CN212383666U - 多孔道液体进料结构 - Google Patents
多孔道液体进料结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212383666U CN212383666U CN202020754000.1U CN202020754000U CN212383666U CN 212383666 U CN212383666 U CN 212383666U CN 202020754000 U CN202020754000 U CN 202020754000U CN 212383666 U CN212383666 U CN 212383666U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reposition
- redundant personnel
- cover
- personnel cover
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
一种多孔道液体进料结构，涉及化工设备技术领域，它包括进料管体，进料管体由上至下依次设有分流罩一、分流罩二和分流罩三，分流罩一、分流罩二和分流罩三的罩面上均开车分流槽，每个分流槽上均对应一个出液管，出液管的一端搭放在分流槽的槽内顶部，出液管另一端与进料管体内腔连通，分流罩一、分流罩二和分流罩三均呈伞状结构，分流罩一的伞面大于分流罩二的伞面，分流罩二的伞面大于分流罩三的伞面。本多孔道液体进料结构将液体原料逐级分散在反应釜中，保证液体原料与其他原料充分接触和反应。
Description
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及多孔道液体进料结构。
背景技术：
化工生产反应釜中，往往会输送液体作为原料，一般液体的输送方式为直通式，直接在反应釜上接一个进料管道，将液体原料通过进料管道直接输送至反应釜内，使液体原料直接落至反应釜内，这种输送方式不能保证液体原料与其他催化剂等等充分的接触并完全反应，进而降低了反应效率，降低了生产效率。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种多孔道液体进料结构，它将液体原料逐级分散在反应釜中，保证液体原料与其他原料充分接触和反应。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括进料管体，进料管体由上至下依次设有分流罩一、分流罩二和分流罩三，分流罩一、分流罩二和分流罩三的罩面上均开车分流槽，每个分流槽上均对应一个出液管，出液管的一端搭放在分流槽的槽内顶部，出液管另一端与进料管体内腔连通，分流罩一、分流罩二和分流罩三均呈伞状结构，分流罩一的伞面大于分流罩二的伞面，分流罩二的伞面大于分流罩三的伞面。
所述的分流罩一、分流罩二和分流罩三上开设的分流槽个数均为若干个，分流槽均等分布在分流罩一、分流罩二和分流罩三的外罩面上。
所述的进料管体底部设有若干个通孔，通孔将外界与进料管体内腔连通，通孔沿着进料管体外圆周面上均等分布，至少为三排。
所述的进料管体顶端设开口，进料管体底端为封闭结构。
所述的出液管与进料管体连接处为固定连接方式。
本实用新型的有益效果是结构简单，安全可靠，采用三个伞面不同的分流罩，对液体原料进行逐级分散，保证液体原料与反应釜内的其他物料充分接触和反应，加快了反应效率，提高了生产效率；采用通孔，保证进料管体内的液体原料能够完全分散进入反应釜内，避免了原料的浪费和反应不完全的现象发生。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，本实用新型具体采用如下实施方式：包括进料管体1，进料管体1由上至下依次设有分流罩一3、分流罩二5和分流罩三6，分流罩一3、分流罩二5和分流罩三6的罩面上均开车分流槽4，每个分流槽4上均对应一个出液管2，出液管2的一端搭放在分流槽4的槽内顶部，出液管2另一端与进料管体1内腔连通，分流罩一3、分流罩二5和分流罩三6均呈伞状结构，分流罩一3的伞面大于分流罩二5的伞面，分流罩二5的伞面大于分流罩三6的伞面。所述的分流罩一3、分流罩二5和分流罩三6上开设的分流槽4个数均为若干个，分流槽4均等分布在分流罩一3、分流罩二5和分流罩三6的外罩面上。所述的进料管体1底部设有若干个通孔7，通孔7将外界与进料管体1内腔连通，通孔7沿着进料管体1外圆周面上均等分布，至少为三排。所述的进料管体1顶端设开口，进料管体1底端为封闭结构。所述的出液管2与进料管体1连接处为固定连接方式。
本多孔道液体进料结构使用时，将进料管体1安装在反应釜上，进料管体1上的分流罩置于反应釜内，液体原料输送至进料管体1内，在经过出液管2与进料管体1之间的连接口时，通过出液管2流出，出液管2出口端搭接在分流槽4上，通过出液管2流出的液体原料流进各个分流槽4内，经过分流槽4的分流流至反应釜内，与反应釜内的其他物料进行反应，为了保证体液原料与反应釜内的其他物料充分接触反应，在进料管体1上由上至下设有三个分流罩，三个分流罩均呈伞状结构，伞面逐级递减，伞面越来越小，越来越靠近进料管体1，这样设计，反应釜内由外至内，均有分流后的液体原料流入，保证液体原料能够大面积且细致的与反应釜内的其他物料接触。其中分流槽4均等分布在分流罩的罩面上，进而保证分流的均匀，与其他物料接触也是均匀接触。
采用的进料管体1进料端为开口设计，底端为封闭设计，流到进料管体1底端的液体原料可通过底端的通孔7流出，比较位于反应釜的中心位置，以保证反应釜内由外至内均有分流出的液体原料。
将进料管体1灌满时，液体原料则由下至上逐级分流，在反应釜内是由内至外依次分流流出。
采用这种逐级分流的方式，提高了液体原料在反应体系中的均匀程度和溶解浓度，加快了反应进程。
综上所述，本多孔道液体进料结构结构简单，安全可靠，采用三个伞面不同的分流罩，对液体原料进行逐级分散，保证液体原料与反应釜内的其他物料充分接触和反应，加快了反应效率，提高了生产效率；采用通孔，保证进料管体内的液体原料能够完全分散进入反应釜内，避免了原料的浪费和反应不完全的现象发生。
Claims (5)
1.一种多孔道液体进料结构，其特征在于：包括进料管体（1），进料管体（1）由上至下依次设有分流罩一（3）、分流罩二（5）和分流罩三（6），分流罩一（3）、分流罩二（5）和分流罩三（6）的罩面上均开车分流槽（4），每个分流槽（4）上均对应一个出液管（2），出液管（2）的一端搭放在分流槽（4）的槽内顶部，出液管（2）另一端与进料管体（1）内腔连通，分流罩一（3）、分流罩二（5）和分流罩三（6）均呈伞状结构，分流罩一（3）的伞面大于分流罩二（5）的伞面，分流罩二（5）的伞面大于分流罩三（6）的伞面。
2.根据权利要求1所述的多孔道液体进料结构，其特征在于：所述的分流罩一（3）、分流罩二（5）和分流罩三（6）上开设的分流槽（4）个数均为若干个，分流槽（4）均等分布在分流罩一（3）、分流罩二（5）和分流罩三（6）的外罩面上。
3.根据权利要求1所述的多孔道液体进料结构，其特征在于：所述的进料管体（1）底部设有若干个通孔（7），通孔（7）将外界与进料管体（1）内腔连通，通孔（7）沿着进料管体（1）外圆周面上均等分布，至少为三排。
4.根据权利要求1所述的多孔道液体进料结构，其特征在于：所述的进料管体（1）顶端设开口，进料管体（1）底端为封闭结构。
5.根据权利要求1所述的多孔道液体进料结构，其特征在于：所述的出液管（2）与进料管体（1）连接处为固定连接方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020754000.1U CN212383666U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 多孔道液体进料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020754000.1U CN212383666U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 多孔道液体进料结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212383666U true CN212383666U (zh) | 2021-01-22 |
Family
ID=74249424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020754000.1U Active CN212383666U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 多孔道液体进料结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212383666U (zh) |
-
2020
- 2020-05-09 CN CN202020754000.1U patent/CN212383666U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204911497U (zh) | 一种气固液高效反应釜 | |
| CN212383666U (zh) | 多孔道液体进料结构 | |
| CN204841602U (zh) | 一种石油树脂生产工艺中催化剂加入装置 | |
| CN105521744A (zh) | 一种用于水溶性酚醛树脂胶生产的反应釜装置 | |
| CN203874775U (zh) | 新型反应釜 | |
| CN211367374U (zh) | 一种用于远程数据监控式污水处理与再利用循环控制系统 | |
| CN210873899U (zh) | 一种臭氧除氰装置 | |
| CN202606053U (zh) | 一种用于稀土沉淀转型的全封闭静态管道连续沉淀系统 | |
| CN209934147U (zh) | 石膏浆液浓缩分离系统 | |
| CN205953653U (zh) | 厌氧污泥床及具有该厌氧污泥床的废水处理装置 | |
| CN205731237U (zh) | 反应釜 | |
| CN217568682U (zh) | 一种带有尾气处理装置的环保反应釜 | |
| CN207102545U (zh) | 一种反应釜加料分布器 | |
| CN217535593U (zh) | 一种高效内循环ic厌氧反应器 | |
| CN217410700U (zh) | 一种改进型反应釜氧气分配器 | |
| CN205892775U (zh) | 能够远程控制的智能中小型污水处理设备 | |
| CN205761124U (zh) | 化工溶液反应釜 | |
| CN210159600U (zh) | 一种带有框式搅拌装置的鱼腥草加工反应釜 | |
| CN211814483U (zh) | 一种壳寡糖的生产循环装置 | |
| CN220425342U (zh) | 三元前驱体制备设备的导流装置 | |
| CN217410701U (zh) | 一种反应釜氧气分配器 | |
| CN213725245U (zh) | 一种自动化化工过滤装置 | |
| CN203990391U (zh) | 连续式污泥混料仓 | |
| CN218249932U (zh) | 一种酸碱水混合装置 | |
| CN216826213U (zh) | 一种双冷却静态反应器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |