CN212381639U - 一种紫云英种子破壳机 - Google Patents
一种紫云英种子破壳机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212381639U CN212381639U CN202021425574.0U CN202021425574U CN212381639U CN 212381639 U CN212381639 U CN 212381639U CN 202021425574 U CN202021425574 U CN 202021425574U CN 212381639 U CN212381639 U CN 212381639U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- shell
- cylinder
- shell breaking
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sowing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种紫云英种子破壳机，包括底板、破壳桶、电机一、顶板、液压缸一、承载板、液压缸二、移动板、电机二、绞龙和风扇，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的破壳桶相对两侧的外侧壁上设置有连接轴、限位板，所述的电机一安装在立板上，所述的顶板与立板顶端连接，所述的液压缸一安装在顶板上，所述的承载板设置在活塞杆一上。本实用新型通过风扇的作用将移动板内腔中的气流从排尘管排出，内腔中产生负压，破壳桶内的气流携带紫云英种子破壳过程中产生的碎屑经过连接筒上的通风槽进入到移动板的内腔中，气流携带碎屑从排尘管排出，实现了对破壳过程中的紫云英种子进行除尘的目的，提高了破壳后紫云英种子的整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及紫云英种子生产技术领域，具体是一种紫云英种子破壳机。
背景技术
目前，在紫云英种子播种时，由于紫云英种子的表皮具有坚固的蜡质层导致紫云英种子发芽率较低，因此在紫云英种子在播种前需要对紫云英种子的表面进行适当破壳，以便于种子吸收水分和营养，提高紫云英种子的发芽率，如申请号为201720842607.3的专利公布了一种紫云英种子加工用破壳设备，其解决了的紫云英种子清洁度不高、不能有效去除紫云英种子破壳过程中产生的碎屑、紫云英种子破壳质量不高的问题，但其存在着紫云英种子在破壳过程中不能被充分翻动、紫云英种子破壳质量不高、不能快速将破壳过程中产生的碎屑排出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有紫云英种子破壳装置存在的种子不能被充分翻动、紫云英种子破壳质量不高、不能快速将破壳过程中产生的碎屑排出的问题，提供一种结构设计合理、种子能被充分翻动、紫云英种子破壳质量高、能快速将破壳过程中产生的碎屑排出、整洁度好的紫云英种子破壳机。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种紫云英种子破壳机，包括底板、破壳桶、电机一、顶板、液压缸一、承载板、液压缸二、移动板、电机二、绞龙和风扇，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底板上设置有立板，在立板与立板之间的底板上开设有上下贯穿底板的固定槽，在立板上设置有轴承，并在立板顶部开设有限位槽，将底板与支架、立板之间通过焊接连接，增强底板与支架、立板之间的连接强度，提高破壳机的结构强度，也能增强破壳桶在立板与立板之间摆动过程中的稳定性，所述的破壳桶相对两侧的外侧壁上设置有连接轴、限位板，并将连接轴穿过轴承，所述的电机一安装在立板上，在电机一上设置有传动轴，并在传动轴上安装有推块，所述的顶板与立板顶端连接，所述的液压缸一安装在顶板上，在液压缸一设置有活塞杆一，并将活塞杆一从顶板下方竖向穿出，所述的承载板设置在活塞杆一上，在固定板上垂直设置有固定板，并在固定板与固定板之间设置有横杆，所述的液压缸二安装在立板上，将液压缸二穿过限位槽，并在液压缸二上设置有与横杆平行的活塞杆二，所述的移动板与活塞杆二连接，在移动板顶部设置有排尘管，在移动板底部设置有提料筒、连接筒，并在移动板与提料筒的连接处设置有通料口，液压缸二、活塞杆二推动移动板横向移动，带动连接筒、提料筒在破壳桶内横向移动，使连接筒外侧壁上的破壳刷对紫云英种子表皮的蜡层产生划痕，实现了对紫云英种子的破壳，提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量，液压缸一、活塞杆一为连接筒在破壳桶内上下移动提供动力，使连接筒及连接筒上的破壳刷能够进入破壳桶内对不同深度的紫云英种子进行破壳处理，进一步提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量，所述的电机二设置在移动板上，所述的绞龙设置在提料筒内，并将绞龙顶端穿过移动板与电机二连接，电机二带动绞龙在提料筒旋转，使绞龙能够带动紫云英种子在提料筒内上升，并经过提料筒顶部的通料口流出，使紫云英种子在破壳桶与提料筒之间循环流动，充分对紫云英种子进行破壳处理，增强紫云英种子的破壳质量，所述的风扇设置在排尘管内，风扇的作用将移动板内腔中的气流从排尘管排出，内腔中产生负压，破壳桶内的气流携带紫云英种子破壳过程中产生的碎屑经过连接筒上的通风槽进入到移动板的内腔中，气流携带碎屑从排尘管排出，实现了对破壳过程中的紫云英种子进行除尘的目的，提高了破壳后紫云英种子的整洁度。
优选地，所述的破壳桶底部设置有出料管，将出料管竖向穿过固定槽，并在出料管上设置有阀门，在底板上开设有固定槽，能够为随破壳桶摆动的出料管提供空间，通过出料管上的阀门，既能避免紫云英种子在破壳过程中从出料管流出，也能快速将破壳桶内破壳后的紫云英种子从破壳桶内排出，避免紫云英种子在破壳桶内产生残留，减少了紫云英种子的浪费。
优选地，所述的电机一的传动轴上的推块设置为椭圆形结构，所述的破壳桶通过连接轴设置为可在立板与立板之间摆动的结构，电机一带动传动轴及传动轴上的推块旋转，椭圆形的推块周期性的推动限位板移动，限位板带动破壳桶以连接轴为圆心进行转动，带动破壳桶内的紫云英种子进行摆动，使破壳桶内不同位置的紫云英种子与连接筒外侧壁上的破壳刷接触，便于连接筒上的破壳刷对紫云英种子进行充分的破壳处理，提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量。
优选地，所述的移动板相对两侧设置有滑块，在滑块上设置有滑筒，将横杆横向穿过滑筒，并将移动板设置为在液压缸二、活塞杆二的作用下通过滑块、滑筒沿着横杆来回移动的结构，液压缸一、活塞杆一推动连接筒、提料筒进入破壳桶内的紫云英种子中，液压缸二、活塞杆二推动移动板横向移动，带动连接筒、提料筒在破壳桶内横向移动，使连接筒外侧壁上的破壳刷对紫云英种子表皮的蜡层产生划痕，实现了对紫云英种子的破壳，提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量，液压缸一、活塞杆一为连接筒在破壳桶内上下移动提供动力，使连接筒及连接筒上的破壳刷能够进入破壳桶内对不同深度的紫云英种子进行破壳处理，进一步提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量，通过滑块、滑筒能够对横向移动过程中的移动板起到限位作用，提高移动板在来回移动过程中的稳定性。
优选地，所述的移动板内设置有内腔，并将内腔与排尘管底端、连接筒顶端连通，风扇的作用将移动板内腔中的气流从排尘管排出，内腔中产生负压，破壳桶内的气流携带紫云英种子破壳过程中产生的碎屑经过连接筒上的通风槽进入到移动板的内腔中，气流携带碎屑从排尘管排出，实现了对破壳过程中的紫云英种子进行除尘的目的，提高了破壳后紫云英种子的整洁度。
优选地，所述的连接筒上设置有通风槽，在连接筒外壁上设置有破壳刷，并将破壳刷设置为螺旋形结构，连接筒在液压缸一、液压缸二的作用下可在破壳桶内竖向、横向移动，使连接筒上的破壳刷能够充分对紫云英种子进行破壳处理，风扇的作用将移动板内腔中的气流从排尘管排出，内腔中产生负压，破壳桶内的气流携带紫云英种子破壳过程中产生的碎屑经过连接筒上的通风槽进入到移动板的内腔中，气流携带碎屑从排尘管排出，实现了对破壳过程中的紫云英种子进行除尘的目的，提高了破壳后紫云英种子的整洁度。
有益效果：本实用新型在连接筒上设置有通风槽，在连接筒外壁上设置有破壳刷，并将破壳刷设置为螺旋形结构，连接筒在液压缸一、液压缸二的作用下可在破壳桶内竖向、横向移动，使连接筒上的破壳刷能够充分对紫云英种子进行破壳处理，风扇的作用将移动板内腔中的气流从排尘管排出，内腔中产生负压，破壳桶内的气流携带紫云英种子破壳过程中产生的碎屑经过连接筒上的通风槽进入到移动板的内腔中，气流携带碎屑从排尘管排出，实现了对破壳过程中的紫云英种子进行除尘的目的，提高了破壳后紫云英种子的整洁度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意底板与固定槽的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意破壳桶与立板的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意立板与限位槽的连接结构。
图5是本实用新型的部分结构示意图，示意传动轴与推块的连接结构。
图6是本实用新型的部分结构示意图，示意移动板与排尘管的连接结构。
图7是本实用新型的部分结构示意图，示意移动板与提料筒的连接结构。
图8是本实用新型的部分结构示意图，示意连接筒与破壳刷的连接结构。
图9是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图中：1.底板、2.破壳桶、3.电机一、4.顶板、5.液压缸一、6.承载板、7.液压缸二、8.移动板、9.电机二、10.绞龙、11.风扇、12.支架、13.立板、14.固定槽、15.轴承、16.限位槽、17.连接轴、18.限位板、19.出料管、20.阀门、21.传动轴、22.推块、23.活塞杆一、24.固定板、25.横杆、26.活塞杆二、27.排尘管、28.提料筒、29.连接筒、30.滑块、31.滑筒、32.内腔、33.通料口、34.通风槽、35.破壳刷、36.导流板。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-8所示：一种紫云英种子破壳机，包括底板1、破壳桶2、电机一3、顶板4、液压缸一5、承载板6、液压缸二7、移动板8、电机二9、绞龙10和风扇11，其特征在于：所述的底板1设置在支架12上，在底板1上设置有立板13，在立板13与立板13之间的底板1上开设有上下贯穿底板1的固定槽14，在立板13上设置有轴承15，并在立板13顶部开设有限位槽16，将底板1与支架12、立板13之间通过焊接连接，增强底板1与支架12、立板13之间的连接强度，提高破壳机的结构强度，也能增强破壳桶2在立板13与立板13之间摆动过程中的稳定性，所述的破壳桶2相对两侧的外侧壁上设置有连接轴17、限位板18，并将连接轴17穿过轴承15，所述的电机一3安装在立板13上，在电机一3上设置有传动轴21，并在传动轴21上安装有推块22，所述的顶板4与立板13顶端连接，所述的液压缸一5安装在顶板4上，在液压缸一5设置有活塞杆一23，并将活塞杆一23从顶板4下方竖向穿出，所述的承载板6设置在活塞杆一23上，在固定板24上垂直设置有固定板24，并在固定板24与固定板24之间设置有横杆25，所述的液压缸二7安装在立板13上，将液压缸二7穿过限位槽16，并在液压缸二7上设置有与横杆25平行的活塞杆二26，所述的移动板8与活塞杆二26连接，在移动板8顶部设置有排尘管27，在移动板8底部设置有提料筒28、连接筒29，并在移动板8与提料筒28的连接处设置有通料口33，液压缸二7、活塞杆二26推动移动板8横向移动，带动连接筒29、提料筒28在破壳桶2内横向移动，使连接筒29外侧壁上的破壳刷35对紫云英种子表皮的蜡层产生划痕，实现了对紫云英种子的破壳，提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量，液压缸一5、活塞杆一23为连接筒29在破壳桶2内上下移动提供动力，使连接筒29及连接筒29上的破壳刷35能够进入破壳桶2内对不同深度的紫云英种子进行破壳处理，进一步提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量，所述的电机二9设置在移动板8上，所述的绞龙10设置在提料筒28内，并将绞龙10顶端穿过移动板8与电机二9连接，电机二9带动绞龙10在提料筒28旋转，使绞龙10能够带动紫云英种子在提料筒28内上升，并经过提料筒28顶部的通料口33流出，使紫云英种子在破壳桶2与提料筒28之间循环流动，充分对紫云英种子进行破壳处理，增强紫云英种子的破壳质量，所述的风扇11设置在排尘管27内，风扇11的作用将移动板8内腔32中的气流从排尘管27排出，内腔32中产生负压，破壳桶2内的气流携带紫云英种子破壳过程中产生的碎屑经过连接筒29上的通风槽34进入到移动板8的内腔32中，气流携带碎屑从排尘管27排出，实现了对破壳过程中的紫云英种子进行除尘的目的，提高了破壳后紫云英种子的整洁度。
优选地，所述的破壳桶2底部设置有出料管19，将出料管19竖向穿过固定槽14，并在出料管19上设置有阀门20，在底板1上开设有固定槽14，能够为随破壳桶2摆动的出料管19提供空间，通过出料管19上的阀门20，既能避免紫云英种子在破壳过程中从出料管19流出，也能快速将破壳桶2内破壳后的紫云英种子从破壳桶2内排出，避免紫云英种子在破壳桶2内产生残留，减少了紫云英种子的浪费。
优选地，所述的电机一3的传动轴21上的推块22设置为椭圆形结构，所述的破壳桶2通过连接轴17设置为可在立板13与立板13之间摆动的结构，电机一3带动传动轴21及传动轴21上的推块22旋转，椭圆形的推块22周期性的推动限位板18移动，限位板18带动破壳桶2以连接轴17为圆心进行转动，带动破壳桶2内的紫云英种子进行摆动，使破壳桶2内不同位置的紫云英种子与连接筒29外侧壁上的破壳刷35接触，便于连接筒29上的破壳刷35对紫云英种子进行充分的破壳处理，提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量。
优选地，所述的移动板8相对两侧设置有滑块30，在滑块30上设置有滑筒31，将横杆25横向穿过滑筒31，并将移动板8设置为在液压缸二7、活塞杆二26的作用下通过滑块30、滑筒31沿着横杆25来回移动的结构，液压缸一5、活塞杆一23推动连接筒29、提料筒28进入破壳桶2内的紫云英种子中，液压缸二7、活塞杆二26推动移动板8横向移动，带动连接筒29、提料筒28在破壳桶2内横向移动，使连接筒29外侧壁上的破壳刷35对紫云英种子表皮的蜡层产生划痕，实现了对紫云英种子的破壳，提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量，液压缸一5、活塞杆一23为连接筒29在破壳桶2内上下移动提供动力，使连接筒29及连接筒29上的破壳刷35能够进入破壳桶2内对不同深度的紫云英种子进行破壳处理，进一步提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量，通过滑块30、滑筒31能够对横向移动过程中的移动板8起到限位作用，提高移动板8在来回移动过程中的稳定性。
优选地，所述的移动板8内设置有内腔32，并将内腔32与排尘管27底端、连接筒29顶端连通，风扇11的作用将移动板8内腔32中的气流从排尘管27排出，内腔32中产生负压，破壳桶2内的气流携带紫云英种子破壳过程中产生的碎屑经过连接筒29上的通风槽34进入到移动板8的内腔32中，气流携带碎屑从排尘管27排出，实现了对破壳过程中的紫云英种子进行除尘的目的，提高了破壳后紫云英种子的整洁度。
优选地，所述的连接筒29上设置有通风槽34，在连接筒29外壁上设置有破壳刷35，并将破壳刷35设置为螺旋形结构，连接筒29在液压缸一5、液压缸二7的作用下可在破壳桶2内竖向、横向移动，使连接筒29上的破壳刷35能够充分对紫云英种子进行破壳处理，风扇11的作用将移动板8内腔32中的气流从排尘管27排出，内腔32中产生负压，破壳桶2内的气流携带紫云英种子破壳过程中产生的碎屑经过连接筒29上的通风槽34进入到移动板8的内腔32中，气流携带碎屑从排尘管27排出，实现了对破壳过程中的紫云英种子进行除尘的目的，提高了破壳后紫云英种子的整洁度。
实施例二：
如附图9所示：一种紫云英种子破壳机，包括底板1、破壳桶2、电机一3、顶板4、液压缸一5、承载板6、液压缸二7、移动板8、电机二9、绞龙10和风扇11，其特征在于：所述的底板1设置在支架12上，在底板1上设置有立板13，在立板13与立板13之间的底板1上开设有上下贯穿底板1的固定槽14，在立板13上设置有轴承15，并在立板13顶部开设有限位槽16，将底板1与支架12、立板13之间通过焊接连接，增强底板1与支架12、立板13之间的连接强度，提高破壳机的结构强度，也能增强破壳桶2在立板13与立板13之间摆动过程中的稳定性，所述的破壳桶2相对两侧的外侧壁上设置有连接轴17、限位板18，并将连接轴17穿过轴承15，所述的电机一3安装在立板13上，在电机一3上设置有传动轴21，并在传动轴21上安装有推块22，所述的顶板4与立板13顶端连接，所述的液压缸一5安装在顶板4上，在液压缸一5设置有活塞杆一23，并将活塞杆一23从顶板4下方竖向穿出，所述的承载板6设置在活塞杆一23上，在固定板24上垂直设置有固定板24，并在固定板24与固定板24之间设置有横杆25，所述的液压缸二7安装在立板13上，将液压缸二7穿过限位槽16，并在液压缸二7上设置有与横杆25平行的活塞杆二26，所述的移动板8与活塞杆二26连接，在移动板8顶部设置有排尘管27，在移动板8底部设置有提料筒28、连接筒29，并在移动板8与提料筒28的连接处设置有通料口33，液压缸二7、活塞杆二26推动移动板8横向移动，带动连接筒29、提料筒28在破壳桶2内横向移动，使连接筒29外侧壁上的破壳刷35对紫云英种子表皮的蜡层产生划痕，实现了对紫云英种子的破壳，提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量，液压缸一5、活塞杆一23为连接筒29在破壳桶2内上下移动提供动力，使连接筒29及连接筒29上的破壳刷35能够进入破壳桶2内对不同深度的紫云英种子进行破壳处理，进一步提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量，所述的电机二9设置在移动板8上，所述的绞龙10设置在提料筒28内，并将绞龙10顶端穿过移动板8与电机二9连接，电机二9带动绞龙10在提料筒28旋转，使绞龙10能够带动紫云英种子在提料筒28内上升，并经过提料筒28顶部的通料口33流出，使紫云英种子在破壳桶2与提料筒28之间循环流动，充分对紫云英种子进行破壳处理，增强紫云英种子的破壳质量，所述的风扇11设置在排尘管27内，风扇11的作用将移动板8内腔32中的气流从排尘管27排出，内腔32中产生负压，破壳桶2内的气流携带紫云英种子破壳过程中产生的碎屑经过连接筒29上的通风槽34进入到移动板8的内腔32中，气流携带碎屑从排尘管27排出，实现了对破壳过程中的紫云英种子进行除尘的目的，提高了破壳后紫云英种子的整洁度。
优选地，所述的破壳桶2底部设置有出料管19，将出料管19竖向穿过固定槽14，并在出料管19上设置有阀门20，在底板1上开设有固定槽14，能够为随破壳桶2摆动的出料管19提供空间，通过出料管19上的阀门20，既能避免紫云英种子在破壳过程中从出料管19流出，也能快速将破壳桶2内破壳后的紫云英种子从破壳桶2内排出，避免紫云英种子在破壳桶2内产生残留，减少了紫云英种子的浪费。
优选地，所述的电机一3的传动轴21上的推块22设置为椭圆形结构，所述的破壳桶2通过连接轴17设置为可在立板13与立板13之间摆动的结构，电机一3带动传动轴21及传动轴21上的推块22旋转，椭圆形的推块22周期性的推动限位板18移动，限位板18带动破壳桶2以连接轴17为圆心进行转动，带动破壳桶2内的紫云英种子进行摆动，使破壳桶2内不同位置的紫云英种子与连接筒29外侧壁上的破壳刷35接触，便于连接筒29上的破壳刷35对紫云英种子进行充分的破壳处理，提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量。
优选地，所述的移动板8相对两侧设置有滑块30，在滑块30上设置有滑筒31，将横杆25横向穿过滑筒31，并将移动板8设置为在液压缸二7、活塞杆二26的作用下通过滑块30、滑筒31沿着横杆25来回移动的结构，液压缸一5、活塞杆一23推动连接筒29、提料筒28进入破壳桶2内的紫云英种子中，液压缸二7、活塞杆二26推动移动板8横向移动，带动连接筒29、提料筒28在破壳桶2内横向移动，使连接筒29外侧壁上的破壳刷35对紫云英种子表皮的蜡层产生划痕，实现了对紫云英种子的破壳，提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量，液压缸一5、活塞杆一23为连接筒29在破壳桶2内上下移动提供动力，使连接筒29及连接筒29上的破壳刷35能够进入破壳桶2内对不同深度的紫云英种子进行破壳处理，进一步提高了紫云英种子的破壳效率及破壳质量，通过滑块30、滑筒31能够对横向移动过程中的移动板8起到限位作用，提高移动板8在来回移动过程中的稳定性。
优选地，所述的移动板8内设置有内腔32，并将内腔32与排尘管27底端、连接筒29顶端连通，风扇11的作用将移动板8内腔32中的气流从排尘管27排出，内腔32中产生负压，破壳桶2内的气流携带紫云英种子破壳过程中产生的碎屑经过连接筒29上的通风槽34进入到移动板8的内腔32中，气流携带碎屑从排尘管27排出，实现了对破壳过程中的紫云英种子进行除尘的目的，提高了破壳后紫云英种子的整洁度。
优选地，所述的连接筒29上设置有通风槽34，在连接筒29外壁上设置有破壳刷35，并将破壳刷35设置为螺旋形结构，连接筒29在液压缸一5、液压缸二7的作用下可在破壳桶2内竖向、横向移动，使连接筒29上的破壳刷35能够充分对紫云英种子进行破壳处理，风扇11的作用将移动板8内腔32中的气流从排尘管27排出，内腔32中产生负压，破壳桶2内的气流携带紫云英种子破壳过程中产生的碎屑经过连接筒29上的通风槽34进入到移动板8的内腔32中，气流携带碎屑从排尘管27排出，实现了对破壳过程中的紫云英种子进行除尘的目的，提高了破壳后紫云英种子的整洁度。
优选地，所述的破壳桶2内底部设置有导流板36，将导流板36设置为弧形结构，并将导流板36底部与出料管19边缘连接，通过导流板36能够将破壳后的紫云英种子充分导流至出料管19内，并经过出料管19从破壳桶2排出，提高破壳后紫云英种子的排出效率，避免破壳后的紫云英种子在破壳桶2内产生残留，减少了紫云英种子的浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种紫云英种子破壳机，包括底板、破壳桶、电机一、顶板、液压缸一、承载板、液压缸二、移动板、电机二、绞龙和风扇，其特征在于：所述的底板设置在支架上，在底板上设置有立板，在立板与立板之间的底板上开设有上下贯穿底板的固定槽，在立板上设置有轴承，并在立板顶部开设有限位槽，所述的破壳桶相对两侧的外侧壁上设置有连接轴、限位板，并将连接轴穿过轴承，所述的电机一安装在立板上，在电机一上设置有传动轴，并在传动轴上安装有推块，所述的顶板与立板顶端连接，所述的液压缸一安装在顶板上，在液压缸一设置有活塞杆一，并将活塞杆一从顶板下方竖向穿出，所述的承载板设置在活塞杆一上，在固定板上垂直设置有固定板，并在固定板与固定板之间设置有横杆，所述的液压缸二安装在立板上，将液压缸二穿过限位槽，并在液压缸二上设置有与横杆平行的活塞杆二，所述的移动板与活塞杆二连接，在移动板顶部设置有排尘管，在移动板底部设置有提料筒、连接筒，并在移动板与提料筒的连接处设置有通料口，所述的电机二设置在移动板上，所述的绞龙设置在提料筒内，并将绞龙顶端穿过移动板与电机二连接，所述的风扇设置在排尘管内。
2.根据权利要求1所述的紫云英种子破壳机，其特征在于：所述的破壳桶底部设置有出料管，将出料管竖向穿过固定槽，并在出料管上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的紫云英种子破壳机，其特征在于：所述的电机一的传动轴上的推块设置为椭圆形结构，所述的破壳桶通过连接轴设置为可在立板与立板之间摆动的结构。
4.根据权利要求1所述的紫云英种子破壳机，其特征在于：所述的移动板相对两侧设置有滑块，在滑块上设置有滑筒，将横杆横向穿过滑筒，并将移动板设置为在液压缸二、活塞杆二的作用下通过滑块、滑筒沿着横杆来回移动的结构。
5.根据权利要求1所述的紫云英种子破壳机，其特征在于：所述的移动板内设置有内腔，并将内腔与排尘管底端、连接筒顶端连通。
6.根据权利要求1或5所述的紫云英种子破壳机，其特征在于：所述的连接筒上设置有通风槽，在连接筒外壁上设置有破壳刷，并将破壳刷设置为螺旋形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021425574.0U CN212381639U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种紫云英种子破壳机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021425574.0U CN212381639U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种紫云英种子破壳机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212381639U true CN212381639U (zh) | 2021-01-22 |
Family
ID=74253081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021425574.0U Active CN212381639U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种紫云英种子破壳机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212381639U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111869887A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-03 | 芜湖青弋江种业有限公司 | 一种紫云英种子破壳机及其操作方法 |
| CN113000377A (zh) * | 2021-04-24 | 2021-06-22 | 芜湖青弋江种业有限公司 | 紫云英种子加工用除尘设备及其操作方法 |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202021425574.0U patent/CN212381639U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111869887A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-03 | 芜湖青弋江种业有限公司 | 一种紫云英种子破壳机及其操作方法 |
| CN113000377A (zh) * | 2021-04-24 | 2021-06-22 | 芜湖青弋江种业有限公司 | 紫云英种子加工用除尘设备及其操作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212381639U (zh) | 一种紫云英种子破壳机 | |
| CN110756438A (zh) | 一种高效率多级煤矸石筛分装置 | |
| CN210614373U (zh) | 一种紫云英种子加工用除尘装置 | |
| CN111869887A (zh) | 一种紫云英种子破壳机及其操作方法 | |
| CN210093885U (zh) | 一种无籽西瓜种子用破壳机 | |
| CN112075857A (zh) | 一种高度密封的破壁机 | |
| CN217857851U (zh) | 一种真空脱气炉的内腔清洗机 | |
| CN216065637U (zh) | 一种管材的冲孔装置 | |
| CN209866131U (zh) | 一种水稻种子除芒机 | |
| CN213107900U (zh) | 一种便于取料的橡胶加工用模具 | |
| CN110884724B (zh) | 一种牙膏罐装封尾机 | |
| CN220720247U (zh) | 吸塑机的水钻进料与回收装置 | |
| CN206868738U (zh) | 一种型材抬起装置及型材吹扫装置 | |
| CN211412756U (zh) | 一种高效率多级煤矸石筛分装置 | |
| CN217222459U (zh) | 一种铸球分选装置 | |
| CN213855944U (zh) | 一种铁矿粉加工用材料清洗设备 | |
| CN219132636U (zh) | 一种竹制品加工用仿形机 | |
| CN218776172U (zh) | 机床自动上下料及清洗装置 | |
| CN211940328U (zh) | 一种机械配件用打磨装置 | |
| CN213720490U (zh) | 一种用于牙刷生产的切毛装置 | |
| CN209999553U (zh) | 一种应用于硬胶囊生产的模具清洗设备 | |
| CN218519946U (zh) | 一种新型环形给袋真空包装机 | |
| CN214448848U (zh) | 一种粉末成型机用的机械手结构 | |
| CN216029650U (zh) | 一种数控龙门铣床工作台防刮排屑装置 | |
| CN219171323U (zh) | 一种石英板材后圆底裁切加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |