CN212383312U - 一种多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置 - Google Patents

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刘建坡
刘建涛
任福军
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Abstract

本实用新型公开了一种多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置,包括安装在中心轴上的盘片,盘片旋转式限位装置位于盘片的外缘处,所述盘片旋转式限位装置包括相对布置在盘片轴向两侧的限位滚轮,限位滚轮通过支撑机构安装在浆槽上,对应的两限位滚轮实现对盘片的旋转式限位。本实用新型的盘片旋转式限位装置固定在多圆盘浓缩机的浆槽上,盘片被限位在盘片旋转式限位装置的两限位滚轮中间,从而能够减小装在中心轴上的盘片转动时外缘产生地摆动,改善对吸附在盘片表面上浆层的剥浆效果和增加盘片的使用年限。

Description

一种多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置
技术领域
本实用新型涉及造纸设备中多圆盘浓缩机技术领域,具体涉及一种多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置。
背景技术
多圆盘浓缩机主要用于浆线浆液的浓缩和洗涤,浆液通过进浆管流入进浆箱,然后浆液采用溢流方式进入浆槽。当中心轴转动时,盘片上的扇形板(盘片为由扇形板组合形成,呈的圆盘状)浸没在大气压力下的浆液中,由过滤介质实现浆液的分离,在水腿内部逐渐形成真空,此时吸附在扇形板表面上的浆层比较薄,大量细小纤维和填料的固形物仍然存在过滤后的滤液中,这部分滤液的浓度比较高,称为浊滤液。随着扇形板的继续运转,扇形板上的浆层逐渐变厚,这时浆层本身就起到很好过滤介质的作用,能够截留大量细小的固形物,滤液质量逐渐提高,此区域的滤液称为清滤液;随着扇形板的转动,浆层加厚,当扇形板转出液面时, 在真空的作用下继续脱水,浆层的干度进一步提高,随后进入大气区,当剥浆水剥离扇形板边缘的时候,浆层在自身重力作用下形成自卷,落入浆槽。经螺旋输送入浆池,被剥落浆层的扇形板转入到洗网区,经洗涤后进入下一个过滤周期。
传统的多圆盘浓缩机装在中心轴上的盘片随中心轴转动时,盘片外缘部会产生摆动,进而影响到对吸附在盘片表面上浆层的剥浆效果和盘片的使用年限。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置,包括安装在中心轴上的盘片,盘片旋转式限位装置位于盘片的外缘处,所述盘片旋转式限位装置包括相对布置在盘片轴向两侧的限位滚轮,限位滚轮通过支撑机构安装在浆槽上,对应的两限位滚轮实现对盘片的旋转式限位。
所述支撑机构包括支撑杆,以及固定在支撑杆一端的滚轮轴,支撑杆的另一端固定在浆槽上;限位滚轮安装在滚轮轴上。
所述滚轮轴在限位滚轮的一侧处设有轴肩限位,滚轮轴在限位滚轮的另一侧安装有挡片限位。
所述挡片通过螺栓锁紧在滚轮轴端部。
所述支撑机构还包括固定座,固定座上设有限位槽,支撑杆沿限位槽布置并与固定座固定连接,固定座与浆槽固定连接。
所述固定座为U形钢板架,其两个折弯处形成所述限位槽。
所述盘片旋转式限位装置位于浆槽的中上部。
所述支撑机构水平布置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的盘片旋转式限位装置固定在多圆盘浓缩机的浆槽上,盘片被限位在盘片旋转式限位装置的两限位滚轮中间,从而能够减小装在中心轴上的盘片转动时外缘产生地摆动,改善对吸附在盘片表面上浆层的剥浆效果和增加盘片的使用年限。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工作原理示意图;
图3是图2中A—A剖面示意图;
图4是本实用新型在多圆盘浓缩机上的安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1至图4所示,本实施例公开了一种多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置,包括安装在中心轴上的盘片2,盘片旋转式限位装置位于盘片2的外缘处。盘片旋转式限位装置包括相对布置在盘片2轴向两侧的限位滚轮31,限位滚轮31通过支撑机构安装在浆槽100的中上部,对应的两限位滚轮31实现对盘片2的旋转式限位。
本实施例中,支撑机构包括水平布置的支撑杆32,以及固定在支撑杆32一端的滚轮轴33,支撑杆33的另一端固定在浆槽100上;限位滚轮31安装在滚轮轴33上,限位滚轮31可以在滚轮轴33上自由转动。
并且,滚轮轴33在限位滚轮31的一侧处设有轴肩限位,滚轮轴33在限位滚轮31的另一侧安装有挡片34限位,从而将限位滚轮31限定在滚轮轴33上。本实施例中,挡片34通过螺栓锁紧在滚轮轴33端部。
本实施例中,支撑机构还包括固定座35,固定座35上设有限位槽,支撑杆32沿限位槽布置并与固定座35固定连接,固定座35与浆槽100固定连接。固定座35上限位槽的布置能够直接限定两支撑杆的之间的轴向间距,进而直接限定两限位滚轮的的轴向间距,安装方便快捷。
本实施例中,固定座35为U形钢板架,其两个折弯处形成所述限位槽。
本实用新型在在多圆盘浓缩机的浆槽上增加多套盘片旋转式限位装置,盘片旋转式限位装置分别与盘片对应,从而使盘片被限位在盘片旋转式限位装置的两限位滚轮中间,从而能够减小装在中心轴上的盘片转动时外缘产生地摆动,改善对吸附在盘片表面上浆层的剥浆效果和增加盘片的使用年限。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语 “前”、“后”、上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

Claims (8)

1.一种多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置,包括安装在中心轴上的盘片,盘片旋转式限位装置位于盘片的外缘处,其特征在于:所述盘片旋转式限位装置包括相对布置在盘片轴向两侧的限位滚轮,限位滚轮通过支撑机构安装在浆槽上,对应的两限位滚轮实现对盘片的旋转式限位。
2.根据权利要求1所述的多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置,其特征在于:所述支撑机构包括支撑杆,以及固定在支撑杆一端的滚轮轴,支撑杆的另一端固定在浆槽上;限位滚轮安装在滚轮轴上。
3.根据权利要求2所述的多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置,其特征在于:所述滚轮轴在限位滚轮的一侧处设有轴肩限位,滚轮轴在限位滚轮的另一侧安装有挡片限位。
4.根据权利要求3所述的多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置,其特征在于:所述挡片通过螺栓锁紧在滚轮轴端部。
5.根据权利要求2-4任一项所述的多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置,其特征在于:所述支撑机构还包括固定座,固定座上设有限位槽,支撑杆沿限位槽布置并与固定座固定连接,固定座与浆槽固定连接。
6.根据权利要求5所述的多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置,其特征在于:所述固定座为U形钢板架,其两个折弯处形成所述限位槽。
7.根据权利要求2-4任一项所述的多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置,其特征在于:所述盘片旋转式限位装置位于浆槽的中上部。
8.根据权利要求7所述的多圆盘浓缩机盘片旋转式限位装置,其特征在于:所述支撑机构水平布置。
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