CN212383310U - 一种多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置，包括相对布置的上罩端板，剥浆水管穿设安装在上罩端板处，所述上罩端板上相对布置有弧形槽口，剥浆水管由弧形槽口穿过，且每个弧形槽口处均对应盖设有支承板，剥浆水管固定在支承板上，且支承板与上罩端板之间设有使支承板沿弧形槽口移动的导向机构。本实用新型将原多圆盘浓缩机安装剥浆水管的圆孔改为弧形槽口，并增加了使剥浆水管活动的支承板，使剥浆水管能在弧形槽口内自由调整，从而使剥离水管能够调节到将水喷到多圆盘边缘，可以从多圆盘上连续除去纤维片。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备中多圆盘浓缩机技术领域，具体涉及一种多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置。
背景技术
多圆盘浓缩机主要用于浆线浆液的浓缩和洗涤，浆液通过进浆管流入进浆箱，然后浆液采用溢流方式进入滤液槽。当中心轴转动时，盘片上的扇形板（盘片为由扇形板组合形成，呈的圆盘状）浸没在大气压力下的浆液中，由过滤介质实现浆液的分离，在水腿内部逐渐形成真空，此时吸附在扇形板表面上的浆层比较薄，大量细小纤维和填料的固形物仍然存在过滤后的滤液中，这部分滤液的浓度比较高，称为浊滤液。随着扇形板的继续运转，扇形板上的浆层逐渐变厚，这时浆层本身就起到很好过滤介质的作用，能够截留大量细小的固形物，滤液质量逐渐提高，此区域的滤液称为清滤液；随着扇形板的转动，浆层加厚,当扇形板转出液面时, 在真空的作用下继续脱水,浆层的干度进一步提高,随后进入大气区，当剥浆水剥离扇形板边缘的时候，浆层在自身重力作用下形成自卷，落入浆槽。经螺旋输送入浆池，被剥落浆层的扇形板转入到洗网区，经洗涤后进入下一个过滤周期。
公告号CN204780442U的实用新型公开一种多盘脱水装置，包括底座、安装于底座上的机壳、固定于底座一端的主电机、与主电机输出端连接的空心主轴、套设于空心主轴外的多个滤盘、以及安装于机壳上部内壁面的喷淋装置，还包括固定连接于空心主轴端部的滤液分配阀，滤液分配阀包括圆台、设置于圆台中部的空心圆柱凸台、以及两个扇形滤片，圆台上开设有两个相对设置的扇形缺口，扇形滤片与圆台抵触连接且覆盖扇形缺口，扇形滤片的一侧开设有多个通孔。其对真空度的提升温和，真空度可以提前、缓慢地提升，浆料层能够更好的附着在滤盘上；同时多盘脱水装置的处理能力提高了30%以上。
多圆盘浓缩机要求剥离水必须调节到能够将水喷到多圆盘边缘，可以从多圆盘上连续除去纤维片。但是包括上述技术方案在内的传统多圆盘浓缩机的剥浆水管在多圆盘浓缩机上不能移动，剥离水的调节不理想，剥浆效果差。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置，包括相对布置的上罩端板，剥浆水管穿设安装在上罩端板处，所述上罩端板上相对布置有弧形槽口，剥浆水管由弧形槽口穿过，且每个弧形槽口处均对应盖设有支承板，剥浆水管固定在支承板上，且支承板与上罩端板之间设有使支承板沿弧形槽口移动的导向机构。
所述导向机构包括在弧形槽口上下两侧固定设置的弧形压板，且两弧形压板的相对侧布置有导槽，支承板的上下两侧分别位于导槽内并与其导向配合。
所述弧形压板在面向上罩端板的一侧设有凸条，使弧形压板和上罩端板之间形成间隙，该间隙作为所述导槽。
沿弧形槽口周向布置有相配合的密封垫圈，密封垫圈被弧形压板紧固在上罩端板上。
所述弧形压板由穿设的锁紧螺栓固定在上罩端板上，且锁紧螺栓同时穿过密封垫圈。
所述支承板上设有用于剥浆水管穿过的定位孔，在定位孔的旁侧设有固定架将剥浆水管固定在支承板上。
所述固定架包括固定在支承板上的立板，立板上设有U形螺栓，U形螺栓将剥浆水管紧固在立板上。
还包括在支承板运动轨迹处设置的定位机构，定位机构实现对支承板的锁定。
所述定位机构包括跨过弧形槽口设置的定位架，定位架上设有指向支承板的定位螺栓，定位螺栓与定位架螺纹连接。
所述定位架包括分别位于弧形槽口上下两侧的支腿，两支腿之间固定有定位板，定位螺栓穿设在定位板上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型将原多圆盘浓缩机安装剥浆水管的圆孔改为弧形槽口，并增加了使剥浆水管活动的支承板，使剥浆水管能在弧形槽口内自由调整，从而使剥离水管能够调节到将水喷到多圆盘边缘，可以从多圆盘上连续除去纤维片。
本实用新型还设有对支承板的定位机构，当剥浆水管的支承板调整到剥离水满足多圆盘浓缩机剥浆的要求时，用定位机构将剥浆水管的支承板锁紧固定，实现剥浆水管调整到位后的锁定。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是图1中上罩端板处的示意图；
图4是图1中支承板的示意图；
图5是图1中弧形压板的示意图；
图6是图1中剥浆水管的示意图；
图7是本实用新型实施例二的示意图；
图8是图7中B处的放大图；
图9是图7中定位机构的示意图；
图10是本实用新型在多圆盘浓缩机上的安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
实施例一：
如图1至图6以及图10所示，本实施例公开了一种多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置，包括相对布置的上罩端板12，剥浆水管11穿设安装在上罩端板12处，上罩端板12上相对布置有弧形槽口121，剥浆水管11由弧形槽口121穿过，且每个弧形槽口121处均对应盖设有支承板13，剥浆水管11固定在支承板13上，且支承板13与上罩端板12之间设有使支承板13沿弧形槽口21移动的导向机构。
导向机构包括在弧形槽口121上下两侧固定设置的弧形压板14，且两弧形压板14的相对侧布置有导槽，支承板13的上下两侧分别位于导槽内并与其导向配合。
本实施例中，弧形压板14在面向上罩端板12的一侧设有凸条141，使弧形压板12和上罩端板12之间形成间隙，该间隙作为所述导槽。
为了避免浆液从弧形槽口处溅处，沿弧形槽口121周向布置有相配合的密封垫圈15，密封垫圈15被弧形压板14紧固在上罩端板12上。
本实施例中，弧形压板12由穿设的锁紧螺栓16固定在上罩端板12上，且锁紧螺栓16同时穿过密封垫圈15。
支承板13上设有用于剥浆水管1穿过的定位孔131，在定位孔131的旁侧设有固定架将剥浆水管11固定在支承板13上。
本实施例中，固定架包括固定在支承板13上的立板17，立板17上设有U形螺栓171，U形螺栓171将剥浆水管1紧固在立板17上。
本实施例使用时，先将密封垫圈15放在弧形槽口121处，然后装上支承板13，再压上弧形压板14，然后用锁紧螺栓16锁紧；U形螺栓171将剥浆水管11牢固地锁紧在支承板13上。
本实施例将原多圆盘浓缩机安装剥浆水管的圆孔改为弧形槽口，并增加了使剥浆水管活动的支承板，使剥浆水管能在弧形槽口内自由调整，从而使剥离水管能够调节到将水喷到盘片2边缘，可以从盘片2连续除去纤维片。
本实用新型现了多圆盘浓缩机对剥浆水管能在弧形槽口内自由调整地要求。
实施例二：
如图7至图9以及图10所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：还包括在支承板13运动轨迹处设置的定位机构，定位机构实现对支承板13的锁定。
定位机构包括跨过弧形槽口121设置的定位架18，定位架包括分别位于弧形槽口121上下两侧的支腿181，支腿181与上罩端板12焊接固定，两支腿181之间固定有定位板182，定位板182为L型板。
定位架18上设有指向支承板的定位螺栓19，定位螺栓19与定位板182螺纹连接，旋转定位螺栓19可使其压紧或松开支承板13。
本实施例中，定位机构设有两套，分别位于弧形槽口121的两端。
本实施例还设有对支承板的定位机构，当剥浆水管的支承板调整到剥离水满足多圆盘浓缩机剥浆的要求时，用定位机构将剥浆水管的支承板锁紧固定，实现剥浆水管调整到位后的锁定。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “前”、“后”、上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
Claims (10)
1.一种多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置，包括相对布置的上罩端板，剥浆水管穿设安装在上罩端板处，其特征在于：所述上罩端板上相对布置有弧形槽口，剥浆水管由弧形槽口穿过，且每个弧形槽口处均对应盖设有支承板，剥浆水管固定在支承板上，且支承板与上罩端板之间设有使支承板沿弧形槽口移动的导向机构。
2.根据权利要求1所述的多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置，其特征在于：所述导向机构包括在弧形槽口上下两侧固定设置的弧形压板，且两弧形压板的相对侧布置有导槽，支承板的上下两侧分别位于导槽内并与其导向配合。
3.根据权利要求2所述的多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置，其特征在于：所述弧形压板在面向上罩端板的一侧设有凸条，使弧形压板和上罩端板之间形成间隙，该间隙作为所述导槽。
4.根据权利要求2或3所述的多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置，其特征在于：沿弧形槽口周向布置有相配合的密封垫圈，密封垫圈被弧形压板紧固在上罩端板上。
5.根据权利要求4所述的多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置，其特征在于：所述弧形压板由穿设的锁紧螺栓固定在上罩端板上，且锁紧螺栓同时穿过密封垫圈。
6.根据权利要求2或3所述的多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置，其特征在于：所述支承板上设有用于剥浆水管穿过的定位孔，在定位孔的旁侧设有固定架将剥浆水管固定在支承板上。
7.根据权利要求6所述的多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置，其特征在于：所述固定架包括固定在支承板上的立板，立板上设有U形螺栓，U形螺栓将剥浆水管紧固在立板上。
8.根据权利要求2或3所述的多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置，其特征在于：还包括在支承板运动轨迹处设置的定位机构，定位机构实现对支承板的锁定。
9.根据权利要求8所述的多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置，其特征在于：所述定位机构包括跨过弧形槽口设置的定位架，定位架上设有指向支承板的定位螺栓，定位螺栓与定位架螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置，其特征在于：所述定位架包括分别位于弧形槽口上下两侧的支腿，两支腿之间固定有定位板，定位螺栓穿设在定位板上。
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| CN202020889359.XU CN212383310U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种多圆盘浓缩机剥浆水管活动支承装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113863042A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-12-31 | 浙江华天再生资源有限公司 | 一种用于芯浆生产的多圆盘浓缩机 |
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020889359.XU patent/CN212383310U/zh active Active
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| CN113863042B (zh) * | 2021-10-25 | 2022-08-02 | 浙江华天再生资源有限公司 | 一种用于芯浆生产的多圆盘浓缩机 |
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