CN205953653U - 厌氧污泥床及具有该厌氧污泥床的废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厌氧污泥床，包括折流式的反应室，至少两个反应室首尾依次串联连接，反应室上方设置有用于收集沼气的沼气收集室，位于源头位置的反应室设置有布水槽，位于末端位置的反应室内设置有三相分离器。本实用新型所提供的厌氧污泥床中的折流式反应室可以提高厌氧污泥床的反应效率，三相分离器可以将反应后的气体、液体和污泥进行分离，分离后的污泥可以用于导入反应室中进行再次使用，避免污泥的浪费，有效的解决了折流式反应室的末端污泥流失的问题，在提高厌氧处理效率的同时，降低了设备和原料的成本。本实用新型还公开了一种包括上述厌氧污泥床的废水处理装置。

Description

厌氧污泥床及具有该厌氧污泥床的废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业处理技术领域，更具体地说，涉及一种厌氧污泥床。此外，本实用新型还涉及一种包括上述厌氧污泥床的废水处理装置。

背景技术

随着现代社会对环境问题的关注度越来越高，工业生产的各个方面都需要对环境的承担相应的保护责任。

在制革和毛皮加工过程中产生大量的有机废水，这些废水一般采用的预处理方法有：物理法、化学法和生物法。因采用物理方法去处效率差，设施建造费用高一般只用于前段预处理阶段；而化学法需要投加大量的无机絮凝剂，不仅造成运行成本高而且产生大量的固体废物，对后续处理造成压力。

综上所述，如何提高制革毛皮加工生产废水厌氧处理的处理效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种厌氧污泥床，该厌氧污泥床能够提高皮毛加工过程中产生的废水处理效率。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述厌氧污泥床的废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种厌氧污泥床，包括折流式的反应室，至少两个所述反应室首尾依次串联连接，所述反应室上方设置有用于收集沼气的沼气收集室，位于源头位置的所述反应室设置有布水槽，位于末端位置的所述反应室内设置有所述三相分离器。

优选的，位于末端位置的所述反应室的沉降区连接管路上设置有用于将污泥送回位于源头位置的所述反应室内的污泥回流泵，所述污泥回流泵通过外接管路与位于源头位置的所述反应室连通。

优选的，位于末端位置的所述反应室的上部设置有出水槽。

优选的，所述反应室的入口侧面板的底端设置有朝向所述反应室中部的倾斜挡板，所述反应室的出口侧设置有与反应室底面连接的导流墙，所述导流墙与所述反应室的侧壁连接。

优选的，所述导流墙底部为具有向所述反应室中心倾斜的斜坡面。

优选的，若干个所述反应室上对应设置的所述沼气收集室之间通过沼气收集管连接。

优选的，所述反应室的个数为八个。

一种废水处理装置，包括上述任意一项所述的厌氧污泥床。

本实用新型所提供的厌氧污泥床设置有折流式反应室，折流式反应室可以提高厌氧污泥床的反应效率，另外，在折流式反应室的基础上增加了三相分离器，从而在反应室的末端将反应后的气体、液体和污泥进行分离，分离后的污泥可以用于导入反应室中进行再次使用，避免污泥的浪费，有效的解决了折流式反应室的末端污泥流失的问题，在提高厌氧处理效率的同时，降低了设备和原料的成本。

本实用新型还提供了一种包括上述厌氧污泥床的废水处理装置，该废水处理装置的成本较低，且处理效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种厌氧污泥床的具体实施例的正剖图。

上图1中，附图标记为：

布水槽1、导流区2、污泥浓缩区3、反应室4、沼气收集室5、导流墙6、沉降区7、污泥回流泵8、三相分离器9、沼气收集管10、出水槽11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种厌氧污泥床，该厌氧污泥床能够提高皮毛加工过程中产生的废水处理效率。

本实用新型的另一核心是提供一种包括上述厌氧污泥床的废水处理装置。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的一种厌氧污泥床的具体实施例的正剖图。

本实用新型所提供的一种厌氧污泥床，主要用于对皮毛加工过程中产生的废水的处理过程中。厌氧污泥床在结构上主要包括折流式的反应室4，至少两个反应室4首尾依次串联连接，反应室4上方设置有用于收集沼气的沼气收集室5，位于源头位置的反应室4设置有布水槽1，位于末端位置的反应室4内设置有三相分离器9。

需要说明的是，上述反应室4为折流式反应室，折流式反应室具有折回形的流通通道，能够使废水在其中进行充分的反应。每个反应室4的首尾连接，能够形成废水在反应室4中连续进行反应，并得到充分的反应。位于源头位置的反应室4是与布水槽1连接的，用于将废水导入反应室4中。位于末端位置的反应室4中设置有三相分离器9，三相分离器9可以分离气体、液体和污泥颗粒。气体自反应室4顶部导出，污泥颗粒自动滑落沉降至反应室4底部的污泥床，液体从反应室4上部位置的澄清区导出反应室4。其中，设置在反应室4上方设置的沼气收集室5能够将反应室4内的沼气导出，进而导入用于收集沼气的容器或部件中。

本实用新型所提供的厌氧污泥床设置有折流式反应室，折流式反应室可以提高厌氧污泥床的反应效率，另外，在折流式反应室的基础上增加了三相分离器9，从而在反应室4的末端将反应后的气体、液体和污泥进行分离，分离后的污泥可以用于导入反应室中，进行再次使用，避免污泥的浪费，有效的解决了折流式反应室的末端污泥流失的问题，在提高厌氧处理效率的同时，降低了设备和原料的成本。

在上述实施例的基础之上，为了更好的利用分离后的污泥，在本实用新型的一个实施例中，位于末端位置的反应室4的沉降区7连接管路上设置有用于将污泥送回位于源头位置的反应室4内的污泥回流泵8，污泥回流泵8通过外接管路与位于源头位置的反应室4连通。

需要说明的是，上述污泥回流泵8所连通的外接管路设置在厌氧污泥床的外部，将分离后的污泥传送回位于源头位置的反应室4。可选的，上述外接管路可以连接连通于位于源头位置反应室和位于末端位置反应室之间的任何一个反应室4，并不局限于连通在源头位置的反应室。当然，由于若干个反应室4是首位连通的，所以将分离后的污泥倒回源头位置的反应室4可以使得污泥的流通效率得到最大化。

由于上述各个实施例中在位于末端的反应室4上设置了三相分离器，所以应当在反应室4上设置用于导出液体的部件，在上述实施例的基础之上，位于末端位置的反应室4的上部设置有出水槽11。可选的，也可以设置其他用于导出液体的部件，并不局限于出水槽11。

在上述任意一个实施例的基础之上，反应室4的入口侧面板的底端设置有朝向反应室4中部的倾斜挡板，反应室4的出口侧设置有与反应室底面连接的导流墙6，导流墙6与反应室4的侧壁连接。

具体地，请参考图1，反应室4的入口侧面板为与反应室4顶部连接的导流板，该导流板的底部为向反应室4中部倾斜的倾斜挡板，反应室4的出口侧设置有导流墙6，导流墙6与反应室底板固定连接，导流墙6与出口侧面板在流通方向上具有一定距离，并且与反应室4的侧壁连接，也就是说，反应室4内部的液体和污泥的液面需要高于导流墙6才能进入下一级反应室4，导流墙6的设置保证了反应室4中的反应充分。

可选的，反应室4也可以为具有其他回形结构的腔室，例如为了增加反应时间，使得反应更加充分，可以增加导流墙6的个数，并将若干个导流墙6依次设置在反应室4中，且保证导流墙6与反应室侧壁的密封性。

在上述任意一个实施例的基础之上，为了增大污泥的沉积效果，导流墙6底部为具有向反应室4中心倾斜的斜坡面。

进一步地，反应室4底部结构可以均设置为具有向反应室4中心倾斜的斜坡面，少量污泥不断累积落在斜坡面上后，位于反应室4中的沉降区的上升流速不断降低，污泥累积到斜坡无法承载时，污泥将滑落至反应室4的底部反应区。

另外，当位于末端的反应室4中的污泥到达一定累积量后，可以通过污泥回流泵8将污泥导回位于源头的反应室4。

在上述任意一个实施例的基础之上，若干个反应室上对应设置的沼气收集室5之间通过沼气收集管10连接。沼气收集管10可以连接密闭的收集装置，以便沼气的汇集。

在上述任意一个实施例的基础之上，反应室4的个数为八个或者为更多的反应室4。

在上述任意一个实施例的基础之上，布水槽1与位于源头的反应室4之间通过导流区连接，流入反应室4的废水首先进入反应室的污泥浓缩区3，污泥浓缩区3位于反应室4的底部，以便废水进入反应时候进行充分的反应。

本实用新型所提供的厌氧污泥床通过将上流式厌氧污泥床改为折流式厌氧污泥床，提升了单个反应室的反应效率，并且增加反应室的个数，以便使反应充分的进行。另外，在末端反应室中增设三相分离器，以便对分离后的污泥进行再次利用和回收，将分离的污泥导回源头位置的反应室，可以在保证反应室内污泥浓度的前提下，提高处理效率，并节约了成本投资。

除了上述实施例所提供的厌氧污泥床，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的厌氧污泥床的废水处理装置，该废水处理装置的成本低且处理效率高，废水处理效果好。该废水处理装置的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的厌氧污泥床和具有该厌氧污泥床的废水处理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种厌氧污泥床，其特征在于，包括折流式的反应室(4)，至少两个所述反应室(4)首尾依次串联连接，所述反应室(4)上方设置有用于收集沼气的沼气收集室(5)，位于源头位置的所述反应室(4)设置有布水槽(1)，位于末端位置的所述反应室(4)内设置有三相分离器(9)。

2.根据权利要求1所述的厌氧污泥床，其特征在于，位于末端位置的所述反应室(4)的沉降区(7)连接管路上设置有用于将污泥送回位于源头位置的所述反应室(4)内的污泥回流泵(8)，所述污泥回流泵(8)通过外接管路与位于源头位置的所述反应室(4)连通。

3.根据权利要求2所述的厌氧污泥床，其特征在于，位于末端位置的所述反应室(4)的上部设置有出水槽(11)。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的厌氧污泥床，其特征在于，所述反应室(4)的入口侧面板的底端设置有朝向所述反应室(4)中部的倾斜挡板，所述反应室(4)的出口侧设置有与反应室底面连接的导流墙(6)，所述导流墙(6)与所述反应室(4)的侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的厌氧污泥床，其特征在于，所述导流墙(6)底部为具有向所述反应室(4)中心倾斜的斜坡面。

6.根据权利要求5所述的厌氧污泥床，其特征在于，若干个所述反应室(4)上对应设置的所述沼气收集室(5)之间通过沼气收集管(10)连接。

7.根据权利要求4所述的厌氧污泥床，其特征在于，所述反应室(4)的个数为八个。

8.一种废水处理装置，其特征在于，包括权利要求1至7任意一项所述的厌氧污泥床。