CN212383917U - 一种隔膜喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种隔膜喷涂机，属于涂料喷涂设备技术领域，包括：泵体、连接通道、泄压腔、阀杆、泄压旋钮以及旋钮座，所述连接通道的一端与所述泵体连接且另一端与所述泄压腔连接，并且所述旋钮座设置在所述泄压腔上，所述泄压旋钮与所述旋钮座连接，所述阀杆设置在所述泄压腔内且封堵住所述连接通道，并且所述阀杆与所述泄压旋钮联动连接，当转动所述泄压旋钮时带动所述阀杆轴向移动从而使所述连接通道与所述泄压腔连通。本实用新型的有益效果为：其具有泄压结构，并且整个泄压结构非常的巧妙，能够快速可靠的将泵体内的压力泄出来，从而保证隔膜喷涂机使用时的安全可靠。

Description

一种隔膜喷涂机

技术领域

本实用新型属于涂料喷涂设备技术领域，涉及一种隔膜喷涂机。

背景技术

隔膜喷涂机是通过活塞反复运动进而推动隔膜运动，将涂料吸收加压后推出，和柱塞式喷涂机相比，隔膜式武器喷涂机活塞不接触涂料，减小了维修率，降低了成本，因此使用更为广泛。气动隔膜式喷涂机由活塞运动产生驱动力，促使隔膜运动，通过换向机构的滑块滑动带动活塞运动。

例如一种申请号为201620090498.X的中国专利，公开了一种气动隔膜式喷涂机，通过前后平移的换向滑块装置运动带动活塞运动，从而驱动隔膜泵隔膜运动，以对涂料吸入加压进行喷涂。

上述的这种隔膜喷涂机虽然能够将涂料与空气混合后以一定压力喷出，但是这种隔膜喷涂机的泄压功能不够完善，一旦内部压力过高，会产生各种隐患，所以具有一定的改进空间。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种隔膜喷涂机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种隔膜喷涂机，包括：泵体、连接通道、泄压腔、阀杆、泄压旋钮以及旋钮座，所述连接通道的一端与所述泵体连接且另一端与所述泄压腔连接，并且所述旋钮座设置在所述泄压腔上，所述泄压旋钮与所述旋钮座连接，所述阀杆设置在所述泄压腔内且封堵住所述连接通道，并且所述阀杆与所述泄压旋钮联动连接，当转动所述泄压旋钮时带动所述阀杆轴向移动从而使所述连接通道与所述泄压腔连通。

较佳的，所述旋钮座上设置有抵触端面，所述抵触端面包括低面部以及高面部，所述泄压旋钮上设置有弧面推块，所述弧面推块与所述抵触端面抵触连接，所述阀杆穿过所述旋钮座与所述泄压旋钮固定连接，当所述弧面推块的端部抵触在所述低面部时所述阀杆堵住所述连接通道的出口，当所述弧面推块的端部抵触在高面部时所述阀杆与所述连接通道的出口分离。

较佳的，所述泄压腔上连接有泄压通道，所述阀杆上设置有密封部，所述密封部与所述泄压腔密封连接，并且所述泄压通道位于所述密封部与所述连接通道之间。

较佳的，所述阀杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述密封部以及所述旋钮座抵触连接，所述复位弹簧用于将所述阀杆推向所述连接通道的出口并使所述泄压旋钮抵触在所述旋钮座上。

较佳的，所述弧面推块的数量为两个且分别位于所述泄压旋钮的两侧，所述低面部为弧面凹陷结构，所述高面部的数量为两个且分别位于所述低面部的两侧。

较佳的，还包括电机、第一减速齿轮、第二减速齿轮、减速轴、输出齿轮以及曲轴，所述减速轴穿过所述第一减速齿轮与所述第二减速齿轮从而使所述第一减速齿轮与所述第二减速齿轮同步转动，所述电机上设置有输入齿轮，并且所述输入齿轮与所述第一减速齿轮啮合，所述第二减速齿轮与所述输出齿轮啮合，所述曲轴穿设在所述输出齿轮上。

较佳的，所述泵体内设置有活塞杆，所述曲轴上设置有联动块，所述联动块与所述活塞杆铰接，并且所述曲轴在转动时通过所述联动块带动所述活塞杆做轴向往复运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、其具有泄压结构，并且整个泄压结构非常的巧妙，能够快速可靠的将泵体内的压力泄出来，从而保证隔膜喷涂机使用时的安全可靠。

2、弧面推块实际上就是泄压旋钮内端面上的块状结构，其具有弧形面，所以弧面推块可以流畅在抵触端面上移动，具体来说，当泄压旋钮转动后，能够使弧面推块从高面部移动至低面部，此时泄压旋钮将靠近旋钮座，从而使阀杆堵住阀口；或者从低面部移动至高面部，此时泄压旋钮将远离旋钮座，使得阀杆从阀口上分离。

3、密封部能够将泄压腔分隔成两部分，其中一部分与泄压通道连通，并且保证另一部分的密封，使得旋钮座处于该密封空间中。

4、复位弹簧具有两个作用，第一个作用是使阀杆可靠的抵触在阀口处，避免正常工作时压力损失，保证一般情况下，压力不会从泄压腔中漏出，从而确保隔膜喷涂机的工作压力；第二个作用就是向泄压旋钮施加抵触在抵触端面上的拉力，使得泄压旋钮能够可靠的抵触在抵触端面上。

附图说明

图1为本实用新型的隔膜喷涂机的结构示意图。

图2为本实用新型的弧面推块位于低面部时的状态示意图。

图3为本实用新型的弧面推块位于高面部时的状态示意图。

图4为本实用新型的抵触端面的结构示意图。

图5为本实用新型的泄压旋钮的结构示意图。

图6为本实用新型的减速机构的结构示意图。

图中，100、泵体；200、连接通道；300、泄压腔；400、阀杆；410、密封部；420、复位弹簧；500、泄压旋钮；510、弧面推块；600、旋钮座；610、抵触端面；611、低面部；612、高面部；700、泄压通道；810、电机轴；820、第一减速齿轮；830、第二减速齿轮；840、减速轴；850、输出齿轮；860、曲轴；870、活塞杆；880、联动块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种隔膜喷涂机，包括：泵体100、连接通道200、泄压腔300、阀杆400、泄压旋钮500以及旋钮座600；此处还值得说明的是，隔膜喷涂机实际上是一种将高压空气与涂料在隔膜泵体100内混合后以一定压力喷出的设备，一般用于涂料喷涂领域中，除了上述元件外，隔膜喷涂机还包括电机以及减速机构等部件，而泵体100内的压力过大的话，会导致隔膜喷涂机损坏，所以目前需要一种能够将隔膜喷涂机中的压力排泄出来的机构。

其中，所述连接通道200的一端与所述泵体100连接且另一端与所述泄压腔300连接，优选的，连接通道200的用于将泵体100内部与泄压腔300连通在一起，在必要的时候，可以将泵体100内的压力通过泄压腔300排出。

所述旋钮座600设置在所述泄压腔300上，所述泄压旋钮500与所述旋钮座600连接，优选的，泄压腔300的一端开口于连接通道200连通，并且另一开口为螺纹孔结构，旋钮座600通过螺纹与泄压腔300的开口连接，泄压旋钮500可以转动的设置在旋钮座600上。

所述阀杆400设置在所述泄压腔300内且封堵住所述连接通道200，并且所述阀杆400与所述泄压旋钮500联动连接，当转动所述泄压旋钮500时带动所述阀杆400轴向移动从而使所述连接通道200与所述泄压腔300连通。

优选的，阀杆400穿设在泄压腔300内，泄压腔300与连接通道200的连接处形成有阀口，阀杆400的一端抵触在阀口上，从而堵住连接通道200，使得连接通道200封闭，而阀杆400的另一端穿过旋钮座600与泄压旋钮500，并且阀杆400与泄压旋钮500之间轴向联动连接。

当泄压旋钮500向外拉动时，能够带动阀杆400轴向移动，从而使阀杆400的端部退出阀口，而泄压旋钮500本身可以通过阀杆400转动，当泄压旋钮500转动时，能够拉动或者推动阀杆400移动，使得阀杆400随着泄压旋钮500的转动而移动，当泵体100内的压力过高时，打开泄压旋钮500，能够快速可靠的将泵体100内的压力泄出来，从而保证隔膜喷涂机使用时的安全可靠。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述旋钮座600上设置有抵触端面610，所述抵触端面610包括低面部611以及高面部612，此处值得说明的是，抵触端面610就是旋钮座600的外端面，低面部611与高面部612实际上就是在抵触端面610上较低的部位以及较高的部位。

所述泄压旋钮500上设置有弧面推块510，所述弧面推块510与所述抵触端面610抵触连接，所述阀杆400穿过所述旋钮座600与所述泄压旋钮500固定连接，当所述弧面推块510的端部抵触在所述低面部611时所述阀杆400堵住所述连接通道200的出口，当所述弧面推块510的端部抵触在高面部612时所述阀杆400与所述连接通道200的出口分离。

优选的，弧面推块510实际上就是泄压旋钮500内端面上的块状结构，其具有弧形面，所以弧面推块510可以流畅在抵触端面610上移动，具体来说，当泄压旋钮500转动后，能够使弧面推块510从高面部612移动至低面部611，此时泄压旋钮500将靠近旋钮座600，从而使阀杆400堵住阀口；或者从低面部611移动至高面部612，此时泄压旋钮500将远离旋钮座600，使得阀杆400从阀口上分离。

此处值得说明的是，通过弧面推块510以及抵触端面610的配合，能够巧妙的将泄压旋钮500的转动来带动阀杆400轴向移动，其操作方便，整个结构的动作灵敏度很高。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述泄压腔300上连接有泄压通道700，所述阀杆400上设置有密封部410，所述密封部410与所述泄压腔300密封连接，并且所述泄压通道700位于所述密封部410与所述连接通道200之间。

优选的，泄压腔300的两端分别与连接通道200以及旋钮座600连接，所以还需要设置泄压通道700，泄压通道700的一端与泄压腔300连通且另一端与接头连接，而阀杆400上设置有密封部410，密封部410能够将泄压腔300分隔成两部分，其中一部分与泄压通道700连通，并且保证另一部分的密封，使得旋钮座600处于密封结构中。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述阀杆400上套设有复位弹簧420，所述复位弹簧420的两端分别与所述密封部410以及所述旋钮座600抵触连接，所述复位弹簧420用于将所述阀杆400推向所述连接通道200的出口并使所述泄压旋钮500抵触在所述旋钮座600上。

优选的，复位弹簧420具有两个作用，第一个作用是使阀杆400可靠的抵触在阀口处，避免正常工作时压力损失，保证一般情况下，压力不会从泄压腔300中漏出，从而确保隔膜喷涂机的工作压力。

第二个作用就是向泄压旋钮500施加抵触在抵触端面610上的拉力，使得泄压旋钮500能够可靠的抵触在抵触端面610上，此处值得说明的是，由于弧面推块510抵触在抵触端面610上，通过阀杆400向泄压旋钮500施加拉力，使得弧面推块510能够从高面部612退回到低面部611。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述弧面推块510的数量为两个且分别位于所述泄压旋钮500的两侧，所述低面部611为弧面凹陷结构，所述高面部612的数量为两个且分别位于所述低面部611的两侧。

优选的，为了保持泄压旋钮500的平衡，特地在泄压旋钮500的内端面靠近两侧的位置设置两个弧面推块510，使得弧面推块510能够可靠抵触在抵触端面610上，而低面部611为弧面状槽体结构，弧面端面贴合在低面部611时，泄压旋钮500比较靠近旋钮座600，而这种弧面槽体状的低面部611能够使弧面推块510流畅的从低面部611移动至高面部612，使得切换过程更加的流畅。

如图1、图6所示，在上述实施方式的基础上，还包括电机、第一减速齿轮820、第二减速齿轮830、减速轴840、输出齿轮850以及曲轴860，所述减速轴840穿过所述第一减速齿轮820与所述第二减速齿轮830从而使所述第一减速齿轮820与所述第二减速齿轮830同步转动，所述电机上设置有输入齿轮，并且所述输入齿轮与所述第一减速齿轮820啮合，所述第二减速齿轮830与所述输出齿轮850啮合，所述曲轴860穿设在所述输出齿轮850上。

优选的，输入齿轮设置在电机的轴上，而当电机轴810转动时，带动第一减速齿轮820转动，同时，减速轴840通过第一减速齿轮820带动第二减速齿轮830转动，而第二减速齿轮830带动输出齿轮850转动，从而实现减速效果，并且当输出齿轮850转动时，能够带动曲轴860转动，从而带动泵体100工作。

如图1、图6所示，在上述实施方式的基础上，所述泵体100内设置有活塞杆870，所述曲轴860上设置有联动块880，所述联动块880与所述活塞杆870铰接，并且所述曲轴860在转动时通过所述联动块880带动所述活塞杆870做轴向往复运动。

优选的，泵体100与活塞杆870实际上是形成隔膜泵结构进行工作的，具体来说，曲轴860能通过联动块880带动活塞在阀体内运动，不断的在阀体内做往复运动，从而使涂料喷出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种隔膜喷涂机，其特征在于，包括：泵体、连接通道、泄压腔、阀杆、泄压旋钮以及旋钮座，所述连接通道的一端与所述泵体连接且另一端与所述泄压腔连接，并且所述旋钮座设置在所述泄压腔上，所述泄压旋钮与所述旋钮座连接，所述阀杆设置在所述泄压腔内且封堵住所述连接通道，并且所述阀杆与所述泄压旋钮联动连接，当转动所述泄压旋钮时带动所述阀杆轴向移动从而使所述连接通道与所述泄压腔连通。

2.如权利要求1所述的一种隔膜喷涂机，其特征在于：所述旋钮座上设置有抵触端面，所述抵触端面包括低面部以及高面部，所述泄压旋钮上设置有弧面推块，所述弧面推块与所述抵触端面抵触连接，所述阀杆穿过所述旋钮座与所述泄压旋钮固定连接，当所述弧面推块的端部抵触在所述低面部时所述阀杆堵住所述连接通道的出口，当所述弧面推块的端部抵触在高面部时所述阀杆与所述连接通道的出口分离。

3.如权利要求2所述的一种隔膜喷涂机，其特征在于：所述泄压腔上连接有泄压通道，所述阀杆上设置有密封部，所述密封部与所述泄压腔密封连接，并且所述泄压通道位于所述密封部与所述连接通道之间。

4.如权利要求3所述的一种隔膜喷涂机，其特征在于：所述阀杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述密封部以及所述旋钮座抵触连接，所述复位弹簧用于将所述阀杆推向所述连接通道的出口并使所述泄压旋钮抵触在所述旋钮座上。

5.如权利要求3所述的一种隔膜喷涂机，其特征在于：所述弧面推块的数量为两个且分别位于所述泄压旋钮的两侧，所述低面部为弧面凹陷结构，所述高面部的数量为两个且分别位于所述低面部的两侧。

6.如权利要求1所述的一种隔膜喷涂机，其特征在于：还包括电机、第一减速齿轮、第二减速齿轮、减速轴、输出齿轮以及曲轴，所述减速轴穿过所述第一减速齿轮与所述第二减速齿轮从而使所述第一减速齿轮与所述第二减速齿轮同步转动，所述电机上设置有输入齿轮，并且所述输入齿轮与所述第一减速齿轮啮合，所述第二减速齿轮与所述输出齿轮啮合，所述曲轴穿设在所述输出齿轮上。

7.如权利要求6所述的一种隔膜喷涂机，其特征在于：所述泵体内设置有活塞杆，所述曲轴上设置有联动块，所述联动块与所述活塞杆铰接，并且所述曲轴在转动时通过所述联动块带动所述活塞杆做轴向往复运动。

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