CN212383637U - 一种分离式涂料研磨搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种分离式涂料研磨搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱的上端通过第一滚动轴承转动连接有研磨筒，研磨筒的内部固定设有多个均匀分布的分离网并通过多个分离网分为多个研磨腔，每个研磨腔的内部均活动设有多个研磨珠，研磨筒的上端通过第二滚动轴承转动连接有转轴，转轴的轴壁通过多个通孔分别与多个分离网的上端转动连接，且转轴的下端延伸至搅拌箱内部设置，转轴位于多个研磨腔内部的一端均固定套接有旋转杆，搅拌箱的上端右侧固定连接有电机。本实用新型不仅大大的提高了研磨效率，还保证了研磨效果，提高了研磨质量，同时可以提前使研磨好的原料混合，提高后续搅拌效率。

Description

一种分离式涂料研磨搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种分离式涂料研磨搅拌装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。

目前，粉末涂料在生产的过程中，需要将原料研磨成粉状并进行搅拌混合，但是由于各类原料的粒径及硬度等都不相同，混合在一起进行研磨的效果较差，分开研磨的效率又较低，严重影响粉末涂料的生产，因此，提出一种分离式涂料研磨搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于各类原料的粒径及硬度等都不相同，混合在一起进行研磨的效果较差，分开研磨的效率又较低，严重影响粉末涂料的生产的问题，而提出的一种分离式涂料研磨搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分离式涂料研磨搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端通过第一滚动轴承转动连接有研磨筒，所述研磨筒的内部固定设有多个均匀分布的分离网并通过多个分离网分为多个研磨腔，每个所述研磨腔的内部均活动设有多个研磨珠，所述研磨筒的上端通过第二滚动轴承转动连接有转轴，所述转轴的轴壁通过多个通孔分别与多个分离网的上端转动连接，且转轴的下端延伸至搅拌箱内部设置，所述转轴位于多个研磨腔内部的一端均固定套接有旋转杆，所述搅拌箱的上端右侧固定连接有电机，且电机的输出端通过联轴器转动连接有转杆，所述转杆的杆壁上端及转轴的轴壁位于研磨筒上方的一端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接，所述转轴的轴壁位于搅拌箱内部的一端固定套接有多个均匀分布的搅拌杆，所述搅拌箱的下端固定连接有出料管，且出料管的外侧壁下端螺纹连接有第一密封盖，每个所述研磨腔的侧壁上端均固定连接有进料斗，且每个进料斗的外侧壁上端均螺纹连接有第二密封盖。

优选的，所述研磨筒的外侧壁上端固定套接有静齿轮，所述转杆的杆壁上端固定套接有动齿轮，且动齿轮位于皮带的下方设置，所述动齿轮与静齿轮相啮合连接。

优选的，所述转轴的下端固定连接有三个倾斜设置的连接杆，且三个连接杆关于转轴的轴线呈环形分布，三个所述连接杆均延伸至出料管内部。

优选的，所述搅拌箱的左右外侧壁上端均固定连接有支撑块，且两个支撑块的下端均固定连接有支撑腿。

优选的，所述进料斗与研磨筒的左侧壁之间距离小于转杆与研磨筒的右侧壁之间的距离。

优选的，多个所述旋转杆的杆壁上端两端的左右两侧均固定连接有竖杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分离式涂料研磨搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该分离式涂料研磨搅拌装置，通过设有的多个进料斗，可以分别向多个研磨腔内部投放不同类的原料，通过设有的多个研磨珠、转轴、电机、转杆、两个皮带轮、皮带及多个旋转杆的相互配合，通过在每个研磨腔内部添加不同粒径及密度的研磨珠，可以同时对不同类的原料分开研磨，提高研磨效率的同时，研磨效果好，且上层的研磨腔的粉状原料料通过分离网后落尽相邻的研磨腔内部，还可以提前使研磨好的粉状原料提前混合，减少后续搅拌的时间，提高搅拌效率，通过设有的多个搅拌杆，可以对研磨好的原料进行均匀搅拌混合，通过设有的出料管及第一密封盖的相互配合，可以将搅拌好的原料转出。

2、该分离式涂料研磨搅拌装置，通过设有的动齿轮及静齿轮的相互配合，可以使转轴与研磨筒同时转动，且转轴与研磨筒的转动方向相反，从而可以进一步提高研磨的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅大大的提高了研磨效率，还保证了研磨效果，提高了研磨质量，同时可以提前使研磨好的原料混合，提高后续搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分离式涂料研磨搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中动齿轮与静齿轮的俯视结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1搅拌箱、2研磨筒、3分离网、4研磨珠、5旋转杆、6电机、7转杆、8皮带、9搅拌杆、10出料管、11第一密封盖、12进料斗、13静齿轮、14动齿轮、15连接杆、16支撑块、17支撑腿、18竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种分离式涂料研磨搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上端通过第一滚动轴承转动连接有研磨筒2，研磨筒2的内部固定设有多个均匀分布的分离网3并通过多个分离网3分为多个研磨腔，每个研磨腔的内部均活动设有多个研磨珠4，研磨筒2的上端通过第二滚动轴承转动连接有转轴，转轴的轴壁通过多个通孔分别与多个分离网3的上端转动连接，且转轴的下端延伸至搅拌箱1内部设置，转轴位于多个研磨腔内部的一端均固定套接有旋转杆5，搅拌箱1的上端右侧固定连接有电机6，且电机6的输出端通过联轴器转动连接有转杆7，转杆7的杆壁上端及转轴的轴壁位于研磨筒2上方的一端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带8传动连接，转轴的轴壁位于搅拌箱1内部的一端固定套接有多个均匀分布的搅拌杆9，搅拌箱1的下端固定连接有出料管10，且出料管10的外侧壁下端螺纹连接有第一密封盖11，每个研磨腔的侧壁上端均固定连接有进料斗12，且每个进料斗12的外侧壁上端均螺纹连接有第二密封盖。

研磨筒2的外侧壁上端固定套接有静齿轮13，转杆7的杆壁上端固定套接有动齿轮14，且动齿轮14位于皮带8的下方设置，动齿轮14与静齿轮13相啮合连接，转杆7转动时，可以使动齿轮14转动，从而可以使静齿轮13转动，进而可以使研磨筒2转动，并与转轴的旋转方向相反，从而可以进一步提高研磨效率及效果。

转轴的下端固定连接有三个倾斜设置的连接杆15，且三个连接杆15关于转轴的轴线呈环形分布，三个连接杆15均延伸至出料管10内部，可以防止出料管10内部的原料未混合均匀。

搅拌箱1的左右外侧壁上端均固定连接有支撑块16，且两个支撑块16的下端均固定连接有支撑腿17，可以稳定支撑搅拌箱1。

进料斗12与研磨筒2的左侧壁之间距离小于转杆7与研磨筒2的右侧壁之间的距离，避免转杆7影响多个进料斗12的旋转。

多个旋转杆5的杆壁上端两端的左右两侧均固定连接有竖杆18，可以提高多个旋转杆5对多个研磨珠4的推动效果。

本实用新型中，使用时，通过设有的多个进料斗12，可以分别向多个研磨腔内部投放不同类的原料，通过设有的多个研磨珠4、转轴、电机6、转杆7、两个皮带轮、皮带8及多个旋转杆5，电机6转动，可以使转杆7转动，在两个皮带轮及皮带8的配合下，可以使转轴转动，从而可以使多个旋转杆5转动，进而可以推动多个研磨珠4在研磨腔内部相互挤压移动，从而可以对每个研磨腔内部的原料进行有效研磨，可以同时对不同类的原料分开研磨，提高研磨效率的同时，研磨效果好，通过设有的多个分离网3，可以将研磨好的粉料分离出来，上层的研磨腔的粉状原料料通过分离网3后落尽相邻的研磨腔内部，还可以提前使研磨好的粉状原料提前混合，减少后续搅拌的时间，提高搅拌效率，通过设有的多个搅拌杆9，可以对研磨好的原料进行均匀搅拌混合，通过设有的出料管10及第一密封盖11，拧开第一密封盖11，可以将搅拌好的原料转出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分离式涂料研磨搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的上端通过第一滚动轴承转动连接有研磨筒(2)，所述研磨筒(2)的内部固定设有多个均匀分布的分离网(3)并通过多个分离网(3)分为多个研磨腔，每个所述研磨腔的内部均活动设有多个研磨珠(4)，所述研磨筒(2)的上端通过第二滚动轴承转动连接有转轴，所述转轴的轴壁通过多个通孔分别与多个分离网(3)的上端转动连接，且转轴的下端延伸至搅拌箱(1)内部设置，所述转轴位于多个研磨腔内部的一端均固定套接有旋转杆(5)，所述搅拌箱(1)的上端右侧固定连接有电机(6)，且电机(6)的输出端通过联轴器转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的杆壁上端及转轴的轴壁位于研磨筒(2)上方的一端均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带(8)传动连接，所述转轴的轴壁位于搅拌箱(1)内部的一端固定套接有多个均匀分布的搅拌杆(9)，所述搅拌箱(1)的下端固定连接有出料管(10)，且出料管(10)的外侧壁下端螺纹连接有第一密封盖(11)，每个所述研磨腔的侧壁上端均固定连接有进料斗(12)，且每个进料斗(12)的外侧壁上端均螺纹连接有第二密封盖。

2.根据权利要求1所述的一种分离式涂料研磨搅拌装置，其特征在于，所述研磨筒(2)的外侧壁上端固定套接有静齿轮(13)，所述转杆(7)的杆壁上端固定套接有动齿轮(14)，且动齿轮(14)位于皮带(8)的下方设置，所述动齿轮(14)与静齿轮(13)相啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种分离式涂料研磨搅拌装置，其特征在于，所述转轴的下端固定连接有三个倾斜设置的连接杆(15)，且三个连接杆(15)关于转轴的轴线呈环形分布，三个所述连接杆(15)均延伸至出料管(10)内部。

4.根据权利要求1所述的一种分离式涂料研磨搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的左右外侧壁上端均固定连接有支撑块(16)，且两个支撑块(16)的下端均固定连接有支撑腿(17)。

5.根据权利要求1所述的一种分离式涂料研磨搅拌装置，其特征在于，所述进料斗(12)与研磨筒(2)的左侧壁之间距离小于转杆(7)与研磨筒(2)的右侧壁之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种分离式涂料研磨搅拌装置，其特征在于，多个所述旋转杆(5)的杆壁上端两端的左右两侧均固定连接有竖杆(18)。

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