CN212383435U - 甲醛生产尾气循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了甲醛生产尾气循环装置，包括基座，所述基座上端设有两个罐体，两个所述罐体分别贯穿连接有进气管和出气管，且进气管和出气管上均设有阀门，两个所述罐体侧壁均还贯穿连接有一根弯管，两根所述弯管的另一端共同连接有过滤室，且过滤室内设有多层吸附滤芯，两个所述罐体的内部均设有一个活塞块，且两个活塞块之间固接有一根水平设置的传动杆，所述传动杆的两端分别与两个罐体贯穿滑动连接。本实用新型可使甲醛生产尾气在两个罐体之间循环流动并被弯管中间的过滤室多次过滤后再通入甲醛汽管道内，能够减少甲醛汽管道的清理次数并延长管道的使用寿命，并能降低对甲醛汽管道进行清理时停机停产的经济损失。

Description

甲醛生产尾气循环装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及甲醛生产尾气循环装置。

背景技术

甲醛俗称福尔马林，可作为酚醛树脂、脲醛树脂、维纶、乌洛托品、季戊四醇、染料、农药和消毒剂等的生产原料。在甲醛的生产过程中，如果不对其尾气中的杂质进行过滤处理就直接通入甲醛汽管道内，会大幅增加甲醛汽管道的清理次数并削减管道使用寿命，且在对甲醛汽管道进行清理时需要停机停产，这也会造成巨大的经济损失。

为此，我们提出了甲醛生产尾气循环装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的甲醛生产尾气循环装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：甲醛生产尾气循环装置，包括基座，所述基座上端设有两个罐体，两个所述罐体分别贯穿连接有进气管和出气管，且进气管和出气管上均设有阀门，两个所述罐体侧壁均还贯穿连接有一根弯管，两根所述弯管的另一端共同连接有过滤室，且过滤室内设有多层吸附滤芯，两个所述罐体的内部均设有一个活塞块，且两个活塞块之间固接有一根水平设置的传动杆，所述传动杆的两端分别与两个罐体贯穿滑动连接，且基座上还设有配合传动杆使用的驱动机构。

在上述的甲醛生产尾气循环装置中，所述驱动机构包括基座上端固接的架体，所述架体上固定安装有电机，所述电机的输出杆竖直向下且其底端固定套接有一个转盘，所述传动杆的中间上表面竖直固接有一根竖杆，所述竖杆上端固接有一根水平且纵向设置的活动座，所述活动座上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有一根竖向设置的连接轴，且连接轴的上端与转盘的底面边缘固定连接。

在上述的甲醛生产尾气循环装置中，所述基座上还固接有两组配合传动杆使用的限位滑套。

在上述的甲醛生产尾气循环装置中，所述滑槽的长度不小于转盘的直径。

在上述的甲醛生产尾气循环装置中，所述滑槽内还开设有配合连接轴使用的滑轨。

在上述的甲醛生产尾气循环装置中，所述电机采用伺服电机。

本实用新型的优点在于：通过设置受传动后来回移动的传动杆配合两个罐体和活塞块使用，使甲醛生产尾气在两个罐体之间循环流动并被弯管中间的过滤室多次过滤后再通入甲醛汽管道内，能够减少甲醛汽管道的清理次数并延长管道的使用寿命，并能降低对甲醛汽管道进行清理时停机停产的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的甲醛生产尾气循环装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的甲醛生产尾气循环装置中活动座部分的结构俯视图。

图中：1基座、2罐体、3进气管、4出气管、5阀门、6弯管、7过滤室、8吸附滤芯、9活塞块、10传动杆、11架体、12电机、13转盘、14竖杆、15活动座、16滑槽、17连接轴、18限位滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，甲醛生产尾气循环装置，包括基座1，基座1上端设有两个罐体2，两个罐体2分别贯穿连接有进气管3和出气管4，且进气管3和出气管4上均设有阀门5，两个罐体2侧壁均还贯穿连接有一根弯管6，两根弯管6的另一端共同连接有过滤室7，且过滤室7内设有多层吸附滤芯8，两个罐体2的内部均设有一个活塞块9，且两个活塞块9之间固接有一根水平设置的传动杆10，传动杆10的两端分别与两个罐体2贯穿滑动连接，且基座1上还固接有两组配合传动杆10使用的限位滑套18，可使传动杆10的滑动过程更加稳定；

基座1上还设有配合传动杆10使用的驱动机构，驱动机构包括基座1上端固接的架体11，架体11上固定安装有电机12，电机12采用sgmgv-13adc61伺服电机，电机12的输出杆竖直向下且其底端固定套接有一个转盘13，传动杆10的中间上表面竖直固接有一根竖杆14，竖杆14上端固接有一根水平且纵向设置的活动座15，活动座15上表面开设有滑槽16，滑槽16内滑动设有一根竖向设置的连接轴17，且连接轴17的上端与转盘13的底面边缘固定连接，其中滑槽16的长度不小于转盘13的直径，防止连接轴17受转盘13带动在滑槽16内滑动时抵设到滑槽16的两端，从而影响传动效果；滑槽16内还开设有配合连接轴17使用的滑轨，传动过程更加精确。

当使用本实用新型时，将甲醛生产尾气分批由进气管3通入罐体2内，并关闭进气管3和出气管4上的阀门5，驱动电机12带动转盘13转动，转盘13转动会带动连接轴17旋转，且由于连接轴17的旋转效果，转盘13每转动一周均会带动连接轴17的下端左右推拉活动座15一次并沿活动座15表面的滑槽16来回滑动一次，活动座15受传动左右来回移动时会带动其下端的竖杆14和传动杆10一起左右来回移动，传动杆10来回移动时其两端的两个活塞块9会带动两个罐体2内的尾气沿弯管6在两个罐体2之间循环来回流动，尾气循环流动过程中被过滤室7内的吸附滤芯8多次过滤，过滤一定次数后再打开出气管4上的阀门5将处理后的尾气通入甲醛汽管道内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.甲醛生产尾气循环装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）上端设有两个罐体（2），两个所述罐体（2）分别贯穿连接有进气管（3）和出气管（4），且进气管（3）和出气管（4）上均设有阀门（5），两个所述罐体（2）侧壁均还贯穿连接有一根弯管（6），两根所述弯管（6）的另一端共同连接有过滤室（7），且过滤室（7）内设有多层吸附滤芯（8），两个所述罐体（2）的内部均设有一个活塞块（9），且两个活塞块（9）之间固接有一根水平设置的传动杆（10），所述传动杆（10）的两端分别与两个罐体（2）贯穿滑动连接，且基座（1）上还设有配合传动杆（10）使用的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的甲醛生产尾气循环装置，其特征在于，所述驱动机构包括基座（1）上端固接的架体（11），所述架体（11）上固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出杆竖直向下且其底端固定套接有一个转盘（13），所述传动杆（10）的中间上表面竖直固接有一根竖杆（14），所述竖杆（14）上端固接有一根水平且纵向设置的活动座（15），所述活动座（15）上表面开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内滑动设有一根竖向设置的连接轴（17），且连接轴（17）的上端与转盘（13）的底面边缘固定连接。

3.根据权利要求1所述的甲醛生产尾气循环装置，其特征在于，所述基座（1）上还固接有两组配合传动杆（10）使用的限位滑套（18）。

4.根据权利要求2所述的甲醛生产尾气循环装置，其特征在于，所述滑槽（16）的长度不小于转盘（13）的直径。

5.根据权利要求2所述的甲醛生产尾气循环装置，其特征在于，所述滑槽（16）内还开设有配合连接轴（17）使用的滑轨。

6.根据权利要求2所述的甲醛生产尾气循环装置，其特征在于，所述电机（12）采用伺服电机。

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