.根据权利要求3所述的一种移动式分切刀架机构，其特征在于，所述第一连接副(9)上设有与切刀轴(41)相匹配的第一通孔(10)，所述切刀轴(41)穿设于第一通孔(10)内，所述第一连接副(9)背离第一滑轨(2)的侧壁上开设有与第一通孔(10)连通的第一开口(11)，所述第一连接副(9)上穿设有可穿过第一开口(11)的第一紧固件(12)。

6.根据权利要求3所述的一种移动式分切刀架机构，其特征在于，所述第一滑轨(2)的侧壁沿着自身轴向滑动套设有第二套筒(16)；所述第一连接副(9)的一端套设固定于第二套筒(16)上，所述切刀机构(4)设置于第一连接副(9)的另一端上。

7.根据权利要求1所述的一种移动式分切刀架机构，其特征在于，所述机架(1)上开设有与切刀轴(41)外轮廓相匹配的定位开口(13)，所述定位开口(13)靠近第一滑轨(2)的槽口处设有便于切刀轴(41)滑入定位开口(13)内的弧形顺滑部(14)。

8.根据权利要求1所述的一种移动式分切刀架机构，其特征在于，所述第一滑轨(2)包括第一套筒(21)和滑动轴(22)，所述第一套筒(21)转动连接于机架(1)上，所述第一套筒(21)沿着自身轴向开设有与滑动轴(22)相匹配的滑动孔(23)，所述滑动轴(22)滑动连接于滑动孔(23)内；所述切刀机构(4)的一端设置于第一套筒(21)的侧壁上，另一端设置于滑动轴(22)上。

9.根据权利要求1所述的一种移动式分切刀架机构，其特征在于，所述机架(1)的两侧对称开设有承接槽(8)，两个所述承接槽(8)之间穿设有可供切刀机构(4)移出时放置的承接轴(81)。

10.根据权利要求1所述的一种移动式分切刀架机构，其特征在于，所述送料机构(3)包括可与切刀机构(4)匹配切割用的送料辊筒(31)，所述送料辊筒(31)与切刀机构(4)轴向平行布置，所述送料辊筒(31)转动连接于机架(1)上。

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