CN212384202U - 载带异物清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种载带异物清除装置，包括：机架和一侧与机架连接的回收斗，回收斗背离机架的一侧具有回收口；清除机构，包括支架和安装在支架上的限位组件及吹风组件，支架通过连接架连接在回收斗的回收口处；限位组件包括两个沿载带的厚度方向相对设置的限位块，两个限位块之间具有供载带通过的间隙；吹风组件包括两个调节板和两个吹风管组，两个调节板可转动安装于支架上，各调节板上设置有用于调节调节板转动角度的角度调节器；两个吹风管组分设于两个调节板上，吹风管组包括多个吹风管；吹风管穿设于对应的调节板且吹风管的吹风口朝向载带，吹风管的进风口用于连接外部气源。本实用新型可对载带异物进行有效清除，保证载带的洁净度。

Description

载带异物清除装置

技术领域

本实用新型涉及载带加工技术领域，特别涉及一种载带异物清除装置。

背景技术

载带制造业内，载带异物一直是业界遗留的难题，随着产品的更新换代，品质要求逐步提高，尤其涉及MIC(Microphone，麦克风)、Sensor(传感器)、Mems(Micro-Electro-Mechanical System，微机电系统)等电子元器件产品的封装，品质能力突破和提升迫在眉睫。在封装过程中，成型后的载带表面及其穴内是否存在异物会影响后续电子元器件洁净度问题，目前业界无合适的载带异物清除装置，无法对载带异物进行有效清除，迫切需要改善和提升。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种载带异物清除装置，旨在解决目前无法对在载带异物进行有效清除的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种载带异物清除装置包括：

机架和回收斗，所述回收斗的一侧与所述机架连接，所述回收斗背离所述机架的一侧具有回收口；

清除机构，所述清除机构包括支架和安装在所述支架上的限位组件及吹风组件，所述支架通过连接架连接在所述回收斗的所述回收口处；

所述限位组件包括两个沿载带的厚度方向相对设置的限位块，两个所述限位块之间具有供所述载带通过的间隙；

所述吹风组件包括两个调节板和两个吹风管组，两个所述调节板沿所述载带的厚度方向间隔布置并可转动安装于所述支架上，各所述调节板上设置有用于调节所述调节板转动角度的角度调节器；两个所述吹风管组分设于两个所述调节板上，所述吹风管组包括多个沿所述载带的长度方向间隔布置的吹风管；所述吹风管穿设于对应的所述调节板且所述吹风管的吹风口朝向所述载带，所述吹风管的进风口用于连接外部气源。

优选地，所述支架包括两个支撑板，所述支撑板与所述连接架连接，且两个所述支撑板之间通过支撑杆连接，所述调节板的两端分别可转动安装于所述支撑板上，所述角度调节器设置于所述调节板上靠近其中一个支撑板的位置。

优选地，其中一个所述吹风管组的所述吹风管的数量与另一个所述吹风管组的所述吹风管的数量一致且一一对应布置。

优选地，所述吹风管的进气口连接有进气接头，两个对应布置的所述吹风管的共用一个所述进气接头；所述支架还包括与所述支撑杆间隔布置的连接柱，所述连接柱设置于两个所述支撑板之间，且所述连接柱的两端分别对应与两个所述支撑板连接，所述进气接头连接在所述连接柱上。

优选地，两个所述限位块之间通过多个限位柱连接，多个所述限位柱之间沿所述载带的宽度方向间隔布置，且任意两个相邻的所述限位柱之间形成供所述载带穿过的限位空间。

优选地，所述限位块上设置有多个第一安装孔，多个所述第一安装孔沿所述载带的宽度方向间隔布置，所述限位柱能与任意一个所述第一安装孔可拆卸连接。

优选地，两个所述限位块相互面对的一面均形成有平直面和斜坡面，所述斜坡面与所述平直面平滑过渡连接，所述第一安装孔设置于所述平直面，两个所述斜坡面之间形成的所述间隙沿远离所述平直面的方向呈渐扩设置。

优选地，所述支架上设置有安装板，所述安装板上设置有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔沿所述载带的厚度方向间隔布置，所述限位块能与任意一个所述第二安装孔可拆卸连接。

优选地，所述限位组件的数量为两个，两个所述限位组件沿所述载带的长度方向对称设置于所述吹风组件的两侧。

优选地，所述机架包括固定架、第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂的一端与所述固定架铰接，所述第一摆臂的另一端与所述第二摆臂的一端铰接，所述第二摆臂的另一端与所述回收斗铰接；

且/或，

所述回收斗呈喇叭状，且所述回收斗的内腔沿远离所述回收口的方向呈渐缩设置，所述回收斗远离所述回收口的一侧连接有抽气件。

本实用新型载带异物清除装置在使用时，外部气源向吹风管吹风，吹风管向载带吹出气流，气流将载带表面及穴内的灰尘、碎屑等异物从回收口吹入回收斗内，以便后续对异物进行收集并处理，完成对载带异物的有效清除过程。并且，各调节板上均设置有角度调节器，角度调节器使得调节板相对于支架转动，从而调节各吹风管的吹风口的朝向，实现风向调节，使得从出风口吹出的气流能全方位地对载带表面及穴内异物进行清除，从而对载带异物进行有效清除，保证载带的洁净度，进而保证后续电子元器件的洁净度不受影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例载带异物清除装置的装配示意图；

图2为本实用新型一实施例载带异物清除装置的分解示意图；

图3为本实用新型一实施例载带异物清除装置中吹风组件的装配示意图；

图4为本实用新型一实施例载带异物清除装置中限位组件的装配示意图；

图5为本实用新型一实施例载带异物清除装置中限位组件的分解示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图1所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提出一种载带异物清除装置。

在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，载带40异物清除装置包括机架10、回收斗20及清除机构30，其中，回收斗20的一侧与机架10连接，回收斗20背离机架10的一侧具有回收口21；清除机构30包括支架31和安装在支架31上的限位组件32及吹风组件33，支架31通过连接架34连接在回收斗20的回收口21处；限位组件32包括两个沿载带40的厚度方向相对设置的限位块321，两个限位块321之间具有供载带40通过的间隙322；吹风组件33包括两个调节板331和两个吹风管组，两个调节板331沿载带40的厚度方向间隔布置并可转动安装于支架31上，各调节板331上设置有用于调节调节板331转动角度的角度调节器333；两个吹风管组分设于两个调节板331上，吹风管组包括多个沿载带40的长度方向间隔布置的吹风管332；吹风管332穿设于对应的调节板331且吹风管332的吹风口朝向载带40，吹风管332的进风口用于连接外部气源。本实施例的载带40可以是PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)、PS(Polystyrene，聚苯乙烯)、ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂)和PET(Polyethylene terephthalate，热塑性聚酯)等材料。

如图1至图5所示，载带40的厚度方向为左右方向，载带40的长度方向为上下方向。限位组件32的两个限位块321左右相对布置，两个限位块321之间具有间隙322，载带40可以从间隙322中通过，即两个限位块321设置在载带40的左右两侧，并将载带40进行限位。吹风组件33中，两个调节板331左右相对布置，其中，左侧调节板331可位于载带40的左侧，右侧调节板331可位于载带40的右侧。两个吹风管组也呈左右相对布置，并分别安装在两个调节板331上，各吹风管组的多个吹风管332沿上下方向间隔布置。安装在左侧调节板331上的吹风管组的吹风管332的吹风口朝向右侧，安装在右侧调节板331上的吹风管组的吹风管332的吹风口朝向左侧，从而配合将载带40左右两表面及穴内异物清除。

本实施例载带40异物清除装置在使用时，外部气源向吹风管332吹风，吹风管332向载带40吹出气流，气流将载带40表面及穴内的灰尘、碎屑等异物从回收口21吹入回收斗20内，以便后续对异物进行收集并处理，完成对载带40异物的有效清除过程。并且，各调节板331上均设置有角度调节器333，角度调节器333可采用现有技术中的旋转手柄，转动旋转手柄，使得调节板331相对于支架31转动，从而调节各吹风管332的吹风口的朝向，实现风向调节，使得从出风口吹出的气流能全方位地对载带40表面及穴内异物进行清除，从而对载带40异物进行有效清除，保证载带40的洁净度，进而保证后续电子元器件的洁净度不受影响。

吹风口吹出的气流为普通风或离子风，离子风具有普通风将异物吹落的作用，还具有清除载带40表面静电的作用，清除了载带40表面静电后在与电子元器件进行匹配时不会损坏电子元器件，降低了不合格品率，即降低了生产成本。

本实施例的支架31包括两个支撑板311，支撑板311与连接架34连接，且两个支撑板311之间通过支撑杆312连接，调节板331的两端分别可转动安装于支撑板311上，角度调节器333设置于调节板331上靠近其中一个支撑板311的位置。具体地，两个支撑板311上下间隔布置，连接架34的数量为两个，位于上方的支撑板311通过一连接架34与回收斗20靠近其顶壁的位置可拆卸连接，位于下方的支撑板311通过另一连接架34与回收斗20靠近其底壁的位置可拆卸连接。调节板331的上下两端分别可转动安装于支撑板311上，通过转动角度调节器333，即可驱动调节板331转动，以实现风向的调节。另外，两个支撑板311之间通过支撑杆312连接，提高支架31的装配稳定性。

本实施例两个吹风管组中，其中一个吹风管组的吹风管332的数量与另一个吹风管组的吹风管332的数量一致且一一对应布置。如图1至图3所示，左侧吹风管组的吹风管332为左吹风管332a，右侧吹风管组的吹风管332为右吹风管332b，具体地，左吹风管332a的数量为两个，两个左吹风管332a上下间隔布置，右吹风管332b的数量也为两个，两个右吹风管332b上下间隔布置，且两个左吹风管332a与两个右吹风管332b一一对应布置，从而使得从左、右吹风管332b吹出的气流能均匀地吹过载带40的左右两侧表面，保持清除异物的一致性。

进一步地，吹风管332的进气口连接有进气接头334，两个对应布置的吹风管332的共用一个进气接头334，即，对应设置的一对左吹风管332a和右吹风管332b共用一个进气接头334，简化结构，方便与外部气源连接。支架31还包括与支撑杆312间隔布置的连接柱35，连接柱35设置于两个支撑板311之间，且连接柱35的两端分别对应与两个支撑板311连接，进气接头334连接在连接柱35上。连接柱35的设置，不仅利于提高支架31的装配稳定性，而且两对左吹风管332a和右吹风管332b的进气接头334均连接在连接柱35上，结构设计合理、紧凑。

本实施例中，两个限位块321之间通过多个限位柱323连接，多个限位柱323之间沿载带40的宽度方向间隔布置，且任意两个相邻的限位柱323之间形成供载带40穿过的限位空间324。如图1至图5所示，载带40的宽度方向为前后方向，多个限位柱323沿前后方向间隔布置，任意两个相邻的限位柱323之间形成供载带40穿过的限位空间324，即，多个限位柱323将两个限位块321之间的间隙322分割为多个限位空间324。具体地，本实施例的限位柱323的数量为三个，三个限位柱323形成两个限位空间324。可以理解地，载带40原材成型为两条连接为一体的载带40，在后续收料前，需要将两条载带40冲裁开来。冲裁的两条载带40可对应穿过两个限位空间324，并由吹气组件对载带40冲裁过程中产生的碎屑等异物吹进回收斗20，同时完成对两条载带40异物清除的过程，提高生产效率，降低生产成本。

进一步地，限位块321上设置有多个第一安装孔3211，多个第一安装孔3211沿载带40的宽度方向间隔布置，即，多个第一安装孔3211沿前后方向间隔布置，限位柱323能与任意一个第一安装孔3211可拆卸连接，从而可以根据载带40的宽度适应性调整两个限位柱323之间的间距，使得限位空间324变大或变小，使其满足多种宽度载带40的异物清除要求，兼容性好，使用范围广，简单方便。第一安装孔3211的数量可根据实际使用需求设置，本实用新型对第一安装孔3211的数量不作限制。

并且，两个限位块321相互面对的一面均形成有平直面3212和斜坡面3213，斜坡面3213与平直面3212平滑过渡连接，第一安装孔3211设置于平直面3212，两个斜坡面3213之间形成的间隙322沿远离平直面3212的方向呈渐扩设置，即，两个斜坡面3213之间的间隙322沿远离平直面3212的方向逐渐变大，如此，即方便了载带40伸入间隙322，又便于在收料过程中载带40转向。

具体地，本实施例中，限位组件32的数量为两个，两个限位组件32沿载带40的长度方向对称设置于出风组件的两侧，即，两个限位组件32上下对称设置于吹风组件33的两侧，吹风组件33两个限位组件32之间，回收斗20正对吹风组件33设置。其中，位于上方的限位组件32中，两个斜坡面3213之间形成的间隙322自下而上逐渐变大，位于下方的限位组件32中，两个斜坡面3213之间形成的间隙322自上而下逐渐变大，设计合理，方便使用。并且，两个限位组件32的设置，提高对载带40限位的可靠性。

更进一步地，支架31上设置有安装板313，具体地，安装板313可拆卸安装在支撑板311上，安装板313上设置有多个第二安装孔3131，多个第二安装孔3131沿载带40的厚度方向间隔布置，即，多个第二安装孔3131沿左右方向间隔布置，限位块321能与任意一个第二安装孔3131可拆卸连接，从而可以根据载带40的厚度适应性调整两个限位块321之间的间距，使得两个限位块321之间的间隙322变大或变小，使其满足多种厚度载带40的异物清除要求，兼容性好，使用范围广，简单方便。第二安装孔3131的数量可根据实际使用需求设置，本实用新型对第二安装孔3131的数量不作限制。

本实施例中，机架10包括固定架11、第一摆臂12和第二摆臂13，第一摆臂12的一端与固定架11铰接，第一摆臂12的另一端与第二摆臂13的一端铰接，第二摆臂13的另一端与回收斗20铰接；且/或，回收斗20呈喇叭状，且回收斗20的内腔沿远离回收口21的方向呈渐缩设置，回收斗20远离回收口21的一侧连接有抽气件。

由于机架10的固定架11、第一摆臂12和第二摆臂13之间铰接配合，第一摆臂12和第二摆臂13可以相对固定架11摆动，使得机架10具有多个自由度，从而可通过改变固定架11、第一摆臂12和第二摆臂13之间的角度来改变回收斗20以及清除机构30的高度，满足不同的使用需求，灵活方便。

本实施例中，回收斗20呈喇叭状，且回收斗20的内腔沿远离回收口21的方向呈渐缩设置，回收斗20远离回收口21的一端连接有抽气件，具体地，回收斗20远离回收口21的一端可通过抽气管22与抽气件连接。本实施例的抽气件可采用现有技术中的风机或真空泵等。本实施例的回收口21位于回收斗20的前侧，回收斗20的内腔从前到后呈渐缩设置，即，回收斗20的内腔从前到后逐渐收紧，利于异物的收集。在清除过程中启动抽气件，可将携带异物的离子气流从回收口21吸入回收斗20，便于快速收集异物，以便后续处理异物。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种载带异物清除装置，其特征在于，所述载带异物清除装置包括：

机架和回收斗，所述回收斗的一侧与所述机架连接，所述回收斗背离所述机架的一侧具有回收口；

清除机构，所述清除机构包括支架和安装在所述支架上的限位组件及吹风组件，所述支架通过连接架连接在所述回收斗的所述回收口处；

所述限位组件包括两个沿载带的厚度方向相对设置的限位块，两个所述限位块之间具有供所述载带通过的间隙；

所述吹风组件包括两个调节板和两个吹风管组，两个所述调节板沿所述载带的厚度方向间隔布置并可转动安装于所述支架上，各所述调节板上设置有用于调节所述调节板转动角度的角度调节器；两个所述吹风管组分设于两个所述调节板上，所述吹风管组包括多个沿所述载带的长度方向间隔布置的吹风管；所述吹风管穿设于对应的所述调节板且所述吹风管的吹风口朝向所述载带，所述吹风管的进风口用于连接外部气源。

2.如权利要求1所述的载带异物清除装置，其特征在于，所述支架包括两个支撑板，所述支撑板与所述连接架连接，且两个所述支撑板之间通过支撑杆连接，所述调节板的两端分别可转动安装于所述支撑板上，所述角度调节器设置于所述调节板上靠近其中一个支撑板的位置。

3.如权利要求2所述的载带异物清除装置，其特征在于，其中一个所述吹风管组的所述吹风管的数量与另一个所述吹风管组的所述吹风管的数量一致且一一对应布置。

4.如权利要求3所述的载带异物清除装置，其特征在于，所述吹风管的进气口连接有进气接头，两个对应布置的所述吹风管的共用一个所述进气接头；所述支架还包括与所述支撑杆间隔布置的连接柱，所述连接柱设置于两个所述支撑板之间，且所述连接柱的两端分别对应与两个所述支撑板连接，所述进气接头连接在所述连接柱上。

5.如权利要求1所述的载带异物清除装置，其特征在于，两个所述限位块之间通过多个限位柱连接，多个所述限位柱之间沿所述载带的宽度方向间隔布置，且任意两个相邻的所述限位柱之间形成供所述载带穿过的限位空间。

6.如权利要求5所述的载带异物清除装置，其特征在于，所述限位块上设置有多个第一安装孔，多个所述第一安装孔沿所述载带的宽度方向间隔布置，所述限位柱能与任意一个所述第一安装孔可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的载带异物清除装置，其特征在于，两个所述限位块相互面对的一面均形成有平直面和斜坡面，所述斜坡面与所述平直面平滑过渡连接，所述第一安装孔设置于所述平直面，两个所述斜坡面之间形成的所述间隙沿远离所述平直面的方向呈渐扩设置。

8.如权利要求1-7中任一项所述的载带异物清除装置，其特征在于，所述支架上设置有安装板，所述安装板上设置有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔沿所述载带的厚度方向间隔布置，所述限位块能与任意一个所述第二安装孔可拆卸连接。

9.如权利要求1-7中任一项所述的载带异物清除装置，其特征在于，所述限位组件的数量为两个，两个所述限位组件沿所述载带的长度方向对称设置于所述吹风组件的两侧。

10.如权利要求1-7中任一项所述的载带异物清除装置，其特征在于，所述机架包括固定架、第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂的一端与所述固定架铰接，所述第一摆臂的另一端与所述第二摆臂的一端铰接，所述第二摆臂的另一端与所述回收斗铰接；

且/或，

所述回收斗呈喇叭状，且所述回收斗的内腔沿远离所述回收口的方向呈渐缩设置，所述回收斗远离所述回收口的一侧连接有抽气件。

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