CN212383936U - 一种精准型喷粉台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精准型喷粉台，包括喷粉台本体，所述喷粉台本体的侧壁设有工作口，所述工作口的底部通过转动机构连接有放置板，所述放置板上设有安装口，所述安装口内设有夹持机构，所述工作口的内底部转动连接有装置柱，所述喷粉台本体的侧壁螺纹连接有螺栓，所述装置柱的底部设有与螺栓配合的十字型螺纹口，所述装置柱内设有条形腔，所述条形腔内设有往复机构，所述往复机构连接有除锈机构与喷粉枪。本实用新型结构合理，能够夹持住物件进行自动的喷粉，喷粉更加均匀，并且能够在喷粉前自动的清理物件表面的锈迹。

Description

一种精准型喷粉台

技术领域

本实用新型涉及喷粉台技术领域，尤其涉及一种精准型喷粉台。

背景技术

喷粉台是在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，在根据粉末涂料的不同种类效果变成效果各异的最终涂层。

目前的喷粉台需要人为手持喷枪进行喷涂，较为麻烦，精准度较低，并且较为规则的铸铁物件表面会滋生锈迹，不进行清理直接喷粉，会导致喷粉效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精准型喷粉台，其能够夹持住物件进行自动的喷粉，喷粉更加均匀，并且能够在喷粉前自动的清理物件表面的锈迹。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精准型喷粉台，包括喷粉台本体，所述喷粉台本体的侧壁设有工作口，所述工作口的底部通过转动机构连接有放置板，所述放置板上设有安装口，所述安装口内设有夹持机构，所述工作口的内底部转动连接有装置柱，所述喷粉台本体的侧壁螺纹连接有螺栓，所述装置柱的底部设有与螺栓配合的十字型螺纹口，所述装置柱内设有条形腔，所述条形腔内设有往复机构，所述往复机构连接有除锈机构与喷粉枪。

优选地，所述转动机构包括安装在喷粉台本体底部的第一电机，所述第一电机的输出轴末端延伸至工作口内并固定有齿轮，所述工作口的内底部转动连接有环形板，所述环形板的外壁固定有与齿轮啮合的齿圈。

优选地，所述夹持机构包括安装在安装口内壁上的双头气缸，所述双头气缸的伸缩杆末端固定有夹板，所述夹板延伸至放置板的上方。

优选地，所述往复机构包括安装在装置柱上端的第二电机，所述第二电机的输出轴末端延伸至条形腔内并固定有往复丝杠，所述往复丝杠上套设有与其配合的丝杠套，所述条形腔相对的内壁均设有条形口，所述丝杠套的两端分别贯穿两个条形口，其中一端与喷粉枪连接。

优选地，所述除锈机构包括固定在丝杠套另一端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端安装有第三电机，所述第三电机的输出轴末端固定有碗状钢丝刷，所述电动伸缩杆上设有吹料机构。

优选地，所述吹料机构包括安装在喷粉台本体上端的鼓风机，所述鼓风机的出风端连接有软管，所述电动伸缩杆的上端固定有与软管连通的出风头。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置夹持机构，能够将物件夹持住，稳定性高，配合往复机构、转动机构与喷粉枪，能够自动对物件进行均匀精准的喷粉。

2、通过设置除锈机构与吹料机构，能够在喷粉前自动的对较为规则的物件表面进行除锈，并能够将清理下的物料吹走，保证喷粉效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精准型喷粉台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精准型喷粉台的放置板俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种精准型喷粉台的A处结构放大示意图。

图中：1喷粉台本体、2鼓风机、3第二电机、4装置柱、5齿轮、6放置板、7第一电机、8环形板、9工作口、10夹板、11安装口、12双头气缸、13出风头、14丝杠套、15喷粉枪、16条形腔、17往复丝杠、18电动伸缩杆、19第三电机、20碗状钢丝刷、21螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种精准型喷粉台，包括喷粉台本体1，喷粉台本体1的侧壁设有工作口9，工作口9的底部通过转动机构连接有放置板6，转动机构包括安装在喷粉台本体1底部的第一电机7，第一电机7的输出轴末端延伸至工作口9内并固定有齿轮5，工作口9的内底部转动连接有环形板8，环形板8的外壁固定有与齿轮5啮合的齿圈，启动第一电机7带动齿轮5转动，从而通过齿圈以及环形板8带动放置板6转动，从而对物件表面进行整体的清理。

放置板6上设有安装口11，安装口11内设有夹持机构，夹持机构包括安装在安装口11内壁上的双头气缸12，双头气缸12的伸缩杆末端固定有夹板10，夹板10延伸至放置板6的上方，将规则的物件通过工作口9放入放置板6上，启动双头气缸12，带动两个夹板10对其底部夹紧。

工作口9的内底部转动连接有装置柱4，喷粉台本体1的侧壁螺纹连接有螺栓21，装置柱4的底部设有与螺栓21配合的十字型螺纹口，装置柱4内设有条形腔16，条形腔16内设有往复机构，往复机构包括安装在装置柱4上端的第二电机3，第二电机3的输出轴末端延伸至条形腔16内并固定有往复丝杠17，往复丝杠17上套设有与其配合的丝杠套14，条形腔16相对的内壁均设有条形口，丝杠套14的两端分别贯穿两个条形口，其中一端与喷粉枪15连接，启动第二电机3带动往复丝杠17转动，往复丝杠17带动丝杠套14上下移动。

往复机构连接有除锈机构与喷粉枪15，除锈机构包括固定在丝杠套14另一端的电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的末端安装有第三电机19，第三电机19的输出轴末端固定有碗状钢丝刷，电动伸缩杆18上设有吹料机构，吹料机构包括安装在喷粉台本体1上端的鼓风机2，鼓风机2的出风端连接有软管，电动伸缩杆18的上端固定有与软管连通的出风头13，启动第三电机19，带动碗状钢丝刷20对物件进行往复的擦拭，能够有效将物件表面的锈迹擦除，同时启动鼓风机2，风进入软管，最终通过出风头13吹出，配合除锈机构，将杂物吹离物件表面。

本实用新型中，将规则的物件通过工作口9放入放置板6上，启动双头气缸12，带动两个夹板10对其底部夹紧，先启动第二电机3带动往复丝杠17转动，往复丝杠17带动丝杠套14上下移动，启动电动伸缩杆18，使碗状钢丝刷20与物件表面贴合，启动第三电机19，带动碗状钢丝刷20对物件进行往复的擦拭，能够有效将物件表面的锈迹擦除，同时启动鼓风机2，风进入软管，最终通过出风头13吹出，配合除锈机构，将杂物吹离物件表面，除锈过程中，启动第一电机7带动齿轮5转动，从而通过齿圈以及环形板8带动放置板6转动，从而对物件表面进行整体的清理，清理完毕后，转动装置柱4，使喷粉枪15对准物件，使用螺栓21转进对应的十字型螺纹口内完成锁定，启动喷粉枪15即可实现自动的喷粉作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精准型喷粉台，包括喷粉台本体（1），其特征在于，所述喷粉台本体（1）的侧壁设有工作口（9），所述工作口（9）的底部通过转动机构连接有放置板（6），所述放置板（6）上设有安装口（11），所述安装口（11）内设有夹持机构，所述工作口（9）的内底部转动连接有装置柱（4），所述喷粉台本体（1）的侧壁螺纹连接有螺栓（21），所述装置柱（4）的底部设有与螺栓（21）配合的十字型螺纹口，所述装置柱（4）内设有条形腔（16），所述条形腔（16）内设有往复机构，所述往复机构连接有除锈机构与喷粉枪（15）。

2.根据权利要求1所述的一种精准型喷粉台，其特征在于，所述转动机构包括安装在喷粉台本体（1）底部的第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴末端延伸至工作口（9）内并固定有齿轮（5），所述工作口（9）的内底部转动连接有环形板（8），所述环形板（8）的外壁固定有与齿轮（5）啮合的齿圈。

3.根据权利要求1所述的一种精准型喷粉台，其特征在于，所述夹持机构包括安装在安装口（11）内壁上的双头气缸（12），所述双头气缸（12）的伸缩杆末端固定有夹板（10），所述夹板（10）延伸至放置板（6）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种精准型喷粉台，其特征在于，所述往复机构包括安装在装置柱（4）上端的第二电机（3），所述第二电机（3）的输出轴末端延伸至条形腔（16）内并固定有往复丝杠（17），所述往复丝杠（17）上套设有与其配合的丝杠套（14），所述条形腔（16）相对的内壁均设有条形口，所述丝杠套（14）的两端分别贯穿两个条形口，其中一端与喷粉枪（15）连接。

5.根据权利要求4所述的一种精准型喷粉台，其特征在于，所述除锈机构包括固定在丝杠套（14）另一端的电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的末端安装有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出轴末端固定有碗状钢丝刷，所述电动伸缩杆（18）上设有吹料机构。

6.根据权利要求5所述的一种精准型喷粉台，其特征在于，所述吹料机构包括安装在喷粉台本体（1）上端的鼓风机（2），所述鼓风机（2）的出风端连接有软管，所述电动伸缩杆（18）的上端固定有与软管连通的出风头（13）。

Images