CN212017756U - 一种聚酯生产中的蒸汽分配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚酯生产设备领域，具体涉及一种聚酯生产中的蒸汽分配装置，包括蒸汽分配装置和联动控制机构，所述蒸汽分配装置包括分配器、进气总管和出气支管，所述分配器的上端设置有蒸汽进口，蒸汽进口与进气总管相连通，进气总管上设置有阀门，所述分配器的筒体上设置有左右对称且上下间距相等的蒸汽出口，蒸汽出口与出气支管相连通，出气支管上设置有阀门，所述联动控制机构与出气支管上的阀门把手相连接，联动控制机构包括支架和齿轮摇杆机构，每一个出气支管的阀门把手对应一个齿轮摇杆机构，齿轮摇杆机构包括导杆、第一齿轮、摇杆、第二齿轮、半圆齿轮和连杆。本实用新型降低了检修难度，方便统一管理和控制。

Description

一种聚酯生产中的蒸汽分配装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯生产设备领域，具体涉及一种聚酯生产中的蒸汽分配装置。

背景技术

蒸汽广泛应用于聚酯工艺中的许多环节，包括辅料升温以及相关管道伴热等，尤其是管道伴热需要从装置中引较多蒸汽支管道来满足实际生产需要，蒸汽管道往往长而弯折，在发生管道锈蚀和断裂时检修难度大，管道积液时需寻找低点排液，不易统一管理和有序操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种聚酯生产中的蒸汽分配装置，以降低检修难度，便于统一管理和控制。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种聚酯生产中的蒸汽分配装置，包括蒸汽分配装置和联动控制机构，所述蒸汽分配装置包括分配器、进气总管和出气支管，所述分配器的上端设置有蒸汽进口，蒸汽进口与进气总管相连通，进气总管上设置有阀门，所述分配器的筒体上设置有左右对称且上下间距相等的蒸汽出口，蒸汽出口与出气支管相连通，出气支管上设置有阀门，联动控制机构包括支架和齿轮摇杆机构，每一个出气支管的阀门把手对应一个齿轮摇杆机构，齿轮摇杆机构包括导杆、第一齿轮、摇杆、第二齿轮、半圆齿轮和连杆，所述半圆齿轮固定于支架上，第二齿轮与半圆齿轮相啮合，半圆齿轮的中心设置有第一中心轴，第二齿轮上设置有第二中心轴和偏心轴，连杆的一端与半圆齿轮的第一中心轴转动连接，连杆的另一端与第二齿轮的第二中心轴转动连接，摇杆的一端与第二齿轮的偏心轴转动连接，摇杆的另一端与导杆转动连接，支架上设置有滑槽，导杆与滑槽配合滑动，导杆的一端设置成齿条结构，与第一齿轮啮合传动，第一齿轮通过轴与电机相连，所述联动控制机构与出气支管上的阀门把手相连接，且阀门的径向中心对应半圆齿轮的第一中心轴。

上述技术方案中，蒸汽总管通过分配器将蒸汽均匀地分配到各个出气支管，打开出气支管阀门即可应用于聚酯生产工艺中。蒸汽管道上通过分配器分配出各路出气支管的设计将各个支管和阀门进行了集中，不仅开合方便，还便于检修和管理。联动控制机构通过电机带动第一齿轮，第一齿轮与导杆啮合从而带动导杆配合滑槽移动。电机正转或反转，导杆上移或下移，带动摇杆推动第二齿轮啮合半圆齿轮向右或向左转动，即连杆绕半圆齿轮的第一中心轴向右或向左摆动，而连杆与出气支管的阀门把手固定连接，半圆齿轮的第一中心轴对应阀门的径向中心，即连杆转动的中心轴和阀门把手转动的中心轴成一线，连杆的摆动与阀门把手的摆动同步进行，即实现了阀门的开合。每个齿轮摇杆机构控制一个出气支管的阀门把手，所有齿轮摇杆机构由导杆联动控制，实现了阀门把手的统一开合和开合角度一致，蒸汽分配均匀，应用于聚酯生产工艺中能更好的辅助升温且升温均匀，更好地进行伴热，伴热均匀。

进一步地，所述蒸汽分配装置竖向设置。

进一步地，所述分配器的下部且出气支管的下方设置有凝结水回管，凝结水回管上设置有阀门。该结构的设计使冷凝水通过凝结水回管流出，不堵塞蒸汽出口。

进一步地，所述分配器的下端设置有低排管，低排管上设置有阀门。

进一步地，所述出气支管的阀门把手与齿轮摇杆机构的连杆通过连接杆固定连接。该结构的设计使齿轮摇杆机构的连杆与出气支管的阀门把手同步转动，从而使联动控制机构对所有出气支管的阀门把手联动控制，实现统一开合，且开合角度一致。

进一步地，所述齿轮摇杆机构以导杆为中心轴左右对称设置，左右对称的齿轮摇杆机构上的摇杆与导杆的转动连接点相同。该结构的设计实现了齿轮摇杆机构的摆动一致，使出气支管的阀门把手开合角度一致。

本实用新型所得到的一种聚酯生产中的蒸汽分配装置，经分配器分配后，各个蒸汽支管均匀供气供热，应用于聚酯生产工艺中能更好的辅助升温且升温均匀，能更好地进行伴热且伴热均匀。且蒸汽分配装置的出气管道排列整齐，阀门分布集中，阀门的开合采用联动控制，控制方便，既降低了检修难度，也方便统一管理和控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A向结构示意图；

图3为本实用新型的蒸汽分配装置示意图；

图4为本实用新型联动控制机构结构示意图；

图5为图4中B处结构示意图；

图中：1、分配器；2、蒸汽进口；3、蒸汽出口；4、进气总管；5、出气支管；6、阀门；61、阀门把手；7、凝结水回管；8、低排管；9、支架；10、导杆；11、第一齿轮；12、摇杆；13、第二齿轮；131、第二中心轴；132、偏心轴；14、半圆齿轮；141、第一中心轴；15、连杆；16、滑槽；17、连接杆。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1-图5所示，本实施例描述的一种聚酯生产中的蒸汽分配装置，包括蒸汽分配装置和联动控制机构，所述蒸汽分配装置包括分配器1、进气总管4和出气支管5，所述分配器1的上端设置有蒸汽进口2，蒸汽进口2与进气总管4相连通，进气总管4上设置有阀门6，所述分配器1的筒体上设置有左右对称且上下间距相等的蒸汽出口3，蒸汽出口3与出气支管5相连通，出气支管5上设置有阀门6，联动控制机构包括支架9和齿轮摇杆机构，每一个出气支管5的阀门把手61对应一个齿轮摇杆机构，齿轮摇杆机构包括导杆10、第一齿轮11、摇杆12、第二齿轮13、半圆齿轮14和连杆15，所述半圆齿轮14固定于支架9上，第二齿轮13与半圆齿轮14相啮合，半圆齿轮14的中心设置有第一中心轴141，第二齿轮13上设置有第二中心轴131和偏心轴132，连杆15的一端与半圆齿轮14的第一中心轴141转动连接，连杆15的另一端与第二齿轮13的第二中心轴131转动连接，摇杆12的一端与第二齿轮13的偏心轴132转动连接，摇杆12的另一端与导杆10转动连接，支架9上设置有滑槽16，导杆10与滑槽16配合滑动，导杆10的一端设置成齿条结构，与第一齿轮11啮合传动，第一齿轮11通过轴与电机相连，所述联动控制机构与出气支管5上的阀门把手61相连接，且阀门6的径向中心对应半圆齿轮14的第一中心轴141。

所述蒸汽分配装置竖向设置。

所述分配器1的下部且出气支管5的下方设置有凝结水回管7，凝结水回管7上设置有阀门6。

所述分配器1的下端设置有低排管8，低排管8上设置有阀门6。

所述出气支管5的阀门把手61与齿轮摇杆机构的连杆15通过连接杆17固定连接。

所述齿轮摇杆机构以导杆10为中心轴左右对称设置，左右对称的齿轮摇杆机构上的摇杆12与导杆10的转动连接点相同。

Claims (6)

1.一种聚酯生产中的蒸汽分配装置，其特征是：包括蒸汽分配装置和联动控制机构，所述蒸汽分配装置包括分配器（1）、进气总管（4）和出气支管（5），所述分配器（1）的上端设置有蒸汽进口（2），蒸汽进口（2）与进气总管（4）相连通，进气总管（4）上设置有阀门（6），所述分配器（1）的筒体上设置有左右对称且上下间距相等的蒸汽出口（3），蒸汽出口（3）与出气支管（5）相连通，出气支管（5）上设置有阀门（6），联动控制机构包括支架（9）和齿轮摇杆机构，每一个出气支管（5）的阀门把手（61）对应一个齿轮摇杆机构，齿轮摇杆机构包括导杆（10）、第一齿轮（11）、摇杆（12）、第二齿轮（13）、半圆齿轮（14）和连杆（15），所述半圆齿轮（14）固定于支架（9）上，第二齿轮（13）与半圆齿轮（14）相啮合，半圆齿轮（14）的中心设置有第一中心轴（141），第二齿轮（13）上设置有第二中心轴（131）和偏心轴（132），连杆（15）的一端与半圆齿轮（14）的第一中心轴（141）转动连接，连杆（15）的另一端与第二齿轮（13）的第二中心轴（131）转动连接，摇杆（12）的一端与第二齿轮（13）的偏心轴（132）转动连接，摇杆（12）的另一端与导杆（10）转动连接，支架（9）上设置有滑槽（16），导杆（10）与滑槽（16）配合滑动，导杆（10）的一端设置成齿条结构，与第一齿轮（11）啮合传动，第一齿轮（11）通过轴与电机相连，所述联动控制机构与出气支管（5）上的阀门把手（61）相连接，且阀门（6）的径向中心对应半圆齿轮（14）的第一中心轴（141）。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯生产中的蒸汽分配装置，其特征是：所述蒸汽分配装置竖向设置。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯生产中的蒸汽分配装置，其特征是：所述分配器（1）的下部且出气支管（5）的下方设置有凝结水回管（7），凝结水回管（7）上设置有阀门（6）。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯生产中的蒸汽分配装置，其特征是：所述分配器（1）的下端设置有低排管（8），低排管（8）上设置有阀门（6）。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯生产中的蒸汽分配装置，其特征是：所述出气支管（5）的阀门把手（61）与齿轮摇杆机构的连杆（15）通过连接杆（17）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯生产中的蒸汽分配装置，其特征是：所述齿轮摇杆机构以导杆（10）为中心轴左右对称设置，左右对称的齿轮摇杆机构上的摇杆（12）与导杆（10）的转动连接点相同。

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